CN104476346B - 碟磨太阳纹抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碟磨太阳纹抛光机，包括悬臂架、可在悬臂架上滑动的滑动小车和固设在滑动小车上的打磨组件；悬臂架包括底座、设置在底座上的立杆和可滑动的设置在立杆上的悬臂杆；打磨组件包括第一传动轴、电机、十字万向节、磨头和气缸；竖直设置的第一传动轴的一端与十字万向节活动连接，另一端与驱动第一传动轴转动的电机连接，十字万向节上固设有磨头，磨头与滑动小车分别与汽缸的两端连接。本发明的碟磨太阳纹抛光机，具有自动化程度高，省时省力等优点，并且加工出的太阳纹美观大方，能极大的提高不锈钢产品的质感和美观程度。
Description
技术领域
本发明涉及一种碟磨设备，尤其涉及一种使用磨头在金属表面制造太阳纹的碟磨设备。
背景技术
随着不锈钢加工工艺的提高，越来越多的不锈钢产品应用在餐具、卫浴等领域，由于不锈钢产品具有容易成型、不易锈蚀和外表光亮等优点而越来越受到人们的青睐；然而，由于所有的不锈钢产品的表面都一样的光洁，从而使不锈钢产品显得很呆板，这已经无法满足人们的审美要求；为了改变不锈钢产品的这一缺点，人们用砂纸、磨片等工具将不锈钢表面打成磨砂面或图案来使不锈钢产品充满质感，这种方法虽然解决了不锈钢表面光亮如一的缺点，但是因加工费时费力、效率低下而无法满足工业化生产。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种效率高、使不锈钢产品充满质感和更美观的碟磨太阳纹抛光机。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
碟磨太阳纹抛光机，包括悬臂架、可在悬臂架上滑动的滑动小车和固设在滑动小车上的打磨组件；悬臂架包括底座、设置在底座上的立杆和可滑动的设置在立杆上的悬臂杆；打磨组件包括第一传动轴、电机、十字万向节、磨头和气缸；竖直设置的第一传动轴的一端与十字万向节活动连接，另一端与驱动第一传动轴转动的电机连接，磨头固设于十字万向节的另一端，汽缸的两端分别与磨头与滑动小车连接。
进一步，气缸可按以下两种方式安装：
第一、所述气缸收缩时，磨头处于水平位置，气缸伸长时，磨头与水平面形成夹角。
第二、所述气缸伸长时，磨头处于水平位置，气缸收缩时，磨头与水平面形成夹角。
进一步，所述悬臂杆上固设有驱动滑行小车在悬臂杆上水平往复运动的油缸。
进一步，所述电机和套装在第一传动轴上的轴套均固设在滑动小车上。
进一步，所述立杆的两侧均设置有导轨，悬臂杆通过导轨与立杆连接，立杆上还设置有固定悬臂杆的插销装置。
进一步，所述底座上设置有可旋转的工作台，工作台上设置有装夹工件的工装。
有益效果是：本发明的碟磨太阳纹抛光机，具有自动化程度高，省时省力等优点和加工出的太阳纹美观大方，极大的提高了不锈钢产品的质感和美观程度。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1 为本发明中的一种碟磨太阳纹抛光机的主视图；
图2 为图1中碟磨太阳纹抛光机的俯视图；
图3 为图1中碟磨太阳纹抛光机的左视图。
具体实施方式
如图1-图3所示的一种碟磨太阳纹抛光机，包括悬臂架1、可在悬臂架1上滑动的滑动小车2和固设在滑动小车2上的打磨组件3；悬臂架1包括底座11、设置在底座11上的立杆12和可滑动的设置在立杆12上的悬臂杆13；打磨组件3包括第一传动轴31、电机32、十字万向节33、磨头34和气缸35；竖直设置的第一传动轴31的一端与十字万向节33活动连接，另一端与驱动第一传动轴31转动的电机32连接，磨头34固设于十字万向节33的另一端，汽缸35的两端分别与磨头34与滑动小车2连接。
气缸35的第一种安装方式：所述气缸35收缩时，磨头34处于水平位置，当气缸35伸长时，磨头34与水平面形成一定夹角。
气缸35的第二种安装方式：所述气缸35伸长时，磨头34处于水平位置，气缸35收缩时，磨头34与水平面形成夹角。
所述立杆12上固设有驱动滑行小车2在悬臂杆13上水平往复运动的油缸14；油缸14的一端固设在立杆12上，另一端与滑动小车2螺纹连接，为了进一步固定油缸14，可在悬臂杆13上设置夹紧油缸14的装置。
所述电机32和套装在第一传动轴31上的轴套36均固设在滑动小车2上，通过将电机32和轴套36固定在滑动小车2上，从而使打磨组件3随滑动小车2一起动作。
所述立杆12的两侧均设置有导轨15，悬臂杆13通过导轨15与立杆12连接；在立杆12的两侧均设置导轨15，可使悬臂杆13在立杆12上上下滑动时减小摆动、运行平稳；将悬臂杆13滑动到合适高度时，使用插销装置16将悬臂杆13固定在立杆12上。
所述底座11上设置有可旋转的工作台4，工作台4上设置有装夹工件5的工装。
在碟磨太阳纹抛光机工作时，磨头34和工件5以下动作可同时进行：
1）油缸14带动打磨组件3在水平方向往复运动；
2）电机32通过第一传动轴31带动磨头34自转；
3）在气缸35的作用下，使磨头34上的砂轮37的外缘与工件5的表面线接触或分离；
4）工件5在工作台4的带动下自转；
在以上几个动作的作用下，使得砂轮37在工件5表面磨出太阳纹。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.碟磨太阳纹抛光机，其特征在于：包括悬臂架、可在悬臂架上滑动的滑动小车和固设在滑动小车上的打磨组件；悬臂架包括底座、设置在底座上的立杆和可滑动的设置在立杆上的悬臂杆；打磨组件包括第一传动轴、电机、十字万向节、磨头和气缸；竖直设置的第一传动轴的一端与十字万向节活动连接，另一端与驱动第一传动轴转动的电机连接，磨头固设于十字万向节的另一端，汽缸的两端分别与磨头与滑动小车连接。
2.根据权利要求1所述的碟磨太阳纹抛光机，其特征在于：所述气缸收缩时，磨头处于水平位置；气缸伸长时，磨头与水平面形成夹角。
3.根据权利要求1所述的碟磨太阳纹抛光机，其特征在于：所述气缸伸长时，磨头处于水平位置；气缸收缩时，磨头与水平面形成夹角。
4.根据权利要求1所述的碟磨太阳纹抛光机，其特征在于：所述悬臂杆上固设有驱动滑行小车在悬臂杆上水平往复运动的油缸。
5.根据权利要求1所述的碟磨太阳纹抛光机，其特征在于：所述电机和套装在第一传动轴上的轴套均固设在滑动小车上。
6.根据权利要求1所述的碟磨太阳纹抛光机，其特征在于：所述立杆的两侧均设置有导轨，悬臂杆通过导轨与立杆连接，立杆上还设置有固定悬臂杆的插销装置。
7.根据权利要求1所述的碟磨太阳纹抛光机，其特征在于：所述底座上设置有可旋转的工作台，工作台上设置有装夹工件的工装。
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