CN1044699C - 用于纱线处理的压缩绕线筒子 - Google Patents

Abstract

一种用于纱线处理的有圆筒状框架的压缩筒子，它包括上端环和下端环，周向等间距地设置的垂直框架和等间距地设置在两端环之间的圆环状水平框架，所述的水平框架和端环的上和下表面设有垂直片件，其高度等于两相邻的水平框架间距之半，每隔一个水平框架交替地排列成多列，其每一列在筒子受压缩时相对抵触到每水平框架两侧面。在下端环和最下的水平框架之间的垂直片件在内侧设有辅肋片。纱线处理时筒子可被均匀地压缩并防止纱线咬夹在其内部。

Description

用于纱线处理的压缩绕线筒子

本发明涉及一种用于在进行纱线处理例如染色时能避免纱线咬夹在绕线筒子内并使纱线的压缩程度均匀由此达到顺畅而均匀的处理的压缩筒子。

通常，筒子线染色是通过把纱线绕在圆锥形或圆筒形筒子上使纱线络齐并把络纱筒子装到每一锭子上在相邻络纱、筒子之间放一隔圈而将各筒子彼此堆迭起来而进行的。

然而，由于在将纱线绕到筒子上时所施加的张力的消散或别的原因，纱线的密度就不可避免地发生变化。不仅可看到各络纱筒子之间的密度变化，而且可以看到每单个络纱筒子上的密度变化，这就成为染色不均匀的一个主要原因。

为了消除不均匀的染色而获得均匀的染色已经作出过种种在纱线绕紧后在轴向上压缩络纱筒子以使纱线密度达到均匀的尝试，相应地提出了多种筒子和方法。这样的例子包括：一种有许多绕其外周设置的供处理液体流过的通孔并在轴向上可以压缩的压缩筒子；一种优于上述筒子的改进的压缩筒子，它考虑到就各部分均匀收缩的压缩筒子来说其两个端部要较中间部分早收缩的事实而做成中间部分比两端部分具有更大的收缩能力。在筒子以多层堆迭状态被压缩的情况下，用于通过把每一个不可压缩的筒子放在中间各层的可压缩筒子间来将堆迭的筒子的压缩程度调整至一个限定的幅度由此达到均匀压缩的方法，这是由于如不这样做则中间各层筒子的压缩程度会下降。

然而，上述压缩型筒子存在的问题是，在绕紧纱线的筒子被压缩时，没有用于调整筒子的压缩程度的限止结构，因而压缩的不均匀易于产生；并且在压缩时内部的纱线会被咬夹在上述筒子的环状水平框架之间而使纱线在被咬夹的状态下进行处理这妨碍了纱线的顺畅而均匀的处理。

因此本发明是要设计一种具有能够消除不均匀压缩的结构和能够阻止压缩时纱线被咬夹的结构的用于纱线处理的压缩筒子。

本发明的一个基本目的是提供一中不仅能使压缩程度均匀以保证供处理液体流过的均匀的空间、而且能阻止纱线咬夹在筒子上从而避免在纱线咬夹状态下进行纱线处理、并能实现均匀顺畅的纱线处理的压缩筒子。

根据本发明，提供一种用合成树脂制成的用于纱线处理的压缩筒子，它包括：一对以一所需距离水平地相互对置的上、下端环；数个相互平行地轴向设置并周向等间距地与所述端环相互连接的垂直框架；数个以与垂直框架相交的方式平行两端环且等间距地设置在其间的环状水平框架，这样便形成一个圆筒状的框架；以及用于调整筒子的压缩程度并在筒子受轴向压缩时用作限止器的结构，其中，所述垂直框架是直线状的轴向框架且适于在受轴向压缩时变形成锯齿形；所述的用于调整筒子压缩程度的结构是由多列垂直片件组成；所述垂直片件的高度等于任意两个相邻水平框架之间距的一半或任一末端水平框架和与之相邻地设置的任一端环之间的间距的一半，并在跨越两端环之间的距离的整个筒子长度上所述垂直片件垂直地设在各圆环状水平框架的两侧面和任一端环的侧面上，以便垂直片件可以依次交替地在任意两相邻垂直框架之间的相邻圆环状水平框架之间以交错方式排列；并且当绕线筒处于压缩状态或受压缩状态时，都在周向上间分开并不相互结合；每一列的垂直片件，在筒子受轴向压缩时，适于以相对方式抵触到每一位于其间的水平框架的两侧面上。

垂直片件的每一个都呈四棱截锥的形状，其锥顶或朝上或朝下，并且每一垂直片件的径向内表面与筒状框架的内圆表面平齐，而每个垂直片件的径向外表面径向地位于筒状框架的外圆周表面之内，任意两个横向相邻的垂直片件相对于筒子的径向方向以相互相反的角度面对。

最好是至少位于下端环和与之相邻的最下的环状水平框架之间的垂直片件设有将各个垂直片件的径向内顶端和下端环或最下的水平框架的径向内表面相互连接起来的辅助肋片。采用辅助肋片这种附加措施可以保证筒子在受轴向压缩时其压缩程度的均匀性以及可靠地避免压缩时的纱线咬夹，如果还要发生这种纱线咬夹的话，那它很可能是发生在下端环和最下的水平框架之间，这样就提高了纱线处理时的均匀性和顺畅性。

这种辅助肋片还可以设在位于上端环和与之相邻的最上环状水平框架之间的或位于在筒子中间区域的任何两相邻的水平框架之间的垂直片件上。

这样构造的压缩筒子被绕上纱线并轴向压缩时，筒子就呈这样的状态：垂直框架呈锯齿形弯曲，彼此相邻的环状水平框架趋向于以相对方向移动，并且交替地排列在任意相邻垂直框架之间的两水平框架之间的任意两列垂直片件以相对的方式抵触到每一位于其间的水平框架的两侧上，以此每列形成每两个垂直的直线件。

在筒子还设有辅助肋片的情况下，横向相邻地设置在相邻的垂直框架之间的辅助肋片倾斜而与它们的垂直片件一起形成一个平行四边形的形状，并且最终倾倒而变成平行于下端环和最下的水平框架而不发生断裂。

由于压缩的结果，多列垂直片件起一限止器作用，它调整着筒子的压缩程度并使筒子的压缩均匀。绕在其上的纱线也以被以一种均匀的状态压缩。

而且垂直片件本身或与辅助肋片一起能防止纱线进入筒子的内部，因而不会发生纱线咬夹现象。

这样就能实现顺畅而均匀的纱线处理而不会产生纱线咬夹在筒子内。

下面结合附图更详细地说明本发明。

图1是采用本发明的一个压缩筒子实例的前视示意图；

图2是图1的一个部分的放大透视图；

图3是表示图1中的筒子的一种压缩状态的一个示意图；

图4是采用本发明的一个压缩筒子的另一实例的前视示意图；

图5是表示图4的下部的放大透视示意图；

图6是表示图5中的筒子被压缩时其下部的一种状态的示意图；

图7是表示图4中的压缩筒子的一种压缩状态的示意图。

在全部的附图和说明中，相同的结构要素和部件用相同的标号标明。

在图1到3中，标号1、2表示一对相互面对面地设置在筒子两端上的上、下端环，标号4表示在包括端环1、2的筒形表面内与端环1、2相连接、彼此相互平行、轴向地延伸并以等间距周向设置的数个垂直框架，标号3表示事行于端环1、2并在它们之间等间距地设置且与垂直框架4垂直相交延伸的环状水平框架。这样，端环1、2、垂直框架4和环状水平框架3就构成了本发明的筒子的网格状框架。

筒子通常是用一种例如聚丙烯、聚乙烯之类的热塑性树脂整体模制而成。

端环1、2是相互面对地以一需要的间距设置，由此确定了筒子的长度。端环1、2的垂直端面是平而光滑的并形成为具有良好配合能力的上、下部分1a、2a，以便可以通过将一个筒子的这一部分和另一个筒子的那一部分相配合而将各筒子迭堆起来。若在筒子之间插入一个隔圈迭堆，就自然可能以不同方式形成端环1、2的端面。

在图1至3所示的实例中，垂直框架4在与邻接于两端环1、2的未端水平框架3的交接处以及从未端水平框架起每隔一个水平框架与水平框架3的交接处弯折成V形，以此来使筒子的压缩容易。

水平框架3、3上在任意两相邻的垂直框架4、4之间设有垂直片件5、6或5’、6’。每一垂直片件5、6都从各水平框架3向上和下延伸到水平框架3、3的间距的一半处并且每隔一个水平框架3、3上的片件排成一列(5、6,5、6……)这样便在筒子的整个长度内在任意两个相邻的垂直框架4、4之间形成有两纵列垂直片件5、5……和6、6……。

在筒子受到轴向压缩时，垂直片件5、6就以相对的方式(5、5,…；6、6,……)从垂直片件5、5；6、6之间的每一水平框架3的两侧抵触到水平框架3上，这样就可以限定压缩程度(图3)。

每一垂直片件5,6,5’,6’都成形为如图2所示的基本上是四棱截锥体，锥头或者朝上或朝下。垂直片件5、6的内轮廓线与由两端环1、2、垂直框架4和环状水平框架3所限定的圆筒形内壁齐平，而其径向外轮廓线不与筒子的圆柱形外壁平齐，而是在径向上位于它之内。

在图2中，在任意三个相邻的垂直框架4、4、4之间的相互横向相邻的垂直片件5、5’或6、6’交替地具有表面积不同的径向外表面，但只要它们能承受压缩力，当然可以有相同的表面面积和相同的形状。然而，横向相邻的垂直片件5,5’或6,6’最好以相互相反的相对于筒子的径向的角度而对置。这可以有效地防止在对筒子施加压力时筒子产生扭曲的趋向。

在用上述筒子进行如染色的纱线处理时首先，将待处理的纱线是用尽可能高或最高的张力紧绕在筒子上。

在筒子上施加压力，因而使筒子轴向上的缠绕线层对它产生压缩。同时，垂直框架4被弯曲成波浪形而垂直片件5、5；6、6如图3所示那样彼此相对，以此就压短了筒子的长度和放松了各绕线层的张力。

在张力放松的同时，绕在筒子上的纱线也松驰，如果没有阻止纱线向里弯的防止措施，纱线就会从水平框架3、3之间进入筒子内。但是，在本发明中，垂直片件5、6或5’、6’设置得靠近在一起，形成一种位于水平框架3、3之间的阻挡措施。因此，在纱线张力放松时能阻止纱线咬夹因而纱线处理可以顺畅而均匀地进行。

压缩筒子的另一例子示于图4至7。

在这一实例中，压缩筒子的构造类似于上述例子，只有一点不同即：位于下端环2和与之相邻的最下的环状水平框架3之间的垂直片件5、6；5’、6’设有如图4和5所示的将垂直片件的内顶端和下端环2或最下的水平框架3的内表面相互连接起来的直线形的辅助肋片7。这种筒子的构造和功用除辅助肋片7之外是与前面的例子相同的，因此不必再加说明。

在本例中，辅助肋片7设置的位置是在下端环2和最下的环状水平框架3之间的一个区域，但是并不限于这一区域，还可以在上端环1和与之相邻的最上环状水平框架3之间和/或在筒子的中间区域的任何相邻的两环状水平框架3,3之间附加地设置辅助肋片。

在筒子被轴向压缩时，辅助肋片7就在任意两个相邻的垂直框架4之间连同垂直片件5,6；5’、6’一起歪斜而呈现一个平行四边形的形状，如图6所示，并且最后被压缩成如图7所示的倾倒状态而不断裂，在这个过程中，平行四边形就渐渐变成为矩形。由于是用合成树脂制成，辅助肋片7具有树脂本身的延伸率，因此能实现辅助肋片的柔顺压缩而不断裂。

在用设有这种辅助肋片的筒子进行如染色的纱线处理时，纱线是用尽可能高的张力绕在筒子上，对这样形成的其上绕有纱线层的筒子如同前例的情况那样进行轴向压缩。这时，辅助肋片7就倾斜，形成平行四边形的两边最后变成基本上平行于环状水平框架3和下端环2(图6)。另一方面，筒管上的纱线层松驰并从横向相邻设置的垂直片件5和6(5’和6’)之间进入筒子内。

在筒子被轴向压缩时，相邻的垂直片件5、6之间的纱线层向筒子内的进入大部分由抵触到各水平框架3上的垂直片件5、6，5’6’来阻止。然而，也可能有这种情况：纱线层从横向相邻的垂直片件5、6之间进入筒子内并在压缩后仍咬夹在筒子内。

纱线层的这种进入趋势可能最常见于下端环2和最下的水平框架3之间，有时也发生在上端环1和相邻的最上的水平框架3之间，而很少发生在筒子的中间部分的两相邻水平框架3之间。这是因为位于下端环和最下的水平框架之间的下部处的纱线层在松驰时具有较大的活动自由度，因而在筒子安装在纱锭上时易受震动，因此易于向下移动。

设置在下端环2和最下的水平框架3之间的辅助肋片7，由于它们始终是横跨在垂直片件5、5’；6、6’和下端环2之间的垂直空间，因此一定能防止纱线层的进入。

这样，在本例中，压缩时纱线进入和咬夹筒子的现象就能可靠地防止，并因此，如染色之类的纱线处理就可以顺畅而均匀地进行。

如上所述，本发明的压缩筒子设有用于均匀地调整筒子的压缩程度和用作轴向压缩时的限止器的垂直片件或者还兼有用于始终阻挡垂直片件之间的横向空隙的易弯的辅助肋片。因此，在这种筒子用于纱线处理时，被压缩的筒子在筒子整个长度上有相同面积的敞开空间，处理液体可以均匀地从这些空间流过，而且其垂直片件或连同辅助肋片一起可以可靠地消除纱线进入筒子内的可能性。因此，能完全防止纱线咬夹，确保顺畅的纱线处理。另外，可以获得好的纱线质量。

通过变化和改变垂直片件和辅助肋片的形状，可以提高压缩效率和阻止纱线咬夹的效果。

Claims (5)

1．一种用合成树脂制成的用于纱线处理的压缩筒子，它包括：一对以一所需距离水平地相互对置的上、下端环；数个相互平行地轴向设置并周向等间距地与所述端环相互连接的垂直框架；数个以与垂直框架相交的方式平行两端环且等间距地设置在其间的环状水平框架，这样便形成一个圆筒状的框架；以及用于调整筒子的压缩程度并在筒子受轴向压缩时用作限止器的结构，其特征在于，所述垂直框架是直线状的轴向框架且适于在受轴向压缩时变形成锯齿形；所述的用于调整筒子压缩程度的结构是由多列垂直片件组成；所述垂直片件的高度等于任意两个相邻水平框架之间距的一半或任一未端水平框架和与之相邻地设置的任一端环之间的间距的一半，并在跨越两端环之间的距离的整个筒子长度上所述垂直片件垂直地设在各圆环状水平框架的两侧面和任一端环的侧面上，以便垂直片件可以依次交替地在任意两相邻垂直框架之间的相邻圆环状水平框架之间以交错方式排列；并且当绕线筒处于压缩状态或受压缩状态时，都在周向上间分开并不相互结合；每一列的垂直片件，在筒子受轴向压缩时，适于以相对方式抵触到每一位于其间的水平框架的两侧面上。

2．如权利要求1所述的用于纱线处理的压缩筒子，其特征在于，所述的一垂直片件都呈现截头四棱锥形，其锥顶端朝上或朝下，并且其径向内轮廓与圆筒状框架的内圆周表面平齐以及其径向外轮廓位于圆筒状框架的外圆周表面之内，而且任意两个横向相邻的垂直片件相对于筒子以相互相反的径向角度而面对。

3．如权利要求2所述的用于纱线处理的压缩筒子，其特征在于，所述的任意两个横向相邻的垂直片件在径向外轮廓上具有表面面积互不相同的梯形表面。

4．如权利要求2所述的用于纱线处理的压缩筒子，其特征在于，位于至少下端环和与之相邻的最下的环状水平框架之间的垂直片件还有把垂直片件和最下的水平框架或下端环连接起来的辅助肋片，所述的辅助肋片每一个都从所述垂直片件的一个径向内顶端垂直地延伸至下端环或最下的环状水平框架的一个径向内表面并且在受轴向压缩时，适于柔顺在偏移成在平行于下端环和最下的水平框架。

5．如权利要求1所述的用于纱线处理的压缩筒子，其特征在于，直立设置在每一环状水平框架的两侧面上的垂直片件相互成一直线；在每隔一个的环状水平框架上的垂直片件以一第一直列相互成一直线；而在位于所述相隔一个的两环状水平框架之间的各环状水平框架上的垂直片件以与所述第一直列分开的第二直列相互成一直线。

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