CN104457193A

CN104457193A - 一种多层自动烘干线

Info

Publication number: CN104457193A
Application number: CN201410730200.2A
Authority: CN
Inventors: 胡铁强
Original assignee: SUZHOU HUQIANG ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SUZHOU HUQIANG ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2014-12-05
Filing date: 2014-12-05
Publication date: 2015-03-25

Abstract

本发明公开了一种多层自动烘干线，包含：机架、烤箱，所述机架分上料区、烘干区和下料区，其上设有电机及三层传送线，各层传送线上分别设有钢网传送带；所述烤箱设置在烘干区段的外围，其上设有风机、发热装置及温控装置，所述风机、发热装置及温控装置在烤箱内形成一个相对恒温的热风循环环境，风机工作时使发热装置产生的热能在烤箱内循环及均衡，温控装置使烤箱内的温度在设定范围内；工作时从上料区将产品置放于顶层传送线的钢网传送带上，经钢网传送带传送至中层传送线上，再经中层传送线的钢网传送带传送至底层传送线的钢网传送带最后流至下料区。本发明所述的多层自动烘干线占地空间小，热循环效果好，节能、经济、效率高。

Description

一种多层自动烘干线

技术领域

本发明涉及一种多层自动烘干线。

背景技术

现有技术中，常见的与此接近的传送装置如附图1所示，包含：机架A1、单层自动烘干线、钢网传送带A2、烤箱A3；所述单层自动烘干线分上料区A4，烘干区A，下料区A，所述烤箱A3设定在烘干区A的外围，其上设有风机A7、发热装置A8、温控装置A9A；在下料区A段的机架A1上设定有电机A10，工作时将产品置放于单层自动烘烤线的上料区A4的钢网传送带A2上，电机A10通过链条A11驱动单层自动烘干线的钢网传送带A2带动产品进入到烘干区A，最后从下料区A取出。

其不足之处在于：某些产品要想彻底烘干，要么将烘干区加长，要么将钢网传送带速度设定很低，要么将烤箱A3温度设定很高；这些措施均会影响生产的效率，不利于设备的安全，且所占空间大的不足。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种多层自动烘干线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层自动烘干线，其特征在于，包含：顶层传送线、中层传送线、底层传送线、机架、钢网传送带；所述顶层传送线、中层传送线、底层传送线均设定在所述机架上；所述钢网传送带分别设定在各层传送线上；工作时将产品置于顶层传送线的钢网传送带上，经钢网传送带传送至中层传送线上，再经中层传送线的钢网传送带传送至底层传送线的钢网传送带最后流至下料区。

优选的，所述顶层传送线上设有钢网传送带，沿所述顶层传送线的钢网传送带传送方向的初始端作为上料区。

优选的，所述底层传送线上同样设有钢网传送带，沿所述底层传送线的钢网传送带传送方向的尾端作为下料区。

优选的，所述顶层传送线、中层传送线、底层传送线均设定在所述机架上且其重叠区作为烘干区。

优选的，在下料区的所述机架上设有电机，所述电机通过链条一带动底层传送线；通过链条二、链条三及链条四带动中层传送线，通过链条五带动顶层传送线。

优选的，所述烤箱设置在烘干区的外围，其顶部设有风机、发热装置及温控装置。包含：顶层传送线、中层传送线、底层传送线、机架、钢网传送带；所述顶层传送线、中层传送线、底层传送线均设定在所述机架上；所述钢网传送带分别设定在各层传送线上；

本发明的有益效果是：本发明所述的多层自动烘干线占地面积小，充分利用了上层空间；热循环效果好，热能利用率高、节省了电能，经济；生产效率比单层自动烘干线高；设备可在常规条件下安全正常运行。

附图说明

图1是现有技术的单层自动烘干线主视结构示意图；

图2是本发明所述的多层自动烘干线主视结构示意图；

图3是本发明所述的多层自动烘干线左视结构示意图；

其中，1、机架A；2、钢网传送带A；3、烤箱A；4、上料区A；5、烘干区A；6、下料区A；7、风机A；8、发热装置A；9、温控装置A；10、电机A；11、链条A；12、顶层传送线；13、中层传送线；14、底层传送线；15、机架；16、钢网传送带；17、上料区；18、下料区；19、烘干区；20、电机；21、链条一；22、链条二；23、链条三；24、链条四；25、链条五；26、烤箱；27、风机；28、发热装置；29、温控装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图2－3所示为本发明所述的多层自动烘干线，包含：顶层传送线12、中层传送线13、底层传送线14、机架15、钢网传送带16；所述顶层传送线12、中层传送线13、底层传送线14均设定在所述机架15上；所述钢网传送带16分别设定在各层传送线上；所述顶层传送线12上设有钢网传送带16，沿所述顶层传送线12的钢网传送带16传送方向的初始端作为上料区17；所述底层传送线14上同样设有钢网传送带16，沿所述底层传送线14的钢网传送带16传送方向的尾端作为下料区18；所述顶层传送线12、中层传送线13、底层传送线14均设定在所述机架15上且其重叠区作为烘干区19；在下料区18的所述机架15上设有电机20，所述电机20通过链条一21带动底层传送线14；通过链条二22、链条三23及链条四24带动中层传送线13，通过链条五25带动顶层传送线12；所述烤箱26设置在烘干区19的外围，其顶部设有风机27、发热装置28及温控装置29。

本发明所述的多层自动烘干线的工作过程如下：

如图2－3所示实施例中，工作时首先打开电机20、风机27及发热装置28，设定温控装置29，待到达设定温度后，从上料区17将产品置放于顶层传送线12的钢网传送带16上，经钢网传送带16传送至中层传送线13上，再经中层传送线13的钢网传送带16传送至底层传送线14的钢网传送带16最后流至下料区18取出。

本发明所述的多层自动烘干线，占地面积小，充分利用了上层空间；热循环效果好，热能利用率高、节省了电能，经济；生产效率比单层自动烘干线高；设备可在常规条件下安全正常运行。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种多层自动烘干线，其特征在于：包含：顶层传送线（12）、中层传送线（13）、底层传送线（14）、机架（15）、钢网传送带（16）；所述顶层传送线（12）、中层传送线（13）、底层传送线（14）均设定在所述机架（15）上；所述钢网传送带（16）分别设定在各层传送线上；工作时将产品置于顶层传送线（12）的钢网传送带（16）上，经钢网传送带（16）传送至中层传送线（13）上，再经中层传送线（13）的钢网传送带（16）传送至底层传送线（14）的钢网传送带（16）最后流至下料区（18）。

2.根据权利要求1所述多层自动烘干线，其特征在于：所述顶层传送线（12）上设有钢网传送带（16），沿所述顶层传送线（12）的钢网传送带（16）传送方向的初始端作为上料区（17）。

3.根据权利要求1所述的多层自动烘干线，其特征在于: 所述底层传送线（14）上同样设有钢网传送带（16），沿所述底层传送线（14）的钢网传送带（16）传送方向的尾端作为下料区（18）。

4.根据权利要求1所述的多层自动烘干线，其特征在于: 所述顶层传送线（12）、中层传送线（13）、底层传送线（14）均设定在所述机架（15）上且其重叠区作为烘干区（19）。

5.根据权利要求1所述的多层自动烘干线，其特征在于: 在下料区（18）的所述机架（15）上设有电机（20），所述电机（20）通过链条一（21）带动底层传送线（14）；通过链条二（22）、链条三（23）及链条四（24）带动中层传送线（13），通过链条五（25）带动顶层传送线（12）。

6.根据权利要求4所述的多层自动烘干线，其特征在于: 所述烤箱（26）设置在烘干区（19）的外围，其顶部设有风机（27）、发热装置（28）及温控装置（29）。