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CN104705480A - 一种动物毛纤维的复配脱脂剂及其脱脂方法 - Google Patents

一种动物毛纤维的复配脱脂剂及其脱脂方法 Download PDF

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CN104705480A CN201510129491.4A CN201510129491A CN104705480A CN 104705480 A CN104705480 A CN 104705480A CN 201510129491 A CN201510129491 A CN 201510129491A CN 104705480 A CN104705480 A CN 104705480A
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degreasing agent
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武达机
邱金元
姚春梅
龚熠
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ZHENBEI CASHMERE PRODUCT CO Ltd HUZHOU CITY
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ZHENBEI CASHMERE PRODUCT CO Ltd HUZHOU CITY
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Abstract

一种动物毛纤维的复配脱脂剂及其脱脂方法,其复配脱脂剂包括醇醚溶剂、非离子表面活性剂和油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐;脱脂方法,包括以下步骤:1)用氨水调整所述脱脂剂的pH值为9~10,得到脱脂溶液,加入动物毛纤维至脱脂溶液中,在70~90℃下脱脂并洗菌斑40~60min;2)用热水冲洗,得到脱脂动物毛纤维。本发明具有脱脂率高及生产环境污染少的特点。

Description

一种动物毛纤维的复配脱脂剂及其脱脂方法
技术领域
本发明属于纤维脱脂技术领域,特别涉及动物毛纤维的复配脱脂剂及其脱脂方法。
背景技术
由于动物毛纤维含有脂质, 脂质对酶、还原剂、溶胀剂等形成严重的障壁;油脂对角质水解的后续工艺,如脱色、超滤、纳滤等因堵塞微孔而使工作效率大为降低并严重影响毛纺纤维质量;特别是动物毛纤维作为角蛋白提取原理时,若脂质体不除,将参与美拉德付反应而生毒,危害食品安全。因此,对动物毛纤维进行加工利用的重要一步就是先需脱脂。
目前,对纤维类脱脂最常用的脱脂方法有纯碱类脱脂和溶剂类脱脂剂,由于纯碱类脱脂剂,温度不能过高,所以脱脂效果不完全;溶剂法脱脂虽然脱脂效率高,但费用高,溶剂类如煤油、石油酶,卤代烃等溶剂气味难闻,且有易燃危险,不易生物降解,并污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种绿色环保、脱脂率高的特别适合于动物毛纤维的复配脱脂剂及其脱脂方法。
实现上述目的的技术解决方案是:
一种动物毛纤维的复配脱脂剂,包括由醇醚溶剂、非离子表面活性剂和油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐组成。
作为优选,所述醇醚溶剂为三乙二醇丁醚或二丙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚的一种或多种。
作为优选,所述非离子表面活性剂为二乙醇月桂酰胺或异十三醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的一种或多种。
作为优选,所述脱脂剂包括:三乙二醇丁醚2-4g/l;二丙二醇丁醚1-2g/l;非离子表面活性剂二乙醇月桂酰胺2-4g/l;异十三醇聚氧乙烯醚1.5-3g/l;油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐1-3 g/l;余量为水。
一种应用上述复配脱脂剂对动物毛纤维进行脱脂的方法,包括以下步骤:
  1)用氨水调整所述复配脱脂剂的pH值为9~10,得到脱脂溶液,加入动物毛纤维至脱脂溶液中,在70~90℃下脱脂并洗菌斑40~60min;
   2)用热水冲洗,得到脱脂动物毛纤维。
作为优选,所述步骤2)热水冲洗温度控制住48~62℃;更为优选,所述步骤2)热水冲洗方法为:先用58~62℃热水冲洗8~10分钟;再用52~56℃热水冲洗8~10分钟;最后用48~52℃热水冲洗8~10分钟。
本发明的有益效果为:
本发明提供的动物毛纤维的复配脱脂剂,包括醇醚溶剂、非离子表面活性剂和油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐,在动物毛纤维脱脂过程中,醇醚将纤维上的脂质萃取下来,通过非离子表面活性剂微乳化将脂质从角蛋白上剥离,并稳定在处理液中,然后通过油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐将微乳的脂质分散于水中,从而达到高的脱脂率,协合增效作用非常明显。
本发明使用非离子表面活性剂如二乙醇月桂酰胺和异十三醇聚氧乙烯醚,相对于常用的阴离子表面活性剂来说,比较温和,对动物毛纤维的内部组织损伤小,在后续工艺中所制得的产品相对更安全。
   进一步,热水冲洗分三步进行,先用58~62℃热水冲洗8~10分钟;再用52~56℃热水冲洗8~10分钟;最后用48~52℃热水冲洗8~10分钟。这样使得温度下降过程中形成一定的梯度,便于全面清洗脱掉还附着在毛纤维表面的各类油脂。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明做进一步的描述,并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1-3为动物毛纤维的复配脱脂剂:
实施例1
动物毛纤维的复配脱脂剂1:三乙二醇丁醚2g/l;二丙二醇丁醚2g/l;二乙醇月桂酰胺2g/l;异十三醇聚氧乙烯醚 3g/l;油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐1g/l;余量为水。
实施例2
动物毛纤维的复配脱脂剂2:三乙二醇丁醚4g/l;二丙二醇丁醚1g/l;二乙醇月桂酰胺4g/l;异十三醇聚氧乙烯醚1.5g/l;油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐3g/l;余量为水。
实施例3
动物毛纤维的复配脱脂剂3:二丙二醇甲醚3g/l;脂肪醇聚氧乙烯醚4g/l;油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐2g/l;余量为水。
实施例4-6为应用上述复配脱脂剂对动物毛纤维进行脱脂的方法:
实施例4,应用于羊绒粗纤维的脱脂
1)用氨水调整羊绒粗纤维的复配脱脂剂2的pH值为9,得到脱脂溶液,加入羊绒粗纤维至脱脂溶液中,在90℃下脱脂并洗菌斑40min;
   2)先用58℃热水冲洗10分钟;再用56℃热水冲洗8分钟;最后用52℃热水冲洗10分钟,得到脱脂羊绒纤维。
   经检测,羊绒粗纤维的脱脂率为99.5%。
实施例5,应用于免毛纤维的脱脂
1)用氨水调整羊绒粗纤维的复配脱脂剂3的pH值为10,得到脱脂溶液,加入羊绒粗纤维至脱脂溶液中,在70℃下脱脂并洗菌斑60min;
   2)先用62℃热水冲洗8分钟;再用56℃热水冲洗8分钟;最后用48℃热水冲洗10分钟,得到脱脂羊绒纤维。
经检测,羊绒粗纤维的脱脂率为99.7%。
实施例6,应用于羊绒粗纤维的脱脂
1)用氨水调整羊绒粗纤维的复配脱脂剂1的pH值为9.5,得到脱脂溶液,加入羊绒粗纤维至脱脂溶液中,在82℃下脱脂并洗菌斑55min;
   2)先用60℃热水冲洗10分钟;再用55℃热水冲洗10分钟;最后用50℃热水冲洗8分钟,得到脱脂羊绒纤维。
经检测,羊绒粗纤维的脱脂率为99.8%。
对比实施例1
与实施例4基本相同,不同之处在于脱脂剂采用:二乙醇月桂酰胺2g/l;异十三醇聚氧乙烯醚3g/l;余量为水。
经检测,羊绒粗纤维的脱脂率为49.8%。
对比实施例2
与实施例5基本相同,不同之处在于脱脂剂采用:二丙二醇丁醚1g/l;二乙醇月桂酰胺4g/l;异十三醇聚氧乙烯醚1.5g/l;油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐3g/l;余量为水。
经检测,免毛纤维的脱脂率为64.5%。
结合以上实施例1-6可知,本发明所述的复配脱脂剂包括醇醚溶剂、非离子表面活性剂和油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐,通过三者的协合增效作用,脱脂效果好,脱脂率达99.5%以上,而且后续产品安全环保。而对比实施例1-2则说明醇醚溶剂、非离子表面活性剂和油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐任意两者的组合均达不到本发明的脱脂效果,从而影响后续产品的质量。

Claims (7)

1.一种动物毛纤维的复配脱脂剂,其特征在于,所述复配脱脂剂包括醇醚溶剂、非离子表面活性剂和油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐。
2.根据权利要求1所述的羊绒粗纤维的复配脱脂剂,其特征在于,所述醇醚溶剂为三乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的动物毛纤维的复配脱脂剂,其特征在于,所述非离子表面活性剂为二乙醇月桂酰胺、异十三醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的动物毛纤维的复配脱脂剂,其特征在于,所述脱脂剂包括:三乙二醇丁醚2-4g/l;二丙二醇丁醚1-2g/l;非离子表面活性剂二乙醇月桂酰胺2-4g/l;异十三醇聚氧乙烯醚1.5-3g/l;油酸/棕榈酸混合酰胺基丙基二甲基胺丙酸盐1-3 g/l;余量为水。
5.一种动物毛纤维脱脂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
  1)用氨水调整权利要求1-4任一项所复配脱脂剂的pH值为9~10,得到脱脂溶液,加入动物毛纤维至脱脂溶液中,在70~90℃下脱脂并洗菌斑40~60min;
    2)用热水冲洗,得到脱脂动物毛纤维。
6.根据权利要求5所述的动物毛纤维脱脂方法,其特征在于,所述步骤2)热水冲洗温度控制住48~62℃。
7.根据权利要求5所述的动物毛纤维脱脂方法,其特征在于,所述步骤2)热水冲洗方法为:先用58~62℃热水冲洗8~10分钟;再用52~56℃热水冲洗8~10分钟;最后用48~52℃热水冲洗8~10分钟。
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