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CN104707467A - 水泥窑炉用sncr脱硝系统 - Google Patents

水泥窑炉用sncr脱硝系统 Download PDF

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CN104707467A
CN104707467A CN201510123298.XA CN201510123298A CN104707467A CN 104707467 A CN104707467 A CN 104707467A CN 201510123298 A CN201510123298 A CN 201510123298A CN 104707467 A CN104707467 A CN 104707467A
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China
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cement kiln
urea liquid
sncr
denitration system
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CN201510123298.XA
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Inventor
康成云
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Nantong Kang Hai Lathe Co Ltd
Original Assignee
Nantong Kang Hai Lathe Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种水泥窑炉用SNCR脱硝系统，由尿素溶液加注模块、尿素溶液储罐、与尿素溶液储罐相连的供应循环模块、与供应循环模块相连的计量模块、与计量模块相连的尿素溶液分配和喷射模块及烟气监测和控制系统组成。本发明的水泥窑炉用SNCR脱硝系统脱硝效率随着尿素溶液喷入量的增加而上升，最高脱硝效率可达55%以上，满足了设计要求。

Description

水泥窑炉用SNCR脱硝系统
技术领域
 本发明提供了一种水泥窑炉用SNCR脱硝系统，属于脱硝技术领域。
背景技术
SNCR脱硝是在炉膛或烟道合适温度(850~1000℃)的位置喷入氨基还原剂（或尿素），无需催化剂，利用还原剂释放出的NH3选择性地将烟气中的NOx还原为无害的N2和水。选择性非催化还原（SNCR）工艺被广泛应用于燃烧系统中以减少NOx的排放。
 现有的SNCR脱硝存在如下不足之处：含水份80%的氨液体或尿素溶液在常温通过高压蒸气或压缩空气直接喷入温度反应区内雾化与烟气接触脱硝。在该过程中，常温的雾化氨液体或尿素溶液在高温反应区直接与高温烟气进行热交换，会造成高温反应区内骤然大幅降温，影响工况，而且高温反应区内各区域的温度不均匀，从而导致脱硝效率低下，目前一般的脱硝效率仅为30-50%，而且系统在900℃时的脱硝效果几近零，并且影响炉内燃烧效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种水泥窑炉用SNCR脱硝系统。
本发明的水泥窑炉用SNCR脱硝系统，由尿素溶液加注模块、尿素溶液储罐、与尿素溶液储罐相连的供应循环模块、与供应循环模块相连的计量模块、与计量模块相连的尿素溶液分配和喷射模块及烟气监测和控制系统组成。
所述的尿素溶液储罐也与计量模块相连；
所述的尿素溶液分配和喷射模块与冷却风输入口和压缩空气输入口相连。
本发明的水泥窑炉用SNCR脱硝系统脱硝效率随着尿素溶液喷入量的增加而上升，最高脱硝效率可达55%以上，满足了设计要求。
具体实施方式
实施例1
本实施例的水泥窑炉用SNCR脱硝系统，由尿素溶液加注模块、尿素溶液储罐、与尿素溶液储罐相连的供应循环模块、与供应循环模块相连的计量模块、与计量模块相连的尿素溶液分配和喷射模块及烟气监测和控制系统组成。
所述的尿素溶液储罐也与计量模块相连。
所述的尿素溶液分配和喷射模块与冷却风输入口和压缩空气输入口相连。尿素溶液分配和喷射模块与水泥窑炉相连。

Claims (3)

1.水泥窑炉用SNCR脱硝系统，其特征在于，由尿素溶液加注模块、尿素溶液储罐、与尿素溶液储罐相连的供应循环模块、与供应循环模块相连的计量模块、与计量模块相连的尿素溶液分配和喷射模块及烟气监测和控制系统组成。
2.根据权利要求1所述的水泥窑炉用SNCR脱硝系统，其特征在于，所述的尿素溶液储罐也与计量模块相连。
3.根据权利要求1所述的水泥窑炉用SNCR脱硝系统，其特征在于，所述的尿素溶液分配和喷射模块与冷却风输入口和压缩空气输入口相连。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150617

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