CN104710744A - 增韧高抗冲改性pc/pet合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增韧高抗冲改性PC/PET合金材料及其制备方法。本发明的增韧高抗冲改性PC/PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC40%~70%、PET15%~30%、碳酸钙粒子5%~15%、高分子弹性体接枝物5%~10%、相容剂1%~5%、偶联剂0.5%~1.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用高分子弹性体接枝物作为增韧剂,并与表面活化后的碳酸钙粒子共用增韧增强PC/PET合金,在不影响合金体系原有优良性能的同时,大大提高其拉伸强度、抗冲击强度和热稳定性等,而且加工性好,电性能良好,可广泛适用于电子、通讯、家用电器、汽车、机械和医疗器械等领域。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种增韧高抗冲改性PC/PET合金材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯树脂(PC)是一种优良的工程塑料,不仅具有突出的冲击强度和耐蠕变性、较高的耐热性和尺寸稳定性,而且具有良好的透光性。但是PC在具有这些优良的综合性能的同时也具有某些缺陷,如易于应力开裂、磨损、老化和耐化学性较差、加工流动性差。而PC/PET合金材料能在一定程度上改善PC的应力开裂和加工流动性能。如果在共混改性过程中加入合适的增韧剂与增强剂,将会对材料的力学性能产生明显的改善,而且还有利于提高PC与PET两者的相容性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增韧高抗冲改性PC/PET合金材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:增韧高抗冲改性PC/PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~70%、PET 15%~30%、碳酸钙粒子5%~15%、高分子弹性体接枝物5%~10%、相容剂1%~5%、偶联剂0.5%~1.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为18000~35000g/mol。
所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度为0.6~1.0dL/g。
所述的碳酸钙粒子为粒径小于5μm的重质碳酸钙。
所述的高分子弹性体接枝物为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(POE-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-GMA)中的一种。
所述的相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)。
所述的偶联剂为钛酸盐偶联剂。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物。
所述的润滑剂为硅酮粉、乙撑双硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
上述的一种增韧高抗冲改性PC/PET合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,碳酸钙粒子在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的碳酸钙粒子和偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于100℃~120℃温度下搅拌5~40分钟,得到活化碳酸钙粒子,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PC和PET,加入高速混合机中,搅拌2~4分钟,然后加入步骤(2)得到的活化碳酸钙粒子,同时加入按重量配比称取的高分子弹性体接枝物、相容剂、抗氧剂、润滑剂,继续搅拌3~15分钟,使充分混合均匀后出料,待用;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下共混熔炼1~3分钟后挤出、冷却造粒,即得成品。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用高分子弹性体接枝物作为增韧剂,并与表面活化后的碳酸钙粒子共用增韧增强PC/PET合金,在不影响合金体系原有优良性能的同时,大大提高其拉伸强度、抗冲击强度和热稳定性等,而且加工性好,电性能良好,可广泛适用于电子、通讯、家用电器、汽车、机械和医疗器械等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种增韧高抗冲改性PC/PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 40%、PET 30%、粒径小于5μm的重质碳酸钙15%、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)10%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)2.5%、钛酸盐偶联剂1.5%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物0.2%、乙撑双硬酯酰胺0.8%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为18000~35000g/mol;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度为0.6~1.0dL/g。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,粒径小于5μm的重质碳酸钙在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的粒径小于5μm的重质碳酸钙和钛酸盐偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于100℃~120℃温度下搅拌5~40分钟,得到活化重质碳酸钙,然后冷却至低于40℃出料,待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PC和PET,加入高速混合机中,搅拌2~4分钟,然后加入步骤(2)得到的活化重质碳酸钙,同时加入按重量配比称取的乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物、乙撑双硬酯酰胺,继续搅拌3~15分钟,使充分混合均匀后出料,待用;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下共混熔炼1~3分钟后挤出、冷却造粒,即得成品。
实施例2:
一种增韧高抗冲改性PC/PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 55%、PET 23%、粒径小于5μm的重质碳酸钙10%、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)5%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)5%、钛酸盐偶联剂1%、受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为18000~35000g/mol;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度为0.6~1.0dL/g。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,粒径小于5μm的重质碳酸钙在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的粒径小于5μm的重质碳酸钙和钛酸盐偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于100℃~120℃温度下搅拌5~40分钟,得到活化重质碳酸钙,然后冷却至低于40℃出料,待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PC和PET,加入高速混合机中,搅拌2~4分钟,然后加入步骤(2)得到的活化重质碳酸钙,同时加入按重量配比称取的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物、季戊四醇硬脂酸酯,继续搅拌3~15分钟,使充分混合均匀后出料,待用;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下共混熔炼1~3分钟后挤出、冷却造粒,即得成品。
Claims (6)
1.一种增韧高抗冲改性PC/PET合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~70%、PET 15%~30%、碳酸钙粒子5%~15%、高分子弹性体接枝物5%~10%、相容剂1%~5%、偶联剂0.5%~1.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的增韧高抗冲改性PC/PET合金材料,其特征在于,所述的碳酸钙粒子为粒径小于5μm的重质碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的增韧高抗冲改性PC/PET合金材料,其特征在于,所述的高分子弹性体接枝物为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(POE-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-GMA)中的一种。
4.根据权利要求1所述的增韧高抗冲改性PC/PET合金材料,其特征在于,所述的相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)。
5.根据权利要求1所述的增韧高抗冲改性PC/PET合金材料,其特征在于,所述的润滑剂为硅酮粉、乙撑双硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的增韧高抗冲改性PC/PET合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,碳酸钙粒子在80℃~120℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的碳酸钙粒子和偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于100℃~120℃温度下搅拌5~40分钟,得到活化碳酸钙粒子,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PC和PET,加入高速混合机中,搅拌2~4分钟,然后加入步骤(2)得到的活化碳酸钙粒子,同时加入按重量配比称取的高分子弹性体接枝物、相容剂、抗氧剂、润滑剂,继续搅拌3~15分钟,使充分混合均匀后出料,待用;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在230℃~260℃下共混熔炼1~3分钟后挤出、冷却造粒,即得成品。
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CN107083041A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-22 | 五行科技股份有限公司 | 一种具有金属效果的聚碳酸酯树脂组合物及制备方法 |
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