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CN104889538B - 卡盘双工位焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种卡盘双工位焊接机，包括上机架和下机架，所述上机架上安装有控制装置，上机架内对称设置有双焊接单元，双焊接单元通过三轴调整机构固定在上机架内底板，焊接单元出嘴口处安装有工件回转机构，对应工件回转机构处设有氮气调整机构。本发明能够快速、稳定、高质量的完成线圈固定架焊接治具的焊接工作，效率高且大大降低了人工成本，致使线圈的后续制程稳定，避免出现偏差，使得最终完成的线圈产品质量稳定且性能高。

Description

卡盘双工位焊接机
技术领域
本发明涉及自动焊接领域，尤其是涉及一种卡盘双工位焊接机。
背景技术
现有技术的线圈固定架焊接治具通常由上下两部分焊接组成，现在大都采用人工手动方式，流程较为繁琐，效率低下且成本比较高，焊接完成的同一款产品也存在着较大差别，导致线圈的后续制程出现偏差，最终完成的线圈产品质量不稳定且性能较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种卡盘双工位焊接机，能够快速、稳定、高质量的完成线圈固定架焊接治具的焊接工作，效率高且大大降低了人工成本，致使线圈的后续制程稳定，避免出现偏差，使得最终完成的线圈产品质量稳定且性能高。
为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种卡盘双工位焊接机，包括上机架和下机架，所述上机架上安装有控制装置，上机架内对称设置有两个焊接单元，焊接单元均通过三轴调整机构固定在上机架内底板，上机架内底板对应焊接单元出嘴口处安装有工件回转机构，上机架内底板对应对应工件回转机构处设有氮气调整机构。
优选的是，所述焊接单元包括二氧化碳走丝保护焊枪和L型连接板，二氧化碳走丝保护焊与L型连接板的竖板固定连接。
优选的是，所述三轴调整机构包括X轴调整装置、Y轴调整机构和Z轴调整机构，所述X轴调整机构包括X轴调整平台和X轴调整手柄，X轴调整平台包括X轴固定平台和X轴滑动平台，X轴固定平台和X轴滑动平台配合安装，X轴调整手柄穿过X轴固定平台与X轴滑动平台固定连接；Y轴调整机构包括Y轴调整平台和Y轴调整手柄，Y轴调整平台包括Y轴固定平台和Y轴滑动平台，Y轴固定平台和X轴滑动平台配合安装，Y轴调整手柄穿过X轴固定平台与Y轴滑动平台固定连接，Y轴固定平台与X轴滑动平台固定安装；Z轴调整机构包括下固定板、上固定板、交叉升降板和Z轴调整手柄，下固定板和Y轴滑动平台固定，下固定板和上固定板之间安装有交叉升降板，X轴调整手柄伸入上固定板抵住交叉升降板。
优选的是，所述工件回转机构包括回转电机，所述回转电机上安装有固定板，固定板上对称设有立板，立板上固定有上固定板，上固定板上安装有回转轴承组，回转轴承组通过齿轮组与回转电机连接，回转轴承组上端安装有治具定位板，回转轴承组包括回转轴承，回转轴承上安装有轴承固定座，回转轴承组还包括卡轴，卡轴穿过轴承固定座、回转轴承并与齿轮组固定连接，卡轴与轴承固定座之间套设有防尘圈，卡轴上端面固定有治具定位板，治具定位板上安装有线圈固定块，线圈固定块上设有焊接固定架。
优选的是，所述氮气调整机构包括与上机架底板固定的竖导杆固定块，竖导杆固定块安装有竖导杆，竖导杆上设有横导杆固定块，横导杆固定块上安装有横导杆，横导杆上安装有氮气管固定块，氮气客固定块上安装有氮气喷管。
优选的是，所述工件回转机构还包括对称设置的有料检测支架、对称设置的光纤头，有料检测支架通过左固定板和右固定板与上固定板连接固定，光纤头设置在料检测支架的上端，光纤头发射的光纤线高于线圈固定块上端面。
优选的是，所述上固定板上安装有回转检测装置，上固定板上设有开口，所述回转检测装置包括检测固定块，检测固定块上安装有凹槽型红外感应开关，所述卡轴外侧面固定安装有与凹槽型红外感觉开关对应的感应片。
优选的是，所述上机架内对称设置有双焊接单元之间设有隔板，上机架前立柱对应设有滑轨，滑轨内设有挡板，上机架内还设有吸烟装置。
本发明的有益效果是：本发明一种卡盘双工位焊接机，能够快速、稳定、高质量的完成线圈固定架焊接治具的焊接工作，效率高且大大降低了人工成本，致使线圈的后续制程稳定，避免出现偏差，使得最终完成的线圈产品质量稳定且性能高。
附图说明
图1是本发明卡盘双工位焊接机的立体示意图；
图2是本发明卡盘双工位焊接机的另一立体示意图；
图3是本发明卡盘双工位焊接机的焊接单元的立体示意图；
图4是本发明卡盘双工位焊接机的氮气调整机构的立体示意图；
图5是本发明卡盘双工位焊接机的工件回转机构的结构示意图；
图6是本发明卡盘双工位焊接机的A-A的剖视图；
图7是本发明卡盘双工位焊接机的工件回转机构的立体示意图；
图8是本发明卡盘双工位焊接机的三轴调整机构立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-图8所示，一种卡盘双工位焊接机，包括上机架和下机架，所述上机架上安装有控制装置，上机架内对称设置有两个焊接单元1，焊接单元1均通过三轴调整机构2固定在上机架内底板，上机架内底板对应焊接单元1出嘴口处安装有工件回转机构3，上机架内底板对应对应工件回转机构3处设有氮气调整机构4。焊接单元1包括二氧化碳走丝保护焊枪11和L型连接板12，二氧化碳走丝保护焊11与L型连接板12的竖板固定连接。
三轴调整机构2包括X轴调整装置、Y轴调整机构和Z轴调整机构，所述X轴调整机构包括X轴调整平台和X轴调整手柄21，X轴调整平台包括X轴固定平台22和X轴滑动平台23，X轴固定平台22和X轴滑动平台23配合安装，X轴调整手柄21穿过X轴固定平台22与X轴滑动平台23固定连接；Y轴调整机构包括Y轴调整平台和Y轴调整手柄24，Y轴调整平台包括Y轴固定平台25和Y轴滑动平台26，Y轴固定平台25和X轴滑动平台26配合安装，Y轴调整手柄24穿过X轴固定平台25与Y轴滑动平台26固定连接，Y轴固定平台25与X轴滑动平台26固定安装；Z轴调整机构包括下固定板27、上固定板28、交叉升降板29和Z轴调整手柄210，下固定板28和Y轴滑动平台26固定，下固定板27和上固定板28之间安装有交叉升降板29，X轴调整手柄210伸入上固定板28抵住交叉升降板29。
工件回转机构3包括回转电机31，所述回转电机31上安装有固定板32，固定板32上对称设有立板33，立板33上固定有上固定板34，上固定板34上安装有回转轴承组35，回转轴承组35通过齿轮组36与回转电机31连接，回转轴承组35包括回转轴承351，回转轴承351上安装有轴承固定座352，回转轴承组35还包括卡轴353，卡轴353穿过轴承固定座352、回转轴承351并与齿轮组36固定连接，卡轴353与轴承固定座352之间套设有防尘圈354，卡轴353上端面固定有治具定位板355，治具定位板355上安装有线圈固定块356，线圈固定块356上设有焊接固定架357。上固定板34上安装有回转检测装置37，上固定板34上设有开口，回转检测装置37包括检测固定块371，检测固定块371上安装有凹槽型红外感应开关372，所述卡轴353外侧面固定安装有与凹槽型红外感觉开关372对应的感应片373。
工件回转机构3还包括对称设置的有料检测支架38、对称设置的光纤头39，有料检测支架38通过左固定板和右固定板与上固定板34连接固定，光纤头39设置在料检测支架38的上端，光纤头发射39的光纤线高于线圈固定块356上端面。
氮气调整机构4包括与上机架底板固定的竖导杆固定块41，竖导杆固定块41安装有竖导杆42，竖导杆42上设有横导杆固定块43，横导杆固定块43上安装有横导杆44，横导杆44上安装有氮气管固定块45，氮气客固定块45上安装有氮气喷管46。
上机架内对称设置有双焊接单元之间设有隔板5，上机架前立柱对应设有滑轨6，滑轨内设有挡板7，上机架内还设有吸烟装置8。
本发明一种卡盘双工位焊接机，能够快速、稳定、高质量的完成线圈固定架焊接治具的焊接工作，效率高且大大降低了人工成本，致使线圈的后续制程稳定，避免出现偏差，使得最终完成的线圈产品质量稳定且性能高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种卡盘双工位焊接机，其特征在于：包括上机架和下机架，所述上机架上安装有控制装置，上机架内对称设置有两个焊接单元，焊接单元均通过三轴调整机构固定在上机架内底板，上机架内底板对应焊接单元出嘴口处安装有工件回转机构，上机架内底板对应工件回转机构处设有氮气调整机构; 所述三轴调整机构包括X轴调整装置、Y轴调整机构和Z轴调整机构，所述X轴调整机构包括X轴调整平台和X轴调整手柄，X轴调整平台包括X轴固定平台和X轴滑动平台，X轴固定平台和X轴滑动平台配合安装，X轴调整手柄穿过X轴固定平台与X轴滑动平台固定连接；Y轴调整机构包括Y轴调整平台和Y轴调整手柄，Y轴调整平台包括Y轴固定平台和Y轴滑动平台，Y轴固定平台和X轴滑动平台配合安装，Y轴调整手柄穿过X轴固定平台与Y轴滑动平台固定连接，Y轴固定平台与X轴滑动平台固定安装；Z轴调整机构包括下固定板、上固定板、交叉升降板和Z轴调整手柄，下固定板和Y轴滑动平台固定，下固定板和上固定板之间安装有交叉升降板，Z轴调整手柄伸入上固定板抵住交叉升降板。
2.根据权利要求1所述的卡盘双工位焊接机，其特征在于：所述焊接单元包括二氧化碳走丝保护焊枪和L型连接板，二氧化碳走丝保护焊枪与L型连接板的竖板固定连接。
3.根据权利要求1所述的卡盘双工位焊接机，其特征在于：所述工件回转机构包括回转电机，所述回转电机上安装有固定板，固定板上对称设有立板，立板上固定有上固定板，上固定板上安装有回转轴承组，回转轴承组通过齿轮组与回转电机连接，回转轴承组上端安装有治具定位板，回转轴承组包括回转轴承，回转轴承上安装有轴承固定座，回转轴承组还包括卡轴，卡轴穿过轴承固定座、回转轴承并与齿轮组固定连接，卡轴与轴承固定座之间套设有防尘圈，卡轴上端面固定有治具定位板，治具定位板上安装有线圈固定块，线圈固定块上设有焊接固定架。
4.根据权利要求1所述的卡盘双工位焊接机，其特征在于：所述氮气调整机构包括与上机架底板固定的竖导杆固定块，竖导杆固定块安装有竖导杆，竖导杆上设有横导杆固定块，横导杆固定块上安装有横导杆，横导杆上安装有氮气管固定块，氮气管固定块上安装有氮气喷管。
5.根据权利要求1或3所述的卡盘双工位焊接机，其特征在于：所述工件回转机构还包括对称设置的有料检测支架、对称设置的光纤头，有料检测支架通过左固定板和右固定板与上固定板连接固定，光纤头设置在有料检测支架的上端，光纤头发射的光纤线高于线圈固定块上端面。
6.根据权利要求3所述的卡盘双工位焊接机，其特征在于：所述上固定板上安装有回转检测装置，上固定板上设有开口，所述回转检测装置包括检测固定块，检测固定块上安装有凹槽型红外感应开关，所述卡轴外侧面固定安装有与凹槽型红外感觉开关对应的感应片。
7.根据权利要求1所述的卡盘双工位焊接机，其特征在于：所述上机架内对称设置有双焊接单元之间设有隔板，上机架前立柱对应设有滑轨，滑轨内设有挡板，上机架内还设有吸烟装置。
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