CN104576939A - 一种白光有机电致发光装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种白光有机电致发光装置，包括导电阳极基板和依次层叠设置在导电阳极基板上的空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极，导电阳极基板包括玻璃基板和设置在玻璃基板上的导电阳极，在玻璃基板朝向空气的一面设置有红光色转换层；红光色转换层的材料包括红光荧光材料，红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm～470nm之间；蓝光发光层的材料包括蓝光荧光材料和蓝光主体材料，蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm～470nm之间。该白光有机电致发光装置可获得光色稳定的白光发射。本发明还提供了该白光有机电致发光装置的制备方法。

Description

一种白光有机电致发光装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及有机电致发光器件，具体涉及一种白光有机电致发光装置及其制备方法。

背景技术

有机电致发光(Organic Light Emission Diode)，以下简称OLED，具有亮度高、材料选择范围宽、驱动电压低、全固化主动发光等特性，同时拥有高清晰、广视角，以及响应速度快等优势，是一种极具潜力的显示技术和光源，符合信息时代移动通信和信息显示的发展趋势，以及绿色照明技术的要求，是目前国内外众多研究者的关注重点。

现有技术的OLED发光装置，为了形成白光发射，有多种发光层组合方式，比如多色混合发光，多层发光等。从综合成本，工艺，复杂性来说，通常采用两种材料发光比较容易控制发光颜色，制备工艺也比较简单，如采用蓝光加红光的方式，但是显色指数一般，为了增强显色指数，通常可以加入黄光发光层，并且黄光发光层与蓝光发光层之间不易产生能量转移。但是采用多层发光时，常常会因为驱动电压的变化，引起载流子的分配变化，使载流子在多个发光层中的分布产生变化，从而使发光颜色随着电压发生变化，不易形成稳定的白光发射。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种白光有机电致发光装置及其制备方法。通过将发光层设置为单独的蓝光发光层，以及在玻璃基板朝向空气的一面设置红光色转换层，且蓝光发光层的发射波长与红光色转换层的吸收波长相匹配，最终获得了具有稳定白光发射的白光有机电致发光装置。

一方面，本发明提供了一种白光有机电致发光装置，包括导电阳极基板和依次层叠设置在所述导电阳极基板上的空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极，所述导电阳极基板包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板上的导电阳极，在所述玻璃基板朝向空气的一面设置有红光色转换层；

所述红光色转换层的材料包括红光荧光材料，所述红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm～470nm之间；

所述蓝光发光层的材料包括质量比为1～10:100的蓝光荧光材料和蓝光主体材料，所述蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm～470nm之间，所述蓝光主体材料为3-叔丁基-9,10-二(2-萘)蒽（MADN）或N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺（NPD）。

本发明提供的白光有机电致发光装置，将红光发光层设置为色转换层，通过蓝光荧光材料的发射光激发红光荧光材料发光，产生光致发光发射，然后混合蓝光最终形成白光发射；而为了要形成光致发光，需要红光荧光材料的吸收峰值与蓝光荧光材料的发射峰值相同或者接近，才能产生光致发光，因此本发明选择了相匹配的发光材料，光吸收波长的峰值在460nm～470nm之间的红光荧光材料和发射波长峰值在460nm～470nm之间的蓝光荧光材料。由于将发光层设为单独的蓝光发光层，只有蓝光发光层受载流子调控的影响，在单个发光层下，载流子的注入和传输对发光颜色的影响较小，因此本发明得到的白光发射光色稳定。

优选地，所述红光荧光材料为4-（二巯基亚甲基）-2-甲基-6-（对二甲氨基苯乙烯基）-4H-吡喃（DCM）。

优选地，所述蓝光荧光材料为2,5,8,11-四叔丁基苝（TBPe）、4,4'-双[4-(二苯氨基）苯乙烯基]联苯（BDAVBi）或N-(4-((E)-2-(6-((E)-4-（二苯氨基）苯乙烯基)萘-2-基）乙烯基）苯基）-N-苯基苯胺（N-BDAVBi）。

优选地，所述红光色转换层的厚度为80nm～200nm。

优选地，所述蓝光发光层的厚度为10nm～30nm。

优选地，所述导电阳极基板为ITO导电玻璃，包括玻璃基板和设置在玻璃基板上的ITO薄膜导电阳极。优选地，所述ITO导电玻璃的方块电阻为5～100Ω/□。

优选地，所述空穴传输层的材料为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(NPB)、4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺(m-MTDATA)、N,N'-二苯基-N,N'-二(3-甲基苯基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(TPD)或N,N,N',N’-四甲氧基苯基)-对二氨基联苯(MeO-TPD)，所述空穴传输层的厚度为20～60nm。

优选地，所述电子传输层的材料为8-羟基喹啉铝（Alq3）、4,7-二苯基-邻菲咯啉(Bphen)、1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯(TPBi)或2,9-二甲基-4,7-联苯-1,10-邻二氮杂菲(BCP)，所述电子传输层的厚度为20～60nm。

优选地，所述阴极为叠层电极，包括层叠在所述电子传输层表面的第一阴极层以及层叠在所述第一阴极层表面的第二阴极层，所述第一阴极层的材料为CsF或LiF，所述第二阴极层的材料为金属Ag、Al、Mg-Al合金或Mg-Ag合金；所述第一阴极层的厚度为0.5nm～2nm，所述第二阴极层的厚度为70nm～200nm。

另一方面，本发明提供了一种白光有机电致发光装置的制备方法，包括以下步骤：

提供洁净的导电阳极基板，所述导电阳极基板包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板上的导电阳极，在真空度为1×10^-5～1×10^-3Pa的真空镀膜系统中，采用真空蒸发的方式在所述玻璃基板朝向空气的一面制备红光色转换层，所述红光色转换层的材料包括红光荧光材料，所述红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm～470nm之间；所述红光色转换层的蒸发速度为0.1～2nm/s；

在真空度为1×10^-5～1×10^-3Pa的真空镀膜系统中，采用真空蒸发的方式在所述导电阳极表面上依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极，得到白光有机电致发光装置；

所述蓝光发光层的材料包括质量比为1～10:100的蓝光荧光材料和蓝光主体材料，所述蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm～470nm之间，所述蓝光主体材料为3-叔丁基-9,10-二(2-萘)蒽或N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺；所述蓝光发光层的蒸发速度为0.01～1nm/s。

优选地，所述红光荧光材料为4-（二巯基亚甲基）-2-甲基-6-（对二甲氨基苯乙烯基）-4H-吡喃（DCM）。

优选地，所述蓝光荧光材料为2,5,8,11-四叔丁基苝（TBPe）、4,4'-双[4-(二苯氨基）苯乙烯基]联苯（BDAVBi）或N-(4-((E)-2-(6-((E)-4-（二苯氨基）苯乙烯基)萘-2-基）乙烯基）苯基）-N-苯基苯胺（N-BDAVBi）。

优选地，所述红光色转换层的厚度为80nm～200nm。

优选地，所述蓝光发光层的厚度为10nm～30nm。

优选地，所述导电阳极基板为ITO导电玻璃，包括玻璃基板和设置在玻璃基板上的ITO薄膜导电阳极。优选地，所述ITO导电玻璃的方块电阻为5～100Ω/□。

优选地，所述空穴传输层的材料为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(NPB)、4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺(m-MTDATA)、N,N'-二苯基-N,N'-二(3-甲基苯基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(TPD)或N,N,N',N’-四甲氧基苯基)-对二氨基联苯(MeO-TPD)，所述空穴传输层的厚度为20～60nm。优选地，所述空穴传输层的蒸发速度为0.1～1nm/s。

优选地，所述电子传输层的材料为8-羟基喹啉铝（Alq3）、4,7-二苯基-邻菲咯啉(Bphen)、1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯(TPBi)或2,9-二甲基-4,7-联苯-1,10-邻二氮杂菲(BCP)，所述电子传输层的厚度为20～60nm。优选地，所述电子传输层的蒸发速度为0.1～1nm/s。

优选地，所述阴极为叠层电极，包括层叠在所述电子传输层表面的第一阴极层以及层叠在所述第一阴极层表面的第二阴极层，所述第一阴极层的材料为CsF或LiF，所述第二阴极层的材料为金属Ag、Al、Mg-Al合金或Mg-Ag合金；所述第一阴极层的厚度为0.5nm～2nm，所述第二阴极层的厚度为70nm～200nm。优选地，所述阴极的蒸发速度为0.01～2nm/s。

本发明提供了一种白光有机电致发光装置及其制备方法具有以下有益效果：

（1）本发明提供的白光有机电致发光装置，将发光层设为单独的蓝光发光层，因此蓝光的发射不会受到驱动电压的变化影响，将红光发光层设置为色转换层，通过蓝光材料的发射光激发红光材料发光，红光材料产生光致发光发射，红光、蓝光混合，从而实现白光发射；本发明采用色转换技术得到的白光发射，由于只有蓝光发光层受载流子平衡控制，因此蓝光的光色比较容易调节，而且不易随驱动电压的变化而发生太大的改变，当蓝光激发红光发射时，在红光发光层厚度确定的条件下，激发的红光发射是确定的，因此混合产生的白光的光色也是稳定的，不易受到外界驱动变化的影响，本发明白光有机电致发光装置最终得到的白光光色比较稳定；

（2）本发明白光有机电致发光装置的制备工艺简单，易大面积制备，适于工业化大规模使用。

附图说明

图1是本发明实施例1制得的白光有机电致发光装置的结构示意图；

图2实施例1和对比例的白光有机电致发光装置在3.5V～8.0V驱动电压下的CIE色坐标测试结果曲线图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种白光有机电致发光装置的制备方法，包括以下步骤：

（1）提供方块电阻为5Ω/□的ITO导电玻璃，并清洗干净；在所述ITO导电玻璃未覆盖ITO薄膜的一面（即玻璃基板朝向空气的一面）制备厚度为80nm的红光色转换层，具体地，在真空度为1×10^-5Pa的真空镀膜系统中，采用热阻蒸发技术制备红光色转换层，材料为DCM，蒸发速度为0.5nm/s；

（2）在真空度为1×10^-5Pa的真空镀膜系统中，采用热阻蒸发技术在导电阳极上（即ITO薄膜表面）依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极，得到白光有机电致发光装置；

具体地，首先在导电阳极表面制备空穴传输层，材料为m-MTDATA，厚度为20nm，蒸发速度为0.1nm/s；

再在空穴传输层表面制备蓝光发光层，材料包括MADN以及掺杂在MADN中的TBPe，TBPe与MADN的质量比为1:100，蓝光发光层的厚度为30nm。其中TBPe的蒸发速度为0.01nm/s，MADN的蒸发速度为1nm/s；

再在蓝光发光层表面制备电子传输层，材料为TPBi，厚度为20nm，蒸发速度为0.1nm/s；

最后在电子传输层上制备阴极，阴极包括第一阴极层，材料为LiF，以及第二阴极层，材料为金属Ag，组成LiF/Ag的叠层结构；LiF的厚度为0.5nm，金属Ag的厚度为200nm；首先在电子传输层上制备LiF，蒸发速度为0.01nm/s，然后制备金属Ag，金属Ag的蒸发速度为2nm/s。

图1是本发明实施例1制得的白光有机电致发光装置的结构示意图。如图1所示，本实施例白光有机电致发光装置，包括玻璃基板10、红光色转换层11、导电阳极12、空穴传输层13、蓝光发光层14、电子传输层15和阴极16。

实施例2

一种白光有机电致发光装置的制备方法，包括以下步骤：

（1）提供方块电阻为100Ω/□的ITO导电玻璃，并清洗干净；在所述ITO导电玻璃未覆盖ITO薄膜的一面（即玻璃基板朝向空气的一面）制备厚度为200nm的红光色转换层，具体地，在真空度为1×10^-3Pa的真空镀膜系统中，采用热阻蒸发技术制备红光色转换层，材料为DCM，蒸发速度为2nm/s；

（2）在真空度为1×10^-3Pa的真空镀膜系统中，采用热阻蒸发技术在导电阳极上（即ITO薄膜表面）依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极，得到白光有机电致发光装置；

具体地，首先在导电阳极表面制备空穴传输层，材料为NPB，厚度为60nm，蒸发速度为1nm/s；

再在空穴传输层表面制备蓝光发光层，材料包括NPD以及掺杂在NPD中的BDAVBi，BDAVBi与NPD的质量比为10:100，蓝光发光层的厚度为10nm；其中BDAVBi的蒸发速度为0.01nm/s，NPD的蒸发速度为0.1nm/s；

再在蓝光发光层表面制备电子传输层，材料为TPBi，厚度为60nm，蒸发速度为1nm/s；

最后电子传输层上制备阴极，阴极包括第一阴极层，材料为CsF，以及第二阴极层，材料为金属Al，组成CsF/Al的叠层结构；其中CsF的厚度为2nm，金属Al的厚度为70nm，首先制备CsF，蒸发速度为0.1nm/s，然后制备金属Al，金属Al的蒸发速度为0.2nm/s。

实施例3

一种白光有机电致发光装置的制备方法，包括以下步骤：

（1）提供方块电阻为20Ω/□的ITO导电玻璃，并清洗干净；在所述ITO导电玻璃未覆盖ITO薄膜的一面（即玻璃基板朝向空气的一面）制备厚度为150nm的红光色转换层，具体地，在真空度为1×10^-4Pa的真空镀膜系统中，采用热阻蒸发技术制备红光色转换层，材料为DCM，蒸发速度为1nm/s；

（2）在真空度为1×10^-4Pa的真空镀膜系统中，采用热阻蒸发技术在导电阳极上（即ITO薄膜表面）依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极，得到白光有机电致发光装置；

具体地，首先在导电阳极表面制备空穴传输层，材料为TPD，厚度为40nm，蒸发速度为0.5nm/s；

再在空穴传输层表面制备蓝光发光层，材料包括NPD以及掺杂在NPD中的N-BDAVBi，N-BDAVBi与NPD的质量比为5:100，蓝光发光层的厚度为20nm。其中N-BDAVBi的蒸发速度为0.01nm/s，NPD的蒸发速度为0.2nm/s；

再在蓝光发光层表面制备电子传输层，材料为BCP，厚度为40nm，蒸发速度为0.5nm/s；

最后在电子传输层上制备阴极，阴极包括第一阴极层，材料为CsF，以及第二阴极层，材料为Mg-Al合金，组成CsF/Mg-Al的叠层结构；其中CsF的厚度为1nm，Mg-Al合金的厚度为100nm，首先制备CsF，蒸发速度为0.1nm/s，然后制备Mg-Al合金，Mg-Al合金的蒸发速度为1nm/s。

对比例

一种白光有机电致发光装置的制备方法，包括以下步骤：

（1）提供方块电阻为5Ω/□的ITO导电玻璃，并清洗干净；

（2）在真空度为1×10^-5Pa的真空镀膜系统中，采用热阻蒸发技术在ITO导电玻璃表面依次制备空穴传输层、蓝光发光层、红光发光层、电子传输层和阴极，得到白光有机电致发光装置；

先在ITO表面制备空穴传输层，材料为NPB，厚度为20nm，蒸发速度为0.1nm/s；

再在空穴传输层表面制备蓝光发光层，材料包括MADN以及掺杂在MADN中的TBPe，TBPe与MADN的质量比为1:100，蓝光发光层的厚度为20nm。其中TBPe的蒸发速度为0.01nm/s，MADN的蒸发速度为1nm/s；

再在蓝光发光层表面制备红光发光层，材料包括Alq3以及掺杂在Alq3中的DCM，其中，DCM与Alq3的质量比为1:100，厚度为10nm，DCM的蒸发速度为0.01nm/s，Alq3的蒸发速度为1nm/s；

再在红光发光层表面制备电子传输层，材料为TPBi，厚度为20nm，蒸发速度为0.1nm/s；

最后在电子传输层上制备阴极，阴极包括第一阴极层，材料为LiF，以及第二阴极层，材料为金属Ag，组成LiF/Ag的叠层结构；LiF的厚度为0.5nm，金属Ag的厚度为200nm；首先在电子传输层上制备LiF，蒸发速度为0.01nm/s，然后制备金属Ag，金属Ag的蒸发速度为0.01nm/s。

效果实施例

本发明测试与制备设备为高真空镀膜系统（沈阳科学仪器研制中心有限公司），美国吉时利公司的Keithley2400测试电学性能，日本柯尼卡美能达公司的CS-100A色度计测试亮度和色度。

将本发明实施例1～3和对比例所制得的白光有机电致发光装置进行发光效率和发光亮度的测试，测试在6V的驱动电压下进行。测试结果如表1所示：

表1

从表1中可以看出，本发明实施例的白光有机电致发光装置与对比例的白光有机电致发光装置相比发光效率基本相当，显色指数也相差不大，说明采用色转换技术能保持现有技术制备的OLED器件的发光性能。

将实施例1和对比例的白光有机电致发光装置在3.5V～8V的驱动电压范围内测量色坐标的变化。其中以3.5V时的色坐标x，y值为基准，测试不同驱动电压下的色坐标与3.5V时色坐标的差值Δ，差值Δ变化越小，说明发光光色越稳定。色坐标x，y值的变化差值Δx、Δy变化结果分别如表2及表3所示。

表2

Δx	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0
											实施例1	0.00	0.00	0.02	0.02	0.02	0.02	0.01	0.02	0.02	0.02
对比例	0.00	0.00	0.03	0.03	0.06	0.07	0.07	0.9	0.9	0.10

表3

Δy	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0
											实施例1	0.00	0.02	0.02	0.03	0.02	0.02	0.03	0.04	0.03	0.03
对比例	0.00	0.04	0.05	0.11	0.11	0.13	0.13	0.15	0.16	0.16

从表2，表3的结果来看，实施例1的光色十分稳定，从3.5V到8V之间，其色坐标变化值最大只有0.04，并且变化幅度很小。而对比例则变化幅度较大，最大达到了0.16，说明对比例的发光光色随着电压的较大，发光光色不稳定，这也是因为随着驱动电压的变化，多个发光层中载流子的平衡不断发生变化的结果。

图2是将实施例1和对比例在不同驱动电压下，测试CIE色坐标的结果。从图2中看到，实施例1中，初始CIE色坐标3.5V时为（0.31,0.35），当电压从3.5V～8.0V变化的时候，其CIE色坐标中的X，Y坐标基本保持稳定，不发生太大的变化，到达8.0V时，色坐标变化为（0.33,0.38）。而对比例中，则发生较大的变化，在3.5V时色坐标为（0.36,0.29），而在8.0V时，则变化成为（0.46,0.45），变化较大，说明对比例中的发光层，在不同驱动电压下，其发光光谱在变化，导致发光光色不稳定。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种白光有机电致发光装置，包括导电阳极基板和依次层叠设置在所述导电阳极基板上的空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极，所述导电阳极基板包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板上的导电阳极，其特征在于，在所述玻璃基板朝向空气的一面设置有红光色转换层；

所述红光色转换层的材料包括红光荧光材料，所述红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm～470nm之间；

所述蓝光发光层的材料包括质量比为1～10:100的蓝光荧光材料和蓝光主体材料，所述蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm～470nm之间，所述蓝光主体材料为3-叔丁基-9,10-二(2-萘)蒽或N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺。

2.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置，其特征在于，所述红光荧光材料为4-（二巯基亚甲基）-2-甲基-6-（对二甲氨基苯乙烯基）-4H-吡喃。

3.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置，其特征在于，所述蓝光荧光材料为2,5,8,11-四叔丁基苝、4,4'-双[4-(二苯氨基）苯乙烯基]联苯或N-(4-((E)-2-(6-((E)-4-（二苯氨基）苯乙烯基)萘-2-基）乙烯基）苯基）-N-苯基苯胺。

4.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置，其特征在于，所述红光色转换层的厚度为80nm～200nm。

5.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置，其特征在于，所述蓝光发光层的厚度为10nm～30nm。

6.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置，其特征在于，所述空穴传输层的材料为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺、4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺、N,N'-二苯基-N,N'-二(3-甲基苯基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺或N,N,N',N’-四甲氧基苯基)-对二氨基联苯，所述空穴传输层的厚度为20nm～60nm。

7.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置，其特征在于，所述电子传输层的材料为8-羟基喹啉铝、4,7-二苯基-邻菲咯啉、1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯或2,9-二甲基-4,7-联苯-1,10-邻二氮杂菲，所述电子传输层的厚度为20nm～60nm。

8.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置，其特征在于，所述阴极为叠层电极，包括层叠在所述电子传输层表面的第一阴极层以及层叠在所述第一阴极层表面的第二阴极层，所述第一阴极层的材料为CsF或LiF，所述第二阴极层的材料为金属Ag、Al、Mg-Al合金或Mg-Ag合金；所述第一阴极层的厚度为0.5nm～2nm，所述第二阴极层的厚度为70nm～200nm。

9.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置，其特征在于，所述导电阳极基板为ITO导电玻璃,。

10.一种白光有机电致发光装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供洁净的导电阳极基板，所述导电阳极基板包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板上的导电阳极，在真空度为1×10^-5～1×10^-3Pa的真空镀膜系统中，采用真空蒸发的方式在所述玻璃基板朝向空气的一面制备红光色转换层，所述红光色转换层的材料包括红光荧光材料，所述红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm～470nm之间；所述红光色转换层的蒸发速度为0.1～2nm/s；

在真空度为1×10^-5～1×10^-3Pa的真空镀膜系统中，采用真空蒸发的方式在所述导电阳极表面上依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极，得到白光有机电致发光装置；

所述蓝光发光层的材料包括质量比为1～10:100的蓝光荧光材料和蓝光主体材料，所述蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm～470nm之间，所述蓝光主体材料为3-叔丁基-9,10-二(2-萘)蒽或N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺；所述蓝光发光层的蒸发速度为0.01～1nm/s。