CN104568347B - 一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种非破坏性测试包装体的装置和方法，尤其涉及测试卷烟小盒包装泄漏的测试装置及测试方法。一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试装置，该装置包括测试腔体、压缩空气装置、活塞装置和三通管路，所述的测试腔体、压缩空气装置和活塞装置分别连接设置在三通管路的一端，并分别在与活塞装置、压缩空气装置的一端管路上设置有第一阀门和第二阀门，在与测试腔体的一端管路上设置有压力传感器。本发明由于采用了上述的技术方案，利用压缩空气充气增压，根据平衡后的位移差的比率，判定泄漏量大小，本发明的装置结构简单，实施方便，在不破坏样品的条件下，快速准确判断卷烟小盒包装是否泄漏。

Description

一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及一种非破坏性测试包装体的装置和方法，尤其涉及测试卷烟小盒包装泄漏的测试装置及测试方法。

背景技术

密封性对包装产品品质的影响很大，密封不好会影响，受潮，盐雾，霉菌等大量应用于医料设备，药品，食品等领域。在产品的包装过程中，由于各种因素的影响，在封合时可能会产生漏封、压穿或因材料本身存在的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔，这些都会对包装内容物产生不利影响。特别是食品、医药、日化等产品包装，密封性将直接影响产品的质量。如真空、充气包装若密封性不好，即使采用了高阻隔性材料也会直接缩短产品的货架期，对企业造成一定的经济损失。从这一层面来讲，对包装产品进行密封性检测是提升企业形象、获取长期经济效益的一条可行之道。

密封再好，也会存在一定的泄漏，绝对密封的包装不存在，特别是类似卷烟的小盒包装，是利用BOPP膜的热封，密封性与热封的温度时间材料有关，检测结果密封性不是很理想。

目前采用的密封性检测方法包括以下几种：

1.目视法，目视检查就是肉眼直接观察有无因机械损伤、密封不严而引起的失封。主要是检查那些有明显失封的包装。

2.滑石粉法滑石粉检查在密封包装上怀疑有失封的地方，撒上滑石粉，再用手挤压包装，如果滑石粉被包装内排出的空气吹动，则说明包装已失封。

3.密封性能检测仪法，密封性能检测仪的检测方法是在密封包装上打一注气小孔，然后通过注气小孔向密封包装箱内注入压缩空气使其压力达1.2个大气压左右，关闭注气开关，观察密封箱内的压力变化，经5秒种后，压力不变， 说明密封性能良好, 否则失封。从目前来看, 这三种方法有适用的一面, 也存在着明显的缺陷。目视检查, 简单方便,但只适用于明显的失封。滑石粉检查, 受包装形状、人为因素的影响较大，其可靠性不高。检测仪检测，虽然可靠性高，但检测的同时，密封包装被破坏，从打孔到重新密封,工作环节繁多, 不利于开展工作, 对检测结果为密封良好的包装, 检测过程将引起许多副作用。

4.流量法，流量法可用于测量香烟盒包装、纸盒包装及其它用聚乙烯或聚丙烯薄膜进行包裹的混合包装上的包装膜密封性。但是该方法不适合用于使用收缩包装、玻璃纸包装或箔片包装的包装盒。 使用流量法测试包装密封性的有效性可能会因包装质量不合格，如包装膜上有松散膜、皱膜或异物等而降低。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的第一个目的是提供一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试装置，该装置结构简单，实施方便，在不破坏样品的条件下，快速准确判断卷烟小盒包装是否泄漏。本发明的第二个目的是提供一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试方法，该方法采用上述的装置进行快速准确判断卷烟小盒包装是否泄漏。

为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试装置，该装置包括测试腔体、压缩空气装置、活塞装置和三通管路，所述的测试腔体、压缩空气装置和活塞装置分别连接设置在三通管路的一端，并分别在与活塞装置、压缩空气装置的一端管路上设置有第一阀门和第二阀门，在与测试腔体的一端管路上设置有压力传感器。

作为优选，所述的测试腔体是金属制的，体积与卷烟包装体的体积相近。

为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试方法，该方法采用上述的装置，包括以下的步骤：

1）未放测试样品，闭合测试腔体，先将活塞的档板，移至最左边，关闭第一阀门V₁和第二阀门V₂；

2）打开第二阀门V₂，使压缩空气进入腔体内，气压达到P₁，同时关闭第二阀门V₂，打开第一阀门V₁，活塞的档板移动后，记下移动的位移S，放空泄压；

3）放入标准测试体于测试腔体内，标准测试体的体积与被测试样品相当，同样上述操作，平衡后，测得移动的位移S₀，测试完毕，放空泄压；

4）放入被测试样品于测试腔体，同样按上述操作，测得移动的位移S₁，在打开第一阀门V₁时，开始记时，达到平衡后，测得的平衡时间为t，测试完毕，放空泄压；

5）根据时间t， 被测试物判定是否大泄漏，正常情况下，t>0.5s，若t小于0.5秒，则说明大泄漏；根据以下公式：

根据A的大小判定泄漏量大小；对硬盒卷烟A大于80%微量泄漏，判定为合格；对软盒卷烟A大于75%判定为合格。

本发明由于采用了上述的技术方案，利用压缩空气充气增压，根据平衡后的位移差的比率，判定泄漏量大小，本发明的装置结构简单，实施方便，在不破坏样品的条件下，快速准确判断卷烟小盒包装是否泄漏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试装置，该装置包括测试腔体1、压缩空气装置2、活塞装置3和三通管路4，测试腔体1是金属制的并带有密封圈5，体积与卷烟包装体的体积相近。所述的测试腔体1、压缩空气装置2和活塞装置3分别连接设置在三通管路4的一端，并分别在与活塞装置3、压缩空气装置2的一端管路上设置有第一阀门V₁和第二阀门V₂，在与测试腔体1的一端管路上设置有压力传感器P。

一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试方法，该方法采用上述的装置，包括以下的步骤：

1）未放测试样品，闭合测试腔体1，先将活塞的档板，移至最左边，关闭第一阀门V₁和第二阀门V₂；

2）打开第二阀门V₂，使压缩空气进入腔体内，气压达到P₁，同时关闭第二阀门V₂，打开第一阀门V₁，活塞的档板移动后，记下移动的位移S，放空泄压；

3）放入标准测试体于测试腔体1内，标准测试体的体积与被测试样品相当，同样上述操作，平衡后，测得移动的位移S₀，测试完毕，放空泄压；

4）放入被测试样品于测试腔体1，同样按上述操作，测得移动的位移S₁，在打开第一阀门V₁时，开始记时，达到平衡后，测得的平衡时间为t，测试完毕，放空泄压；

5）根据时间t， 被测试物判定是否大泄漏，正常情况下，t>0.5s，若t小于0.5秒，则说明大泄漏；根据以下公式：

根据A的大小判定泄漏量大小。

采用上述的方法对卷烟小盒包装进行检测，检测数据如下：

先将压缩空气充入腔体，测得压强为5KPa，放空后，测得S为4.96 cm，标准测试体于测试腔体1内，测得S₀为0.03 cm，此值根据管路体积大小而变化。

放入被测试样品于测试腔体1，同样按上述操作，对于卷烟硬盒包装，测得位移S₁为0.5 cm；对于卷烟软盒包装，测得位移S₁为0.6cm；对于大泄漏样品，测得位移S₁为1.2cm；根据多次测量，得出对于卷烟硬盒包装A大于85%，判定为合格；对于卷烟软盒包装A大于80%判定为合格，按公式算上述样品得A（硬）=90.4%，A（软）=88.4%均为合格品。

Claims (2)

1.一种测试卷烟小盒包装泄漏的测试方法，其特征在于该方法采用装置包括带有密封圈(5)的测试腔体(1)、压缩空气装置(2)、活塞装置(3)和三通管路(4)，所述的测试腔体(1)、压缩空气装置(2)和活塞装置(3)分别连接设置在三通管路(4)的一端，并在与活塞装置(3)连接的一端管路上设置有第一阀门V₁，在与压缩空气装置(2)连接的一端管路上设置有第二阀门V₂，在与测试腔体(1)连接的一端管路上设置有压力表P；该方法包括以下的步骤：

1)未放被测试样品，闭合测试腔体(1)，先将活塞的档板移至最左边，关闭第一阀门V₁和第二阀门V₂；

2)打开第二阀门V₂，使压缩空气进入腔体内，气压达到P₁，同时关闭第二阀门V₂，打开第一阀门V₁，活塞的档板移动后，记下移动的位移S，放空泄压；

3)放入标准测试体于测试腔体(1)内，标准测试体的体积与被测试样品相当，同样上述操作，平衡后，测得移动的位移S₀，测试完毕，放空泄压；

4)放入被测试样品于测试腔体(1)，同样按上述操作，测得移动的位移S₁，在打开第一阀门V₁时，开始记时，达到平衡后，测得的平衡时间为t，测试完毕，放空泄压；

5)根据时间t，判定被测试样品是否大泄漏，正常情况下，t>0.5s，若t小于0.5秒，则说明大泄漏；根据以下公式计算A：

$A=\frac{{\mathrm{\ΔS}}_1}{{\mathrm{\ΔS}}_0}\×100\%=\frac{S-S_1}{S-S_0}\×100\%$

根据A的大小判定泄漏量大小；对硬盒卷烟A大于80％微量泄漏，判定为合格；对软盒卷烟A大于75％判定为合格。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：测试腔体(1)是金属制的，体积与卷烟小盒包装的体积相近。