Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN104885256A - 二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法以及电池组 - Google Patents

二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法以及电池组 Download PDF

Info

Publication number
CN104885256A
CN104885256A CN201380069123.4A CN201380069123A CN104885256A CN 104885256 A CN104885256 A CN 104885256A CN 201380069123 A CN201380069123 A CN 201380069123A CN 104885256 A CN104885256 A CN 104885256A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
resin film
metal terminal
secondary cell
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201380069123.4A
Other languages
English (en)
Inventor
高田健央
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51062210&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN104885256(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to CN202010170937.9A priority Critical patent/CN111509152A/zh
Publication of CN104885256A publication Critical patent/CN104885256A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/28—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of blown tubular films, e.g. by inflation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/027—Thermal properties
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H01M50/1243—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure characterised by the internal coating on the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H01M50/188—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/193—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/197—Sealing members characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/198—Sealing members characterised by the material characterised by physical properties, e.g. adhesiveness or hardness
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/562—Terminals characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92609—Dimensions
    • B29C2948/92647—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92695—Viscosity; Melt flow index [MFI]; Molecular weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92942—Moulded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3468—Batteries, accumulators or fuel cells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481—Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/10—Batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/117—Inorganic material
    • H01M50/119—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/121—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H01M50/126—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
    • H01M50/129—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers with two or more layers of only organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/131—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
    • H01M50/133—Thickness
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/131—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
    • H01M50/136—Flexibility or foldability
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)

Abstract

本发明提供一种在用于二次电池用复合型包装材料的接头片中可以确保导片端部的填充性、密合性、绝缘性、密封层的形状维持性，并且综合性性能优异的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法以及使用该二次电池用金属端子被覆树脂薄膜的电池组。本发明的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜(24)是被覆与二次电池的正极或负极连接的金属端子(26)的层叠的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其中将构成该树脂薄膜(24)的至少1层的树脂的熔体流动速率设在0.1g/10min以上2.5g/10min以下的范围内。

Description

二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法以及电池组
技术领域
本发明涉及加热时的形状稳定性和粘接性优异、并且还可以确保绝缘性的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法、以及使用该二次电池用金属端子被覆树脂薄膜的电池组。
背景技术
现有的镍氢、铅蓄电池之类的水系电池因水的电解电压所造成的制约，导致电池单元的电压其界限为1.2V左右。但是，近年来，需要移动设备小型化及自然发电能量的有效利用，能够得到更高的电压且能量密度高的锂离子电池的必要性正在增加。作为可用于这样的锂离子电池的包装材料，目前使用金属制的罐，然而针对制品的薄型化及多样化的要求，逐渐使用使在可对应低成本的铝箔上层叠树脂薄膜而成的制品成为袋状的复合包装材料。
二次电池用复合包装材料(以下，包装材料)10是由金属箔和树脂构成的层叠体。该包装材料10如图1所示，一般从内层开始按顺序由内层树脂层11、内层侧粘接剂层12、防腐蚀处理层13、阻挡层14、防腐蚀处理层13、外层侧粘接剂层15、外层16构成。作为阻挡层14使用铝或不锈钢等，作为外层16使用尼龙或PET(PolyEthylene Terephtalate)等单层膜或多层膜。
为了从由这种包装材料10构成的锂离子电池供给电力，需要称为接头片(タブ)的电极端子。图3(a)、(b)是示意地表示接头片20的构造的截面图。该接头片20由金属端子(以下，也称为“导片”)27、金属端子被覆树脂薄膜(以下，也称为“密封层”)24构成。
正极的导片27使用铝，其表面大多进行防腐蚀表面处理。需要说明的是，在进行了该防腐蚀表面处理的情况下，在导片27的表面形成有耐腐蚀保护层25。另一方面，负极的导片27使用镍或铜。
密封层24一般使用单层或多层的树脂薄膜。图2中表示3层结构的密封层24的一例。密封层24是配置于导片27和包装材料10之间的部件，所以主要要求以下三种性能。
第1是具有与导片27和内层树脂(形成内层树脂层11的树脂)两者的粘接性。对于与导片27的密合，通过使用于密封层24的聚烯烃树脂即聚丙烯或聚乙烯发生酸改性，导入极性基团，从而使密合性提高。
另外，如图3(b)的X所示，使密封层24熔接在导片27上时，需要对导片27的端部27a填充熔融的密封层树脂。在填充不充分的情况下，导片27和密封层24不密合，有可能在电池制作时发生漏液或剥离。为了提高密封层24向导片端部27a的填充性，增加密封层树脂的MFR(Melt Flow Rate，熔体流动速率)，使得熔接时密封层树脂容易流动是重要的。对上述的内层树脂而言一般使用聚丙烯或聚乙烯等聚烯烃系树脂，因此，通过在上述的密封层树脂中也使用聚烯烃系树脂，可以得到良好的密合性。
第2是确保绝缘性。导片27是从电池中导出电流的端子，因此，需要维持和其它部件的绝缘性。接头片部件中最令人担心绝缘性的部分如图3(b)的Y所示，是导片27的肩部27b。导片肩部27b在导片27具有毛边(バリ)等的情况下有可能捅破密封层24，在导片27和密封层24熔接时，在压力·温度条件过强的情况下，密封层24的膜厚有可能变得过薄。因此，该部分(即导片肩部27b)的密封层树脂的膜厚最易变薄，所以绝缘性容易降低。为了解决上述问题，需要使用MFR低的树脂，使得熔接时树脂难流动。
第3是密封层24的形状维持性。如图3(b)的Z所示，在接头片20中有仅由密封层树脂构成的部分。该部分根据熔接时的加热·冷却条件，产生起伏·弯曲，或熔接后在自重作用下朝向下方下垂(在变形的状态下硬化)。
为了得到上述的特性，专利文献1、2中提出使用MFR不同的层的3层结构。在熔接时通过层叠树脂易流动的高流动层、和树脂难流动的低流动层，实现树脂在导片端部27a的围绕性与通过维持导片肩部27b的膜厚所得的绝缘性的并存。然而，在车载及蓄电等为代表的大型容量电池的用途中具有导片27的厚度增加的倾向，相对于密封层24的填充性的要求正变得严格起来。另外，对于这些大型电池，电池容量大，所以对于绝缘性，要求也变得严格起来，在专利文献1、2这样的构成中，性能变得不充分。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第4498639号公报
专利文献2:日本专利第4993054号公报
发明内容
发明所要解决的问题
在此，本发明是鉴于上述情况而开发的，其目的在于，提供可以确保导片端部的填充性、密合性、绝缘性、密封层的形状维持性且综合性能优异的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法以及使用该二次电池用金属端子被覆树脂薄膜的电池组。
用于解决问题的方案
用于解决上述课题的本发明的一种方式是，一种被覆与二次电池的正极或负极连接的金属端子的层叠的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，将构成所述树脂薄膜的至少1层的树脂的熔体流动速率设在0.1g/10min以上2.5g/10min以下的范围内。
只要是上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，则至少具备1层MFR在0.1g/10min以上2.5g/10min以下的范围内的层，所以熔接时树脂难流动，可维持绝缘性。
另外，本发明的另外的方式是，一种被覆与二次电池的正极或负极连接的金属端子的层叠的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，在将所述树脂薄膜设为3层构成，并将该树脂薄膜的中间层设为芯层，其它的层设为表层的情况下，将所述芯层和所述表层的熔体流动速率之差设在5g/10min以上30g/10min以下的范围内。
只要是上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，则芯层和表层的MFR差在5g/10min以上30g/10min以下的范围内，所以可明确芯层和表层的作用，可确保芯层的绝缘性并可确保表层的树脂的围绕性。
另外，本发明的另外的方式是，一种被覆与二次电池的正极或负极连接的金属端子的层叠的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，在将所述树脂薄膜设为3层构成，并将该树脂薄膜的中间层设为芯层，其它的层设为表层的情况下，将所述芯层的膜厚设在20μm以上200μm以下的范围内。
只要是上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，则芯层的厚度为20μm以上，所以即使是熔接时通过热封等加热的情况，也可确保绝缘性。另外，芯层的厚度为200μm以下，所以膜厚控制较容易，并且不会增加树脂量，可防止成本升高。
另外，在上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜中，也可以将所述树脂薄膜的表层的至少1层设为酸改性的聚烯烃树脂。
只要是上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，则表层的至少1层具有酸改性聚烯烃的层，所以可提高对金属端子或其它树脂的密合性。
另外，在上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜中，可以将构成所述树脂薄膜的至少1层的树脂的熔体流动速率设在0.1g/10min以上2.5g/10min以下的范围内。
只要是上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，则至少具备1层MFR为0.1g/10min以上2.5g/10min以下的范围内的层，所以熔接时树脂难以流动，可维持绝缘性。
另外，在上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜中，可以将所述芯层和所述表层的熔体流动速率之差设在5g/10min以上30g/10min以下的范围内。
只要是上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，则芯层和表层的MFR差为5g/10min以上30g/10min以下的范围内，所以可明确芯层和表层的作用，可确保芯层的绝缘性并可确保表层的树脂的围绕性。
另外，在上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜中，在将所述树脂薄膜设为3层构成，并将该树脂薄膜的中间层设为芯层，其它的层设为表层的情况下，可将所述芯层的膜厚设在20μm以上200μm以下的范围内。
只要是上述二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，则芯层的厚度为20μm以上，所以即使是熔接时通过热封等加热的情况，也可确保绝缘性。另外，芯层的厚度为200μm以下，所以膜厚控制较容易，并且树脂量不会增加，可防止成本升高。
另外，本发明的另外的方式是一种电池组，其特征在于，具备上述构成的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜。
只要是上述电池组，则具备上述构成的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，所以可以制作绝缘性·密合性优异的电池组。
另外，本发明的另外的方式是一种二次电池用金属端子被覆树脂薄膜的制造方法，其特征在于，通过吹塑成型制造上述构成的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜。
只要是上述制造方法，则通过使用即使MFR低的树脂也能挤出的吹塑成型法，可稳定地制作二次电池用金属端子被覆树脂薄膜。
发明效果
根据本发明的一种方式，可以提供可以确保导片端部的填充性、密合性、绝缘性、密封层的形状维持性，且综合性性能优异的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法以及使用该二次电池用金属端子被覆树脂薄膜的电池组。
附图简要说明
图1是示意地表示锂离子电池用复合包装材料的结构的截面图；
图2是示意地表示3层接头片密封层的结构的截面图；
图3(a)是示意地表示接头片的一般的结构的截面图，(b)是示意地表示接头片详细的结构的截面图。
具体实施方式
以下，对本发明实施方式的接头片20进行详细说明。图3(a)、(b)是表示接头片20的一例的截面图。如图3(a)、(b)所示，接头片20的3层结构的密封层24和导片金属层26经由耐腐蚀保护层25粘接。在此，将含有导片金属层26和耐腐蚀保护层25的部件称为导片27。密封层24从距导片27远的一方起为密封层表层(以下也简称为“表层”)21、密封层芯层(以下也简称为“芯层”)22、密封层表层(以下也简称为“表层”)23。
(密封层表层21、23)
表层21、23要求与导片27和聚烯烃树脂两者的粘接性优异的树脂。关于表层21、23，优选(例如)用马来酸酐等接枝改性聚烯烃树脂而成的酸改性聚烯烃树脂。和包装材料10的内层树脂层11(参照图1)相接的表层21、以及与导片27相接的表层23也可以使用不同的树脂，但密封层24的表里面的树脂如果不同，则在密封层24的表里面物理性质也不同，可能会降低生产性。因此，表层21和表层23优选使用相同的树脂。
另外，芯层22的MFR在0.1g/10min以上2.5g/10min以下的范围内，芯层22和表层21、23的MFR差在5g/10min以上30g/10min以下的范围内，因此，表层21、23的MFR优选在5.1g/10min以上32.5g/10min以下的范围内。表层21、23的MFR与芯层22之差是重要的，所以不能限定为单一的值，但如果考虑对导片端部27a的填充性，则更优选在7g/10min以上20g/10min以下的范围内。表层21、23的MFR小于5.1g/10min时，熔融时向导片端部27a的填充不充分。另外，表层21、23的MFR超过32.5g/10min的情况下，制膜时粘度过低，有可能引起针孔的产生等。
需要说明的是，芯层22和表层21、23的MFR之差超过30g/10min的情况下，表层21、23的MFR过大，熔接时树脂过度流动，熔接变得不稳定。另外，芯层22和表层21、23的MFR之差小于5g/10min时，MFR之差过小，不能发挥芯层22、表层21、23各自的性能。
对于表层21、23的膜厚，优选在10μm以上300μm以下的范围内。表层21、23的膜厚小于10μm时，不能确保为了填充导片端部27a而流入的树脂量，结果填充不足。另外，表层21、23的膜厚超过300μm的情况下，吹塑成型等挤出时难以进行膜厚控制，另外，因树脂量增加，所以成为成本增加的主要因素。
对于表层21、23的熔点，优选在100℃以上170℃以下的范围内。对于熔点而言，因为需一并考虑芯层22和包装材料10的内层树脂层11，从而难以仅由表层21、23限定。例如，在芯层22和内层树脂层11由聚乙烯类的树脂形成的情况下，优选表层21、23也使用同样的聚乙烯类且熔点在100℃附近的树脂。另外，在芯层22和内层树脂层11由聚丙烯类的树脂形成的情况下，优选熔点在130℃以上170℃以下的范围内的树脂。
(密封层芯层22)
考虑与表层21、23的粘接性的话，芯层22优选为聚烯烃树脂。对于芯层22的MFR，在0.1g/10min以上2.5g/10min以下的范围内为良好。芯层22的MFR小于0.1g/10min时，熔融粘度过低，制膜困难。另一方面，芯层22的MFR超过2.5g/10min的情况下，在接头片制作时的熔接时、与包装材料10热封时，上述的绝缘性的确保、形状的维持变得困难。从生产性和前述性能的观点来看，芯层22的MFR更优选在0.5g/10min以上1.5g/10min以下的范围内。
对于芯层22的膜厚而言，优选在20μm以上200μm以下的范围内。芯层22的膜厚小于20μm的情况下，膜厚较薄，在上述的熔接·热封时难以维持形状。另外，在上述熔接·热封时，因表层21、23的MFR大，树脂大幅流动，导片肩部27b的膜厚可能会降低。在导片肩部27b中表层21、23的膜厚有可能变得极薄，因此，需要通过芯层22确保导片肩部27b的膜厚。芯层22的膜厚小于20μm的情况下，导片肩部27b的总厚度降低，因此，绝缘性降低。另外，芯层22的膜厚超过200μm的情况与表层21、23的情况一样，不光在吹塑成型等挤出时难以进行膜厚控制，而且由于树脂量增加还成为成本增加的主要因素。
对于芯层22的熔点而言，基于与表层21、23同样的理由，优选在100℃以上170℃以下的范围内。为了更可靠地确保芯层22的膜厚，芯层22比表层21、23更高的熔点同样有用。
(导片27)
材质依赖于二次电池内的集电体的材质。例如，在锂离子电池中，正极的集电体中使用铝，因此，导片27也同样，优选正极端子使用铝。更详细而言，考虑对电解液的耐腐蚀性，导片27使用(例如)1N30等纯度97％以上的铝原料，且因为还具有接头片20和包装材料10的热熔接部弯曲的情况，因此，在附加柔软性的目的下优选使用经充分的退火进行调质的O材。另外，在锂离子电池中，负极的集电体使用铜，对于负极端子从耐腐蚀性方面考虑很少使用未处理的铜，而优选使用进行了镀镍的铜、或镍。
导片27的膜厚取决于电池的尺寸·容量，但还有小型使用50μm以上，车载·蓄电用途等使用100μm～500μm左右的情况。因为要求导片27的电阻降低，所以还可以进一步增加导片膜厚。导片厚度增加的情况下，优选密封层厚度也增加。在密封层24中需要填充这些大型导片的端部，所以如本实施方式，对表层21、23和芯层22进行功能分离，并设定为最适合的膜厚·MFR是重要的。另外，对导片27进行防腐蚀处理是有效的。在像锂离子电池这样的二次电池中，在电解液中含有(例如)LiPF6(六氟磷酸锂)等腐蚀成分，所以对导片27进行防腐蚀处理是必要的。
(密封层24的制造方法)
作为密封层24的制造方法，优选3层吹塑成型。作为一般的挤出成型的方法，有T模法、吹塑法等，在T模法中，MFR小的树脂的挤出难易度高。另一方面，在MFR大的情况下吹塑法难以维持气泡，薄膜上有可能产生针孔或破裂。相反，MFR小的树脂挤出时，气泡的形状稳定，可以形成膜厚不均较少的薄膜。
因此，如本实施方式，在挤出含有低MFR的树脂的薄膜的情况下，优选吹塑法。表层21和表层23同种的情况下，则为2种3层的挤出成型。
优选挤出温度在180℃以上300℃以下的温度范围内，特别优选在200℃以上250℃以下的范围内。挤出温度小于180℃时，树脂的熔融不充分，因此熔融粘度过高，来自螺杆的挤出有可能不稳定。另一方面，挤出温度超过300℃的情况下，树脂的氧化及劣化变得显著，薄膜的品质降低。
螺杆的转速、吹胀比、卷取速度优选相对于设定膜厚适当选择。另外，3层的膜厚比可以通过变更各螺杆的转速调整。
(熔接方法)
就通过上述制造方法制造的密封层24和导片27的粘接而言，芯层22通过加热的熔融和密封层24和导片27通过加压的密合同时进行，并进行热熔接。为了得到充分的剥离强度，加热温度必须在芯层22的树脂的熔点温度以上。另外，在密封层24的芯层22和表层21、23中设有熔点差的情况下，加热温度优选在芯层22的熔点温度以下，在没有芯层22的情况下，也优选设定为构成包装材料10的外层16的树脂的熔点温度以下的加热温度。具体而言，加热温度优选为140℃～170℃左右。加热、加压时间也需要考虑剥离强度和生产性来决定，加压时间优选1sec～60sec左右。但是，在以生产节拍优先的情况下，也可以以超过170℃的温度进行短时间的热熔接。在上述制造方法中，170℃～200℃左右，3sec～20sec左右的条件也可以适用。
(包装材料10)
包装材料10一般从内层起按顺序为内层树脂层11、内层侧粘接剂层12、防腐蚀处理层13、阻挡层14、防腐蚀处理层13、外层侧粘接剂层15、外层16的构成。
作为构成内层树脂层11的成分，可举出(例如)聚烯烃树脂或用马来酸酐等接枝改性聚烯烃树脂的酸改性聚烯烃树脂。作为聚烯烃树脂，可举出(例如)低密度、中密度、高密度的聚乙烯；乙烯-α烯烃共聚物；均聚、嵌段、或无规聚丙烯；丙烯-α烯烃共聚物等。这些聚烯烃树脂可以单独使用一种也可以组合使用两种以上。
另外，内层树脂层11既可以是单层薄膜，也可以是使多层层叠的多层薄膜。根据需要的功能，例如，在赋予防湿性这一点上，可以将插入有乙烯-环状烯烃共聚物或聚甲基戊烯等树脂的多层薄膜用于内层树脂层11。另外，内层树脂层11也可以配合各种添加剂，例如阻燃剂、增滑剂、抗结块剂、抗氧化剂、光稳定剂、增粘剂等。内层树脂层11的厚度优选在10μm以上150μm以下的范围内，更优选在30μm以上80μm以下的范围内。内层树脂层11的厚度小于10μm的情况下，会降低包装材料10彼此的热封密合性、与接头片密封层24的密合性，而厚度超过150μm的情况下，则成为成本上升的主要因素。
作为内层侧粘接剂层12，可以使用一般的干式层叠粘接剂或酸改性的热熔接性树脂等公知的材料。
防腐蚀处理层13在性能上优选形成于阻挡层14的表面及里面，但考虑成本方面也有时仅形成于单面。
作为阻挡层14，例如使用铝、不锈钢等，但从成本、重量(密度)的观点来看，优选铝。
作为外层侧粘接剂层15，例如使用以聚酯多元醇、聚醚多元醇、丙烯酸多元醇酯为主剂的聚氨酯类等一般的粘接剂。
作为外层16，例如使用尼龙或PET等的单膜或多层膜。与内层树脂层11同样，也可以在外层16中配合各种添加剂，例如阻燃剂、增滑剂、抗结块剂、抗氧化剂、光稳定剂、增粘剂等。另外，作为漏液时的对策，也可以层压在电解液中不溶的树脂，或涂布在上述的电解液中不溶的树脂成分。
(和包装材料10的热封方法)
在制作电池组时，热封包装材料10和接头片(通过熔接接合接头片导片27和接头片密封层24的接头片)20。接头片部分的热封与仅包装材料部分的热封相比，因夹持有接头片20，所以需要更多热量。作为热封的温度条件优选在160℃以上210℃以下的温度范围内。这是因为，小于160℃时，易产生接头片密封层24的熔融不足造成的密合不良，而超过210℃的情况下，一般用于包装材料10的外层16的尼龙有可能熔解。热封时间优选在1sec以上10sec以下的时间范围内。热封时间小于1sec时，容易产生熔融不足造成的密合不良，而超过10sec的情况下，生产节拍变长，生产性降低。
另外，由于接头片部分比其它部分厚，所以有时(例如)在热封时使用的热封杆上进行锪孔等，从而在仅由接头片部分及其附近的包装材料10热封的部分上施加最适合的压力。
实施例
以下示出本发明的实施例，但并不限定于此。以下表示实施例、比较例的共同条件。
(1)接头片20的制作
作为导片27，使用宽度5mm、长度30mm、厚度100μm的导片。就材质而言，使正极为铝，负极为镍。正负极都进行非铬系表面处理。
密封层24的组成、膜厚等在各实施例中详细表示，作为尺寸使用宽度15mm、长度10mm的密封层。以密封层24、导片27、密封层24的顺序层叠，在熔接温度150℃、熔接时间10sec下进行熔接。
(2)电池组的制作
作为包装材料10，使用从外侧开始为尼龙(厚度25μm)、聚酯多元醇系粘接剂(厚度5μm)、铝箔(厚度40μm、A8079-O材料)、酸改性聚丙烯(以下也表记为“PPa”，厚度30μm)、聚丙烯(以下也表记为“PP”，厚度40μm)的构成的材料。在铝箔的两面进行非铬系表面处理。将包装材料10的尺寸设为50mm×90mm，将长边折叠为二，在宽度成为45mm的边的一侧对正极·负极一起进行热封。热封在190℃下进行5sec。剩余两个部位的无接头片的边的热封在190℃、3sec下进行。首先，进行对折的边的相对面的热封，之后填充在碳酸二乙酯、碳酸亚乙酯的混合液中添加了LiPF6(六氟磷酸锂)的电解液2ml，最后，进行接头片20的相对面的热封。由此，制作了未封入集电体等电池元件的用于评价接头片20的电池组。
(实施例1)
表层A和表层B使用相同的成分，通过2种3层的吹塑挤出(以下也称为“吹塑法”)来制作密封层。在此，表层A、B是与上述的实施方式的表层21、23对应的层。表层A、B使用MFR 15g/10min、熔点140℃的酸改性聚丙烯(PPa)，芯层使用MFR 1.0g/10min、熔点160℃的聚丙烯(PP)。将熔融温度设为210℃、吹胀比设为2.2，并以膜厚为45/60/45μm(表层A/芯层/表层B)的总厚度150μm的方式进行制膜。
(实施例2)
除表层A、B使用MFR 10g/10min、熔点140℃的PPa，芯层使用MFR 0.7g/10min、熔点155℃的PP以外，与实施例1同样，进行密封层的制作。
(实施例3)
除密封层的膜厚为30/40/30μm(表层A/芯层/表层B)的总厚度100μm以外，与实施例1同样，进行密封层的制作。
(实施例4)
除密封层的膜厚为30/40/30μm(表层A/芯层/表层B)的总厚度100μm以外，与实施例2同样，进行密封层的制作。
(比较例1)
除芯层使用MFR 7g/10min、熔点160℃的PP以外，与实施例4同样，进行密封层的制作。
(比较例2)
除表层A、B使用MFR 2g/10min、熔点135℃的PPa以外，与实施例1同样，进行密封层的制作。
(比较例3)
除密封层的膜厚为15/20/15μm(表层A/芯层/表层B)的总厚度50μm以外，与实施例1同样，进行密封层的制作。
(比较例4)
除密封层的膜厚为15/20/15μm(表层A/芯层/表层B)的总厚度50μm以外，与实施例2一样，进行密封层的制作。
(比较例5)
除表层A、B使用MFR 15g/10min、熔点140℃的PP以外，与实施例1同样，进行密封层的制作。
(比较例6)
除表层A、B使用MFR 10g/10min、熔点140℃的PP以外，与实施例2同样，进行密封层的制作。
(比较例7)
除将密封层的制膜方法变更为熔融温度230℃的T模法以外，与实施例1同样，进行密封层的制作。
(比较例8)
除将密封层的制膜方法变更为熔融温度230℃的T模法以外，与实施例2同样，进行密封层的制作。
(密封层的评价)
通过以下的方法评价制作的接头片及电池组。
(评价1：制膜性)
将密封层制膜时无折皱·针孔等制作的膜作为合格品。
(评价2：形状稳定性)
测量上述制成的接头片的密封层部的尺寸变动，将相对于设计值±300μm以内的作为合格品。
(评价3：导片端部填充性)
在上述制成的接头片上通过高浸透性染色液(株式会社タイホーコーザイ制、Micro Check)进行染色，导片端部被液体浸透并且被着色的制品为不合格品，导片附近的填充充分并且导片端部未被液体浸透的制品为合格品。
(评价4：密合性)
测定上述制成的接头片的密封层和导片的密合强度。通过拉伸试验机(岛津制作所制)以剥离角度180度、剥离速度30mm/min进行测定。正极·负极剥离強度均为2.5N/5mm以上的制品为合格品。
(评价5：绝缘性)
用测试器测定上述制作的评价用电池组的负极导片和包装材料的绝缘性。100个样本中，短路小于10个样本的制品为合格品。
[表1]
(评价结果)
表1表示评价结果。需要说明的是，表1中“○”表示为合格品，“×”表示不合格品，“-”表示不能测定。
实施例1～4中，可以稳定地制作在制膜性·形状稳定性·导片端部填充性·密合性·绝缘性的全部项目合格，形状稳定性优异，导片端部的填充也充分，且密合性·绝缘性优异的密封层。
另一方面，比较例1中，芯层的MFR过大，所以形状稳定性·绝缘性降低。
比较例2中，表层A、B的MFR过小，所以导片端部填充性不充分。
比较例3、4中，芯层的膜厚过薄，所以绝缘性不充分。
比较例5、6中，表层A、B使用PP，所以密合性不充分。
比较例7、8中，没有用吹塑法而用T模法进行制膜，所以薄膜上产生折皱，不能制作良好的薄膜。
根据以上的结果，只要是本实施方式的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，就可以提供能够确保导片端部的填充性、密合性、绝缘性、密封层的形状维持性，且综合性能优异的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜。
符号说明
10    二次电池用复合包装材料
11    内层树脂层
12    内层侧粘接剂层
13    防腐蚀处理层
14    阻挡层
15    外层侧粘接剂层
16    外层
20    接头片
21    表层
22    芯层
23    表层
24    密封层
25    耐腐蚀保护层
26    导片金属层
27    导片
27a   导片端部
27b   导片肩部
X     导片的端部
Y     导片的肩部
Z     仅由密封层构成的部分

Claims (9)

1.一种二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其为被覆与二次电池的正极或负极连接的金属端子的层叠的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，
将构成所述树脂薄膜的至少1层的树脂的熔体流动速率设在0.1g/10min以上2.5g/10min以下的范围内。
2.一种二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其为被覆与二次电池的正极或负极连接的金属端子的层叠的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，
在将所述树脂薄膜设为3层构成，并将该树脂薄膜的中间层设为芯层，其它的层设为表层的情况下，将所述芯层和所述表层的熔体流动速率之差设在5g/10min以上30g/10min以下的范围内。
3.一种二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其为被覆与二次电池的正极或负极连接的金属端子的层叠的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，
在将所述树脂薄膜设为3层构成，并将该树脂薄膜的中间层设为芯层，其它的层设为表层的情况下，将所述芯层的膜厚设在20μm以上200μm以下的范围内。
4.根据权利要求2或3所述的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，
将所述表层的至少1层设为酸改性的聚烯烃树脂。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，
将构成所述树脂薄膜的至少1层的树脂的熔体流动速率设在0.1g/10min以上2.5g/10min以下的范围内。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，
将所述芯层和所述表层的熔体流动速率之差设在5g/10min以上30g/10min以下的范围内。
7.根据权利要求1所述的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜，其特征在于，
在将所述树脂薄膜设为3层构成，并将该树脂薄膜的中间层设为芯层，其它的层设为表层的情况下，将所述芯层的膜厚设在20μm以上200μm以下的范围内。
8.一种电池组，其特征在于，
具备权利要求1至7中任一项所述的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜。
9.一种二次电池用金属端子被覆树脂薄膜的制造方法，其特征在于，
通过吹塑成型制造权利要求1至7中任一项所述的二次电池用金属端子被覆树脂薄膜。
CN201380069123.4A 2013-01-07 2013-12-27 二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法以及电池组 Pending CN104885256A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010170937.9A CN111509152A (zh) 2013-01-07 2013-12-27 二次电池用金属端子被覆树脂薄膜以及电池组

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013000638A JP6281176B2 (ja) 2013-01-07 2013-01-07 電極端子およびその製造方法ならびに電池パック
JP2013-000638 2013-01-07
PCT/JP2013/007701 WO2014106887A1 (ja) 2013-01-07 2013-12-27 二次電池用金属端子被覆樹脂フィルム及びその製造方法並びに電池パック

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010170937.9A Division CN111509152A (zh) 2013-01-07 2013-12-27 二次电池用金属端子被覆树脂薄膜以及电池组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104885256A true CN104885256A (zh) 2015-09-02

Family

ID=51062210

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380069123.4A Pending CN104885256A (zh) 2013-01-07 2013-12-27 二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法以及电池组
CN202010170937.9A Pending CN111509152A (zh) 2013-01-07 2013-12-27 二次电池用金属端子被覆树脂薄膜以及电池组

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010170937.9A Pending CN111509152A (zh) 2013-01-07 2013-12-27 二次电池用金属端子被覆树脂薄膜以及电池组

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10644273B2 (zh)
JP (1) JP6281176B2 (zh)
KR (1) KR102200781B1 (zh)
CN (2) CN104885256A (zh)
TW (1) TWI663765B (zh)
WO (1) WO2014106887A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105393382A (zh) * 2013-07-17 2016-03-09 凸版印刷株式会社 二次电池用端子被覆树脂薄膜、二次电池用接头片部件、以及二次电池
CN106920915A (zh) * 2015-12-25 2017-07-04 住友电气工业株式会社 引线部件及使用该引线部件的电池
CN111279511A (zh) * 2017-10-17 2020-06-12 大仓工业株式会社 极耳引线用膜、以及采用该极耳引线用膜的极耳引线
CN112335102A (zh) * 2018-06-27 2021-02-05 凸版印刷株式会社 端子用树脂膜以及使用了该端子用树脂膜的蓄电装置
CN114097130A (zh) * 2019-07-10 2022-02-25 大日本印刷株式会社 金属端子用粘接性膜、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用该金属端子用粘接性膜的蓄电器件和蓄电器件的制造方法
CN114096628A (zh) * 2019-07-10 2022-02-25 大日本印刷株式会社 金属端子用粘接性膜、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用了该金属端子用粘接性膜的蓄电器件和蓄电器件的制造方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2016009579A1 (ja) * 2014-07-14 2017-05-25 日本電気株式会社 モビリティ管理のための方法および装置
KR102501580B1 (ko) 2017-04-05 2023-02-20 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 접착성 보호 필름, 전지 및 그 제조 방법
JP7079681B2 (ja) * 2018-07-09 2022-06-02 株式会社豊田自動織機 蓄電モジュール
JP2022078571A (ja) * 2020-11-13 2022-05-25 凸版印刷株式会社 端子用樹脂フィルム、及びそれを用いた蓄電デバイス
CN112768780A (zh) * 2021-01-29 2021-05-07 天津市捷威动力工业有限公司 一种软包装电池封装工艺
JPWO2022196220A1 (zh) 2021-03-15 2022-09-22
JP2023006252A (ja) 2021-06-30 2023-01-18 凸版印刷株式会社 タブシーラント及びこれを用いた蓄電デバイス
WO2023127067A1 (ja) * 2021-12-27 2023-07-06 住友電気工業株式会社 非水電解質電池用リード線、絶縁膜及び非水電解質電池
JP7120502B1 (ja) * 2021-12-27 2022-08-17 住友電気工業株式会社 非水電解質電池用リード線、絶縁膜及び非水電解質電池
JP7245570B1 (ja) 2022-08-23 2023-03-24 ビージェイテクノロジーズ株式会社 タブリード封止用フィルム

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004362935A (ja) * 2003-06-04 2004-12-24 Sumitomo Electric Ind Ltd リード導体、リード、電力貯蔵デバイス、リード導体の製造方法、及び、リードの製造方法
CN101272910A (zh) * 2005-09-28 2008-09-24 东燃化学株式会社 聚乙烯多层多微孔膜及其制造方法、及电池用隔板
JP2009224218A (ja) * 2008-03-17 2009-10-01 Fujimori Kogyo Co Ltd 封止フィルムおよび封止フィルム付電極
WO2012063764A1 (ja) * 2010-11-11 2012-05-18 藤森工業株式会社 封止フィルムの製造方法および封止フィルム
CN102544416A (zh) * 2010-12-08 2012-07-04 重庆纽米新材料科技有限责任公司 多层聚烯烃电池隔膜及其制备方法
JP2012238454A (ja) * 2011-05-11 2012-12-06 Toppan Printing Co Ltd 二次電池用電極端子

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06136330A (ja) * 1992-10-27 1994-05-17 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 熱溶着用積層複合フィルム及びその製造方法
JP2002245988A (ja) * 2001-02-20 2002-08-30 At Battery:Kk 薄型電池
JP4993054B2 (ja) 2001-06-20 2012-08-08 大日本印刷株式会社 電池のリード線用フィルム及びそれを用いた電池用包装材料
JP4508477B2 (ja) 2001-06-20 2010-07-21 大日本印刷株式会社 電池のリード線用フィルム及びそれを用いた電池用包装材料
JP4498639B2 (ja) 2001-06-20 2010-07-07 大日本印刷株式会社 電池のリード線用フィルム及びそれを用いた電池用包装材料
KR100789062B1 (ko) * 2004-09-30 2007-12-26 스미토모덴키고교가부시키가이샤 비수 전해질 전지용 리드선 및 비수 전해질 전지
US20090250100A1 (en) * 2008-04-04 2009-10-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Solar cell modules comprising high melt flow poly(vinyl butyral) encapsulants
JP5427553B2 (ja) * 2009-10-30 2014-02-26 公益財団法人国際超電導産業技術研究センター 酸化物超電導導体用基材及びその製造方法と酸化物超電導導体及びその製造方法
JP5402547B2 (ja) * 2009-11-11 2014-01-29 住友電気工業株式会社 リード部材、リード部材付蓄電デバイス及びリード部材の製造方法
JP5720132B2 (ja) * 2010-07-13 2015-05-20 凸版印刷株式会社 二次電池用金属端子被覆樹脂フィルム
CN103026528A (zh) 2010-08-11 2013-04-03 大仓工业株式会社 端子粘合用胶带的制造方法及端子粘合用胶带

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004362935A (ja) * 2003-06-04 2004-12-24 Sumitomo Electric Ind Ltd リード導体、リード、電力貯蔵デバイス、リード導体の製造方法、及び、リードの製造方法
CN101272910A (zh) * 2005-09-28 2008-09-24 东燃化学株式会社 聚乙烯多层多微孔膜及其制造方法、及电池用隔板
JP2009224218A (ja) * 2008-03-17 2009-10-01 Fujimori Kogyo Co Ltd 封止フィルムおよび封止フィルム付電極
WO2012063764A1 (ja) * 2010-11-11 2012-05-18 藤森工業株式会社 封止フィルムの製造方法および封止フィルム
CN102544416A (zh) * 2010-12-08 2012-07-04 重庆纽米新材料科技有限责任公司 多层聚烯烃电池隔膜及其制备方法
JP2012238454A (ja) * 2011-05-11 2012-12-06 Toppan Printing Co Ltd 二次電池用電極端子

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105393382A (zh) * 2013-07-17 2016-03-09 凸版印刷株式会社 二次电池用端子被覆树脂薄膜、二次电池用接头片部件、以及二次电池
CN106920915A (zh) * 2015-12-25 2017-07-04 住友电气工业株式会社 引线部件及使用该引线部件的电池
CN106920915B (zh) * 2015-12-25 2019-08-30 住友电气工业株式会社 引线部件及使用该引线部件的电池
CN111279511A (zh) * 2017-10-17 2020-06-12 大仓工业株式会社 极耳引线用膜、以及采用该极耳引线用膜的极耳引线
CN111279511B (zh) * 2017-10-17 2023-05-05 大仓工业株式会社 极耳引线用膜、以及采用该极耳引线用膜的极耳引线
CN112335102A (zh) * 2018-06-27 2021-02-05 凸版印刷株式会社 端子用树脂膜以及使用了该端子用树脂膜的蓄电装置
CN114097130A (zh) * 2019-07-10 2022-02-25 大日本印刷株式会社 金属端子用粘接性膜、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用该金属端子用粘接性膜的蓄电器件和蓄电器件的制造方法
CN114096628A (zh) * 2019-07-10 2022-02-25 大日本印刷株式会社 金属端子用粘接性膜、带有金属端子用粘接性膜的金属端子、使用了该金属端子用粘接性膜的蓄电器件和蓄电器件的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150104097A (ko) 2015-09-14
US10644273B2 (en) 2020-05-05
JP6281176B2 (ja) 2018-02-21
JP2014132538A (ja) 2014-07-17
CN111509152A (zh) 2020-08-07
US20150311483A1 (en) 2015-10-29
TW201444149A (zh) 2014-11-16
KR102200781B1 (ko) 2021-01-12
TWI663765B (zh) 2019-06-21
WO2014106887A1 (ja) 2014-07-10
KR102200781B9 (ko) 2022-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104885256A (zh) 二次电池用金属端子被覆树脂薄膜及其制造方法以及电池组
CN106104845B (zh) 二次电池
CN105393382A (zh) 二次电池用端子被覆树脂薄膜、二次电池用接头片部件、以及二次电池
CN103227296B (zh) 电池用外包装材料和锂二次电池
CN104051678B (zh) 电池外包装用层叠体
CN104662697B (zh) 具有提高耐久性的密封余量的袋式二次电池
CN102986056B (zh) 电气部件、非水电解液电池、以及其中使用的引线和可密封容器
EP2849245B1 (en) Lithium ion cell outer package material and method for manufacturing lithium ion cell in which lithium ion cell outer package material is used
CN106165143A (zh) 蓄电装置用封装材料、蓄电装置及压花型封装材料的制造方法
CN204991772U (zh) 蓄电设备用外包装材料及蓄电设备
JP5720132B2 (ja) 二次電池用金属端子被覆樹脂フィルム
CN107768553B (zh) 蓄电装置用外包装材料及蓄电装置
CN105453300A (zh) 树脂薄膜、金属端子部件、以及二次电池
CN106233492A (zh) 蓄电装置用封装材料及使用其的蓄电装置
JP2019220295A (ja) タブリード用フィルム、及びこれを用いたタブリード
CN111279511A (zh) 极耳引线用膜、以及采用该极耳引线用膜的极耳引线
CN107305930A (zh) 蓄电装置用外包装材料及蓄电装置
CN216359831U (zh) 一种无铝箔的锂电池用包装膜
KR20200132517A (ko) 이차전지용 리드 탭 필름 및 이를 포함하는 이차전지
JP2015072803A (ja) 電池用外装体及びこれを用いた電池
JP7245570B1 (ja) タブリード封止用フィルム
CN109671875A (zh) 蓄电设备用外包装材料及蓄电设备
JP5801701B2 (ja) 非水電解質電池用外包材および自動車の動力源として用いる非水電解質電池の外包材
CN115668602A (zh) 封装膜、电极引线部件及电池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150902