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CN104889841A - 一种石材表面加工机床 - Google Patents

一种石材表面加工机床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石材表面加工机床，包括：工作台、支架、第一导轨、第二导轨、第三导轨、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构及打磨机构；支架固定在工作台台面上，第一导轨、第二导轨分别与支架固定连接，第一导轨和第二导轨的上均分别滑动安装有第一滑动座和第二滑动座；第一滑动座由第一驱动机构驱动；第二滑动座由第二驱动机构驱动；第三导轨的两端分别与第一滑动座和第二滑动座固定连接，第三导轨上滑动安装有第三滑动座，第三滑动座由第三驱动机构驱动；打磨机构可升降式安装在第三滑动座上，打磨机构包括打磨电机及打磨头，其中，打磨头与打磨电机连接并由打磨电机驱动进行旋转磨削。本发明打磨后工件表面的均匀性好。

Description

一种石材表面加工机床
技术领域
本发明涉及机加工技术领域，尤其涉及一种石材表面加工机床。
背景技术
石材加工机被广泛应用于各种石材加工过程中，能够有效地对石材进行切割、磨削等各种加工，从而便于石材的广泛使用。目前，石材加工机都需要固定配备人工辅助进行石材加工，由于人工操作难以控制所加工表面的均匀性，所以其产品质量无法保证，且工人的劳动强度也大。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种石材表面加工机床，可以对石材表面进行打磨，不需要人工控制打磨头在工件表面来回打磨，且打磨后所加工表面的均匀性好。
本发明提出了一种石材表面加工机床，包括：工作台、支架、第一导轨、第二导轨、第三导轨、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构及打磨机构；
支架固定在工作台台面上，第一导轨、第二导轨分别与支架固定连接，且第一导轨和第二导轨相对设置，第一导轨和第二导轨的上均分别滑动安装有第一滑动座和第二滑动座，其中，第一滑动座由第一驱动机构驱动在第一导轨上来回移动，第二滑动座由第二驱动机构驱动在第二导轨上来回移动；第三导轨的两端分别与第一滑动座和第二滑动座固定连接，第三导轨上滑动安装有第三滑动座，其中，第三滑动座由第三驱动机构驱动在第三导轨上来回移动；打磨机构可升降式安装在第三滑动座上，打磨机构包括打磨电机及打磨头，其中，打磨头与打磨电机连接并由打磨电机驱动进行旋转磨削。
优选地，打磨机构安装在固定座上，固定座通过升降杆与第三滑动座固定连接。
优选地，第三滑动座上还设有用于向石材表现喷洒抛光液的喷头，且喷头位于打磨头工作路线的前方。
优选地，工作台四周设有用于将抛光废液收集并导入容器的导流槽。
优选地，打磨头上设置有配重块。
优选地，还包括可进行升降调节的抛光机构，抛光机构固定安装在第三滑动座，且抛光机构位于打磨机构工作路线的后方用于对打磨后的石材表面进行抛光。
优选地，抛光机构包括电机座、抛光电机及抛光头，其中，抛光头与抛光电机连接并由抛光电机驱动进行旋转抛光，抛光电机固定在电机座上，电机座通过升降杆与第三滑动座固定连接。
优选地，支架由对称设置在工作台四角的四根立柱组成，第一导轨的两端分别与其中两根立柱固定连接，第二导轨的两端分别与剩余的其他两根立柱固定连接。
本发明中，支架固定在工作台台面上，第一导轨、第二导轨分别与支架固定连接，且第一导轨和第二导轨相对设置，第一导轨和第二导轨的上均分别滑动安装有第一滑动座和第二滑动座，其中，第一滑动座由第一驱动机构驱动在第一导轨上来回移动，第二滑动座由第二驱动机构驱动在第二导轨上来回移动；第三导轨的两端分别与第一滑动座和第二滑动座固定连接，第三导轨上滑动安装有第三滑动座，其中，第三滑动座由第三驱动机构驱动在第三导轨上来回移动；打磨机构滑动安装在第三滑动座上，打磨机构包括打磨电机及打磨头，其中，打磨头与打磨电机连接并由打磨电机驱动进行旋转磨削。工作时，先将工件放置在工作台上，并使工件的待加工面朝上，调整好打磨机构的高度，然后启动第一驱动机构和第二驱动机构，以驱动第一滑动座和第二滑动座带动第三导轨在工件上方纵向移动；同时启动打磨机构，使打磨机构一边对待加工面进行打磨一边随着第三导轨的移动而移动；当打磨机构随着第三导轨在工件待加工面纵向移动一遍后，第三驱动机构启动，驱动第三滑动座带动打磨机构横向向前进一个单位，然后打磨机构再随着第三导轨的往回移动而移动，如此反复直至完成对工件表面的打磨位置。本发明在整个打磨过程中，均采用自动化控制，不需要人工控制打磨头在工件表面来回打磨，打磨面的均匀性好，且降低企业对人工成本的投入，从而减少了企业生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种石材表面加工机床的结构示意图；
图2为本发明提出的一种石材表面加工机床的俯视图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种石材表面加工机床的结构示意图；图2为本发明提出的一种石材表面加工机床的俯视图。
参照图1-2，本发明实施例提出的一种石材表面加工机床，包括：工作台1、支架2、第一导轨3、第二导轨4、第三导轨5、第一驱动机构6、第二驱动机构7、第三驱动机构8、打磨机构9及抛光机构14。
支架2由对称设置在工作台1四角的四根立柱组成，第一导轨3的两端分别与其中两根立柱固定连接，第二导轨4的两端分别与剩余的其他两根立柱固定连接，且第一导轨3和第二导轨4相对设置，第一导轨3和第二导轨4的上均分别滑动安装有第一滑动座31和第二滑动座41，其中，第一滑动座31由第一驱动机构6驱动在第一导轨3上来回移动，第二滑动座41由第二驱动机构7驱动在第二导轨4上来回移动；
第三导轨5的两端分别与第一滑动座31和第二滑动座41固定连接，第三导轨5上滑动安装有第三滑动座51，其中，第三滑动座51由第三驱动机构8驱动在第三导轨5上来回移动；
打磨机构9安装在固定座10上，固定座10通过升降杆与第三滑动座51固定连接，打磨机构9包括打磨电机91及由打磨电机91及打磨头92，打磨头92与打磨电机91连接并由打磨电机91驱动进行旋转磨削，打磨头92上设置有配重块13。
抛光机构14固定安装在第三滑动座51，且抛光机构14位于打磨机构9工作路线的后方用于对打磨后的石材表面进行抛光；抛光机构14包括电机座141、抛光电机142及抛光头143，其中，抛光头143与抛光电机142连接并由抛光电机142驱动进行旋转抛光，抛光电机142固定在电机座141上，电机座141通过升降杆与第三滑动座51固定连接。
本实施例中，第三滑动座51上还设有喷头11，且喷头11位于打磨头92工作路线的前方，用于向石材表现喷洒抛光液；工作台1四周设有导流槽12，用于将抛光废液收集并导入容器。
本发明是这样工作的，先将工件15放置在工作台1上，并使工件15的待加工面朝上，调整好打磨机构9的高度，然后启动第一驱动机构6和第二驱动机构7，以驱动第一滑动座31和第二滑动座41带动第三导轨5在工件15上方纵向移动；同时启动打磨机构9，使打磨机构9一边对待加工面进行打磨一边随着第三导轨5的移动而移动；当打磨机构9随着第三导轨5在工件15待加工面纵向移动一遍后，第三驱动机构8启动，驱动第三滑动座51带动打磨机构9横向向前进一个单位，然后打磨机构9再随着第三导轨5的往回移动而移动，如此反复直至完成对工件15表面的打磨位置。
本发明在整个打磨过程中，均采用自动化控制，不需要人工控制打磨头在工件表面来回打磨，打磨面的均匀性好，且降低企业对人工成本的投入，从而减少了企业生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石材表面加工机床，其特征在于，包括：工作台(1)、支架(2)、第一导轨(3)、第二导轨(4)、第三导轨(5)、第一驱动机构(6)、第二驱动机构(7)、第三驱动机构(8)及打磨机构(9)；
支架(2)固定在工作台(1)台面上，第一导轨(3)、第二导轨(4)分别与支架(2)固定连接，且第一导轨(3)和第二导轨(4)相对设置，第一导轨(3)和第二导轨(4)的上均分别滑动安装有第一滑动座(31)和第二滑动座(41)，其中，第一滑动座(31)由第一驱动机构(6)驱动在第一导轨(3)上来回移动，第二滑动座(41)由第二驱动机构(7)驱动在第二导轨(4)上来回移动；第三导轨(5)的两端分别与第一滑动座(31)和第二滑动座(41)固定连接，第三导轨(5)上滑动安装有第三滑动座(51)，其中，第三滑动座(51)由第三驱动机构(8)驱动在第三导轨(5)上来回移动；打磨机构(9)可升降式安装在第三滑动座(51)上，打磨机构(9)包括打磨电机(91)及由打磨电机(91)及打磨头(92)，打磨头(92)与打磨电机(91)连接并由打磨电机(91)驱动进行旋转磨削。
2.根据权利要求1所述的石材表面加工机床，其特征在于，打磨机构(9)安装在固定座(10)上，固定座(10)通过升降杆与第三滑动座(51)固定连接。
3.根据权利要求1所述的石材表面加工机床，其特征在于，第三滑动座(51)上还设有用于向石材表现喷洒抛光液的喷头(11)，且喷头(11)位于打磨头(92)工作路线的前方。
4.根据权利要求3所述的石材表面加工机床，其特征在于，工作台(1)四周设有用于将抛光废液收集并导入容器的导流槽(12)。
5.根据权利要求3所述的石材表面加工机床，其特征在于，打磨头(92)上设置有配重块(13)。
6.根据权利要求1所述的石材表面加工机床，其特征在于，还包括可进行升降调节的抛光机构(14)，抛光机构(14)固定安装在第三滑动座(51)，且抛光机构(14)位于打磨机构(9)工作路线的后方用于对打磨后的石材表面进行抛光。
7.根据权利要求6所述的石材表面加工机床，其特征在于，抛光机构(14)包括电机座(141)、抛光电机(142)及抛光头(143)，其中，抛光头(143)与抛光电机(142)连接并由抛光电机(142)驱动进行旋转抛光，抛光电机(142)固定在电机座(141)上，电机座(141)通过升降杆与第三滑动座(51)固定连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的石材表面加工机床，其特征在于，支架(2)由对称设置在工作台(1)四角的四根立柱组成，第一导轨(3)的两端分别与其中两根立柱固定连接，第二导轨(4)的两端分别与剩余的其他两根立柱固定连接。
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