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CN104862625B - 一种称重传感器专用铝合金棒材的固溶热处理工艺 - Google Patents

一种称重传感器专用铝合金棒材的固溶热处理工艺 Download PDF

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CN104862625B
CN104862625B CN201510214724.0A CN201510214724A CN104862625B CN 104862625 B CN104862625 B CN 104862625B CN 201510214724 A CN201510214724 A CN 201510214724A CN 104862625 B CN104862625 B CN 104862625B
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史俊强
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WUXI HATAL ALUMINIUM CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种热处理工艺,具体的说是一种称重传感器专用铝合金棒材的固溶热处理工艺,属于铝合金棒材热处理技术领域。其包括放料、一次保温、二次保温、淬火冷却这几个步骤。本发明能够避免2系列铝合金称重传感器棒材在热处理过程中出现粗晶环缺陷,材料抗拉强度、屈服强度、延伸率均有较大提高;采用这种铝合金棒材生产出来的称重传感器,外形美观、性能稳定、使用寿命长,可广泛应用于称重传感器领域。

Description

一种称重传感器专用铝合金棒材的固溶热处理工艺
技术领域
本发明涉及一种热处理工艺,具体的说是一种称重传感器专用铝合金棒材的固溶热处理工艺,属于铝合金棒材热处理技术领域。
背景技术
传感器是是电子称的一个重要部件,它的质量好坏直接影响到电子称的灵敏度及稳定性。称重传感器的生产工艺,对其材料的性能要求非常严格,不仅要求材料的屈强比高、硬度适宜加工、而且还须具有优良的氧化性能、在阳极氧化后表面不能有色差。近年来,国内外称重传感器的研制和生产厂家多选择采用2系列铝合金挤压棒材作为称重传感器的加工原材料。2系列铝合金挤压棒材非常容易出现在挤压制品周边上形成的环状粗大晶粒区域—粗晶环。按粗晶环的出现时间,将其分为两类,第一类是挤压过程中出现的粗晶环,第二类是挤压制品在热处理过程中出现的粗晶环。粗晶环是挤压制品的一种组织缺陷,它会引起制品力学性能降低,氧化后产品表面色差等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种称重传感器专用铝合金棒材的固溶热处理工艺,能够避免2系列铝合金称重传感器棒材在热处理过程中出现粗晶环缺陷,材料抗拉强度、屈服强度、延伸率均有较大提高。
按照本发明提供的技术方案,一种称重传感器专用铝合金棒材的固溶热处理工艺包括如下步骤:1.放料:首先将若干个铝合金棒材捆绑并悬挂于热处理炉料架上,将悬挂在热处理炉料架上的铝合金棒材一并置入功率为箱式电阻固溶热处理炉内进行后续处理;2.一次保温:完成放料后进行加温,加温到350±10℃后进行一次保温,保温持续时间不低于80分钟;3.二次保温:完成一次保温后,再次加温到470~500℃后进行二次保温,保温持续时间不低于20分钟;4.淬火冷却:二次保温结束后将铝合金棒材迅速转移至淬火介质中将产品冷却至100℃以下,产品冷却后再移出淬火介质,铝合金棒材的热处理完成。
进一步的,相邻两个铝合金棒材之间的距离大于50mm。
进一步的,淬火介质采用50℃以下的水。
进一步的,转移时间低于60秒。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明能够避免2系列铝合金称重传感器棒材在热处理过程中出现粗晶环缺陷,材料抗拉强度、屈服强度、延伸率均有较大提高;采用这种铝合金棒材生产出来的称重传感器,外形美观、性能稳定、使用寿命长,可广泛应用于称重传感器领域。
具体实施方式
下面本发明对实施例作进一步描述:
实施例一:直径为20mm的2系列铝合金棒材若干个,其固溶热处理工艺包括如下步骤:
1.放料:首先将若干个铝合金棒材捆绑并悬挂于热处理炉料架上,相邻两个铝合金棒材之间的距离为53mm,将悬挂在热处理炉料架上的铝合金棒材一并置入功率为箱式电阻固溶热处理炉内进行后续处理,箱式电阻固溶热处理炉的功率为800kw;
2.一次保温:完成放料后进行加温,加温到340℃后进行一次保温,保温持续时间为80分钟;
3.二次保温:完成一次保温后,再次加温到470℃后进行二次保温,保温持续时间为20分钟;
4.淬火冷却:二次保温结束后将铝合金棒材迅速转移至淬火介质中将产品冷却至90℃,转移时间为40秒,淬火介质采用30℃的水,产品冷却速度大于40℃/S,产品冷却后再移出淬火介质,铝合金棒材的热处理完成。
实施例二:直径为100mm的2系列铝合金棒材,其固溶热处理工艺包括如下步骤:
1.放料:首先将若干个铝合金棒材捆绑并悬挂于热处理炉料架上,相邻两个铝合金棒材之间的距离为55mm,将悬挂在热处理炉料架上的铝合金棒材一并置入功率为箱式电阻固溶热处理炉内进行后续处理,箱式电阻固溶热处理炉的功率为800kw;
2.一次保温:完成放料后进行加温,加温到350℃后进行一次保温,保温持续时间为85分钟;
3.二次保温:完成一次保温后,再次加温到485℃后进行二次保温,保温持续时间为30分钟;
4.淬火冷却:二次保温结束后将铝合金棒材迅速转移至淬火介质中将产品冷却至95℃,转移时间为45秒,淬火介质采用35℃的水,产品冷却速度大于40℃/S,产品冷却后再移出淬火介质,铝合金棒材的热处理完成。
实施例三:直径为190mm的2系列铝合金棒材,其固溶热处理工艺包括如下步骤:
1.放料:首先将若干个铝合金棒材捆绑并悬挂于热处理炉料架上,相邻两个铝合金棒材之间的距离为57mm,将悬挂在热处理炉料架上的铝合金棒材一并置入功率为箱式电阻固溶热处理炉内进行后续处理,箱式电阻固溶热处理炉的功率为800kw;
2.一次保温:完成放料后进行加温,加温到360℃后进行一次保温,保温持续时间为89分钟;
3.二次保温:完成一次保温后,再次加温到500℃后进行二次保温,保温持续时间为40分钟;
4.淬火冷却:二次保温结束后将铝合金棒材迅速转移至淬火介质中将产品冷却至80℃,转移时间为48秒,淬火介质采用38℃的水,产品冷却速度大于40℃/S,产品冷却后再移出淬火介质,铝合金棒材的热处理完成。
本发明能够避免2系列铝合金称重传感器棒材在热处理过程中出现粗晶环缺陷,材料抗拉强度、屈服强度、延伸率均有较大提高;采用这种铝合金棒材生产出来的称重传感器,外形美观、性能稳定、使用寿命长,可广泛应用于称重传感器领域。

Claims (1)

1.一种称重传感器专用铝合金棒材的固溶热处理工艺,其特征是:包括如下步骤:
(1)放料:首先将2系列铝合金棒材若干个捆绑并悬挂于热处理炉料架上,将悬挂在热处理炉料架上的2系列铝合金棒材一并置入功率为箱式电阻固溶热处理炉内进行后续处理;所述箱式电阻固溶热处理炉的功率为800kw;
(2)一次保温:完成放料后进行加温,加温到350±10℃后进行一次保温,保温持续时间不低于80分钟;
(3)二次保温:完成一次保温后,再次加温到470~500℃后进行二次保温,保温持续时间不低于20分钟;
(4)淬火冷却:二次保温结束后将2系列铝合金棒材迅速转移至淬火介质中将产品冷却至100℃以下,产品冷却后再移出淬火介质,2系列铝合金棒材的热处理完成;
所述相邻两个2系列铝合金棒材之间的距离大于50mm;所述淬火介质采用50℃以下的水;所述转移时间低于60秒。
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