CN104962742A - 一种从酸性废蚀刻液中回收铜的方法 - Google Patents
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Abstract
一种从酸性废蚀刻液中回收铜的方法。其特征是步骤如下:(1)将有机相与酸性废蚀刻液按体积比1~30∶1,经过1~5级萃取铜;(2)将步骤(1)所得的负载有机相与纯净水按体积比0.1~10∶1经过1~5级洗涤;(3)将步骤(2)洗涤后的负载有机相与含硫酸130~250g/L、铜离子5~50g/L的硫酸铜溶液按体积比1~10∶1经过1~3级反萃取,反萃取后的有机相返回步骤(1)重复使用;水相为硫酸铜溶液;(4)采用金属不锈钢304、不锈钢316或金属钛为阴极,在电流密度50~400A/m2下电沉积步骤(3)所得硫酸铜溶液,得到电沉积铜,电沉积铜后的硫酸铜溶液返回步骤(3)重复使用。本发明的从酸性废蚀刻液中回收铜的方法,能将铜从酸性废蚀刻液中选择性分离,工艺简单,分离效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种从酸性废蚀刻液中回收铜的方法。
背景技术
印制电路板(PCB)的生产工艺流程长,蚀刻工序是PCB生产流程中比重最大的一部分。在蚀刻工序中,当蚀刻液由于溶解的物质太多而使蚀刻指标,包括速度、侧蚀系数、表面洁净性等低于工艺要求时,即成为废蚀刻液。蚀刻液包括酸性蚀刻液、碱性蚀刻液和微蚀刻液。酸性蚀刻主要应用于多层电路板的内层电路图形的制作,一般来说,每生产1m2线路板需消耗蚀刻液2~2.5L,相应的也产出废蚀刻液2~2.5L,其铜离子浓度很高,达120g/L或更高,这些废蚀刻液的主要成分有:重金属铜、铵盐、磷酸根及含碘化合物等无机物;含硫有机物、含氮杂环化合物和含氰根化合物等有机物;聚氧乙烯类化合物、聚乙烯醇类化合物等高分子化合物。PCB行业每年消耗精铜10万吨以上,产出的含铜废水中总铜含量在5万吨以上,氯化铵约l0万吨、无机及有机磷约4000吨、含硫含氮杂环有机物约1000吨,因此可以看出:废蚀刻液的污染指数很高,是典型的危险液体废物;同时废蚀刻液还是一种价值不菲的复合资源,其资源回收和再生利用的潜力巨大。
国内外对酸性废蚀刻液处理方法主要有置换法、电解法、中和沉淀法等。置换法得到海绵铜品位不高,回收铜后尾液含铜量高等缺点;电解法生产出来的铜粉虽然纯度高,性能上优于其它方法生产的铜粉,但是电解法生产铜粉的效率相对较低,耗电量较高,并且废液中的重金属离子浓度不能降得很低,排放前要进行严格的治理,并且电解法容易产生氯气;中和沉淀法处理含铜废液,工艺简单,投资少,但是硫酸铜结晶后母液含铜量较高,需进一步处理,不能对废水中的铵盐等无机物和有机物循环利用,造成严重的环境污染。目前国内外已开展采用萃取方法回收蚀刻液中的铜,其萃取剂主要为Lix系列萃取剂或M5640萃取剂;在采用LIX®或M5640萃取剂萃铜时,每萃取一个分子的铜,就必须释放出两个分子的H+;如果萃取的铜越多,释放的H+也就越多,溶液的酸度也就越大;而LIX®或M5640萃取剂在酸性条件下对铜的萃取率很低。而且LIX®或M5640萃取剂萃铜属于肟类萃取剂,不像磷类酸性萃取剂P204、P507可以采用皂化方式来中和萃取剂中的H+,使其萃取时不释放H+,保持料液pH的稳定;因此目前LIX®或M5640萃取剂在高铜料液萃取中无法应用,特别是在酸性体系中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从酸性废蚀刻液中回收铜的方法,提高回收铜的纯度和质量,提高经济效益,以减少污水排放量。
本发明所述的酸性废蚀刻液,其为印制电路板蚀刻工序过程中蚀刻了铜的废液,该废液的H+浓度为0.01~3mol/L,铜离子5~160g/L及氯离子。本发明的从酸性废蚀刻液中回收铜的方法如下:
(1)将有机相与酸性废蚀刻液按体积比1~30∶1,经过1~5级萃取铜;(2)将步骤(1)所得的负载有机相与纯净水按体积比0.1~10∶1经过1~5级洗涤;(3)将步骤(2)洗涤后的负载有机相与含硫酸130~250g/L、铜离子5~50g/L的硫酸铜溶液按体积比1~10∶1经过1~3级反萃取,反萃取后的有机相返回步骤(1)重复使用;水相为硫酸铜溶液;(4)采用金属不锈钢304、不锈钢316或金属钛为阴极,在电流密度50~400A/m2下电沉积步骤(3)所得硫酸铜溶液,得到电沉积铜,电沉积铜后的硫酸铜溶液返回步骤(3)重复使用。
所述有机相为体积比5~20%的Lix®系列萃取剂和胺类萃取剂的混合萃取剂与80~95%煤油或200#溶剂油。
所述的Lix®系列萃取剂为Lix84-I、Lix973或Lix984。
所述的胺类萃取剂为N235或N263。
所述Lix®系列萃取剂与胺类萃取剂的体积比为0.05~8∶1。
由于Lix®萃取剂萃铜属于肟类萃取剂,不像磷类酸性萃取剂P204、P507可以采用皂化方式来中和萃取剂中的H+,使其萃取时不释放H+,保持料液pH的稳定;本发明利用Lix®系列萃取剂萃取铜的高选择性和胺类萃取剂能萃酸的特点,将胺类萃取剂与Lix®萃取剂混合,使胺类萃取剂吸收Lix®萃取剂萃铜时释放的氢离子,从而保障萃取体系pH值稳定,保证了铜的萃取率。将铜从废蚀刻液中萃取出来;然后洗涤负载萃取剂,洗掉夹带的其它阳离子和氯离子,最后将铜反萃取下来,电沉积为金属铜。
本发明的从酸性废蚀刻液中回收铜的方法,能将铜从酸性废蚀刻液中选择性分离,工艺简单,分离效果好,电解出来的金属铜纯度高,含量氧量低。
具体实施方式
实施例1
某酸性废蚀刻液,其中H+浓度为0.012mol/L,铜离子120g/L及氯离子;将1%Lix84-I、14%N235和85%煤油的有机相与酸性废蚀刻液按体积比为10∶1三级萃取,萃取后分析测得废水中铜浓度为3g/L,经计算铜萃取率达97.5%;然后将负载有机相与纯净水按体积比为10∶1三级洗涤,洗涤后,将负载有机相与含硫酸131g/L、铜离子6g/L的硫酸铜溶液按体积比为10∶1相比二级反萃取,反萃取后,有机相返回重复使用,水相为硫酸铜溶液,电流密度55A/m2下,在不锈钢316阴极电沉积得到电解铜,电解铜纯度99.95%,电沉积铜后的含硫酸130g/L、铜离子5g/L硫酸铜溶液返回反萃取有机相。
实施例2
某酸性废蚀刻液,其中H+浓度为1.0mol/L,铜离子140g/L及氯离子;将10%Lix973、10%N263萃取剂和80%200#溶剂油的有机相与酸性废蚀刻液按体积比为30∶1一级萃取,萃取后分析测得废水中铜浓度为2.8g/L,
经计算铜萃取率达98%;然后将负载有机相与纯净水按体积比为5∶1二级洗涤,洗涤后,将负载有机相与含硫酸240g/L、铜离子9g/L的硫酸铜溶液按体积比为5∶1相比二级反萃取,反萃取后,有机相返回重复使用,水相为硫酸铜溶液,在电流密度220A/m2下,不锈钢304阴极电沉积得到电解铜,电解铜纯度99.98%,电沉积铜后的含硫酸200g/L、铜离子26g/L硫酸铜溶液返回反萃取有机相。
实施例3
某酸性废蚀刻液,其中H+浓度为2.9mol/L,铜离子100g/L及氯离子;将4.3%Lix984、0.7%N235萃取剂和95%煤油的有机相与酸性废蚀刻液按体积比为20∶1一级萃取,萃取后分析测得废水中铜浓度为1g/L,经计算铜萃取率达99%;然后将负载有机相与纯净水按体积比为0.2∶1一级洗涤,洗涤后,将负载有机相与含硫酸220g/L、铜离子20g/L的硫酸铜溶液按体积比为5∶1相比二级反萃取,反萃取后,有机相返回重复使用,水相为硫酸铜溶液,在电流密度300A/m2下,金属钛板阴极电沉积得到电解铜,电解铜纯度99.96%,电沉积铜后的含硫酸180g/L、铜离子29g/L硫酸铜溶液返回反萃取有机相。
实施例4
某酸性废蚀刻液,其中H+浓度为0.01mol/L,铜离子6g/L及氯离子;将4%Lix84-I、1%N235萃取剂和95%煤油的有机相与酸性废蚀刻液按体积比为1∶1一级萃取,萃取后分析测得废水中铜浓度为0.60mg/L,经计算铜萃取率达99%;然后将负载有机相与纯净水按体积比为1∶1一级洗涤,洗涤后,将负载有机相与含硫酸220g/L、铜离子42g/L的硫酸铜溶液按体积比为1∶1相比一级反萃取,反萃取后,有机相返回重复使用,水相为硫酸铜溶液,在电流密度390A/m2下,不锈钢316阴极电沉积得到电解铜,电解铜纯度99.97%,电沉积铜后的含硫酸220g/L、铜离子10g/L硫酸铜溶液返回反萃取有机相。
Claims (5)
1.一种从酸性废蚀刻液中回收铜的方法,所述酸性废蚀刻液为印制电路板蚀刻工序过程中蚀刻了铜的废液,该废液的H+浓度为0.01~3mol/L,铜离子5~160g/L及氯离子,其特征是由以下步骤组成:(1)将有机相与酸性废蚀刻液按体积比1~30∶1,经过1~5级萃取铜;(2)将步骤(1)所得的负载有机相与纯净水按体积比0.1~10∶1经过1~5级洗涤;(3)将步骤(2)洗涤后的负载有机相与含硫酸130~250g/L、铜离子5~50g/L的硫酸铜溶液按体积比1~10∶1经过1~3级反萃取,反萃取后的有机相返回步骤(1)重复使用;水相为硫酸铜溶液;(4)采用金属不锈钢304、不锈钢316或金属钛为阴极,在电流密度50~400A/m2下电沉积步骤(3)所得硫酸铜溶液,得到电沉积铜,电沉积铜后的硫酸铜溶液返回步骤(3)重复使用。
2.根据权利要求1所述的从酸性废蚀刻液中回收铜的方法,其特征是所述有机相为体积比5~20%的Lix®系列萃取剂和胺类萃取剂的混合萃取剂与80~95%煤油或200#溶剂油。
3.根据权利要求2所述的从酸性废蚀刻液中回收铜的方法,其特征是所述的Lix®系列萃取剂为Lix84-I、Lix973或Lix984。
4.根据权利要求2所述的从酸性废蚀刻液中回收铜的方法,其特征是所述的胺类萃取剂为N235或N263。
5.根据权利要求1或2所述的从酸性废蚀刻液中回收铜的方法,其特征是所述Lix®系列萃取剂与胺类萃取剂的体积比为0.05~8∶1。
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