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CN104878929A - 钢筋混凝土钢管柱施工方法 - Google Patents

钢筋混凝土钢管柱施工方法 Download PDF

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CN104878929A CN201510291841.7A CN201510291841A CN104878929A CN 104878929 A CN104878929 A CN 104878929A CN 201510291841 A CN201510291841 A CN 201510291841A CN 104878929 A CN104878929 A CN 104878929A
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高辉
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Abstract

本发明提供了一种钢筋混凝土钢管柱施工方法,包括但不限于以下次序的步骤:在施工基础上安装柱脚板,所述施工基础上具有预埋连接段,所述预埋连接段穿设于柱脚板并伸出所述施工基础;在所述预埋连接段上捆扎连接钢筋笼;在所述钢筋笼与施工基础之间拉结拉紧件,使得已绑扎的所述钢筋笼处于竖直状态;在完成钢筋笼的绑扎之后,吊装钢管柱,将所述钢管柱由上而下套住所述钢筋笼并随之释放所述拉紧件;在完成所述钢管柱的吊装之后,将所述钢管柱安装于所述柱脚板上。本发明解决了现有的超高小截面钢筋混凝土钢管柱施工困难等问题。

Description

钢筋混凝土钢管柱施工方法
技术领域
本发明涉及建筑基础工程技术领域,具体涉及一种超高小截面钢筋混凝土钢管柱施工方法。
背景技术
在高度超过10m,截面直径不足1.5m的超高小截面钢筋混凝土钢管柱施工中,若先安装钢管柱则因钢管柱截面尺寸过小,且钢管柱内通常设置环板,因此钢管柱内钢筋无法绑扎。若先施工钢管柱内钢筋,则因高度非常高,钢筋笼难以保持垂直度,钢管柱的安装非常困难。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种钢筋混凝土钢管柱施工方法,以解决现有的超高小截面钢筋混凝土钢管柱施工困难等问题。
为实现上述目的,一种钢筋混凝土钢管柱施工方法,包括但不限于以下次序的步骤:在施工基础上安装柱脚板,所述施工基础上具有预埋连接段,所述预埋连接段穿设于柱脚板并伸出所述施工基础;在所述预埋连接段上捆扎连接钢筋笼;在所述钢筋笼与施工基础之间拉结拉紧件,使得已绑扎的所述钢筋笼处于竖直状态;在完成钢筋笼的绑扎之后,吊装钢管柱,将所述钢管柱由上而下套住所述钢筋笼并随之释放所述拉紧件;在完成所述钢管柱的吊装之后,将所述钢管柱安装于所述柱脚板上。
本发明钢筋混凝土钢管柱施工方法的进一步改进在于,在施工基础上安装柱脚板具体包括:在所述施工基础上预埋地脚螺栓,并在所述地脚螺栓上穿设所述柱脚板。
本发明钢筋混凝土钢管柱施工方法的进一步改进在于,在施工基础上安装柱脚板具体包括:在所述施工基础上预留孔洞,将地脚螺栓放入所述预留孔洞中,并在所述地脚螺栓上穿设所述柱脚板。
本发明钢筋混凝土钢管柱施工方法的进一步改进在于,所述拉紧件为钢丝绳;
在所述钢筋笼与施工基础之间拉结拉紧件具体包括:每当所述钢筋笼向上绑扎一段绑扎距离时,将所述钢丝绳的一端拉结于已绑扎的所述钢筋笼顶端上,将所述钢丝绳的另一端斜拉于所述施工基础上;
将所述钢管柱由上而下套住所述钢筋笼并随之释放所述拉紧件,具体包括:每当所述钢管柱下降一段下降距离时,将离所述钢管柱最近的所述钢丝绳释放。
本发明钢筋混凝土钢管柱施工方法的进一步改进在于,所述钢筋笼包括四个边,每当所述钢筋笼向上绑扎一段绑扎距离时,将所述钢丝绳的一端拉结于已绑扎的所述钢筋笼顶端上,将所述钢丝绳的另一端紧固于所述施工基础上,具体包括:每当所述钢筋笼向上绑扎一段绑扎距离时,提供四个所述钢丝绳,将四个所述钢丝绳的一端分别对应拉结于位于已绑扎的所述钢筋笼顶端的四个边上,将四个所述钢丝绳的另一端斜拉于所述施工基础上。
本发明的有益效果在于,通过协调钢筋笼的绑扎与钢管柱的吊装,并对高度较高的钢筋笼进行了临时加固,保证了其垂直度,同时保证了钢管柱的顺利吊装,解决了超高小截面钢筋混凝土钢管难以施工的难题。
附图说明
图1至图4为本发明钢筋混凝土钢管柱施工方法的状态示意图。
具体实施方式
为利于对本发明的结构的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参照图1至图4,本发明提供了一种钢筋混凝土钢管柱施工方法,包括但不限于以下次序的步骤:
S1,如图1所示,在施工基础1上安装柱脚板20,施工基础1上具有预埋连接段30,预埋连接段30穿设于柱脚板20并伸出施工基础1;
S2,在预埋连接段30上捆扎连接钢筋笼3;
S3,如图2所示,在钢筋笼3与施工基础1之间拉结拉紧件4,使得已绑扎的钢筋笼3处于竖直状态;
S4,如图3所示,在完成钢筋笼3的绑扎之后,吊装钢管柱5,将钢管柱5由上而下套住钢筋笼3并随之释放拉紧件4;
S5,如图4所示,在完成钢管柱5的吊装之后,将钢管柱5安装于柱脚板20上。
如图1所示,提供地脚螺栓21,地脚螺栓21一般的安装方法为两种,第一种安装方法为一次埋入法,浇灌混凝土施工基础1时,将地脚螺栓21埋入,此时步骤S1中,在施工基础1上安装柱脚板20具体包括:在施工基础1上预埋地脚螺栓21,并在地脚螺栓21上穿设柱脚板20;地脚螺栓21的第二种安装方法为预留孔法,此时步骤S1中,在施工基础1上安装柱脚板20具体包括:在施工基础1上预留孔洞,将所述预留孔洞打扫干净,将地脚螺栓21放入所述预留孔洞中,用比施工基础1高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌,捣固密实,并在地脚螺栓21上穿设柱脚板20。需要说明的是,当使用第一种安装方法安装地脚螺栓21时,步骤S1应先于步骤S2至步骤S4之前执行,当使用第二种安装方法安装地脚螺栓21时,步骤S1可以在步骤S2和步骤S3之后再执行。
继续参考图1,在步骤S2中,开始绑扎钢筋笼3,如图1所示,钢筋笼3一部分是预埋于施工基础1内的,即钢筋笼3包括预埋于施工基础1内的预埋连接段30,绑扎钢筋笼3时,将纵筋与插筋相连接,在预埋连接段30上由下而上捆扎连接钢筋笼3,其中,柱脚板20是围设于钢筋笼3与施工基础1的交界处。
接下来,请参考图2,在步骤S3中,提供一拉紧件4,拉紧件4的一端拉结于已绑扎的钢筋笼3上,拉紧件4的另一端紧固于施工基础1上。其中,拉紧件4可以为斜拉钢丝绳,在施工基础1可以预埋用于连接钢丝绳4的U形圆钢。在绑扎钢筋笼3过程中拉结拉紧件4,将拉紧件4的一端拉结于已绑扎的钢筋笼3上,将拉紧件4的另一端紧固于施工基础1上,具体包括:每当钢筋笼3向上绑扎一段绑扎距离时,将钢丝绳4的一端拉结于已绑扎的钢筋笼3顶端上,钢丝绳4的另一端斜拉于施工基础1上的U形圆钢。具体的,绑扎距离可以为3m,每隔3m将钢丝绳4进行拉伸固定,保证钢筋笼3垂直度。当然,也可以每隔2m或3.5m就将钢丝绳4进行拉伸固定,本申请对绑扎距离不做具体限定。在实际运用中,一般的钢筋笼4为矩形,包括四个边,此时步骤S3可以为:每当钢筋笼3向上绑扎一段绑扎距离时,提供四个钢丝绳4,四个钢丝绳4的一端分别对应拉结于已绑扎的钢筋笼3顶端的四个边上,四个钢丝绳4的另一端斜拉于施工基础1上的U形圆钢。考虑到钢筋笼4在施工场地也可以为做成圆形,此时,也可以每隔一定高度,提供四个钢丝绳4,其中,四个钢丝绳4的一端等间隔拉结于已绑扎的钢筋笼3上,且四个钢丝绳4分成两组,每组两个钢丝绳4,每组中的两个钢丝绳4对称拉结于已绑扎的钢筋笼3上。
接下来,请参考图3,在步骤S4中,钢筋笼3绑扎完成后,吊装钢管柱5,使得钢管柱5由上而下套住钢筋笼3,并随之释放拉紧件4。钢管柱5上设有栓钉6,当绑扎完成的钢筋笼3垂直度不够时,吊装钢管柱5时,很容易造成钢管柱5上的栓钉6卡在钢筋笼3上,不利于钢管柱5的吊装,正是由于每隔一定高度,将钢丝绳4进行拉伸固定,从而保证了钢筋笼3垂直度,保证了钢管柱5能够顺利吊装完成。在吊装钢管柱5时,先释放位于钢筋笼3顶部的钢丝绳4,随着钢管柱5往下降,每当钢管柱5下降一段下降距离时,将离钢管柱5最近的的钢丝绳4先释放,从上而下随着钢管柱5的下降而随之释放钢丝绳4,直至钢管柱5落于安装平台2上,下降距离可以等同绑扎距离,也可以不同于绑扎距离,对此,本申请不做具体限定。
接下来,请参考图4,在步骤S5中,钢管柱5落于柱脚板20上后,将钢管柱5安装于柱脚板20上,钢管柱5可以是焊接于柱脚板20上,也可以是通过耳板螺接于柱脚板20上,对此,本申请不做具体限定。
本发明的有益效果在于:
通过协调钢筋笼的绑扎与钢管柱的吊装,并对高度较高的钢筋笼进行了临时加固,保证了其垂直度,同时保证了钢管柱的顺利吊装,解决了超高小截面钢筋混凝土钢管难以施工的难题。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (5)

1.一种钢筋混凝土钢管柱施工方法,其特征在于,包括但不限于以下次序的步骤:
在施工基础上安装柱脚板,所述施工基础上具有预埋连接段,所述预埋连接段穿设于柱脚板并伸出所述施工基础;
在所述预埋连接段上捆扎连接钢筋笼;
在所述钢筋笼与施工基础之间拉结拉紧件,使得已绑扎的所述钢筋笼处于竖直状态;
在完成钢筋笼的绑扎之后,吊装钢管柱,将所述钢管柱由上而下套住所述钢筋笼并随之释放所述拉紧件;
在完成所述钢管柱的吊装之后,将所述钢管柱安装于所述柱脚板上。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土钢管柱施工方法,其特征在于,在施工基础上安装柱脚板具体包括:在所述施工基础上预埋地脚螺栓,并在所述地脚螺栓上穿设所述柱脚板。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土钢管柱施工方法,其特征在于,在施工基础上安装柱脚板具体包括:在所述施工基础上预留孔洞,将地脚螺栓放入所述预留孔洞中,并在所述地脚螺栓上穿设所述柱脚板。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土钢管柱施工方法,其特征在于,所述拉紧件为钢丝绳;
在所述钢筋笼与施工基础之间拉结拉紧件具体包括:每当所述钢筋笼向上绑扎一段绑扎距离时,将所述钢丝绳的一端拉结于已绑扎的所述钢筋笼顶端上,将所述钢丝绳的另一端斜拉于所述施工基础上;
将所述钢管柱由上而下套住所述钢筋笼并随之释放所述拉紧件,具体包括:每当所述钢管柱下降一段下降距离时,将离所述钢管柱最近的所述钢丝绳释放。
5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土钢管柱施工方法,其特征在于,所述钢筋笼包括四个边,每当所述钢筋笼向上绑扎一段绑扎距离时,将所述钢丝绳的一端拉结于已绑扎的所述钢筋笼顶端上,将所述钢丝绳的另一端紧固于所述施工基础上,具体包括:每当所述钢筋笼向上绑扎一段绑扎距离时,提供四个所述钢丝绳,将四个所述钢丝绳的一端分别对应拉结于位于已绑扎的所述钢筋笼顶端的四个边上,将四个所述钢丝绳的另一端斜拉于所述施工基础上。
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