CN104594531B - 一种单元式轻质带筋隔墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种单元式轻质带筋隔墙及其施工方法，所述隔墙连接在屋面与地面之间，是由至少一个隔墙板构成，隔墙板的上端通过至少两个F形卡与屋面固定连接、下端通过至少两个U形卡与地面固定连接，所述F形卡横卧水平放置，其平直的尾部与屋面通过螺栓固定、带卡槽的头端卡在隔墙板的端边两侧；所述U形卡竖直放置、卡槽开口向上，U形卡的底部通过螺栓与地面连接、卡槽卡在隔墙板的端边两侧，单块隔墙板是由三块隔墙单元拼接而成的，达到轻质、保温、隔热、隔音的效果，其施工时仅需将预制的隔墙板单元相互拼接成为完整隔墙或填充墙即可，施工速度明显快于传统式的隔墙，施工简便、效率高，对现场质量控制很有利。

Description

一种单元式轻质带筋隔墙及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种隔墙结构及其施工方法。

背景技术

传统的建筑隔墙主要采用粘土砖，粘土砖的生产需要占用大量耕地，严重破坏环境，为了实现可持续发展，我国于2002年禁止实心粘土砖的生产和使用，随之产生了如加气块、陶粒混凝土、空心砌块等粘土砖的替代品，但是这些产品都有着一个共同特点，都是预制品，需要工厂预制成某种规格然后运往工地，人工砌筑，很难实现高效率的机械化施工，而且综合造价较高，由于近年来我国也大力推广工业产业化，这类替代品由于机械化程度不高以及粗放的生产方式已经不能满足现有的生产要求了。

发明内容

本发明的目的是提供一种单元式轻质带筋隔墙及其施工方法，要解决传统建筑隔墙成本高、施工复杂、施工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种单元式轻质带筋隔墙单元，包括混凝土主体和浇筑在混凝土主体内部的钢筋骨架，所述混凝土主体是由轻质混凝土浇筑而成的、表面开有连接槽，所述连接槽位于混凝土主体的同一侧面上、且均匀间隔分布在混凝土主体的四边边缘，所述混凝土主体的每侧边至少开有两个连接槽、且混凝土主体的对侧的连接槽位置一一对应。

所述轻质混凝土是聚苯颗粒泡沫混凝土或者是陶粒混凝土或者是玻化微珠混凝土，所述聚苯颗粒泡沫混凝土中发泡剂的重量比为0.5‰～1‰，聚苯颗粒的重量比为1%～5%。

所述连接槽的深度不超过混凝土主体厚度的一半。

一种由所述的单元式轻质带筋隔墙单元拼接而成的单元式轻质带筋隔墙板，所述隔墙板是由三块隔墙单元在竖直方向上依次连接而成，相邻的隔墙单元通过连接板固定，所述连接板的两半部分分别插入上下隔墙单元上对应的竖直方向上的连接槽中、并通过螺栓紧固。

所述隔墙板的两条竖直的长边中的一条或者两条连接有通长的封边。

所述封边为长条型材、上面开有竖直通长的槽道，槽道的横截面为U形，封边的槽道半包围在隔墙板的竖直边边缘外侧。

所述连接板是长条形金属片，其板体的一端从短边中部开始垂直于该短边开有用于连接一块板材的长卡槽，板体的另一端从长边开始垂直于该长边开有用于连接另一块板材的短卡槽。

一种应用所述的单元式轻质带筋隔墙板的隔墙，连接在屋面与地面之间，所述隔墙是由至少一个隔墙板构成，隔墙板的上端通过至少两个F形卡与屋面固定连接、下端通过至少两个U形卡与地面固定连接，所述F形卡横卧水平放置，其平直的尾部与屋面通过螺栓固定、带卡槽的头端卡在隔墙板的端边两侧；所述U形卡竖直放置、卡槽开口向上，U形卡的底部通过螺栓与地面连接、卡槽卡在隔墙板的端边两侧。

所述隔墙由两块或者两块以上的隔墙板拼接而成时，相邻的隔墙板通过连接板固定，所述连接板的两半部分分别插入左右两块隔墙板上对应的水平方向上的连接槽中、并通过螺栓紧固。

一种如所述的单元式轻质带筋隔墙的施工方法，具体步骤如下：

步骤一，搭设隔墙单元的浇筑模板、绑扎隔墙单元内部的钢筋骨架。

步骤二，以聚苯颗粒泡沫混凝土为材料浇筑隔墙单元。

步骤三，待隔墙单元养护成型后，运送指施工现场。

步骤四，现场将三块隔墙单元归为一组，每组隔墙单元竖向通过连接板依次连接成单块隔墙板。

步骤五，将隔墙板不需要进行水平连接的一边与封边连接。

步骤六，将隔墙板的上端通过F形卡与屋面连接、下端通过U形卡与地面连接。

步骤七，通过连接板将水平方向上相邻的隔墙板拼接成整体隔墙。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明克服了传统隔墙成本高、对环境破坏大的缺点，解决了传统隔墙施工工序复杂、施工效率低的技术问题。

本发明利用隔墙单元拼接成单元式轻质带筋隔墙，可以达到轻质、保温、隔热、隔音的效果，可满足建筑隔墙的功能要求，很适合被用做建筑隔墙或者外墙填充墙。而且其施工时仅需将预制的隔墙板单元相互拼接成为完整隔墙或填充墙即可，施工速度明显快于传统式的隔墙，施工简便、效率高，对现场质量控制很有利，同时，由于隔墙单元均在工厂成型后运至施工现场，所以施工现场为干作业方式，最大限度的降低了对环境的恶劣影响，与现有隔墙相比，本发明的优点在于：

1、采用聚苯颗粒泡沫混凝土制成的隔墙单元，其导热系数低、保温隔热性能好，正是由于墙隔墙本身有较高的保温隔热性能，施工设计中能在一定程度上减小墙体厚度。

2、由于隔墙单元内部浇筑有钢筋骨架，与传统不带钢筋的板材相比柔韧性要更高。

3、整体性好，由于是装配施工，将单块隔墙单元通过连接板相互连接形成一整块带筋隔墙，带筋隔墙的长边还另外连接U形槽封边，加强了带筋隔墙的整体强度，使其抗冲击性能高于一般砌体，可做层高、跨度大的隔墙与非承重外墙使用。

4、本发明带筋隔墙板完全是干作业、现场装配式施工，施工方便、快捷，施工效率高，施工适应性强，现场质量容易控制，大大缩短了工期，而且材料耗损率大幅度降低，减少了建筑垃圾，降低对环境的破坏。

5、带筋隔墙的吊挂能力强，可直接通过打钉或者连接膨胀螺栓来吊挂重物，而且带筋隔墙表面平整，可直接粘贴瓷砖、壁纸或者打装饰板材做饰面处理。

6、由于本发明的带筋墙板是小型墙板，其运输方便，相较于其他的面积较大的板材来说，运输过程中破损率就会大幅度降低，而且便于堆放、节省空间。

本发明可广泛应用于建筑墙体特别是建筑隔墙或者非承重外墙。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的隔墙单元的结构主视示意图。

图2是本发明的隔墙单元的结构侧视示意图。

图3是本发明的带筋隔墙的结构示意图。

图4是本发明的相邻两块隔墙单元的连接结构示意图。

图5是本发明的连接板的结构示意图。

图6是本发明的隔墙系统的结构示意图。

图7是本发明的隔墙系统中的带筋隔墙与F形卡、U形卡的连接结构示意图。

附图标记：1－隔墙单元、1.1－混凝土主体、1.2－钢筋骨架、1.3－连接槽、2－连接板、3－封边、4－隔墙板、5－F形卡、6－U形卡、7－屋面、8－地面。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种单元式轻质带筋隔墙单元，包括混凝土主体1.1和浇筑在混凝土主体1.1内部的钢筋骨架1.2，所述混凝土主体1.1是由轻质混凝土浇筑而成的、表面开有连接槽1.3，所述连接槽1.3位于混凝土主体1.1的同一侧面上、且均匀间隔分布在混凝土主体1.1的四边边缘，所述混凝土主体1.1的每侧边至少开有两个连接槽、且混凝土主体1.1的对侧的连接槽位置一一对应，参见图2所示，所述连接槽1.3的深度不超过混凝土主体1.1厚度的一半。

所述轻质混凝土是聚苯颗粒泡沫混凝土，所述聚苯颗粒泡沫混凝土是指在普通泡沫混凝土中加入聚苯乙烯颗粒，使聚苯颗粒分散在泡沫混凝土浆体中,通过水泥固化后,形成了泡沫混凝土包裹着聚苯乙烯颗粒,是一种新型保温隔热产品，聚苯颗粒泡沫混凝土中发泡剂的重量比为0.5‰～1‰，聚苯颗粒的重量比为1%～5%。

所述钢筋骨架1.2为柔韧性好的单一金属或者合金，直径为3～8mm。

参见图3所示，一种由所述的单元式轻质带筋隔墙单元拼接而成的单元式轻质带筋隔墙板，所述隔墙板4是由三块隔墙单元1在竖直方向上依次连接而成，参见图4所示，相邻的隔墙单元1通过连接板2固定，所述连接板2的两半部分分别插入上下隔墙单元上对应的竖直方向上的连接槽1.3中、并通过螺栓紧固，所述隔墙板4的两条竖直的长边中的一条或者两条连接有通长的封边3。

所述封边3为长条不锈钢型材、其厚度为2～5mm，长度等于三块隔墙单元连接后的长度，上面开有竖直通长的槽道，槽道的横截面为U形，封边的槽道半包围在隔墙板4的竖直边边缘外侧，内槽的宽度是隔墙单元厚度±1mm，槽道深度为10mm左右，可以遮住连接槽。

参见图5所示，所述连接板2是长条形金属片，其板体2.3的一端从短边中部开始垂直于该短边开有用于连接一块板材的长卡槽2.1，板体2.3的另一端从长边开始垂直于该长边开有用于连接另一块板材的短卡槽2.2；所述长卡槽的长度小于连接板长度的一半；所述短卡槽的长度不小于连接板1宽度的一半，所述长卡槽和短卡槽的槽底均为弧形，且两者的圆形在同一轴线上；所述连接板为不锈钢板，其厚度为1.2mm。

参见图6、图7所示，一种应用所述的单元式轻质带筋隔墙板的隔墙，连接在屋面与地面之间，所述隔墙是由至少一个隔墙板4构成，隔墙板4的上端通过至少两个F形卡与屋面7固定连接、下端通过至少两个U形卡与地面固定连接，所述F形卡横卧水平放置，其平直的尾部与屋面7通过螺栓固定、带卡槽的头端卡在隔墙板4的端边两侧；所述U形卡竖直放置、卡槽开口向上，U形卡的底部通过螺栓与地面8连接、卡槽卡在隔墙板4的端边两侧。

所述隔墙由两块或者两块以上的隔墙板4拼接而成时，相邻的隔墙板4通过连接板2固定，所述连接板2的两半部分分别插入左右两块隔墙板4上对应的水平方向上的连接槽1.3中、并通过螺栓紧固。

一种如所述的单元式轻质带筋隔墙的施工方法，具体步骤如下：

步骤一，搭设隔墙单元1的浇筑模板、绑扎隔墙单元内部的钢筋骨架1.2。

步骤二，以聚苯颗粒泡沫混凝土为材料浇筑隔墙单元1。

步骤三，待隔墙单元1养护成型后，运送指施工现场。

步骤四，现场将三块隔墙单元1归为一组，每组隔墙单元竖向通过连接板2依次连接成单块隔墙板4。

步骤五，将隔墙板4不需要进行水平连接的一边与封边3连接，即将隔墙板4的侧边顺着封边3的槽道插入，直至隔墙板4和封边的两端均平齐。

步骤六，将隔墙板4的上端通过至少两个F形卡与屋面连接、下端通过至少两个U形卡与地面连接：其中F形卡的头部卡在隔墙板4的上边缘两侧并通过螺栓固定、尾部通过螺栓与屋面固定连接；U形卡的槽底与地面固定、槽帮卡在隔墙板4的下边缘两侧。

步骤七，通过连接板2将水平方向上相邻的隔墙板4拼接成整体隔墙。

Claims (8)

1.一种单元式轻质带筋隔墙板，其特征在于：所述隔墙板（4）是由三块隔墙单元（1）在竖直方向上依次连接而成，相邻的隔墙单元（1）通过连接板（2）固定，所述连接板（2）的两半部分分别插入上下隔墙单元上对应的竖直方向上的连接槽（1.3）中、并通过螺栓紧固；

所述隔墙单元，包括混凝土主体（1.1）和浇筑在混凝土主体（1.1）内部的钢筋骨架（1.2），所述混凝土主体（1.1）是由轻质混凝土浇筑而成的、表面开有连接槽（1.3），所述连接槽（1.3）位于混凝土主体（1.1）的同一侧面上、且均匀间隔分布在混凝土主体（1.1）的四边边缘，所述混凝土主体（1.1）的每侧边至少开有两个连接槽、且混凝土主体（1.1）的对侧的连接槽位置一一对应；

所述连接板（2）是长条形金属片，其板体（2.3）的一端从短边中部开始垂直于该短边开有用于连接一块板材的长卡槽（2.1），板体（2.3）的另一端从长边开始垂直于该长边开有用于连接另一块板材的短卡槽（2.2）。

2.根据权利要求1所述的单元式轻质带筋隔墙板，其特征在于：所述轻质混凝土是聚苯颗粒泡沫混凝土或者是陶粒混凝土或者是玻化微珠混凝土，其中聚苯颗粒泡沫混凝土中发泡剂的重量比为0.5‰～1‰，聚苯颗粒的重量比为1%～5%。

3.根据权利要求2所述的单元式轻质带筋隔墙板，其特征在于：所述连接槽（1.3）的深度不超过混凝土主体（1.1）厚度的一半。

4.根据权利要求3所述的单元式轻质带筋隔墙板，其特征在于：所述隔墙板（4）的两条竖直的长边中的一条或者两条连接有通长的封边（3）。

5.根据权利要求4所述的单元式轻质带筋隔墙板，其特征在于：所述封边（3）为长条型材、上面开有竖直通长的槽道，槽道的横截面为U形，封边的槽道半包围在隔墙板（4）的竖直边边缘外侧。

6.一种应用权利要求1至5任意一项所述的单元式轻质带筋隔墙板的单元式轻质带筋隔墙，连接在屋面与地面之间，其特征在于：所述隔墙是由至少一个隔墙板（4）构成，隔墙板（4）的上端通过至少两个F形卡与屋面（7）固定连接、下端通过至少两个U形卡与地面固定连接，所述F形卡横卧水平放置，其平直的尾部与屋面（7）通过螺栓固定、带卡槽的头端卡在隔墙板（4）的端边两侧；所述U形卡竖直放置、卡槽开口向上，U形卡的底部通过螺栓与地面（8）连接、卡槽卡在隔墙板（4）的端边两侧。

7.根据权利要求6所述的单元式轻质带筋隔墙，其特征在于：所述隔墙由两块或者两块以上的隔墙板（4）拼接而成时，相邻的隔墙板（4）通过连接板（2）固定，所述连接板（2）的两半部分分别插入左右两块隔墙板（4）上对应的水平方向上的连接槽（1.3）中、并通过螺栓紧固。

8.一种如权利要求7所述的单元式轻质带筋隔墙的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，搭设隔墙单元（1）的浇筑模板、绑扎隔墙单元内部的钢筋骨架（1.2）；

步骤二，以聚苯颗粒泡沫混凝土为材料浇筑隔墙单元（1）；

步骤三，待隔墙单元（1）养护成型后，运送指施工现场；

步骤四，现场将三块隔墙单元（1）归为一组，每组隔墙单元竖向通过连接板（2）依次连接成单块隔墙板（4）；

步骤五，将隔墙板（4）不需要进行水平连接的一边与封边（3）连接；

步骤六，将隔墙板的上端通过F形卡与屋面连接、下端通过U形卡与地面连接；

步骤七，通过连接板（2）将水平方向上相邻的隔墙板（4）拼接成整体隔墙。