CN104860210A

CN104860210A - 一种装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置及其吊装方法

Info

Publication number: CN104860210A
Application number: CN201510258392.6A
Authority: CN
Inventors: 唐俊; 翟溯; 吴宏剑; 姜杰; 黄忠睦; 朱淑兰
Original assignee: Fifth Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Current assignee: Fifth Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Priority date: 2015-05-20
Filing date: 2015-05-20
Publication date: 2015-08-26

Abstract

本发明公开了一种装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置，包括浮体系统、吊装系统和桅杆变幅系统，浮体系统上锚固有支撑平台，支撑平台上设置有吊装系统和桅杆变幅系统；桅杆变幅系统包括变幅卷扬机、第一桅杆、第二桅杆、第三桅杆和变幅钢丝绳，第一桅杆、第二桅杆和第三桅杆依次铰接，两根第三桅杆的上端之间固定连接有钢箱；变幅卷扬机通过变幅钢丝绳与第三桅杆的上端连接；所述吊装系统包括吊重卷扬机、吊重钢丝绳和吊钩，吊重卷扬机控制吊重钢丝绳拉动重物。该发明通过浮体系统为整个装置提供支撑，且通过桅杆变幅系统寻找合适的吊装点，最后通过吊装系统实现重物的吊装，具有拼装简单、使用快捷方便的有点，能节约施工成本。

Description

一种装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置及其吊装方法

技术领域

本发明涉及吊装技术领域，特别是一种装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置及其吊装方法。

背景技术

目前，在斜拉桥施工过程中，由于在水中进行施工，许多在陆地上方便实施的吊装方法在水中常常无法发挥作用，目前水中施工一般使用汽车吊装船或浮吊的方式，设备庞大，不易操作，且使用的吊装船往往采用租赁形式，而租赁费用过高。

发明内容

本发明提供了一种拼装简单、操作快捷的装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置及其吊装方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置，包括浮体系统、吊装系统和桅杆变幅系统，其特征在于：

所述浮体系统上锚固有支撑平台，支撑平台上设置有吊装系统和桅杆变幅系统；

所述桅杆变幅系统包括变幅卷扬机、第一桅杆、第二桅杆、第三桅杆和变幅钢丝绳，变幅卷扬机设在支撑平台上，所述第一桅杆设置有两根，第一桅杆的下端垂直对称地固定在支撑平台上面的两侧，两根第一桅杆的上端分别与两根第二桅杆的上端铰接，两根第二桅杆的下端与分别与两根第三桅杆的下端铰接，两根第三桅杆的上端之间固定连接有倾斜设置的钢箱；第一桅杆和第二桅杆的铰接处设有滑轮A，钢箱的上部和下部分别设有滑轮B、滑轮C，变幅钢丝绳的一端与变幅卷扬机连接，另一端绕过滑轮A和滑轮B与第三桅杆的上端相连；

所述吊装系统包括吊重卷扬机、吊重钢丝绳和吊钩，吊重卷扬机设在支撑平台上，吊重钢丝绳的一端与吊重卷扬机连接，另一端绕过滑轮A和滑轮C与吊钩连接。

所述浮体系统由浮体一201、运输船202、浮体三203组成；浮体一201和浮体三203分别对称设在运输船202的两外侧。

所述滑轮A为定滑轮。

所述滑轮B为动滑轮。

所述滑轮C为定滑轮。

一种利用装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置吊装的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：安装浮体系统；

步骤2：在浮体系统上安放吊重卷扬机以及变幅卷扬机；

步骤3：安装桅杆变幅系统；

步骤4：安装吊装系统；

步骤5：吊装重物；

重复步骤5，完成重物吊装。

所述步骤1的详细过程为：将浮体一201、浮体三203和运输船202通过型钢和钢板锚固在一起，依靠整体的浮力承载整个装置。

所述步骤3的详细过程为：在支撑平台上锚固第一桅杆，并依次安装铰接的第二桅杆和第三桅杆，再将变幅钢丝绳一端与变幅卷扬机连接，另一端与第三桅杆连接。

所述步骤4的详细过程为：将吊重钢丝绳的一端与吊重卷扬机连接，另一端绕过滑轮A和滑轮C与吊钩连接。

所述步骤5的子步骤包括：

（1）将运输船运行到合适的位置；

（2）通过变幅卷扬机拉缩变幅钢丝绳拉动第三桅杆，从而调整第一桅杆、第二桅杆和第三桅杆之间的角度，找到合适的起吊点位置；

（3）通过吊重卷扬机拉缩吊重钢丝绳，控制吊钩的垂直、水平或倾斜提升来拽引重物。

本发明的主要特点是：整个装置都可在施工现场由周转材料拼装，节约成本，其中，浮体系统对整个装置起到支撑作用，同时运输船能为整个装置提供动力，控制整个装置的位移；桅杆变幅系统负责控制吊装的精确对位；吊装系统负责实现重物的吊装。

采用本发明具有以下优点：

（1）装置拼装简单；安装和使用快捷方便。

（2）节约施工成本。

附图说明

图1是一种装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图中，变幅卷扬机101，吊重卷扬机102，第一桅杆103，滑轮A104，变幅钢丝绳105，滑轮B106，滑轮C107，吊重钢丝绳108，吊钩109，第二桅杆110，第三桅杆111，支撑平台201，浮体一202，运输船203，浮体三204。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明作进一步说明：

本发明一种装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置，包括浮体系统、吊装系统和桅杆变幅系统。浮体系统上锚固有支撑平台，支撑平台上设置有吊装系统和桅杆变幅系统。

如图1所示，是一种装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置的结构示意图；桅杆变幅系统包括变幅卷扬机101、第一桅杆103、第二桅杆105、第三桅杆111和变幅钢丝绳105，变幅卷扬机101设在支撑平台201上，第一桅杆103设置有两根，第一桅杆103的下端垂直对称地固定在支撑平台201上面的两侧，两根第一桅杆103的上端分别与两根第二桅杆110的上端铰接，两根第二桅杆110的下端与分别与两根第三桅杆111的下端铰接，第二桅杆110和第三桅杆111铰接处的支承点也是设在支撑平台201的上面；两根第三桅杆111的上端之间固定连接有倾斜设置的钢箱；第一桅杆103和第二桅杆110的铰接处设有滑轮A104，钢箱的上部和下部分别设有滑轮B106、滑轮C107，结合图2所示，变幅钢丝绳105的一端与变幅卷扬机101连接，另一端绕过滑轮A104和滑轮B106与第三桅杆111的上端相连；吊装系统包括吊重卷扬机102、吊重钢丝绳108和吊钩109，吊重卷扬机102设在支撑平台201上，吊重钢丝绳108的一端与吊重卷扬机102连接，另一端绕过滑轮A104和滑轮C107与吊钩109连接。

优选的，滑轮A104为定滑轮，滑轮B106为动滑轮，滑轮C107为定滑轮。

吊装系统通过吊重卷扬机102拉缩吊重钢丝绳108，配合定滑轮及动滑轮成的滑轮组调节力的倍率，来控制吊钩109的垂直、水平或倾斜提升来拽引重物，桅杆变幅系统通过变幅卷扬机101拉缩变幅钢丝绳105来调整桅杆的角度从而控制起吊点位置。

整个浮体系统包括浮体一202、运输船203、浮体三204。如图2所示，是图1的左视结构示意图；图2中补充画出了浮体系统中的浮体一202和浮体三204；浮体一202、运输船203、浮体三204通过型钢以及钢板联接成整体，浮体一202和浮体三204分别对称设在运输船203的两外侧。浮体一202、运输船203、浮体三204连接成的整体上锚固有支撑平台201，对整个装置起到支承作用。运输船203则为整个装置的位移提供动力。

一种利用装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置吊装的方法，包括以下步骤：

步骤1：安装浮体系统：将浮体一202、浮体三204和运输船203通过型钢和钢板锚固在一起，依靠整体的浮力承载整个装置；

步骤2：在浮体系统上安放吊重卷扬机102以及变幅卷扬机101；其中，吊重卷扬机102为吊装提供动力，变幅卷扬机101为桅杆变幅提供动力；

步骤3：安装桅杆变幅系统：在支撑平台201上锚固第一桅杆103，并依次安装铰接的第二桅杆110和第三桅杆111，再将变幅钢丝绳105一端与变幅卷扬机101连接，另一端与第三桅杆111连接；

步骤4：安装吊装系统：将吊重钢丝绳108的一端与吊重卷扬机102连接，另一端绕过滑轮A104和滑轮C107与吊钩109连接；

步骤5：吊装重物：

（1）将运输船203运行到合适的位置；

（2）通过变幅卷扬机101拉缩变幅钢丝绳105拉动第三桅杆111，从而调整第一桅杆103、第二桅杆110和第三桅杆111之间的角度，找到合适的起吊点位置；

（3）通过吊重卷扬机102拉缩吊重钢丝绳108，控制吊钩109的垂直、水平或倾斜提升来拽引重物；

重复步骤5，完成重物吊装。

本发明中的浮体系统对整个装置起支承作用，吊装系统负责重物的吊装，桅杆变幅系统则是负责控制重物的吊点位置。通过几个相对独立的系统，对所吊物体进行调整，以达到现场施工所需的吊装要求。利用本发明来实现水中施工吊装，大大的减少了施工成本，提高了施工效率，降低了安全隐患，保证了施工质量。

Claims

1.一种装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置，包括浮体系统、吊装系统和桅杆变幅系统，其特征在于：

所述桅杆变幅系统包括变幅卷扬机（101）、第一桅杆（103）、第二桅杆（105）、第三桅杆（111）和变幅钢丝绳（105），变幅卷扬机（101）设在支撑平台（201）上，所述第一桅杆（103）设置有两根，第一桅杆（103）的下端垂直对称地固定在支撑平台（201）上面的两侧，两根第一桅杆（103）的上端分别与两根第二桅杆（110）的上端铰接，两根第二桅杆（110）的下端与分别与两根第三桅杆（111）的下端铰接，两根第三桅杆（111）的上端之间固定连接有倾斜设置的钢箱；第一桅杆（103）和第二桅杆（110）的铰接处设有滑轮A（104），钢箱的上部和下部分别设有滑轮B（106）、滑轮C（107），变幅钢丝绳（105）的一端与变幅卷扬机（101）连接，另一端绕过滑轮A（104）和滑轮B（106）与第三桅杆（111）的上端相连；

所述吊装系统包括吊重卷扬机（102）、吊重钢丝绳（108）和吊钩（109），吊重卷扬机（102）设在支撑平台（201）上，吊重钢丝绳（108）的一端与吊重卷扬机（102）连接，另一端绕过滑轮A（104）和滑轮C（107）与吊钩（109）连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式动力拼装浮式桅杆吊机装置，其特征在于：

所述浮体系统由浮体一（202）、运输船（203）、浮体三（204）组成；浮体一（202）和浮体三（204）分别对称设在运输船（203）的两外侧。

3.根据权利要求1所述的一种装配式动力拼装浮式桅杆吊机装置，其特征在于：

所述滑轮A（104）为定滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种装配式动力拼装浮式桅杆吊机装置，其特征在于：

所述滑轮B（106）为动滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种装配式动力拼装浮式桅杆吊机装置，其特征在于：

所述滑轮C（107）为定滑轮。

6.一种利用权利要求1~5任一所述的装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置吊装的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：安装浮体系统；

步骤2：在浮体系统上安放吊重卷扬机（102）以及变幅卷扬机（101）；

步骤3：安装桅杆变幅系统；

步骤4：安装吊装系统；

步骤5：吊装重物；

重复步骤5，完成重物吊装。

7.根据权利要求6所述的利用装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置吊装的方法，其特征在于：

所述步骤1的详细过程为：将浮体一（202）、浮体三（204）和运输船（203）通过型钢和钢板锚固在一起，依靠整体的浮力承载整个装置。

8.根据权利要求6所述的利用装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置吊装的方法，其特征在于：

所述步骤3的详细过程为：在支撑平台（201）上锚固第一桅杆（103），并依次安装铰接的第二桅杆（110）和第三桅杆（111），再将变幅钢丝绳（105）一端与变幅卷扬机（101）连接，另一端与第三桅杆（111）连接。

9.根据权利要求6所述的利用装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置吊装的方法，其特征在于：

所述步骤4的详细过程为：将吊重钢丝绳（108）的一端与吊重卷扬机（102）连接，另一端绕过滑轮A（104）和滑轮C（107）与吊钩（109）连接。

10.根据权利要求6所述的利用装配式动力浮筒组合桅杆吊机装置吊装的方法，其特征在于：

所述步骤5的子步骤包括：

（1）将运输船（203）运行到合适的位置；

（2）通过变幅卷扬机（101）拉缩变幅钢丝绳（105）拉动第三桅杆（111），从而调整第一桅杆（103）、第二桅杆（110）和第三桅杆（111）之间的角度，找到合适的起吊点位置；

（3）通过吊重卷扬机（102）拉缩吊重钢丝绳（108），控制吊钩（109）的垂直、水平或倾斜提升来拽引重物。