CN104762740A - 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 - Google Patents
一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104762740A CN104762740A CN201510139495.0A CN201510139495A CN104762740A CN 104762740 A CN104762740 A CN 104762740A CN 201510139495 A CN201510139495 A CN 201510139495A CN 104762740 A CN104762740 A CN 104762740A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spun silk
- mercerising
- fabric
- woven
- production technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，涉及服装面料加工领域，以绢丝棉坯纱为原料，通过预处理、染纱、织造、烧毛、半丝光、水洗中和、定型七个步骤制得，本发明兼顾到绢丝面料和混纺面料的天然纤维优良的性能及耐化学品效果，提供了一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，生产出的产品穿着清凉吸汗、手感柔软滑爽，质地坚牢、弹性好、与人体有较好的亲和力。
Description
技术领域
本发明涉及服装面料加工领域，特别是涉及一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺。
背景技术
绢纺是把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程。根据原料和成品性质，绢纺有绢丝纺和丝纺两大类，产品包括绢丝和丝。天然丝纤维细长、柔软、富有光泽、吸湿性好，可以纺制高支绢丝，织造轻薄的绢纺绸，是高级衣着用料；也可与化学纤维、生丝或毛纱等交织成外观优美、穿着舒适的织物；用绢丝也可制造针织物，以及缝纫丝线、刺绣丝线等。用绢丝制成的绵绸，柔软丰满，表面多绵粒，是一类别具风格的服饰用料。由于绢丝与棉纤维的耐化学药品性能不同，为确定适合绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，以生产实践为基础，具体通过对前处理、染纱、织造、烧毛、半丝光、水洗、定形等工序的分析，制定了相应的工艺处方及条件、工艺流程，成品检验合格。得出了能兼顾两种纤维性能、保持其各自优点的适合该类针织面料加工的生产工艺。
发明内容
为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺。
为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，包括以下步骤：
a．预处理：选用10 tex ×2 绢丝棉坯纱作为原材料，对绢丝棉胚纱做精炼和漂白处理；
b．染纱：将绢丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色，其中，双活性基活性染料的组成成分为：EVERZOL 活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠40%～45 %,碳酸钠5%～15 %,其余成分为水；
c．织造：选在S3P172 拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在25～30 ℃，相对湿度在65%～70%，毛坯克质量132 g/m2；
d．烧毛：通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开，使织物线圈均匀张开，处理时布面温度50 ℃以下；
e．半丝光：将面料放入Dornier 圆筒织物丝光机进行半丝光，半丝光剂的组成成分为烧碱1.6%～1.8%,丝光油3 %,其余成分为水；
f．水洗中和：将面料放入水洗剂中进行中和，水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %，浴中润滑剂1.0 %，醋酸6%~7%，其余成分为水；
g.定型：将面料放入定型整理液中进行定型，定型整理液的组成成分为：无醛树脂30%~35%，催化剂15 %，其余部分为柔软剂。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，所述分散螯合剂为汉高540。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，所述Dornier圆筒织物丝光机的轧液率为140%，机速为11~15 m/min。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，所述定型在热风拉幅式定形机中进行。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，所述热风拉幅式定形机机速为10~15 m/min。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，染色后进行相应的皂煮、固色和柔软处理。
本发明的有益效果：兼顾到绢丝面料和混纺面料的天然纤维优良的性能及耐化学品效果，提供了一种穿着清凉吸汗、手感柔软滑爽，质地坚牢、弹性好、与人体有较好的亲和力的绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，包括以下步骤：
a．预处理：选用10 tex ×2 绢丝棉坯纱作为原材料，对绢丝棉胚纱做精炼和漂白处理；
b．染纱：将绢丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色，其中，双活性基活性染料的组成成分为：EVERZOL 活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠41 %,碳酸钠10 %,其余成分为水；
c．织造：选在S3P172 拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在25～30 ℃，相对湿度在65%，毛坯克质量132 g/m2；
d．烧毛：通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开，使织物线圈均匀张开，处理时布面温度48℃；
e．半丝光：将面料放入Dornier 圆筒织物丝光机进行半丝光，半丝光剂的组成成分为烧碱1.6%,丝光油3 %,其余成分为水；
f．水洗中和：将面料放入水洗剂中进行中和，水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %，浴中润滑剂1.0 %，醋酸6%，其余成分为水；
g.定型：将面料放入定型整理液中进行定型，定型整理液的组成成分为：无醛树脂30%，催化剂15 %，其余部分为柔软剂。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，所述分散螯合剂为汉高540。
实施例2：一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，包括以下步骤：
a．预处理：选用10 tex ×2 绢丝棉坯纱作为原材料，对绢丝棉胚纱做精炼和漂白处理；
b．染纱：将绢丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色，其中，双活性基活性染料的组成成分为：EVERZOL 活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠41 %,碳酸钠5% %,其余成分为水；
c．织造：选在S3P172 拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在25～30 ℃，相对湿度在67%，毛坯克质量132 g/m2；
d．烧毛：通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开，使织物线圈均匀张开，处理时布面温度45℃；
e．半丝光：将面料放入Dornier 圆筒织物丝光机进行半丝光，半丝光剂的组成成分为烧碱1.6%,丝光油3 %,其余成分为水；
f．水洗中和：将面料放入水洗剂中进行中和，水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %，浴中润滑剂1.0 %，醋酸7%，其余成分为水；
g.定型：将面料放入定型整理液中进行定型，定型整理液的组成成分为：无醛树脂35%，催化剂15 %，其余部分为柔软剂。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，所述Dornier圆筒织物丝光机的轧液率为140%，机速为13 m/min。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，染色后进行相应的皂煮、固色和柔软处理。
实施例3：一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，包括以下步骤：
a．预处理：选用10 tex ×2 绢丝棉坯纱作为原材料，对绢丝棉胚纱做精炼和漂白处理；
b．染纱：将绢丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色，其中，双活性基活性染料的组成成分为：EVERZOL 活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠45 %,碳酸钠7 %,其余成分为水；
c．织造：选在S3P172 拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在30 ℃，相对湿度在70%，毛坯克质量132 g/m2；
d．烧毛：通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开，使织物线圈均匀张开，处理时布面温度40℃；
e．半丝光：将面料放入Dornier 圆筒织物丝光机进行半丝光，半丝光剂的组成成分为烧碱1.8%,丝光油3 %,其余成分为水；
f．水洗中和：将面料放入水洗剂中进行中和，水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %，浴中润滑剂1.0 %，醋酸7%，其余成分为水；
g.定型：将面料放入定型整理液中进行定型，定型整理液的组成成分为：无醛树脂33% g/L，催化剂15 %，其余部分为柔软剂。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，所述Dornier圆筒织物丝光机的轧液率为140%，机速为14 m/min。
上述一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其中，所述定型在热风拉幅式定形机中进行。
本发明中兼顾到绢丝面料和混纺面料的天然纤维优良的性能及耐化学品效果，提供了一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，生产出的产品穿着清凉吸汗、手感柔软滑爽，质地坚牢、弹性好、与人体有较好的亲和力。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a．预处理：选用10 tex ×2 绢丝棉坯纱作为原材料，对绢丝棉胚纱做精炼和漂白处理；
b．染纱：将绢丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色，其中，双活性基活性染料的组成成分为：EVERZOL 活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠40%～45 %,碳酸钠5%～15 %,其余成分为水；
c．织造：选在S3P172 拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在25～30 ℃，相对湿度在65%～70%，毛坯克质量132 g/m2；
d．烧毛：通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开，使织物线圈均匀张开，处理时布面温度50 ℃以下；
e．半丝光：将面料放入Dornier 圆筒织物丝光机进行半丝光，半丝光剂的组成成分为烧碱1.6%～1.8%,丝光油3 %,其余成分为水；
f．水洗中和：将面料放入水洗剂中进行中和，水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %，浴中润滑剂1.0 %，醋酸6%~7%，其余成分为水；
g.定型：将面料放入定型整理液中进行定型，定型整理液的组成成分为：无醛树脂30%~35%，催化剂15 %，其余部分为柔软剂。
2.根据权利要求1所述的一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其特征在于，所述分散螯合剂为汉高540。
3. 根据权利要求1所述的一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其特征在于，所述Dornier圆筒织物丝光机的轧液率为140%，机速为11~15 m/min。
4. 根据权利要求1所述的一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其特征在于，所述定型在热风拉幅式定形机中进行。
5. 根据权利要求4所述的一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其特征在于，所述热风拉幅式定形机机速为10~15 m/min。
6. 根据权利要求1所述的一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺，其特征在于，染色后进行相应的皂煮、固色和柔软处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510139495.0A CN104762740A (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510139495.0A CN104762740A (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104762740A true CN104762740A (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53644818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510139495.0A Pending CN104762740A (zh) | 2015-03-29 | 2015-03-29 | 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104762740A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105421052A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 常熟市馨格家纺有限公司 | 毛绒面料 |
| CN106835483A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-13 | 江南大学 | 棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺 |
| CN108201278A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-26 | 南通梦琦锐数码纺织有限公司 | 一种竹纤维凉席的制备方法 |
| CN109162121A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-08 | 无锡苏纺纺织科技有限公司 | 染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线及其生产方法 |
| CN109162128A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-08 | 无锡苏纺纺织科技有限公司 | 长绒棉/绢丝混纺丝光纱线及其生产方法 |
| CN112962203A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-15 | 福建七匹狼实业股份有限公司 | 多层针织面料及其加工工艺 |
| CN115387008A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-25 | 福建七匹狼实业股份有限公司 | 一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101240510A (zh) * | 2008-03-18 | 2008-08-13 | 东华大学 | 一种绢棉混纺针织物染色方法 |
| CN102733204A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-17 | 太仓市其盛化纤厂 | 一种绢丝棉内衣的染色工艺 |
| CN103820907A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-05-28 | 南通华强布业有限公司 | 绢丝棉混纺赛络纺纱生产方法 |
-
2015
- 2015-03-29 CN CN201510139495.0A patent/CN104762740A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101240510A (zh) * | 2008-03-18 | 2008-08-13 | 东华大学 | 一种绢棉混纺针织物染色方法 |
| CN102733204A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-17 | 太仓市其盛化纤厂 | 一种绢丝棉内衣的染色工艺 |
| CN103820907A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-05-28 | 南通华强布业有限公司 | 绢丝棉混纺赛络纺纱生产方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 袁新林等: "绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺", 《针织工业》 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105421052A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 常熟市馨格家纺有限公司 | 毛绒面料 |
| CN106835483A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-06-13 | 江南大学 | 棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺 |
| CN108201278A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-26 | 南通梦琦锐数码纺织有限公司 | 一种竹纤维凉席的制备方法 |
| CN109162121A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-08 | 无锡苏纺纺织科技有限公司 | 染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线及其生产方法 |
| CN109162128A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-08 | 无锡苏纺纺织科技有限公司 | 长绒棉/绢丝混纺丝光纱线及其生产方法 |
| CN112962203A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-15 | 福建七匹狼实业股份有限公司 | 多层针织面料及其加工工艺 |
| CN115387008A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-25 | 福建七匹狼实业股份有限公司 | 一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺 |
| CN115387008B (zh) * | 2022-08-31 | 2023-10-17 | 福建七匹狼实业股份有限公司 | 一种太极石冰氨纤维复合功能针织面料生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104762740A (zh) | 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 | |
| CN103266400B (zh) | 一种仿梭织织物的毛涤针织面料及其制造方法 | |
| CN104404705B (zh) | 一种羊毛与功能性纤维混纺针织毛衫的制备方法 | |
| CN104389087B (zh) | 一种抗起球、具有桃皮绒手感的超柔棉毛布及其制作方法 | |
| CN108517615B (zh) | 一种弹性面料及其生产工艺 | |
| CN102031625A (zh) | 一种竹炭纤维混纺纱的针织服装生产工艺 | |
| KR101123063B1 (ko) | 헴프함유 복합합연사를 사용한 고신축성 직물의 제조방법 | |
| CN101560711A (zh) | 一种抗菌混纺纱线及其应用 | |
| CN113005614B (zh) | 一种冰爽高保形棉锦面料及其制造方法 | |
| CN111519316A (zh) | 抗起球石墨烯混纺纱纤维复合面料及其制造方法 | |
| CN104762741A (zh) | 一种viloft纤维无缝针织内衣的生产工艺 | |
| CN103952847A (zh) | 一种新型纱染丝光针织面料及其制作方法 | |
| CN103696076A (zh) | 一种毛盖棉牛仔布的加工工艺 | |
| CN111394864A (zh) | 一种棉缎型纯棉面料及其制备方法和应用 | |
| CN105908501A (zh) | 采用再生棉纱生产抗菌毛巾的方法 | |
| CN109487472A (zh) | 一种全棉高支强捻针织双面布的制备方法 | |
| CN105463673A (zh) | 一种竹织物原料的生产方法 | |
| CN108301162A (zh) | 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 | |
| CN112877876A (zh) | 一种石墨烯复合纤维混纺针织面料的制备工艺 | |
| CN104695101A (zh) | 一种纺织面料的制备方法 | |
| CN103668634A (zh) | 一种用于梭织面料的针织用纱的加工工艺 | |
| CN114717865B (zh) | 一种纤维面料及其制备工艺 | |
| CN112962203B (zh) | 多层针织面料的加工工艺 | |
| CN103388220B (zh) | 一种锦丝条面料及其生产方法 | |
| CN116176061A (zh) | 一种防蛀亲肤毛衫针织面料及其加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150708 |