CN104498800A - 塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀 - Google Patents
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Abstract
一种塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀，其特征在于，是由以下重量份数的组分制成：碳化钨45-55份、碳化硅10-20份、金属铟4-6份、有机硒粉0.5-2份、煅烧高岭土1.5-3份、磷钨酸钾1-3份、非晶态二氧化硅2-4份、石墨烯0.5-2份、碳粉4-6份、金属钼0.5-2份、金属钛1-3份、氧化锆0.5-2份、聚氧乙烯树脂1-3份、金属镁1-3份。本发明在传统配方中新增非晶态二氧化硅，可以提高刀具的光泽度，采用聚氧乙烯树脂作为粘合剂，并加入石墨烯、硒粉等非金属成分，可以提高其耐磨性，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及塑料回收设备技术领域，具体涉及一种塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀。
背景技术
随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经得到很多专家的诟病；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源，目前全球石油争夺越来越激烈，原油成本越来越高，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。它有效的解决了塑料产品对环境的威胁，同时也可以在一定程度上缓解石油的使用量。目前，瓶装矿泉水等便携式饮品由于其方便携带、干净卫生等特点越来越受到人们的欢迎，随之而来是生产了大量的废弃塑料瓶。对于循环利用这些废弃塑料瓶，需要对其进行破碎、清洗、分离杂质等，传统的回收工艺及回收设备技术含量不高，回收成本大，回收所附加的性价比并不理想。废弃塑料瓶都是通过粉碎机对其进行粉碎，传统粉碎机在粉碎过程中瓶子容易打滑，粉碎时向上窜动，影响粉碎效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，使用效果好的塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀，是由以下重量份数的组分制成：碳化钨45-55份、碳化硅10-20份、金属铟4-6份、有机硒粉0.5-2份、煅烧高岭土1.5-3份、磷钨酸钾1-3份、非晶态二氧化硅2-4份、石墨烯0.5-2份、碳粉4-6份、金属钼0.5-2份、金属钛1-3份、氧化锆0.5-2份、聚氧乙烯树脂1-3份、金属镁1-3份；
上述各组分的较佳重量份数为：碳化钨50份、碳化硅15份、金属铟5份、有机硒粉1份、煅烧高岭土2份、磷钨酸钾2份、非晶态二氧化硅3份、石墨烯1.5份、碳粉5份、金属钼1.5份、金属钛2份、氧化锆1份、聚氧乙烯树脂2份、金属镁2份；
上述粉碎刀的制备方法如下：
1)按组分中各原料的重量配比称取原料，把原料混合均匀制成坯料待用；
2)在坯料中加入乙醇，坯料和乙醇按1:2.5比例添加，并在研磨机中研磨5小时，将坯料与乙醇彻底混合后制成混合料；
3)将混合料放入容器中沉淀2小时，把上面澄清的乙醇提出；
4)把步骤3)中的混合料放入干燥机干燥，把混合料中的剩余乙醇挥发掉，使混合料成粉状料；
5)将粉状料过120目筛后制成造型料；
6)将造型料放入模具压制成型，烧制，炉内抽真空，加热1.5小时，加热至600℃；
7)加热完成后保温20分钟，再加温至1200℃，时间控制在1.5-2小时，进入固项成型阶段，固项成型后保温15分钟，再加温至1470℃，时间控制在1小时，进入液项致密化阶段，液项致密化完成后再保温20分钟后进行自动降温(需14小时)至100℃以下，开炉取出产品，利用磨床精密加工成产品。
本发明的有益效果是：本发明在传统配方中新增非晶态二氧化硅，可以提高刀具的光泽度，采用聚氧乙烯树脂作为粘合剂，并加入石墨烯、硒粉等非金属成分，可以提高其耐磨性，延长使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀，是由以下重量份数的组分制成：碳化钨50份、碳化硅15份、金属铟5份、有机硒粉1份、煅烧高岭土2份、磷钨酸钾2份、非晶态二氧化硅3份、石墨烯1.5份、碳粉5份、金属钼1.5份、金属钛2份、氧化锆1份、聚氧乙烯树脂2份、金属镁2份；
上述粉碎刀的制备方法如下：
1)按组分中各原料的重量配比称取原料，把原料混合均匀制成坯料待用；
2)在坯料中加入乙醇，坯料和乙醇按1:2.5比例添加，并在研磨机中研磨5小时，将坯料与乙醇彻底混合后制成混合料；
3)将混合料放入容器中沉淀2小时，把上面澄清的乙醇提出；
4)把步骤3)中的混合料放入干燥机干燥，把混合料中的剩余乙醇挥发掉，使混合料成粉状料；
5)将粉状料过120目筛后制成造型料；
6)将造型料放入模具压制成型，烧制，炉内抽真空，加热1.5小时，加热至600℃；
7)加热完成后保温20分钟，再加温至1200℃，时间控制在1.5-2小时，进入固项成型阶段，固项成型后保温15分钟，再加温至1470℃，时间控制在1小时，进入液项致密化阶段，液项致密化完成后再保温20分钟后进行自动降温(需14小时)至100℃以下，开炉取出产品，利用磨床精密加工成产品。
实施例2
一种塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀，是由以下重量份数的组分制成：碳化钨55份、碳化硅10份、金属铟6份、有机硒粉0.5份、煅烧高岭土3份、磷钨酸钾1份、非晶态二氧化硅4份、石墨烯0.5份、碳粉6份、金属钼0.5份、金属钛3份、氧化锆0.5份、聚氧乙烯树脂3份、金属镁1份；
上述粉碎刀的制备方法如下：
1)按组分中各原料的重量配比称取原料，把原料混合均匀制成坯料待用；
2)在坯料中加入乙醇，坯料和乙醇按1:2.5比例添加，并在研磨机中研磨5小时，将坯料与乙醇彻底混合后制成混合料；
3)将混合料放入容器中沉淀2小时，把上面澄清的乙醇提出；
4)把步骤3)中的混合料放入干燥机干燥，把混合料中的剩余乙醇挥发掉，使混合料成粉状料；
5)将粉状料过120目筛后制成造型料；
6)将造型料放入模具压制成型，烧制，炉内抽真空，加热1.5小时，加热至600℃；
7)加热完成后保温20分钟，再加温至1200℃，时间控制在1.5-2小时，进入固项成型阶段，固项成型后保温15分钟，再加温至1470℃，时间控制在1小时，进入液项致密化阶段，液项致密化完成后再保温20分钟后进行自动降温(需14小时)至100℃以下，开炉取出产品，利用磨床精密加工成产品。
实施例3
一种塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀，是由以下重量份数的组分制成：碳化钨45份、碳化硅20份、金属铟4份、有机硒粉2份、煅烧高岭土1.5份、磷钨酸钾3份、非晶态二氧化硅2份、石墨烯2份、碳粉4份、金属钼2份、金属钛1份、氧化锆2份、聚氧乙烯树脂1份、金属镁3份；
上述粉碎刀的制备方法如下：
1)按组分中各原料的重量配比称取原料，把原料混合均匀制成坯料待用；
2)在坯料中加入乙醇，坯料和乙醇按1:2.5比例添加，并在研磨机中研磨5小时，将坯料与乙醇彻底混合后制成混合料；
3)将混合料放入容器中沉淀2小时，把上面澄清的乙醇提出；
4)把步骤3)中的混合料放入干燥机干燥，把混合料中的剩余乙醇挥发掉，使混合料成粉状料；
5)将粉状料过120目筛后制成造型料；
6)将造型料放入模具压制成型，烧制，炉内抽真空，加热1.5小时，加热至600℃；
7)加热完成后保温20分钟，再加温至1200℃，时间控制在1.5-2小时，进入固项成型阶段，固项成型后保温15分钟，再加温至1470℃，时间控制在1小时，进入液项致密化阶段，液项致密化完成后再保温20分钟后进行自动降温(需14小时)至100℃以下，开炉取出产品，利用磨床精密加工成产品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀，其特征在于，是由以下重量份数的组分制成：碳化钨45-55份、碳化硅10-20份、金属铟4-6份、有机硒粉0.5-2份、煅烧高岭土1.5-3份、磷钨酸钾1-3份、非晶态二氧化硅2-4份、石墨烯0.5-2份、碳粉4-6份、金属钼0.5-2份、金属钛1-3份、氧化锆0.5-2份、聚氧乙烯树脂1-3份、金属镁1-3份。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶粉碎机用高耐磨粉碎刀，其特征在于，是由以下重量份数的组分制成：碳化钨50份、碳化硅15份、金属铟5份、有机硒粉1份、煅烧高岭土2份、磷钨酸钾2份、非晶态二氧化硅3份、石墨烯1.5份、碳粉5份、金属钼1.5份、金属钛2份、氧化锆1份、聚氧乙烯树脂2份、金属镁2份。
3.一种制备权利要求1或2所述粉碎刀的方法，其特征在于，方法步骤如下：
1)按组分中各原料的重量配比称取原料，把原料混合均匀制成坯料待用；
2)在坯料中加入乙醇，坯料和乙醇按1:2.5比例添加，并在研磨机中研磨5小时，将坯料与乙醇彻底混合后制成混合料；
3)将混合料放入容器中沉淀2小时，把上面澄清的乙醇提出；
4)把步骤3)中的混合料放入干燥机干燥，把混合料中的剩余乙醇挥发掉，使混合料成粉状料；
5)将粉状料过120目筛后制成造型料；
6)将造型料放入模具压制成型，烧制，炉内抽真空，加热1.5小时，加热至600℃；
7)加热完成后保温20分钟，再加温至1200℃，时间控制在1.5-2小时，进入固项成型阶段，固项成型后保温15分钟，再加温至1470℃，时间控制在1小时，进入液项致密化阶段，液项致密化完成后再保温20分钟后进行自动降温至100℃以下，开炉取出产品，利用磨床精密加工成产品。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Congxiang Inventor after: Liu Zike Inventor after: Liang Dehua Inventor after: Li Kaiqiang Inventor after: Zhang Lulu Inventor before: Liu Congxiang Inventor before: Liu Zike |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160421 Address after: Liu Zhai Liu Zhai Xing Zheng Cun 236500 Anhui Province Jieshou Guangwu Town, No. 392 Applicant after: Liu Congxiang Applicant after: Fuyang Institute of product quality supervision and inspection Address before: Liu Zhai Liu Zhai Xing Zheng Cun 236500 Anhui city of Fuyang Province Jieshou Guangwu Town, No. 392 Applicant before: Liu Congxiang |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190121 Address after: 236508 No. 001 Dazhangzhuang, 204 Provincial Road East, Miaoqiao Village, Guangwu Town, Jieshou City, Fuyang City, Anhui Province Patentee after: Jieshou Yifu Machinery Equipment Co., Ltd. Address before: 236500 Daliuzhai 392, Daliuzhai Administrative Village, Guangwu Town, Jieshou City, Anhui Province Co-patentee before: Fuyang Institute of product quality supervision and inspection Patentee before: Liu Congxiang |