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CN104760754B - 一种乳液泵 - Google Patents

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Abstract

一种乳液泵，包括本体、主柱、螺牙、按头、上玻璃球、下玻璃球和压力弹簧，所述主柱的下端有上阀芯座，本体下端有下阀芯座，上、下玻璃球分别设置在上、下阀芯座上；压力弹簧下端与本体上的弹簧座配合，上端与主柱的下端配合；主柱与螺牙顶盖上的导向孔滑动配合；所述主柱的上端的外周向面上凸起有外螺纹，所述导向孔的内壁上凸起有内螺纹，转动主柱时，内、外螺纹螺合，为主柱与螺牙锁合状态；在锁合状态下，继续沿锁合方向转动，主柱上的外螺纹与内螺纹分离，外螺纹位于内螺纹的下方，主柱可作360度转动。由于采用这样的结构，主柱与螺牙锁合方便；锁合后继续转动，内外螺纹分离，外螺纹位于内螺纹的下方，主柱可以作360度转动。

Description

一种乳液泵
技术领域
本发明涉及一种乳液泵。
背景技术
目前现有技术，一种乳液泵包括本体、主柱、螺牙、按头、上玻璃球、下玻璃球和压力弹簧，所述主柱的下端有上阀芯座，本体下端有下阀芯座，上、下玻璃球分别设置在上、下阀芯座上；压力弹簧下端与本体上的弹簧座配合，上端与主柱的下端配合；本体的上端与螺牙连接，按头的导液管与主柱上端连接；主柱与螺牙顶盖上的导向孔滑动配合。存在问题是：锁合不方便，而且锁合后不能作360度转动。
发明内容
本发明的目的是：提供一种乳液泵，它具有锁合快捷方便，且在锁合后，继续转动主柱，主柱与螺牙的内外螺纹分离，保持继续锁合，可以作360转动。
本发明是这样实现的：一种乳液泵，包括本体、主柱、螺牙、按头、上玻璃球、下玻璃球和压力弹簧，所述主柱的下端有上阀芯座，本体下端有下阀芯座，上、下玻璃球分别设置在上、下阀芯座上；压力弹簧下端与本体上的弹簧座配合，上端与主柱的下端配合；本体的上端与螺牙连接，按头的导液管与主柱上端连接；主柱与螺牙顶盖上的导向孔滑动配合；其特殊之处在于：
所述主柱的上端的外周向面上凸起有外螺纹，所述导向孔的内壁上凸起有内螺纹，转动主柱时，内、外螺纹螺合，为主柱与螺牙锁合状态；
在锁合状态下，继续沿锁合方向转动，主柱上的外螺纹与内螺纹分离，外螺纹位于内螺纹的下方，主柱可作360度转动。
所述的一种乳液泵，其特殊之处在于：所述本体的上端有法兰，法兰上表面有环形卡舌、法兰下表面上有圆环形弹性塞；
螺牙的顶板上有接口，接口内壁上有环形卡槽；
环形卡舌插入接口内，环形卡舌与环形卡槽扣合。
所述的一种乳液泵，其特殊之处在于：所述弹簧座呈圆筒形，弹簧座的内腔与下阀芯腔内壁相通，弹簧座内壁上有沿轴向的凸起。
所述的一种乳液泵，其特殊之处在于：所述主柱与螺牙锁合状态下，主柱的下端伸入弹簧座内并液密封。
所述的一种乳液泵，其特殊之处在于：所述导液管的下端有插接口，导液管下端有若干个齿；
所述主柱的上端有若干个齿槽，
插接口插入主柱内过盈配合，齿和齿槽嵌合。
所述的一种乳液泵，其特殊之处在于：所述内、外螺纹分别由根部旋转360度。
所述的一种乳液泵，其特殊之处在于：所述内、外螺纹为双螺纹，双螺纹中的二根螺纹分别由根部旋转180度。
所述的一种乳液泵，其特殊之处在于：所述上阀芯座上的进液孔，位于一条直径线的两端。
所述的一种乳液泵，其特殊之处在于：所述主柱相对于所述螺牙转动360，主柱与螺牙锁合。
所述的一种乳液泵，其特殊之处在于：在所述主柱与所述螺牙锁合状下，再转动360度，所述外螺纹位于内螺纹的下方。
本发明一种乳液泵，由于采用这样的结构，主柱与螺牙锁合方便；锁合后继续转动，内外螺纹分离，外螺纹位于内螺纹的下方，主柱可以作360度转动。
附图说明
图1是本发明锁合状态下的剖视图。
图2是本发明使用时自然状态下的剖视图。
图3是本发明本体的立体剖视图。
图4是本发明的局部立体剖视图之一。
图5是本发明的局部立体剖视图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2所示，一种乳液泵，包括本体1、主柱2、螺牙3、按头4、上玻璃球5、下玻璃球6和压力弹簧7，所述主柱1的下端有上阀芯座8，本体下端有下阀芯座9，上、下玻璃球5、6分别设置在上、下阀芯座8、9上；压力弹簧7下端与本体1上的弹簧座10配合，上端与主柱2的下端配合；本体1的上端与螺牙3连接，按头4的导液管41与主柱4上端连接；主柱2与螺牙3顶盖上的导向孔31滑动配合。
所述主柱2的上端的外周向面上凸起有外螺纹21，所述导向孔31的内壁上凸起有内螺纹311，转动主柱2时，内螺纹311和外螺纹21螺合，为主柱2与螺牙3锁合状态；
在锁合状态下，继续沿锁合方向转动，主柱2上的外螺纹21与内螺纹311分离，外螺纹位于内螺纹的下方，主柱2可作360度转动。
所述外螺纹21分别由根部旋转360-370度。
如图3所示，所述本体1的上端有法兰1A，法兰1A上表面有环形卡舌1B、法兰1A下表面上有圆环形弹性塞1C；
螺牙3的顶板上有接口32，接口32内壁上有环形卡槽33；
环形卡舌1B插入接口32内，环形卡舌1B与环形卡槽33扣合。
使用时，圆环形弹性塞1C插入乳液瓶内液密封，法兰位于螺牙3的顶板和乳液瓶口之间，使瓶口液密封；省去了现有技术中的密封垫。
所述弹簧座10呈圆筒形，弹簧座10的内腔与下阀芯腔9内腔相通，弹簧座10内壁上有沿轴向的凸起101。二个凸起10之间的间隙构成导液槽。
所述主柱2与螺牙3锁合状态下，主柱2的下端伸入弹簧座10内并液密封。可以防止乳液进入本体1内。
如图4、图5所示，所述导液管41的下端有插接口42，导液管41下端有若干个齿43；
所述主柱2的上端有若干个齿槽22，
如图1、图2所示，插接口42插入主柱2内过盈配合，齿43和齿槽22嵌合。
所述内螺纹311分别由根部旋转360度。
所述上阀芯座8上的进液孔81，位于一条直径线的两端。主柱2下端的活塞23环绕上阀芯座8；上玻璃球5与上阀芯座液密封，在主柱弹起的过程中，本体1内产生亚真空，而产生吸力；
下玻璃球6与下阀芯座9呈密封状态，按压按头的过程中，本体内腔的液体不能向下流动，使液体向上流动，达到泵液的目的。
所述上阀芯座8上的进液孔81，位于一条直径线的两端。
所述主柱2相对于所述螺牙3转动360，主柱2与螺牙3锁合。
在所述主柱2与所述螺牙3锁合状下，再转动360度，所述外螺纹21位于内螺纹311的下方。这样按头4可以作360转动，方便调整按头4上出液嘴的方向。
所述内螺纹311、外螺纹21分别为双螺纹，双螺纹中的二根螺纹分别由根部旋转180度。二根螺纹的根部位于一条直径线的两端。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种乳液泵，包括本体、主柱、螺牙、按头、上玻璃球、下玻璃球和压力弹簧，所述主柱的下端有上阀芯座，本体下端有下阀芯座，上、下玻璃球分别设置在上、下阀芯座上；压力弹簧下端与本体上的弹簧座配合，上端与主柱的下端配合；本体的上端与螺牙连接，按头的导液管与主柱上端连接；主柱与螺牙顶盖上的导向孔滑动配合；其特征在于：
所述主柱的上端的外周向面上凸起有外螺纹，所述导向孔的内壁上凸起有内螺纹，转动主柱时，内、外螺纹螺合，为主柱与螺牙锁合状态；
在锁合状态下，继续沿锁合方向转动，主柱上的外螺纹与内螺纹分离，外螺纹位于内螺纹的下方，主柱可作360度转动。
2.根据权利要求1所述的一种乳液泵，其特征在于：所述本体的上端有法兰，法兰上表面有环形卡舌、法兰下表面上有圆环形弹性塞；
螺牙的顶板上有接口，接口内壁上有环形卡槽；
环形卡舌插入接口内，环形卡舌与环形卡槽扣合。
3.根据权利要求1所述的一种乳液泵，其特征在于：所述弹簧座呈圆筒形，弹簧座的内腔与下阀芯腔内壁相通，弹簧座内壁上有沿轴向的凸起。
4.根据权利要求3所述的一种乳液泵，其特征在于：所述主柱与螺牙锁合状态下，主柱的下端伸入弹簧座内并液密封。
5.根据权利要求1所述的一种乳液泵，其特征在于：所述导液管的下端有插接口，导液管下端有若干个齿；
所述主柱的上端有若干个齿槽，
插接口插入主柱内过盈配合，齿和齿槽嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种乳液泵，其特征在于：所述内、外螺纹分别由根部旋转360度。
7.根据权利要求2所述的一种乳液泵，其特征在于：所述法兰与所述螺牙的顶板贴合，起密封垫的作用。
8.根据权利要求1所述的一种乳液泵，其特征在于：所述内、外螺纹为双螺纹，双螺纹中的二根螺纹分别由根部旋转180度。
9.根据权利要求1所述的一种乳液泵，其特征在于：所述上阀芯座上的进液孔，位于一条直径线的两端。
10.根据权利要求8所述的一种乳液泵，其特征在于：所述主柱相对于所述螺牙转动360度，主柱与螺牙锁合。
11.根据权利要求10所述的一种乳液泵，其特征在于：在所述主柱与所述螺牙锁合状态下，再转动360度，所述外螺纹位于内螺纹的下方。
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