CN104826462A - 一种垃圾站废气治理除臭系统 - Google Patents

Abstract

一种垃圾站废气治理除臭系统，其包括通风收集装置、废气处理装置及控制装置，所述通风收集装置包括吸风管道及排风管道，所述废气处理装置位于所述吸风管道与排风管道之间且与其连通，所述废气处理装置包括超氧化催化处理罐及臭氧发生器，所述超氧化催化处理罐包括依次连接的液相氧化催化处理罐、气相氧化催化处理罐及固相氧化催化处理罐，所述臭氧发生器与所述液相氧化催化处理罐连通。本发明的有益效果为：可以有效去除垃圾的强烈的刺激性气味，除臭效果显著，同时投资运营成本低且占地面积小。

Description

一种垃圾站废气治理除臭系统

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种垃圾站废气治理除臭系统。

背景技术

垃圾站是将很多垃圾从中转站收集后运往的目的地，垃圾站主要有生活垃圾、餐厨垃圾等其他垃圾。垃圾站中一般有分拣车间、除油车间及除渣车间等，其目的是将垃圾二次利用，变废为宝。但在生产过程中会产生大量的废气、臭气、废水等挥发性物质，其推广和运用，既美化环境又杜绝二次污染，减少了蚊蝇的滋生，提高了生活环境质量，减轻了人工劳动强度，大大降低了运营成本。随着人们生活成本地不断提高，对环境条件的要求也日益提高，传统意义上的垃圾站已经不能满足人们对高效环保节能低耗等新概念的要求。因此，垃圾站的垃圾分拣车间、除油车间及除渣车间，垃圾焚烧发电等应运而生，在生产过程中，一定温度下，垃圾中所含有化合物会发生反应，散发出多种挥发性有机物，据检测在春季可测出47种，夏季可测出64中挥发物，而这些挥发物都具有强烈的异味，严重影响空气质量。在现有过程中，多用微生物处理法来去除产生的异味与挥发性物质，这类方法不仅在微生物选种过程中工作量大，而且处理挥发性物质时效较低，且投资运营成本高，占地面积广。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种可有效解决上述技术问题的垃圾站废气治理除臭系统。

本发明所采用的技术方案为：

一种垃圾站废气治理除臭系统，其包括通风收集装置、废气处理装置及控制装置，所述通风收集装置包括吸风管道及排风管道，所述废气处理装置位于所述吸风管道与排风管道之间且与其连通，所述废气处理装置包括超氧化催化处理罐及臭氧发生器，所述超氧化催化处理罐包括依次连接的液相氧化催化处理罐、气相氧化催化处理罐及固相氧化催化处理罐，所述臭氧发生器与所述液相氧化催化处理罐连通。

所述液相氧化催化处理罐的内部填充有铁碳微电解填料以及304不锈钢的填料，所述铁碳微电解填料以及304不锈钢的填料的上方分别设有一喷淋装置并分别安装有水流量调节阀。

所述液相氧化催化处理罐的底部设有喷淋循环泵，所述喷淋循环泵与所述喷淋装置连通，所述液相氧化催化处理罐的底部还设有储水箱及气液混合泵，所述喷淋循环泵与所述储水箱相通。

所述铁碳微电解填料中的碳的含量不低于55％。

所述气相氧化催化处理罐的内部设有若干催化剂载床及若干紫外线灯，所述催化剂载床的表面涂覆有光催化填料及氧化催化填料，所述光催化填料为纳米二氧化钛，所述氧化催化填料为二氧化锰与氧化镁。

所述固相氧化催化处理罐中的填料为物理吸附填料，其中包括活性炭、五氧化二钒、竹炭纤维、棉纤维中的至少一种。

所述臭氧发生器内设有电极质子交换膜。

所述控制装置包括计算机控制终端、电气控制信号转换柜、视频监控探头、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理系统及挥发性有机化合物空气质量探头，所述电气控制信号转换柜分别与视频监控探头、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理装置和挥发性有机化合物空气质量探头电连接，电气控制信号转换柜与计算机控制终端电连接或者通过无线网络连接。

所述垃圾站废气治理除臭系统还设有一风幕机。

所述吸风管道上设有若干吸风口，所述吸风口上设有风量调节阀。

本发明的有益效果为：本发明垃圾站废气治理除臭系统能够自动将垃圾中的废气进行回收，将其吸到废气处理装置中，可以对废气进行有效的治理除臭，由于风幕机的设置，使得室内垃圾的气味无法散发到室外，减少了大气的污染，保护了环境，同时可以将空气中的挥发性有机化合物进行净化处理，并去除其强烈的刺激性气味，除臭效果显著，同时投资运营成本低且占地面积小。

附图说明

图1为本发明垃圾站废气治理除臭系统的结构示意图。

图2为本发明垃圾站废气治理除臭系统的废气处理装置的剖面图。

图3为本发明垃圾站废气治理除臭系统的液相催化处理腔体的剖面图。

图4为本发明垃圾站废气治疗除臭系统的控制装置的工作原理图。

图中：81、臭氧发生器；82、离心风机；83、超氧化催化处理罐；84、排风管道；85、排风管道；86、第五吸风口；87、第一吸风口；88、第四吸风口；89、第三吸风口；90、第二吸风口；91、垃圾压缩设备；92、风幕机；P1、液相氧化催化处理罐；Q1、气相氧化催化处理罐；G1、固相氧化催化处理罐；L1、进气管路；P5喷淋循环泵；P8、喷淋装置；L2、出风口；M1、催化剂载床；D1、紫外线灯；C1、臭氧发生器；C2、臭氧输送管道；H4、气液混合泵；H5、爆气管道；H6、爆气装置。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明垃圾站废气治理除臭系统包括通风收集装置、废气处理装置及控制装置。所述通风收集装置包括吸风管道85及排风管道84，所述吸风管道85上设有第一吸风口87、第二吸风口90、第三吸风口89、第四吸风口88及第五吸风口86，所述吸风管道85放置在垃圾站中的垃圾压缩设备91的上方，从而所述第一吸风口87、第二吸风口90、第三吸风口89、第四吸风口88及第五吸风口86位于所述垃圾压缩设备91的上方，从而所述垃圾压缩设备91在对垃圾进行压缩时，垃圾中的气味通过第一吸风口87、第二吸风口90、第三吸风口89、第四吸风口88及第五吸风口86吸入到吸风管道85中。所述排风管道84的出风口设有离心风机82，所述离心风机82可以将室内空气吸入，会在室内形成一个负压状态，防止臭味外溢，所述离心风机82为静音离心风机，所述离心风机82的外部设有隔音箱，从而可以使得离心风机82在运行时，其产生的噪音降低到最低。所述吸风管道85上还设有风量调节阀，所述风量调节阀设置于所述第一吸风口87、第二吸风口90、第三吸风口89、第四吸风口88及第五吸风口86上，所述风量调节阀可以根据每个吸风口的距离不等，调节每个吸风口的风量大小，进而可以确保吸风效果。所述本发明垃圾站废气治理除臭系统还包括一风幕机92，所述风幕机92安装在垃圾处理车间的卷闸门顶部，所述风幕机92开启后，可通过贯流风轮产生的强大气流，会在垃圾处理车间的入口形成一面无形的门帘，阻止废气散发至室外污染环境。

如图1至图3所示，所述废气处理装置包括超氧化催化处理罐83及臭氧发生器81。所述超氧化催化处理罐83包括依次连通的液相氧化催化处理罐P1、气相氧化催化处理罐Q1及固相氧化催化处理罐G1。所述废气处理装置位于所述吸风管道85及排风管道84之间，垃圾中的气味进入到吸风管道85中，然后进入到废气处理装置中进行治理除臭，最后经过排风管道84排出。所述液相氧化催化处理罐P1的下部设有进气管路L1，所述进气管路L1与所述液相氧化催化处理罐P1的内部相通，所述进气管路L1与所述吸风管道85连通。所述液相氧化催化处理罐P1的内部填充有铁碳微电解填料T3以及304不锈钢的填料T1和T2，所述铁碳微电解填料T3以及304不锈钢的填料T1、T2的上方分别设有一喷淋装置P8并分别安装有水流量调节阀P4、P2及P3。所述液相氧化催化处理罐P1的底部设有喷淋循环泵P5，所述喷淋循环泵P5与所述喷淋装置P8连通，所述喷淋循环泵P5起到内部水循环的作用。所述液相氧化催化处理罐P1的底部还设有储水箱及气液混合泵，所述喷淋循环泵P5与所述储水箱相通，所述喷淋循环泵P5将储水箱中的水输送至喷淋装置P8中，从而可以使得水循环利用。所述气液混合泵与所述储水箱相通，同时达到气液混合的效果。所述液相氧化催化处理罐P1的顶部设有出风口L2，从而使得液相氧化催化处理罐P1中的气体可以从所述出风口L2排出。所述铁碳微电解填料T3中的碳的含量不低于55％，所述铁碳微电解填料的优点在于铁对絮体的电附集合对反应的催化作用、电池反应产物的混凝、新生絮体的吸附和床层的过滤等作用的综合反应。其中主要作用是氧化还原和电附集、铁碳微电解调料浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量Fe²⁺进入废水，进而氧化成Fe³⁺，形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂，阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机物。当废水与铁碳接触后发生如下电化学反应：

阳极：Fe-2e-→Fe²⁺  E₀(Fe/Fe)＝0.4V

阴极：2H⁺+2e-→H₂  E₀(H⁺/H₂)＝0V。

当有氧存在时，阴极反应如下：

O₂+4H⁺+4e-→2H₂O  E0(O₂)＝1.23V

O₂+2H₂O+4e-→4OH-  E0(O₂/OH^-)＝0.41V。

研究表明，在铁碳反应后加H₂O₂，阳极反应生成的Fe²⁺可作为后续催化氧化处理的催化剂，即Fe²⁺与H₂O₂构成Fenton试剂氧化体系。阴极反应生成的新生态[H]能与废水中许多组分发生氧化还原反应，破坏染料中间体分子中的发色基团(如偶氮基团)，使其脱色。通过铁碳曝气反应，消耗了大量的氢离子，使废水的pH值升高，为后续催化氧化处理创造了条件。

如图1至图3所示，所述气相氧化催化处理罐Q1的内部设有若干催化剂载床M1及若干紫外线灯D1，所述催化剂载床M1的表面涂覆有光催化填料及氧化催化填料。由于气相氧化催化处理罐Q1内设有多层催化剂载床M1，从而可以延长废气运行的线路，使得废气能够被充分催化氧化分解。所述紫外线灯D1发出的紫外线的波长在190到290纳米，所述光催化填料为纳米二氧化钛，所述氧化催化填料为二氧化锰与氧化镁。在催化面添加(或涂覆)少量的纳米级二氧化钛粉末，可以吸附挥发性有机物，用紫外灯照射后可以分解这些有机物，而且，紫外灯配合二氧化钛用于气相催化反应罐中时，波长190-290的紫外线能穿透细菌的细胞膜以及病毒的外层，给细菌、病毒的DNA以损坏，使它们失去繁殖的能力，从而达到快速杀菌消毒的效果，波长200纳米以下的短波长紫外线能分解O²分子，生成的O^*与O²结合产生臭氧O³，紫外线和臭氧均具有强的氧化分解能力，能分解产生恶臭味的有机分子，臭氧也可以杀死或分解空气中微生物、甲基硫醇、硫化氢、二甲硫等恶臭成分，达到快速有效杀菌、除臭目的，紫外线/臭氧的协同作用在空气净化处理中可发挥强大威力。所述气相氧化催化处理罐的底部设有进风口，所述气相氧化催化处理罐的进风口与所述液相氧化催化处理罐P1上端的出风口L2连接，使得所述液相氧化催化处理罐P1中的气体可以进入到气相氧化催化处理罐Q1中。所述气相氧化催化处理罐Q1的上端设有出风口。

如图1至图3所示，所述固相氧化催化处理罐G1中的填料为物理吸附填料N1，其中包括活性炭、五氧化二钒、竹炭纤维、棉纤维中的至少一种。所述固相氧化催化处理罐G1的主要作用是进一步吸收过量的臭氧以及一些残留的挥发性有机化合物，防止其排入空气中，而且，活性炭、竹炭纤维、棉纤维的疏松多孔结构可更彻底吸附掉臭氧及挥发性有机化合物，五氧化二钒具有强氧化性，可氧化分解掉残留的挥发性有机化合物。所述固相氧化催化处理罐G1的低端设有进风口，所述固相氧化催化处理罐G1的进风口与所述气相氧化催化处理罐Q1的出风口相通，使得所述气相氧化催化处理罐Q1中的气体可以进入到固相氧化催化处理罐G1中。所述固相氧化催化处理罐G1的上端设有出风口，所述固相氧化催化处理罐G1的出风口与所述排风管道84连通，使得固相氧化催化处理罐G1中的气体可以通过排风管道84排出去。

如图3所示，所述臭氧发生器C1设有臭氧输送管道C2，所述液相氧化催化处理罐P1的底部还设有爆气装置H6，所述爆气装置H6上设有爆气管道H5，所述爆气管道H5与所述爆气装置H6连通，所述爆气管道H5与所述气液混合泵H4连通，所述臭氧输送管道C2与所述气液混合泵H4连通，从而使得臭氧发生器C1中产生的臭氧通过臭氧输送管道C2输送到气液混合泵H4中，然后通过爆气管道H5输送到爆气装置H6中，然后对液相氧化催化处理罐P1中的气体进行消毒除臭，从而达到更好的气液混合。所述臭氧发生器C1内设有电极质子交换膜，所述电极质子交换膜的优点在于其产生的的臭氧纯度高，可达到20PPM，且不含有任何杂质物，产气量稳定性强，不受任何环境影响。

如图4所示，所述控制装置包括计算机控制终端、电气控制信号转换柜、视频监控探头、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理系统及挥发性有机化合物空气质量探头。所述电气控制信号转换柜分别与视频监控器、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理系统和挥发性有机化合物空气质量探头电连接，电气控制信号转换柜与计算机控制终端电连接或者通过无线网络连接，所述电气控制信号转换柜与计算机终端亦可以利用互联网技术连接。

如图1至图4所示，所述本发明垃圾站废气治理除臭系统使用时，首先视频监控器监控到垃圾运输车向垃圾处理车间输送垃圾，把信息传输至电气控制信号转换柜，电气控制信号转换柜再将该信息传输至计算机控制终端，计算机控制终端给电气控制信号转换柜发出指令，电气控制信号转换柜接收到指令后同时给风幕机、静音箱式离心风机、废气处理装置发出启动指令，静音箱式离心风机将垃圾处理车间内含挥发性有机化合物的空气吸入废气处理装置，废气处理装置的臭氧发生器装入纯水，并使纯水淹没电极质子交换膜，所述电极质子交换膜会将水中的氧离子电解出来，氧离子自由结合成O₂与O₃并源源不断地通过气液混合泵充分混合后充入到爆气装置H6中，通过爆气装置H6和内循环喷淋泵P5将充分混合的改性水喷淋至填料层，经多层填料层后，将VOC中溶于水的部分氧化分解，含有水溶性VOC的废水通过上述步骤再次循环分解，以达到充分氧化分解的目的。剩余含有非水溶性VOC的空气继续处理，进入气相氧化催化处理罐Q1，在纳米二氧化钛、紫外灯、臭氧的多重催化下，VOC中不溶于水的部分也被氧化分解，最后，含VOC的空气中残留的VOC和过量的臭氧运行进入固相氧化催化还原处理罐G1中，由其中的物理吸附填料吸附并氧化还原，由空气质量探头检测其可以达标后方可排向室外。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾站废气治理除臭系统，其包括通风收集装置、废气处理装置及控制装置，所述通风收集装置包括吸风管道及排风管道，所述废气处理装置位于所述吸风管道与排风管道之间且与其连通，其特征在于：所述废气处理装置包括超氧化催化处理罐及臭氧发生器，所述超氧化催化处理罐包括依次连接的液相氧化催化处理罐、气相氧化催化处理罐及固相氧化催化处理罐，所述臭氧发生器与所述液相氧化催化处理罐连通。

2.根据权利要求1所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于:所述液相氧化催化处理罐的内部填充有铁碳微电解填料以及304不锈钢的填料，所述铁碳微电解填料以及304不锈钢的填料的上方分别设有一喷淋装置并分别安装有水流量调节阀。

3.根据权利要求2所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于：所述液相氧化催化处理罐的底部设有喷淋循环泵，所述喷淋循环泵与所述喷淋装置连通，所述液相氧化催化处理罐的底部还设有储水箱及气液混合泵，所述喷淋循环泵与所述储水箱相通。

4.根据权利要求3所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于：所述铁碳微电解填料中的碳的含量不低于55％。

5.根据权利要求4所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于：所述气相氧化催化处理罐的内部设有若干催化剂载床及若干紫外线灯，所述催化剂载床的表面涂覆有光催化填料及氧化催化填料，所述光催化填料为纳米二氧化钛，所述氧化催化填料为二氧化锰与氧化镁。

6.根据权利要求5所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于：所述固相氧化催化处理罐中的填料为物理吸附填料，其中包括活性炭、五氧化二钒、竹炭纤维、棉纤维中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于：所述臭氧发生器内设有电极质子交换膜。

8.根据权利要求7所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于：所述控制装置包括计算机控制终端、电气控制信号转换柜、视频监控探头、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理系统及挥发性有机化合物空气质量探头，所述电气控制信号转换柜分别与视频监控探头、静音箱式离心风机、风幕机、废气处理装置和挥发性有机化合物空气质量探头电连接，电气控制信号转换柜与计算机控制终端电连接或者通过无线网络连接。

9.根据权利要求8所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于：所述垃圾站废气治理除臭系统还设有一风幕机。

10.根据权利要求9所述的垃圾站废气治理除臭系统，其特征在于：所述吸风管道上设有若干吸风口，所述吸风口上设有风量调节阀。