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CN104466469A - 电连接器 - Google Patents

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CN104466469A CN201410482886.8A CN201410482886A CN104466469A CN 104466469 A CN104466469 A CN 104466469A CN 201410482886 A CN201410482886 A CN 201410482886A CN 104466469 A CN104466469 A CN 104466469A
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Abstract

本发明提供一种能够防止在解除嵌合时花费预定以外的时间的电连接器。支承部(44b)是在将插头用壳体部(21)和插座用壳体部(41)嵌合时与操作部(23b)一起形成能够插入工具(G)的插入口的板状的构件,通过插入到插入口中的工具(G)的杠杆动作使该工具(G)抵接于操作部(23b)而使弹性部(23c)变形,从而解除卡定部(23a)与卡合部(44a)之间的卡合状态,此时,支承部(44b)成为杠杆动作的支点。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器。
背景技术
作为通过将以能够嵌合的方式构成的两个连接器嵌合而将安装有一个连接器的基板和安装有另一个连接器的基板电连接的电连接器,公知有例如专利文献1所记载的电连接器。
该电连接器包括设于插头连接器的插头加强配件和设于插座连接器的插座加强配件。操作者通过将插头加强配件的卡合突起卡合于插座加强配件的卡合孔来使插头连接器和插座连接器相嵌合。
在解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合时,操作者首先将钳状的工具的顶端插入到安装有插头连接器的基板的解除孔中。进而,操作者将工具的顶端插入到设置在插座加强配件上的工具插入孔中。然后,操作者操作工具使插头加强配件弹性变形而使插头加强配件的卡合突起离开插座加强配件的卡合孔,由此解除卡合突起与卡合孔之间的卡合。在该状态下,操作者通过使插头连接器和插座连接器分离来解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合。
如上所述,在解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合时,操作者必须将钳状的工具的顶端插入到基板的解除孔进而插入到插座加强配件的工具插入孔中。因此,采用专利文献1所记载的电连接器,能够防止卡合突起与卡合孔之间的卡合被错误地解除。
专利文献1:日本特开2011-65861号公报
发明内容
发明要解决的问题
此处,在采用专利文献1所记载的电连接器的情况下,能够设想到如下那样的使用方法。
首先,在安装专利文献1所记载的电连接器的基板和电连接器为相同程度的大小的情况下,能够将工具的顶端直接插入到插座加强配件的处于暴露状态的卡合孔中。因此,不必在基板上设置解除孔。也就是说,能够设想使用没有解除孔的基板的情况。
并且,在插头加强配件和插座加强配件没有如例如专利文献1那样设于电连接器的两端侧、而是仅设于一端侧并利用铰链等来保持电连接器的另一端侧那样的结构的情况下,操作者能够使用棒状的工具,而不使用钳状的工具。也就是说,能够设想使用棒状的工具的情况。
在使用上述设想那样的方法的情况下,操作者在解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合时,将棒状的工具的顶端插入到插座加强配件的工具插入孔中,为了使卡合突起离开卡合孔必须通过工具的操作来使插头加强配件发生弹性变形。
此时,由于没有用于固定工具的支点,因此有可能出现工具的顶端自工具插入孔脱出或者难以将力自工具传递至插头加强配件的情况。因此,采用专利文献1所记载的电连接器,在使用上述设想那样的方法的情况下,会存在如下问题点,即,在解除嵌合后的连接器彼此之间的嵌合时,操作者有可能会花费预定以外的时间。
本发明是考虑到上述实际情况而做出的,其目的在于,提供一种在解除嵌合时能够防止花费预定以外的时间的电连接器。
用于解决问题的方案
为了实现上述目的,本发明提供一种电连接器,其包括:第1连接器,其具有由绝缘性的壁面形成内部区域的第1壳体部和作为自上述内部区域的壁面朝向上述第1壳体部的外部延伸的导电性的构件的第1触头部;以及第2连接器,其具有至少一部分配置于上述第1壳体部的内部区域的、由绝缘性的壁面构成的第2壳体部和作为自上述第2壳体部的壁面朝向上述第2壳体部的外部延伸的导电性的构件的第2触头部,通过使上述第1壳体部和上述第2壳体部嵌合,从而将上述第1触头部和上述第2触头部电连接,上述第1连接器或第2连接器中的一个连接器包括:卡定部,其配置于在将上述一个连接器的壳体部和另一个连接器的壳体部嵌合时与上述另一个连接器的壳体部的壁面相对的位置;操作部,其与上述卡定部的一端相连接且朝向上述一个连接器的外侧延伸;以及弹性部,其与上述卡定部的另一端相连接且由安装于上述一个连接器的壳体部的壁面的挠性构件构成,上述另一个连接器包括:卡合部,其配置于在将上述一个连接器的壳体部和上述另一个连接器的壳体部嵌合时上述另一个连接器的壳体部的壁面的与上述卡定部相对的部分上,用于与上述卡定部相卡合;以及支承部,其是在将上述一个连接器的壳体部和上述另一个连接器的壳体部嵌合时与上述操作部一起形成能够插入工具的插入口的板状的构件,通过插入到上述插入口中的工具的杠杆动作使该工具抵接于上述操作部而使上述弹性部变形,从而解除上述卡定部与卡合部之间的卡合状态,此时,该支承部成为杠杆动作的支点。
另外,也可以是,另一个连接器包括保护部,该保护部在插入口内与支承部相连接并朝向操作部延伸,用于使其他构件免于因与进行杠杆动作的工具相接触而可能产生的损伤。
另外,也可以是,另一个连接器包括加强部,该加强部是在插入口外连接于支承部的板状的构件,用于通过加强支承部来提高支承部的刚性。
另外,也可以是,在弹性部因工具的杠杆动作而变形时,卡定部抵接于一个连接器的壳体部的壁面,由此限制弹性部的变形。
另外,也可以是,卡定部包括突起状的卡定片,卡合部是设有用于与卡定片相卡合的卡合孔的板状的构件,在将一个连接器的壳体部和另一个连接器的壳体部嵌合时,若卡定片为没有与卡合孔卡合的状态,则通过使卡定片抵接于卡合部的板状面而使弹性部变形,从而改变操作部的位置,由此,与卡定片与卡合孔相卡合的状态相比,成为将插入口扩大后的状态。
另外,也可以是,卡合部和支承部由一张板形成,卡合部固定于另一个连接器的壳体部的壁面。
另外,也可以是,一个连接器具有至少两组弹性部、卡定部以及操作部,另一个连接器具有至少两组卡合部和支承部,在将上述一个连接器的壳体部和上述另一个连接器的壳体部嵌合时,上述弹性部、上述卡定部以及上述操作部位于与上述卡合部、上述支承部相对的位置。
发明的效果
通过插入到插入口中的工具的杠杆动作使该工具抵接于操作部而使弹性部发生变形,从而解除卡定部与卡合部之间的卡合状态,此时,支承部成为的杠杆动作的支点。因此,采用电连接器,能够提高工具的操作性,从而能够防止操作者花费预定以外的时间来解除嵌合后的连接器彼此的嵌合。
附图说明
图1是在将本发明的实施方式的电连接器安装于基板时的立体图。
图2是安装于基板的插头连接器的立体图。
图3是锁定部的第1立体图。
图4是锁定部的第2立体图。
图5是安装于基板的插座连接器的立体图。
图6是被锁定部的第1立体图。
图7是被锁定部的第2立体图。
图8A是插头连接器与插座连接器之间的嵌合不充分的情况下的电连接器的立体图。
图8B是图8A所示的电连接器的、锁定部和被锁定部的放大剖视图。
图9A是准确地进行了插头连接器与插座连接器之间的嵌合的情况下的电连接器的立体图。
图9B是图9A所示的电连接器的、锁定部和被锁定部的放大剖视图。
图10A是工具插入到插入口中的状态下的电连接器的立体图。
图10B是图10A所示的电连接器的、锁定部和被锁定部的放大剖视图。
图11A是卡定片与卡合孔之间的卡合被解除后的状态下的电连接器的立体图。
图11B是图11A所示的电连接器的、锁定部和被锁定部的放大剖视图。
图12A是插头连接器与插座连接器之间的嵌合被解除后的状态下的电连接器的立体图。
图12B是图12A所示的电连接器的、锁定部和被锁定部的放大剖视图。
具体实施方式
以下,说明本发明的实施方式的电连接器10。图1的立体图所示的电连接器10包括插头连接器20和嵌合于插头连接器20的插座连接器40。插头连接器20和插座连接器40分别安装于基板。
如图2的立体图(是在图1中自插座连接器40侧观察插头连接器20时的图)所示,插头连接器20是至少一部分配置于插座连接器40的内部区域的矩形状的框。插头连接器20包括由绝缘性的壁面(例如,塑料制的壁面等)构成的插头用壳体部21。
另外,插头连接器20具有自插头用壳体部21的内壁面沿着插头用壳体部21的外壁面朝向插头用壳体部21的外部延伸的导电性的构件(例如导线等)即插头用触头部22。插头用触头部22能被软钎焊于例如柔软性较高的挠性基板A。
插头连接器20包括用于与设于插座连接器40的后述的被锁定部44相卡合的锁定部23。锁定部23配置于插头用壳体部21的长度方向(插头用触头部22所排列的间距方向)上的两端部。当将锁定部23和被锁定部44卡合时,能将插头连接器20和插座连接器40牢固地嵌合起来。
如图3的立体图和图4的立体图(自图3所示的F1点沿箭头方向观察锁定部23时的图)所示,锁定部23包括设有卡定片23g的卡定部23a,该卡定片23g用于与后述的被锁定部44相卡合。另外,锁定部23包括与卡定部23a的一端相连接的操作部23b和一端连接于卡定部23a的另一端的弹性部23c。
另外,锁定部23包括:基部23d,其连接于弹性部23c的另一端并成为锁定部23的基础;安装部23e,其连接于基部23d的两端部;以及接合部23f,其连接于安装部23e。
卡定部23a是平板矩形状的例如金属。如图3、图4所示,卡定部23a配置在xz平面上。卡定部23a配置于在将插头连接器20和插座连接器40嵌合时与后述的被锁定部44相对的位置。
如图3所示,卡定部23a包括朝向插头用壳体部21的外部(图3所示的y方向)突出的突起状的卡定片23g。通过将该卡定片23g与后述的被锁定部44的卡合孔44f相卡合,结果将锁定部23和被锁定部44卡合。
如图3、图4所示,操作部23b是连接于卡定部23a的一端且朝向插头用壳体部21的外侧(图3,图4所示的y方向)延伸的平板矩形状的例如金属。即,如图3、图4所示,操作部23b配置在xy平面上。在例如为了更换插头连接器20而要解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合时,操作者使棒状的工具(例如一字螺丝刀等)抵接于该操作部23b并对其施力,由此解除锁定部23与被锁定部44之间的卡合。
弹性部23c由挠性构件(例如铜合金)构成。如图3所示,弹性部23c形成为S1-S1截面沿z方向凸起的倒J字状。如图3、图4所示,弹性部23c的一端连接于卡定部23a的另一端。弹性部23c的另一端连接于基部23d的一边。
另外,如图3、图4所示,弹性部23c的平面部分配置在xz平面上。因此,弹性部23c、卡定部23a以及操作部23b的S1-S1截面呈勺子状。通过设成该形状,能够在弹性部23c的平面部分与卡定部23a之间形成空间。通过将插头用壳体部21的壁面配置于该空间,能够如图2所示那样将弹性部23c以覆盖插头用壳体部21的一部分的壁面的方式安装于插头用壳体部21的壁面。
如图2所示,基部23d是配置于被插头用壳体部21的壁面包围的区域中的平板矩形状的例如金属。如图3、图4所示,基部23d配置在xy平面上。如图3、图4所示,基部23d的一边连接于弹性部23c的另一端。基部23d的x方向上的两端部分别连接于安装部23e的一端。
如图4所示,安装部23e的S2-S2截面是向z方向凸起的倒U字状。安装部23e由例如金属形成。如图3、图4所示,安装部23e的一端分别连接于基部23d的端部。
在向插头用壳体部21安装锁定部23时,如图2所示,操作者将安装部23e以覆盖插头用壳体部21的壁面的方式安装于插头用壳体部21。
如图3、图4所示,接合部23f是平板矩形状的金属。如图3、图4所示,接合部23f配置在xy平面上。接合部23f的一端分别连接于安装部23e的另一端。接合部23f能被软钎焊于挠性基板A的接点部。
如图5的立体图所示,插座连接器40包括作为矩形状的框的插座用壳体部41。插座用壳体部41利用绝缘性的壁面(例如塑料制的壁面等)形成用于容纳插头用壳体部21的内部区域。另外,插座连接器40包括配置于由插座用壳体部41形成的内部区域中的、绝缘性的长方体状的块部42。将插头用壳体部21容纳在由插座用壳体部41与块部42形成的内部空间内。
另外,插座连接器40包括自块部42的壁面沿着插座用壳体部41的壁面朝向插座用壳体部41的外部延伸的导电性的构件(例如铜合金的平板材等)即插座用触头部43。插座用触头部43能被软钎焊于例如柔软性较低的电路基板B的接点部。
插座连接器40包括能与插头连接器20的锁定部23相卡合的被锁定部44。被锁定部44配置于插座用壳体部41的长度方向(插座用触头部43所排列的间距方向)上的两端部。如图6的立体图和图7的立体图(自图6所示的F2点沿箭头方向观察被锁定部44时的图)所示,被锁定部44是通过对一张板进行加工而形成的。
如图6、图7所示,被锁定部44包括:卡合部44a,其用于与锁定部23的卡定部23a相卡合;以及支承部44b,其与卡合部44a大致平行地配置。
另外,被锁定部44包括:加强部44c,其连接于支承部44b;连结部44d,其将支承部44b和卡合部44a相连结;以及保护部44e,其设于卡合部44a与支承部44b之间。
卡合部44a是平板状的例如金属。如图6、图7所示,卡合部44a配置在xz平面上。在卡合部44a上设有通过将平板的一部分除去而形成的卡合孔44f。卡合孔44f是用于与卡定部23a的卡定片23g相卡合的孔。
卡合部44a例如如图9B所示那样配置于在将插头连接器20和插座连接器40嵌合时插座用壳体部41的壁面的与卡定部23a相对的部分上。此外,图9B是图9A所示的S4-S4剖视图,是为了方便图示而对挠性基板A的一部分进行剖切而成的。
如图6、图7所示,支承部44b是平板矩形状的例如金属。如图6、图7所示,支承部44b配置在xz平面上。当将插头连接器20和插座连接器40嵌合时,例如,如图9A、图10A所示,支承部44b与操作部23b一起形成能够插入棒状的工具G的插入口。
如图6所示,加强部44c的S3-S3截面是向z方向凸起的倒J字状。加强部44c由例如金属形成。如图6、图7所示,加强部44c的平面部分配置在xz平面上。加强部44c的一端连接于支承部44b的一端。如图5所示,加强部44c的另一端能被软钎焊于电路基板B的接点部。由此,加强部44c和支承部44b如图6所示那样呈S3-S3截面向z方向凸起的倒U字状。
如图9B、图10B所示,加强部44c的一端在插入口外连接于支承部44b的一端。此外,图10B是如图10A所示的S4-S4剖视图,是为了方便图示而对挠性基板A的一部分进行剖切而成的。此处,在解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合时,操作者如图10B所示那样将工具(例如一字螺丝刀等)G插入到插入口中。然后,操作者通过以支承部44b为支点使工具G进行杠杆动作并使工具G抵接于操作部23b而对操作部23b施力,从而解除卡定部23a与卡合部44a之间的卡合。此时,为了不使支承部44b破损,加强部44c加强支承部44b而提高了支承部44b的刚性。
如图6、图7所示,连结部44d是用于将支承部44b和卡合部44a相连结的平板矩形状的金属。连结部44d的一部分被除去。连结部44d能被软钎焊于电路基板B的接点部。如图6、图7所示,连结部44d配置在xy平面上。如图6所示,连结部44d的一端连接于卡合部44a的一端。如图7所示,连结部44d的另一端连接于支承部44b的另一端。
如图6所示,保护部44e是S3-S3截面为L字状的金属。如图6、图7所示,形成L字状的截面的平面部分中的一个平面部分配置在xz平面上。另外,如图6、图7所示,形成L字状的截面的平面部分中的另一个平面部分配置在xy平面上。如图7所示,该另一个平面部分连接于支承部44b的另一端和连结部44d的另一端。
在将插头连接器20和插座连接器40嵌合后的情况下,如图9B、图10B所示,示出保护部44e在插入口内与支承部44b的另一端相连接并朝向操作部23b延伸的形态。因此,保护部44e能够使其它构件(例如插座用壳体部41或电路基板B等)免于因与插入到插入口内的工具G相接触而可能产生的损伤。
另外,如图6、图7所示,保护部44e的一个平面部分在与卡合部44a之间形成恒定的间隔。在向插座用壳体部41安装被锁定部44时,如图5所示,操作者能够通过使该间隔夹持插座用壳体部41的壁面而将被锁定部44牢固地安装于插座用壳体部41。
另外,在将被锁定部44向插座用壳体部41安装时,操作者将形成于卡合部44a的至少两端部的楔状的固定部如图5所示那样压入并固定于形成于插座用壳体部41的壁面的未图示的槽部。由此,也能够将被锁定部44牢固地安装于插座用壳体部41。此外,操作者也可以将整个卡合部44a固定于插座用壳体部41的壁面。
在要将上述插头连接器20和插座连接器40嵌合的情况下,如图1所示,操作者使安装于例如挠性基板A的插头连接器20正对被安装于例如电路基板B的插座连接器40。
然后,如图8A、图8B所示,操作者将插头用壳体部21按入插座用壳体部41。此外,图8B是图8A所示的S4-S4剖视图,是为了方便图示而对挠性基板A的一部分进行剖切而成的。
此处,设于卡定部23a的卡定片23g配置为,在将插头用壳体部21和插座用壳体部41准确地嵌合后的状态下与卡合部44a的卡合孔44f相对。
因此,如图8A、图8B所示,在插头用壳体部21与插座用壳体部41之间的嵌合不充分的情况下(卡定片23g与卡合孔44f之间的卡合不充分的情况下),卡定片23g成为抵接于卡合部44a的板状面的状态。
在该状态下,卡定片23g使弹性部23c变形而使操作部23b的位置从与挠性基板A大致平行的状态变成相对于挠性基板A倾斜的状态。由此,与卡定片23g和卡合孔44f为准确卡合的状态(图9A、图9B所示的状态)相比,成为将插入口扩大后的状态。
因此,观察到插入口扩大后的状态的操作者能够易于发现卡定片23g与卡合孔44f之间的卡合不充分而插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合尚未完成的情况。
发现插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合尚未完成的操作者将插头用壳体部21进一步按入插座用壳体部41。由此,使卡定片23g如图9A、图9B所示那样卡合于卡合部44a的卡合孔44f(不抵接于卡合部44a的板状面)。
因此,插入口自扩大后的状态起变窄而成为正常的状态(成为操作部23b的位置与挠性基板A大致平行的状态)。因而,观察到正常的状态的插入口的操作者易于发现卡定片23g和卡合孔44f准确地卡合而完成了插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合(插头用壳体部21与插座用壳体部41之间的嵌合)的情况。
在完成插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合之后,由于插头用触头部22和插座用触头部43相接触,因此插头用触头部22和插座用触头部43电连接。
之后,在例如为了更换插头连接器20而要解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合的情况下,如图10A、图10B所示,操作者将棒状的工具(例如一字螺丝刀等)G插入到插入口中并使工具G以支承部44b为支点进行杠杆动作。
这样一来,杠杆动作后的工具G如图11A、图11B所示那样抵接于操作部23b而使弹性部23c变形。由此,能够解除卡定片23g与卡合孔44f之间的卡合。此外,图11B是如图11A所示的S4-S4剖视图,是为了方便图示而对挠性基板A的一部分进行剖切而成的。
并且,操作者通过如图12A、图12B所示那样使工具G进一步进行杠杆动作而对操作部23b施力,从而解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合。此外,图12B是图12A所示的S4-S4剖视图,是为了方便图示而对挠性基板A的一部分进行剖切而成的。
如上所述,由于操作者能够使工具G以支承部44b为支点进行杠杆动作,因此能够抑制产生工具G的顶端自操作部23b脱离或者难以将力自工具G传递至操作部23b的情况。
此外,在操作者因某些理由而以比通常的力大的力使杠杆动作后的工具G抵接于操作部23b的情况下,如图12A、图12B所示,卡定部23a抵接于插头用壳体部21的壁面。
如上所述,卡定部23a配置为,在对操作部23b施加了比通常的力大的力的情况下抵接于插头用壳体部21的壁面。由此,插头用壳体部21和卡定部23a能够限制弹性部23c的变形,即使在弹性部23c产生超过通常时的变形的情况下,也能够防止弹性部23c的弹性力受损。
如上所述,由于本实施方式的电连接器10包括支承部44b,因此能够形成在使工具进行杠杆动作时的支点。因此,采用本实施方式的电连接器10,能够提高工具的操作性,从而能够防止操作者花费预定以外的时间来解除嵌合后的连接器彼此之间的嵌合。
另外,在本实施方式的电连接器10中,在解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合时,与以往的电连接器不同,不需要进行将棒状的工具的顶端插入到工具插入孔中那样的、较细致的工具操作。因此,采用本实施方式的电连接器10,能够防止操作者花费预定以外的时间来解除嵌合后的连接器彼此之间的嵌合。
并且,在本实施方式的电连接器10中,即使在例如因设计变更而对插头用触头部22和插座用触头部43的个数进行增减、从而改变插头用壳体部21和插座用壳体部41这两者的大小的情况下,操作者也能够直接使用在变更前使用过的工具并以相同的作业来解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合。
也就是说,即使在改变了插头用壳体部21和插座用壳体部41这两者的大小的情况下,操作者既不必调换所使用的工具,也不必改变作业内容。因而,采用本实施方式的电连接器10,能够防止操作者使用不习惯的工具并花费预定以外的时间来解除嵌合后的连接器彼此的嵌合。
以上,说明了本发明的实施方式,但本发明并不限定于上述实施方式,而能够进行各种变形和应用。
在上述实施方式的电连接器10中,在插头连接器20上设有锁定部23,在插座连接器40上设有被锁定部44,但并不限定于此。
在电连接器10中,也可以将被锁定部44设于插头连接器20并将锁定部23设于插座连接器40。在为该结构的情况下,同样地,由于电连接器10包括支承部44b,因此能够形成在使工具进行杠杆动作时的支点。因此,采用本实施方式的电连接器10,能够提高工具的操作性,从而能够防止操作者在解除嵌合后的连接器彼此之间的嵌合时花费预定以外的时间。
上述实施方式的电连接器10在插头用壳体部21的两端部具有锁定部23,并在插座用壳体部41的两端部具有被锁定部44。即,上述实施方式的电连接器10具有两组由锁定部23和被锁定部44构成的组合。
但是,并不限定于此。电连接器10也可以具有例如4组由锁定部23和被锁定部44构成的组合。另外,电连接器10也可以具有例如1组由锁定部23和被锁定部44构成的组合。
在具有1组由锁定部23和被锁定部44构成的组合的情况下,只要电连接器10在插头用壳体部21的壁面的与锁定部23相对的部分上具有例如L字状的钩并在插座用壳体部41的壁面的与被锁定部44相对的部分上具有例如设有挂孔的被钩部即可。在要将插头连接器20和插座连接器40嵌合的情况下,操作者只要进行如下操作即可,即,将钩挂在被钩部上,使插头连接器20以钩为支点相对于插座连接器40转动,从而将插头用壳体部21按入插座用壳体部41
本发明能够不脱离本发明的广义的精神和范围而实现各种实施方式和变形。另外,上述实施方式用于说明本发明的而不是限定本发明的范围。即,本发明的范围并非由上述实施方式示出,而由权利要求书示出。并且,在权利要求书的范围内和与其等同的发明的意义的范围内实施的各种变形均被视为本发明的范围内。
附图标记说明
10、电连接器;20、插头连接器;21、插头用壳体部;22、插头用触头部;23、锁定部;23a、卡定部;23b、操作部;23c、弹性部;23d、基部;23e、安装部;23f、接合部;23g、卡定片;40、插座连接器;41、插座用壳体部;42、块部;43、插座用触头部;44、被锁定部;44a、卡合部;44b、支承部;44c、加强部;44d、连结部;44e、保护部;44f、卡合孔。

Claims (7)

1.一种电连接器,其特征在于,
该电连接器包括:第1连接器,其具有由绝缘性的壁面形成内部区域的第1壳体部、和作为自上述内部区域的壁面朝向上述第1壳体部的外部延伸的导电性的构件的第1触头部;以及
第2连接器,其具有至少一部分配置于上述第1壳体部的内部区域的、由绝缘性的壁面构成的第2壳体部、和作为自上述第2壳体部的壁面朝向上述第2壳体部的外部延伸的导电性的构件的第2触头部,
通过使上述第1壳体部和上述第2壳体部嵌合,从而将上述第1触头部和上述第2触头部电连接,
上述第1连接器或第2连接器中的一个连接器包括:
卡定部,其配置于在将上述一个连接器的壳体部和另一个连接器的壳体部嵌合时与上述另一个连接器的壳体部的壁面相对的位置;
操作部,其与上述卡定部的一端相连接且朝向上述一个连接器的外侧延伸;以及
弹性部,其与上述卡定部的另一端相连接且由安装于上述一个连接器的壳体部的壁面的挠性构件构成,
上述另一个连接器包括:
卡合部,其配置于在将上述一个连接器的壳体部和上述另一个连接器的壳体部嵌合时上述另一个连接器的壳体部的壁面的与上述卡定部相对的部分上,用于与上述卡定部相卡合;以及
支承部,其是在将上述一个连接器的壳体部和上述另一个连接器的壳体部嵌合时与上述操作部一起形成能够插入工具的插入口的板状的构件,通过插入到上述插入口中的工具的杠杆动作使该工具抵接于上述操作部而使上述弹性部变形,从而解除上述卡定部与卡合部之间的卡合状态,此时,该支承部成为杠杆动作的支点。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
上述另一个连接器包括保护部,该保护部在上述插入口内与上述支承部相连接并朝向上述操作部延伸,用于使其他构件免于因与进行杠杆动作的工具相接触而可能产生的损伤。
3.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
上述另一个连接器包括加强部,该加强部是在上述插入口外连接于上述支承部的板状的构件,用于通过加强上述支承部来提高上述支承部的刚性。
4.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
在上述弹性部因上述工具的杠杆动作而变形时,上述卡定部抵接于上述一个连接器的壳体部的壁面,由此限制上述弹性部的变形。
5.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
上述卡定部包括突起状的卡定片,
上述卡合部是设有用于与上述卡定片相卡合的卡合孔的板状的构件,
在将上述一个连接器的壳体部和上述另一个连接器的壳体部嵌合时,若上述卡定片为没有与上述卡合孔卡合的状态,则通过使上述卡定片抵接于上述卡合部的板状面而使上述弹性部变形,从而改变上述操作部的位置,由此,与上述卡定片与上述卡合孔相卡合的状态相比,成为将上述插入口扩大后的状态。
6.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
上述卡合部和上述支承部由一张板形成,
上述卡合部固定于上述另一个连接器的壳体部的壁面。
7.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
上述一个连接器具有至少两组上述弹性部、上述卡定部以及上述操作部,
上述另一个连接器具有至少两组上述卡合部和上述支承部,
在将上述一个连接器的壳体部和上述另一个连接器的壳体部嵌合时,上述弹性部、上述卡定部以及上述操作部位于与上述卡合部、上述支承部相对的位置。
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