CN104595892B - 改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧w火焰锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，该W火焰锅炉包括上炉膛、下炉膛、前炉拱和后炉拱构成的炉膛、设置于前炉拱和后炉拱上的多个二次风喷口组、多个煤粉气流喷口组，多个二次风喷口组和多个煤粉气流喷口组沿炉宽方向呈一字形等间距并排交错布置，多个煤粉气流喷口组可以以固定角度安装于炉拱上，二次风的入射角度可调，上炉膛可设多个入射角度可调的燃尽风喷口，炉膛前、后墙水冷壁可设两层入射角度可调的三次风喷口。本发明所述的W火焰锅炉可有效改善炉内煤粉燃烧，提高锅炉对煤种的适应能力，有效调整主再热汽温达到设计值，降低NO_x排放和排烟温度，防止前后墙结渣，避免冷灰斗水冷壁出现热疲劳。

Description

改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉

技术领域

本发明涉及W火焰锅炉燃烧技术领域，具体涉及一种可有效改善煤粉着火燃烧且W火焰锅炉内主燃区位置可调节的引射分级燃烧W火焰锅炉。

背景技术

煤炭是我国目前及未来相当长一段时间内最主要的一次能源，其中火力发电用煤是我国煤炭利用的主要方式之一。根据我国燃料政策和能源利用情况，无烟煤和贫煤在电站锅炉燃用煤量中所占比例高达到40％～50％，并在未来将会进一步加大。为实现高效燃用无烟煤和贫煤，国外开发了一种专为燃用无烟煤和贫煤的W火焰炉型，我国自20世纪80年代末开始大规模从国外引进W火焰锅炉，并在近年得到大范围应用。

“W”火焰锅炉按技术持有商分为福斯特惠勒W火焰锅炉、巴威W火焰锅炉、斯坦因W火焰锅炉和斗巴W火焰锅炉。关于斗巴“W”炉，目前国内已投运多台且多为亚临界锅炉，超临界锅炉则仅有云南镇雄和贵州塘寨四台，其中贵州塘寨两台W火焰锅炉为我国自主研发的多级引射分级燃烧技术燃烧器。总结斗巴技术和我国斗巴技术W火焰锅炉的运行情况看，其存在诸多问题，如煤粉射流着火晚、燃烧稳定性较差、结渣严重(包括侧墙和前后墙等)、燃尽差、NO_x排放高(一般为1100～1700mg/m³(折6％氧))，尽管我国学者针对上述问题开发了自主产权的新型燃烧器，但运行情况表明，“W”火焰锅炉仍然存在再热汽温偏离设计值、燃尽率低、燃烧稳定性较差、排烟温度高、NO_x排放和灰渣含碳量高、前后墙结渣严重、火焰下冲大造成冷灰斗水冷壁出现热疲劳拉裂和爆管等问题。基于此，为实现基于斗巴技术的W火焰锅炉的安全稳定运行，有必要针对上述问题优化燃烧器结构和燃烧调整方式。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可有效改善煤粉着火燃烧、有效调整主再热汽温达到设计值、降低锅炉灰渣含碳量、防止前后墙结渣、防止冷灰斗水冷壁出现热疲劳、降低NO_x排放量和排烟温度的引射分级燃烧W火焰锅炉。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，包括上炉膛、下炉膛、前炉拱和后炉拱构成的炉膛，在前炉拱上从炉膛中心到炉膛前墙水冷壁之间以及在后炉拱上从炉膛中心到炉膛后墙水冷壁之间设置多个二次风喷口、多个煤粉气流喷口，所述多个二次风喷口和多个煤粉气流喷口均与下炉膛相连通，所述多个二次风喷口由多个二次风喷口组构成，每个二次风喷口组由两个前后靠近布置的二次风喷口构成；所述多个煤粉气流喷口包括多个煤粉气流喷口组，每个煤粉气流喷口组由浓煤粉气流喷口组和与浓煤粉气流喷口组前后靠近布置的淡煤粉气流喷口组构成，所述浓煤粉气流喷口组由两个左右紧靠在一起的浓煤粉气流喷口构成，所述淡煤粉气流喷口组由两个左右紧靠在一起的淡煤粉气流喷口构成，所述多个二次风喷口组和多个煤粉气流喷口组沿炉宽方向呈一字形等间距并排交错布置。本发明所述的引射分级燃烧W火焰锅炉，将浓煤粉气流喷口组与淡煤粉气流喷口组前后靠近布置，可强化浓煤粉着火后对淡煤粉的影响，继而使得淡煤粉着火更加容易、煤粉颗粒燃尽效率进一步提高。同时，由于多个由浓煤粉气流喷口组和淡煤粉气流喷口组构成的煤粉气流喷口组的设置，使得W火焰锅炉内一次风总体煤粉量提高，继而使得炉内煤粉前期着火热量相对集中，煤粉着火较为容易。此外，将多个煤粉气流喷口组与多个二次风喷口组沿炉宽方向呈一字形等间距并排交错布置，可增强二次风对煤粉气流的引射作用，同时也有利于煤粉着火后的及时补氧，进而进一步提高了煤粉着火后的燃烧稳定性。

作为优选，所述浓煤粉气流喷口组的上边界与二次风喷口组的上边界的距离为b₃，b₃大于等于零，所述淡煤粉气流喷口组的下边界与二次风喷口组的下边界的距离为b₄，b₄大于零。将多个浓煤粉气流喷口组和多个淡煤粉气流喷口组收纳于多个二次风喷口组内，可进一步促进煤粉气流着火后二次风的及时补氧燃烧，也提高了二次风对煤粉气流的引射作用，同时在前后墙水冷壁与煤粉气流之间多余的二次风起到降低前后墙水冷壁温防止结渣的作用。

作为优选，所述二次风喷口组的上边界离炉拱与上炉膛的交界线的距离为b₁，b₁大于零，所述二次风喷口组的下边界离炉膛前、后墙水冷壁与炉拱的交界线之间的距离b₂，b₂大于零。

作为优选，所述多个煤粉气流喷口组向炉中心倾斜一定的角度固定安装，安装角度与中心线的夹角为α，α的取值范围为5～10°，所述多个二次风喷口组上设有二次风角度调节机构，所述多个二次风喷口组的可调角度范围为-5～20°，所述二次风喷口与炉拱水冷壁之间设有缝隙，所述缝隙设有柔性密封。将W火焰锅炉的多个煤粉气流喷口组以固定的角度进行安装，同时二次风喷口组通过二次风角度调节机构进行角度调节。在W火焰锅炉运行过程中，煤粉气流以固定的角度喷入炉内，但是通过调节二次风的不同入射角度下的引射作用，即可改变煤粉气流喷入炉膛的位置。二次风喷口的上下边界与炉拱水冷壁之间缝隙的设置，目的在于保证二次风喷口的可调节。

作为进一步优选，二次风角度调节机构包括步进电机、联轴器、变速箱、多级圆柱直齿轮，所述二次风喷口通过轴承固定于二次风箱内，所述二次风喷口组与多级圆柱直齿轮相连接，多级圆柱直齿轮设置于变速箱内，所述变速箱通过联轴器与步进电机相连接。在W火焰锅炉运行过程中，每个二次风喷口组采用步进电机通过多级圆柱直齿轮实现二次风喷口组前后-5至20°之间的精确调节。

作为优选，所述炉膛的前墙水冷壁和后墙水冷壁上对称设置上层三次风喷口和下层三次风喷口，上层三次风喷口、下层三次风喷口沿炉宽方向呈一字形等间距并排布置，所述上层三次风喷口的下边界与下层三次风喷口的上边界之间的距离为b₇，b₇大于零，所述上层三次风喷口的上边界离炉膛前、后墙水冷壁与炉拱的交界线之间的距离为b₆，b₆大于零，所述下层三次风喷口的下边界离炉膛前、后墙水冷壁与下炉膛的冷灰斗的交界线的距离为b₈，b₈大于零。上层三次风喷口和下层三次风喷口的设置可深化空气分级燃烧，抑制NO_x的生成。

作为优选，上炉膛的前墙水冷壁和后墙水冷壁上设有多个燃尽风喷口，所述燃尽风喷口沿炉宽方向呈一字形等间距并排布置，所述燃尽风喷口的下边界离上炉膛与炉拱交界线的距离为b₅，b₅大于零。多个燃尽风喷口的设置可进一步强化炉内空气分级燃烧，同时使未燃尽煤粉后期得到充分燃烧，继而有效降低锅炉固体未完全燃烧热损失。

作为进一步优选，所述上层三次风喷口和下层三次风喷口上均设有入射角度调节机构，可调角度与水平面之间的夹角的取值范围为0～45°。在不同工况和煤种下，入射角度可调节的三次风的辅助引射和推挤作用改变了一次风喷入炉膛位置，继而调节炉膛内煤粉主燃区的位置，从而起到调节主再热汽温、降低排烟温度、防止下炉膛水冷壁热疲劳、防止前后墙结渣和提高锅炉对煤种适应能力的作用。

作为进一步优选，所述多个燃尽风喷口上设有入射角度调节机构，可调角度与水平面之间的夹角的取值范围为20～45°。燃烬风通过调节机构根据不同工况和煤种下调整喷入炉膛的角度，可改变其向下的穿透深度，从而进一步提高煤粉后期燃尽，降低锅炉固体未完全燃烧热损失。

进一步地，所述入射角度调节机构包括至少两片导向叶片、均流板，每片导向叶片上安装有转动轴，所述导向叶片通过转动轴安装于均流板和三次风喷口或燃尽风喷口之间，所述转动轴的其中一根轴上安装有传动臂，其它轴上均安装有调节臂，所述调节臂通过链接片相互连接，所述传动臂上设有拉杆。燃尽风喷口和三次风喷口入射角度调节机构的设置，可有效改变三次风、燃尽风射入炉膛的方向，同时可有效调节三次风、燃尽风喷入炉膛的风量。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：1、本发明所述的引射分级燃烧W火焰锅炉通过将两个煤粉气流喷口设置一起形成喷口组、浓淡相喷口组前后布置，同时将浓淡喷口组与二次风喷口组并排交错布置在前后炉拱上，不仅利于煤粉射流前期着火，同时也提高了炉内煤粉着火后的及时补氧燃烧，提高了煤粉的燃烧稳定性和燃尽率。

2、本发明所述的引射分级燃烧W火焰锅炉在运行中可通过调节拱上二次风的入射角度，在二次风的引射、三次风的辅助引射和推挤作用下改变一次风喷入炉膛位置，即：改变炉内主燃区的位置，继而一方面可以有效避免煤粉气流贴近前后墙燃烧，改善前后墙结渣情况，另一方面可以有效避免因煤粉气流下冲过深而导致的下炉膛冷灰斗水冷壁出现热疲劳带来的拉裂和爆管。

3、本发明所述的引射分级燃烧W火焰锅炉可通过主燃区上下位置的调节有效调整主再热汽温达到设计值，降低排烟温度。

4、本发明所述的引射分级燃烧W火焰锅炉对不同的煤种具有较强的适应能力。

5、本发明所述的引射分级燃烧W火焰锅炉通过设置拱上二次风喷口、炉膛前后墙水冷壁上下两层三次风喷口、上炉膛前后墙水冷壁燃烬风喷口，使空气分级送入，深化了空气分级燃烧，有效降低燃料型、热力型NO_x生成，降低锅炉NO_x排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉的截面流场示意图(图中流场分布以炉膛中心2-1对称，各喷入炉内气流的速度方向均用箭头标出)；

图2为图1的C向局部视图(图中上层、下层三次风喷口和燃烬风喷口以炉膛中心2-1为对称面在前后墙布置)；

图3为图1的B向局部视图(图中拱上各喷口以炉膛中心2-1对称布置)；

图4为本发明所述的二次风角度调节机构结构示意图；

图5为本发明所述的上层、下层三次风喷口和燃烬风喷口的入射角度调节机构结构示意图；

图6为二次风喷口上下边界与炉拱水冷壁之间预留缝隙采用的柔性密封的局部放大视图；

标号说明：1、上炉膛；2、下炉膛；3、前炉拱；4、后炉拱；5、冷灰斗；6、二次风喷口组；7、煤粉气流喷口组；8、柔性密封；9、上层三次风喷口；10、下层三次风喷口；11、二次风喷口；12、浓煤粉气流喷口；13、淡煤粉气流喷口；14、浓煤粉气流喷口组；15、淡煤粉气流喷口组；16、燃尽风喷口；21、转动轴；22、后拉或侧拉水冷壁管；23、垂直水冷壁管；24、导向叶片；25、均流板；26、链接片；27、调节臂；28、传动臂；29、拉杆；31、轴承；32、联轴器；33、变速箱；34、多级圆柱直齿轮；35、步进电机；2-1、炉膛中心；2-2、炉膛前墙水冷壁；2-3、炉膛后墙水冷壁；2-4、上炉膛与炉拱交界线；2-5、炉膛前、后墙水冷壁与下炉膛冷灰斗交界线；2-6、上炉膛前墙水冷壁；2-7、上炉膛后墙水冷壁；2-8、炉拱与炉膛前、后墙水冷壁交界线。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1至3所示，本实施例1所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，包括上炉膛1、下炉膛2、前炉拱3和后炉拱4构成的炉膛，在所述前炉拱3上从炉膛中心2-1到炉膛前墙水冷壁2-2之间以及在所述后炉拱4上从炉膛中心2-1到炉膛后墙水冷壁2-3之间设置多个二次风喷口、多个煤粉气流喷口，所述多个二次风喷口和多个煤粉气流喷口均与下炉膛2相连通，所述多个二次风喷口包括多个二次风喷口组6，每个二次风喷口组6由两个前后靠近布置的二次风喷口11构成；所述多个煤粉气流喷口包括多个煤粉气流喷口组7，每个煤粉气流喷口组7由浓煤粉气流喷口组14和与浓煤粉气流喷口组14前后靠近布置的淡煤粉气流喷口组15构成，所述浓煤粉气流喷口组14由两个左右紧靠在一起的浓煤粉气流喷口12构成，所述淡煤粉气流喷口组15由两个左右紧靠在一起的淡煤粉气流喷口13构成，多个二次风喷口组6和多个煤粉气流喷口组7沿炉宽方向呈一字形等间距并排交错布置，所述浓煤粉气流喷口组14的上边界与二次风喷口组6的上边界的距离为b₃，b₃大于等于零，所述淡煤粉气流喷口组15的下边界与二次风喷口组6的下边界的距离为b₄，b₄大于零，所述二次风喷口组6上边界离炉拱与上炉膛的交界线2-4的距离为b₁，b₁大于零，所述二次风喷口组6下边界离炉膛前、后墙水冷壁与炉拱的交界线2-8之间的距离b₂，b₂大于零。

实施例2：如图1至图3所示，本实施例2所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，与实施例1的区别在于，上炉膛1的前墙水冷壁2-6和后墙水冷壁2-7上设有多个燃尽风喷口16，所述燃尽风喷口16沿炉宽方向呈一字形等间距并排布置，所述燃尽风喷口16的下边界离上炉膛1与炉拱交界线2-4的距离为b₅，b₅大于零，炉膛的前墙水冷壁2-2和后墙水冷壁2-3上对称设置上层三次风喷口9和下层三次风喷口10，上层三次风喷口9、下层三次风喷口10沿炉宽方向呈一字形等间距并排布置，所述上层三次风喷口9的下边界与下层三次风喷口10的上边界之间的距离为b₇，b₇大于零，所述上层三次风喷口9的上边界离炉膛前、后墙水冷壁与炉拱的交界线2-8之间的距离为b₆，b₆大于零，所述下层三次风喷口10的下边界离炉膛前、后墙水冷壁与下炉膛2的冷灰斗5的交界线2-5的距离为b₈，b₈大于零。其中，上炉膛1前、后墙水冷壁上多个燃尽风喷口16的设置，炉膛前墙水冷壁2-2、炉膛后墙水冷壁2-3上上层三次风喷口9、下层三次风喷口10的设置使空气分多级送入，进一步深化了W锅炉内空气的分级燃烧，有效降低了锅炉内固体未完全燃烧热损失、降低了NO_x排放。

实施例3：如图1至图6所示，本实施例3与实施例2的区别在于，多个煤粉气流喷口组7向炉膛中心倾斜一定的角度固定安装，安装角度与中心线的夹角为α，α的取值范围为5～10°，多个二次风喷口组6上设有二次风角度调节机构，所述二次风角度调节机构包括步进电机35、联轴器32、变速箱33、多级圆柱直齿轮34，二次风喷口11通过轴承31固定于二次风箱内，二次风喷口组6与多级圆柱直齿轮34相连接，多级圆柱直齿轮34设置于变速箱33内，所述变速箱33通过联轴器32与步进电机35相连接，所述二次风喷口11与炉拱水冷壁之间设有缝隙，所述缝隙设有柔性密封8，所述多个二次风喷口组6的可调角度范围为-5～20°，所述多个燃尽风喷口16上设有入射角度调节机构，可调角度与水平面之间的夹角的取值范围为20～45°，所述上层三次风喷口9和下层三次风喷口10上均设有入射角度调节机构，可调角度与水平面之间的夹角的取值范围为0～45°，所述入射角度调节机构包括至少两片导向叶片24、均流板25，每片导向叶片24上安装有转动轴21，所述导向叶片24通过转动轴21安装于均流板25和三次风喷口或燃尽风喷口之间，所述转动轴21的其中一根轴上安装有传动臂28，其它轴上均安装有调节臂27，所述调节臂27通过链接片26相互连接，所述传动臂28上设有拉杆29，所述三次风喷口或燃尽风喷口由后拉或侧拉水冷壁管22和垂直水冷壁管23组成。

本实施3所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉在实际运行过程中，煤粉气流以固定的角度喷入炉内，拱上二次风通过二次风入射角度调节机构调节入射角度，炉膛前、后墙水冷壁上两层三次风风向可调，在运行中，当煤种和运行工况变化时，可通过调节二次风和三次风的入射角度，在二次风引射、三次风辅助引射和推挤作用下，改变煤粉气流喷入炉膛的位置，继而调节主燃区位置。具体地，当发现前后墙结渣严重、火焰下冲过大造成下炉膛水冷壁超温出现热疲劳、大渣含碳量高以及主再热蒸汽温度低于设计值问题时，可通过炉拱上二次风入射角度调节机构使二次风入射向炉膛中心2-1的角度加大，通过二次风引射作用使一次风向炉膛中心2-1偏斜角度加大，同时辅以三次风入射与水平面夹角变小，增加三次风对拱上下射风粉向炉膛中心2-1的推挤作用且减小其向下二次引射作用，通过以上两种手段使煤粉远离前后墙燃烧，改善前后墙结渣，同时使煤粉主燃区远离冷灰斗5的水冷壁且主燃区位置提高，可防止冷灰斗斜坡水冷壁超温，同时提高主再热蒸汽达到设计值。另外，当发现炉内飞灰含碳量高、排烟温度高以及主再热蒸汽超温问题时，可通过拱上二次风入射角度调节机构使二次风入射向炉膛中心2-1的角度减小，通过二次风引射作用使一次风向炉膛中心2-1偏斜角度减小，同时辅以三次风入射与水平面夹角增大，减小三次风对拱上下射风粉向炉膛中心2-1的推挤作用且增加其向下二次引射作用，通过以上两种手段使火焰中心下移，煤粉主燃区位置降低，增加煤粉在炉内总行程和停留时间，减小主再热蒸汽超温，同时有效降低锅炉排烟温度和灰飞含碳量。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，包括上炉膛(1)、下炉膛(2)、前炉拱(3)和后炉拱(4)构成的炉膛，在所述前炉拱(3)上从炉膛中心(2-1)到炉膛前墙水冷壁(2-2)之间以及在所述后炉拱(4)上从炉膛中心(2-1)到炉膛后墙水冷壁(2-3)之间设置多个二次风喷口、多个煤粉气流喷口，所述多个二次风喷口和多个煤粉气流喷口均与下炉膛(2)相连通，其特征在于，所述多个二次风喷口由多个二次风喷口组(6)构成，每个二次风喷口组(6)由两个前后靠近布置的二次风喷口(11)构成；所述多个煤粉气流喷口包括多个煤粉气流喷口组(7)，每个煤粉气流喷口组(7)由浓煤粉气流喷口组(14)和与浓煤粉气流喷口组(14)前后靠近布置的淡煤粉气流喷口组(15)构成，所述浓煤粉气流喷口组(14)由两个左右紧靠在一起的浓煤粉气流喷口(12)构成，所述淡煤粉气流喷口组(15)由两个左右紧靠在一起的淡煤粉气流喷口(13)构成，所述多个二次风喷口组(6)和多个煤粉气流喷口组(7)沿炉宽方向呈一字形等间距并排交错布置；

炉膛的前墙水冷壁(2-2)和后墙水冷壁(2-3)上对称设置上层三次风喷口(9)和下层三次风喷口(10)，所述上层三次风喷口(9)、下层三次风喷口(10)沿炉宽方向呈一字形等间距并排布置，所述上层三次风喷口(9)的下边界与下层三次风喷口(10)的上边界之间的距离为b₇，b₇大于零，所述上层三次风喷口(9)的上边界离炉膛前、后墙水冷壁与炉拱的交界线(2-8)之间的距离为b₆，b₆大于零，所述下层三次风喷口(10)的下边界离炉膛前、后墙水冷壁与下炉膛(2)的冷灰斗(5)的交界线(2-5)的距离为b₈，b₈大于零。

2.根据权利要求1所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，其特征在于，所述浓煤粉气流喷口组(14)的上边界与二次风喷口组(6)的上边界的距离为b₃，b₃大于等于零，所述淡煤粉气流喷口组(15)的下边界与二次风喷口组(6)的下边界的距离为b₄，b₄大于零。

3.根据权利要求2所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，其特征在于，所述二次风喷口组(6)上边界离炉拱与上炉膛的交界线(2-4)的距离为b₁，b₁大于零，所述二次风喷口组(6)下边界离炉膛前、后墙水冷壁与炉拱的交界线(2-8)之间的距离b₂，b₂大于零。

4.根据权利要求1或3所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，其特征在于，所述多个煤粉气流喷口组(7)向炉中心倾斜一定的角度固定安装，安装角度与中心线的夹角为α，α的取值范围为5～10°；所述多个二次风喷口组(6)上设有二次风角度调节机构，所述多个二次风喷口组(6)的可调角度范围为-5～20°，所述二次风喷口(11)与炉拱水冷壁之间设有缝隙，所述缝隙设有柔性密封(8)。

5.根据权利要求4所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，其特征在于，所述二次风角度调节机构包括步进电机(35)、联轴器(32)、变速箱(33)、多级圆柱直齿轮(34)，所述二次风喷口(11)通过轴承(31)固定于二次风箱内，所述二次风喷口组(6)与多级圆柱直齿轮(34)相连接，多级圆柱直齿轮(34)设置于变速箱(33)内，所述变速箱(33)通过联轴器(32)与步进电机(35)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，其特征在于，上炉膛(1)的前墙水冷壁(2-6)和后墙水冷壁(2-7)上设有多个燃尽风喷口(16)，所述燃尽风喷口(16)沿炉宽方向呈一字形等间距并排布置，所述燃尽风喷口(16)的下边界离上炉膛(1)与炉拱交界线(2-4)的距离为b₅，b₅大于零。

7.根据权利要求6所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，其特征在于，所述多个燃尽风喷口(16)上设有入射角度调节机构，可调角度与水平面之间的夹角的取值范围为20～45°。

8.根据权利要求7所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，其特征在于，所述上层三次风喷口(9)和下层三次风喷口(10)上均设有入射角度调节机构，可调角度与水平面之间的夹角的取值范围为0～45°。

9.根据权利要求8所述的一种改善煤粉着火燃烧的引射分级燃烧W火焰锅炉，其特征在于，所述入射角度调节机构包括至少两片导向叶片(24)、均流板(25)，每片导向叶片(24)上安装有转动轴(21)，所述导向叶片(24)通过转动轴(21)安装于均流板(25)和三次风喷口或燃尽风喷口之间，所述转动轴(21)的其中一根轴上安装有传动臂(28)，其它轴上均安装有调节臂(27)，所述调节臂(27)通过链接片(26)相互连接，所述传动臂(28)上设有拉杆(29)。