Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN104544657A - 一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法 - Google Patents

一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104544657A
CN104544657A CN201410698731.8A CN201410698731A CN104544657A CN 104544657 A CN104544657 A CN 104544657A CN 201410698731 A CN201410698731 A CN 201410698731A CN 104544657 A CN104544657 A CN 104544657A
Authority
CN
China
Prior art keywords
linen
cotton
dyed
fabric
yarns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410698731.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李世华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN GUANGYUAN RAMIE TEXTILE CO Ltd
Original Assignee
HUNAN GUANGYUAN RAMIE TEXTILE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN GUANGYUAN RAMIE TEXTILE CO Ltd filed Critical HUNAN GUANGYUAN RAMIE TEXTILE CO Ltd
Priority to CN201410698731.8A priority Critical patent/CN104544657A/zh
Publication of CN104544657A publication Critical patent/CN104544657A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明涉及纺织面料技术领域,具体涉及一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法,采用11S-13S本色亚麻棉纱作经纱,用C16S-C18S+70D棉氨色纺弹力纱作纬纱,在剑杆机上采用二上二下方平或斜纹组织交织成布,进行定型、酵洗、石磨处理而成;首先色纺弹力色纬纱中纯棉纤维用环保活性染料染色,因此该面料洗后纬向不褪色、不沾色,面料色彩层次感强;其次采用本色亚麻棉纱作经纱保持了亚麻天然、粗旷特性;由于天然亚麻纤维的加入,使面料抗菌保健,吸湿透气特性更充分发挥,而且不改变传统牛仔面料经久耐用的特点;最后采用纬向弹力丝的加入,使面料贴身舒适、显身型。另外,该面料生产方法工艺简单、步骤简便、生产成本低,易于推广和使用。

Description

一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域,具体涉及一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法。
背景技术
目前,市场上出售的牛仔服装面料,一般以浆染联合染经纱,与坯纬纱或漂白纬纱交织而成,后处理时纬纱易沾色,因此色彩层次感不强。原料一般以纯棉、棉涤、纯涤为主,也有用苎麻棉的;大多吸湿透气、抗菌保健特性不强。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够克服上述牛仔面料缺陷的亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法。
    为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法,具体步骤如下:
(一)、将纯天然亚麻纤维与有机棉纤维纺制11S-13S本色亚麻棉纱作经纱,经上浆,制造成织轴;
(二)、将棉纤维用环保活性染料染色,经色纺工艺与70D氨纶丝纺制成C16S-C18S+70D弹力色纱作纬纱;
(三)、将上述浆后的织轴与色纺弹力色纬纱在剑杆机上采用二上二下方平或斜纹组织,运用色织工艺交织成布;
(四)、将织成的牛仔色织布进行定型、酵洗、石磨处理后成为亚麻棉弹力色织牛仔面料。
本发明具有以下有益效果:本发明所述的一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法,采用11S-13S本色亚麻棉纱作经纱,用C16S-C18S+70D棉氨色纺弹力纱作纬纱,在剑杆机上采用二上二下方平或斜纹组织交织成布,进行定型、酵洗、石磨处理而成;首先色纺弹力色纬纱中纯棉纤维用环保活性染料染色,因此该面料洗后纬向不褪色、不沾色,面料色彩层次感强;其次采用本色亚麻棉纱作经纱保持了亚麻天然、粗旷特性;由于天然亚麻纤维的加入,使面料抗菌保健,吸湿透气特性更充分发挥,而且不改变传统牛仔面料经久耐用的特点;最后采用纬向弹力丝的加入,使面料贴身舒适、显身型。另外,该面料生产方法工艺简单、步骤简便、生产成本低,易于推广和使用。
具体实施方式
实施例一:
    一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法,具体步骤如下:
(一)、将纯天然优质亚麻纤维与有机棉纤维纺制11S本色亚麻棉纱作经纱,经上浆,制造成织轴,本实施例中,这样可有效保持了亚麻天然、粗旷特性;
(二)、将优质棉纤维用环保活性染料染色,经色纺工艺与70D氨纶丝纺制成C16S+70D弹力色纱作纬纱,本实施例中,首先采用环保活性染料染色,从而具有色牢度高、不易沾色、褪色等特点,而且绿色环保无污染;其次由于采用弹力丝的加入,从而使得该面料贴身舒适、显身型;
(三)、将上述浆后的织轴与色纺弹力色纬纱在剑杆机上采用二上二下方平或斜纹组织,运用色织工艺交织成布,另外,本实施例中,为防止纬向色差,可采用三选纬或四选纬混纬;
(四)、将织成的牛仔色织布进行定型、酵洗、石磨处理后成为亚麻棉弹力色织牛仔面料。
实施例二:
    一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法,具体步骤如下:
(一)、将纯天然优质亚麻纤维与有机棉纤维纺制12S本色亚麻棉纱作经纱,经上浆,制造成织轴,本实施例中,这样可有效保持了亚麻天然、粗旷特性;
(二)、将优质棉纤维用环保活性染料染色,经色纺工艺与70D氨纶丝纺制成C17S+70D弹力色纱作纬纱,本实施例中,首先采用环保活性染料染色,从而具有色牢度高、不易沾色、褪色等特点,而且绿色环保无污染;其次由于采用弹力丝的加入,从而使得该面料贴身舒适、显身型;
(三)、将上述浆后的织轴与色纺弹力色纬纱在剑杆机上采用二上二下方平或斜纹组织,运用色织工艺交织成布,另外,本实施例中,为防止纬向色差,可采用三选纬或四选纬混纬;
(四)、将织成的牛仔色织布进行定型、酵洗、石磨处理后成为亚麻棉弹力色织牛仔面料。
实施例三:
    一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法,具体步骤如下:
(一)、将纯天然优质亚麻纤维与有机棉纤维纺制13S本色亚麻棉纱作经纱,经上浆,制造成织轴,本实施例中,这样可有效保持了亚麻天然、粗旷特性;
(二)、将优质棉纤维用环保活性染料染色,经色纺工艺与70D氨纶丝纺制成C18S+70D弹力色纱作纬纱,本实施例中,首先采用环保活性染料染色,从而具有色牢度高、不易沾色、褪色等特点,而且绿色环保无污染;其次由于采用弹力丝的加入,从而使得该面料贴身舒适、显身型;
(三)、将上述浆后的织轴与色纺弹力色纬纱在剑杆机上采用二上二下方平或斜纹组织,运用色织工艺交织成布,另外,本实施例中,为防止纬向色差,可采用三选纬或四选纬混纬;
(四)、将织成的牛仔色织布进行定型、酵洗、石磨处理后成为亚麻棉弹力色织牛仔面料。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法,其特征在于,具体步骤如下:
(一)、将纯天然亚麻纤维与有机棉纤维纺制11S-13S本色亚麻棉纱作经纱,经上浆,制造成织轴;
(二)、将棉纤维用环保活性染料染色,经色纺工艺与70D氨纶丝纺制成C16S-C18S+70D弹力色纱作纬纱;
(三)、将上述浆后的织轴与色纺弹力色纬纱在剑杆机上采用二上二下方平或斜纹组织,运用色织工艺交织成布;
(四)、将织成的牛仔色织布进行定型、酵洗、石磨处理后成为亚麻棉弹力色织牛仔面料。
CN201410698731.8A 2014-11-28 2014-11-28 一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法 Pending CN104544657A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410698731.8A CN104544657A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410698731.8A CN104544657A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104544657A true CN104544657A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53062573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410698731.8A Pending CN104544657A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104544657A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105177811A (zh) * 2015-08-17 2015-12-23 江苏德利恒棉业有限公司 大麻、莫代尔纤维牛仔布及其生产工艺
CN105563926A (zh) * 2015-12-28 2016-05-11 常熟市金丰亚麻纺织有限公司 亚麻色织布
CN107687044A (zh) * 2017-08-18 2018-02-13 佛山市捷邦纺织有限公司 一种多功能色织仿牛仔面料及其织造工艺
WO2018090236A1 (zh) * 2016-11-16 2018-05-24 蔡紫林 一种结构合理的色织布
CN116752253A (zh) * 2023-08-15 2023-09-15 山东华宇工学院 棉纺用高比例亚麻预处理设备及工艺方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105177811A (zh) * 2015-08-17 2015-12-23 江苏德利恒棉业有限公司 大麻、莫代尔纤维牛仔布及其生产工艺
CN105563926A (zh) * 2015-12-28 2016-05-11 常熟市金丰亚麻纺织有限公司 亚麻色织布
WO2018090236A1 (zh) * 2016-11-16 2018-05-24 蔡紫林 一种结构合理的色织布
CN107687044A (zh) * 2017-08-18 2018-02-13 佛山市捷邦纺织有限公司 一种多功能色织仿牛仔面料及其织造工艺
CN116752253A (zh) * 2023-08-15 2023-09-15 山东华宇工学院 棉纺用高比例亚麻预处理设备及工艺方法
CN116752253B (zh) * 2023-08-15 2023-11-03 山东华宇工学院 棉纺用高比例亚麻预处理设备及工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103361868B (zh) 一种强拉伸回复性的氨纶罗马布及其制备方法
CN102797104B (zh) 一种Sorona与真丝服装面料的加工方法
CN102199830B (zh) 一种竹纤维与桑蚕丝交织色织塔夫的制作工艺
CN103469439A (zh) 一种多功能弹力牛仔布的制备方法
CN104790092B (zh) 一种丝毛织物及其制备方法
CN104544657A (zh) 一种亚麻棉色织弹力牛仔面料的生产方法
CN101705567A (zh) 一种银离子抗菌毛巾的生产方法
CN101798724B (zh) 混纤功能面料及其生产工艺
CN108660587A (zh) 一种嵌入式纬浮线持久蓬松柔软毛圈织物的生产方法
CN101603235A (zh) 大豆纤维针织鱼鳞布及其生产工艺
CN101148801A (zh) 一种棉粘混纺弹力针织内衣面料及其加工工艺
CN103590162B (zh) 一种提花罗缎面料的生产方法
CN205443568U (zh) 一种天丝棉色织多重纬提花面料
KR20210122294A (ko) 데님 패브릭 및 이의 용도
CN103388217A (zh) 一种涤纶提花面料及其生产方法
CN103352304A (zh) 棉氨纶高弹力竹节纱卡制造方法
CN107022827B (zh) 一种经纱三套色小提花牛仔面料
CN205635970U (zh) 一种多色异彩大提花面料
CN103469457A (zh) 一种用于t恤衫中的高档针织面料的制备方法
CN202730382U (zh) 一种抑菌防霉的仿麻沙发面料
CN103388219A (zh) 一种涤竹提花布面料及其生产方法
CN105624881A (zh) 一种棉圣麻天丝ptt多元混纺面料及其加工工艺
CN104153101A (zh) 多功能服装面料纺织工艺
CN102851839A (zh) 一种纺织面料的织造工艺
CN102644143A (zh) 一种麻棉色织牛仔面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150429

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication