CN104985851A - 一种螺旋挤压脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋挤压脱水机，包括机架、传动装置、电机、进料口、外壳体、脱水室、分离室、出料口和出液槽，所述机架上依次安装有安装架、脱水室、分离室，安装架内装有主轴，安装架上端固定安装有电机；所述电机通过传动装置与主轴相连接；所述脱水室内安装有螺旋轴，主轴与螺旋轴相连接，脱水室上端连接进料口；所述脱水室一端与安装架相连接，脱水室的另一端开有出料口，分离室位于脱水室出料端的外部，脱水室底部设有第一滤网，分离室底部设有第二滤网。本发明分离后的固体含水率低，便于进一步加工，分离后的液体里面残渣少，杀菌灯可以对物料进行杀菌；操作简单，占地面积小，处理量大，工作效率高，处理效果好。
Description
【技术领域】
本发明涉及环保设备技术领域，特别是螺旋挤压脱水机的技术领域。
【背景技术】
螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业，如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等的脱水，大大减轻干燥机的负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高湿物料干燥前必不可少的处理设备，经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备。
螺旋挤压脱水机可用于污水处理，进行污泥脱水。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，必须经常要进行污泥深度脱水处理。螺旋挤压脱水机也可用于养殖场禽畜粪便的脱水处理，对于畜禽养殖户来说，如果处理畜禽的粪便不及时，会造成舍内外的污染，养殖场通常会建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经处理，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量。长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池耗力又不安全，同时增加成本。因此可以将各种禽畜粪便经过挤压脱水后，分成固态有机肥和液态有机肥。
目前已有的所见的螺旋挤压脱水机一般只采用常用的过滤方法或挤压方式过滤，很难将水分完全过滤干，过滤出来的固体料含水量较大，无法直接进行干燥设备处理或发酵处理，另外分离的液体中依然带有部分固体，残渣很多，堵塞排水装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺旋挤压脱水机，分离后的固体含水率低，分离后的液体里面残渣少，操作简单，占地面积小，处理量大，工作效率高，处理效果好。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺旋挤压脱水机，包括机架、传动装置、电机、进料口、外壳体、脱水室、分离室、出料口和出液槽，所述机架上依次安装有安装架、脱水室、分离室，安装架内装有主轴，安装架上端固定安装有电机；所述电机通过传动装置与主轴相连接；所述脱水室内安装有螺旋轴，主轴与螺旋轴相连接，脱水室上端连接进料口；所述脱水室一端与安装架相连接，脱水室的另一端开有出料口，分离室位于脱水室出料端的外部，脱水室底部设有第一滤网，分离室底部设有第二滤网，分离室内设有杀菌灯，分离室底部连接出液槽，出液槽上开有出液口。
作为优选，所述螺旋轴为锥形圆柱体，螺旋轴靠近进料口的一端尺寸小于螺旋轴靠近出料口的一端尺寸。
作为优选，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的数量为若干个，螺旋叶片沿着出泥方向螺距逐渐变小。
作为优选，所述第二滤网位于第一滤网的下端，出液槽位于第二滤网的下方，第二滤网的网孔直径小于第一滤网的网孔直径。
作为优选，所述杀菌灯设置在分离室的顶部，杀菌灯的数量为至少两个。
作为优选，所述出料口处设有出料轴，出料轴与螺旋轴相连接，出料口处还设有加强支撑架，加强支撑架位于螺旋轴外侧。
作为优选，所述出料口底部连接出料挡板。
作为优选，所述外壳体上设有把手，把手位于外壳体两侧，把手的数量为至少六个。把手可以便于外壳体的装卸，方便对螺旋挤压脱水机内部清洗时使用。
本发明的有益效果：本发明通过挤压脱水后的多次过滤，分离后的固体含水率低，便于进一步加工，便于装袋运输，分离后的液体里面残渣少，增加的杀菌灯可以对物料进行杀菌；本发明操作简单，占地面积小，处理量大，工作效率高，处理效果好，可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业，如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等的脱水，大大减轻干燥机的负担，能耗大幅度降低，也可用于污水处理，污泥脱水或养殖场禽畜粪便的脱水处理，充分进行固液分离，应用广泛。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺旋挤压脱水机的结构示意图；
图2是本发明一种螺旋挤压脱水机的内部结构示意图。
图中：1-机架、2-传动装置、3-安装架、31-主轴、4-电机、5-进料口、6-外壳体、61-把手、7-出料口、71-出料轴、72-加强支撑架、73-出料挡板、8-出液槽、9-出液口、10-脱水室、11-分离室、12-杀菌灯、13-螺旋轴、131-螺旋叶片、14-第一滤网、15-第二滤网。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本发明，包括机架1、传动装置2、电机4、进料口5、外壳体6、脱水室10、分离室11、出料口7和出液槽8，所述机架1上依次安装有安装架3、脱水室10、分离室11，安装架3内装有主轴31，安装架3上端固定安装有电机4；所述电机4通过传动装置2与主轴31相连接；所述脱水室10内安装有螺旋轴13，主轴31与螺旋轴13相连接，脱水室10上端连接进料口5；所述脱水室10一端与安装架3相连接，脱水室10的另一端开有出料口7，分离室11位于脱水室10出料端的外部，脱水室10底部设有第一滤网14，分离室11底部设有第二滤网15，分离室11内设有杀菌灯12，分离室11底部连接出液槽8，出液槽8上开有出液口9。所述螺旋轴13为锥形圆柱体，螺旋轴13靠近进料口5的一端尺寸小于螺旋轴13靠近出料口7的一端尺寸。所述螺旋轴13上设有螺旋叶片131，螺旋叶片131的数量为若干个，螺旋叶片131沿着出泥方向螺距逐渐变小。所述第二滤网15位于第一滤网14的下端，出液槽8位于第二滤网15的下方，第二滤网22的网孔直径小于第一滤网21的网孔直径。所述杀菌灯12设置在分离室11的顶部，杀菌灯23的数量为至少两个。所述出料口7处设有出料轴71，出料轴71与螺旋轴13相连接，出料口7处还设有加强支撑架72，加强支撑架72位于螺旋轴13外侧。所述出料口7底部连接出料挡板73。所述外壳体6上设有把手61，把手61位于外壳体6两侧，把手61的数量为至少六个。
本发明工作过程：
本发明一种螺旋挤压脱水机在工作过程中，开启电机4，待脱水原料从进料口5进入脱水室10，电机4启动后，带动主轴31旋转，螺旋轴13旋转，待脱水原料在螺旋叶片131的挤压作用下，向前推进，脱去水份，分离出的固体随着螺旋叶片131带到出料口7，经出料口7排出。固体物料可由出料挡板73接住，运送到下一处理装置进行干燥或发酵处理。分离室11内壁上安装的杀菌灯12可以对固体物料进行杀菌。
而分离的液体通过第一滤网14进入分离室11，再经过分离室11底部的第二滤网15进一步过滤，去除掉一些残渣，从出液口9输送到排水装置。杀菌灯12也同时对分离室11的液体进行杀菌处理。
本发明通过挤压脱水后的多次过滤，分离后的固体含水率低，便于进一步加工，便于装袋运输，分离后的液体里面残渣少，增加的杀菌灯12可以对物料进行杀菌；本发明操作简单，占地面积小，处理量大，工作效率高，处理效果好，可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业，如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等的脱水，大大减轻干燥机的负担，能耗大幅度降低，也可用于污水处理，污泥脱水或养殖场禽畜粪便的脱水处理，充分进行固液分离，应用广泛。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种螺旋挤压脱水机，其特征在于：包括机架(1)、传动装置(2)、电机(4)、进料口(5)、外壳体(6)、脱水室(10)、分离室(11)、出料口(7)和出液槽(8)，所述机架(1)上依次安装有安装架(3)、脱水室(10)、分离室(11)，安装架(3)内装有主轴(31)，安装架(3)上端固定安装有电机(4)；所述电机(4)通过传动装置(2)与主轴(31)相连接；所述脱水室(10)内安装有螺旋轴(13)，主轴(31)与螺旋轴(13)相连接，脱水室(10)上端连接进料口(5)；所述脱水室(10)一端与安装架(3)相连接，脱水室(10)的另一端开有出料口(7)，分离室(11)位于脱水室(10)出料端的外部，脱水室(10)底部设有第一滤网(14)，分离室(11)底部设有第二滤网(15)，分离室(11)内设有杀菌灯(12)，分离室(11)底部连接出液槽(8)，出液槽(8)上开有出液口(9)。
2.如权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述螺旋轴(13)为锥形圆柱体，螺旋轴(13)靠近进料口(5)的一端尺寸小于螺旋轴(13)靠近出料口(7)的一端尺寸。
3.如权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述螺旋轴(13)上设有螺旋叶片(131)，螺旋叶片(131)的数量为若干个，螺旋叶片(131)沿着出泥方向螺距逐渐变小。
4.如权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述第二滤网(15)位于第一滤网(14)的下端，出液槽(8)位于第二滤网(15)的下方，第二滤网(22)的网孔直径小于第一滤网(21)的网孔直径。
5.如权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述杀菌灯(12)设置在分离室(11)的顶部，杀菌灯(23)的数量为至少两个。
6.如权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述出料口(7)处设有出料轴(71)，出料轴(71)与螺旋轴(13)相连接，出料口(7)处还设有加强支撑架(72)，加强支撑架(72)位于螺旋轴(13)外侧。
7.如权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述出料口(7)底部连接出料挡板(73)。
8.如权利要求1所述的一种螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述外壳体(6)上设有把手(61)，把手(61)位于外壳体(6)两侧，把手(61)的数量为至少六个。
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