CN104448354A - 一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法 - Google Patents
一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104448354A CN104448354A CN201410760939.8A CN201410760939A CN104448354A CN 104448354 A CN104448354 A CN 104448354A CN 201410760939 A CN201410760939 A CN 201410760939A CN 104448354 A CN104448354 A CN 104448354A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lignosulfonate
- sulfonated lignin
- magnetic
- preparation
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 title claims abstract description 49
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 23
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 20
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 13
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 claims 13
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims 3
- DPDMMXDBJGCCQC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Cl] Chemical compound [Na].[Cl] DPDMMXDBJGCCQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical group [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 abstract description 2
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 abstract description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 2
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
本发明属于精细化工领域，具体涉及一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法。通过增大木质素磺酸盐的分子量可以制得不溶于水的木质素磺酸盐，然后将纳米Fe3O4包埋进木质素磺酸盐的网状结构中即可制备出不溶于水的木质素磺酸盐磁性颗粒，这种磁性颗粒可以利用磁场收集，故其用于重金属废水处理有利于木质素磺酸盐的回收，可避免大量木质素磺酸盐滞留水体造成二次污染；此外，木质素磺酸盐磁性颗粒也可作为离子交换剂用于离子交换和某些生化物质的提取分离，比如氨基酸、蛋白质、抗生素等。
Description
技术领域
本发明属于精细化工领域，具体涉及一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法。
背景技术
木质素磺酸盐是亚硫酸盐制浆工艺的主要副产物，它是一种高分子网状聚合物， 文献报道表明木质素磺酸盐对重金属离子具有较好的吸附能力，有望作为一种廉价的重金属废水处理剂；高分子磁性颗粒复合物是一类具有磁性的复合材料，故可以利用磁场收集。通过增大木质素磺酸盐的分子量可以制得不溶于水的木质素磺酸盐，然后将纳米Fe3O4包埋进木质素磺酸盐的网状结构中即可制备出不溶于水的木质素磺酸盐磁性颗粒，这种颗粒研磨后经超声分散可制得平均粒径为400nm左右的木质素磺酸盐微小磁性颗粒。木质素磺酸盐磁性颗粒用于重金属废水处理有利于木质素磺酸盐的回收，可避免大量木质素磺酸盐滞留水体造成二次污染；此外，木质素磺酸盐磁性颗粒也可作为离子交换剂用于离子交换和某些生化物质的提取分离，比如氨基酸、蛋白质、抗生素等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法。
本发明采用的技术方案：一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法，包括如下顺序的步骤：
（1）取一定量的木质素磺酸盐或者其改性物加入去离子水溶解，然后往滤液中加入酸、无机盐，使木质素磺酸盐或者其改性物沉淀，过滤，得到滤饼；
（2）将步骤（1）中得到的滤饼在80℃-220℃温度下烘烤后，取出滤饼磨碎；
（3）将步骤（2）中磨碎的滤饼加入碱性水溶液，搅拌水解后，离心或过滤，将所得固体用去离子水洗涤至中性。
（4）将步骤（3）得到的固体加入一定质量的水，超声分散一定时间后加入一定质量的纳米Fe3O4，然后继续超声分散一定时间。
（5）将步骤（4）中得到的混合液在一定温度下减压干燥，将得到的固体研磨后即可得到不溶于水的木质素磺酸盐磁性颗粒。
更具体地说，所述原料木质素磺酸盐是亚硫酸盐制浆工艺副产物或者由其他木质素经磺化后制备的木质素磺酸盐；所述木质素磺酸盐改性物是木质素磺酸盐经磺化、氧化、硝化改性方法中的一种或数种改性方法联用所得的改性产物。
步骤（1）中所述的酸是常温下能溶解于水的硫酸、硝酸、磷酸中的一种，加入酸的量为使溶液中酸的含量达到2-35 wt%；步骤（1）中所述的无机盐是硫酸钠、硫酸铵、氯化钠中的一种。
步骤（3）中所述的碱性水溶液是氢氧化钠、氢氧化钾制备而成的溶液中的一种，磨碎的滤饼中加入的碱性水溶液中碱的含量为0.01-10 wt%。
步骤（4）中固体和水的质量比为1:100-500，所加入的纳米Fe3O4的粒径为1-100nm，与固体的质量比为1：100-500。
步骤（5）中减压干燥的温度为20-60℃。
本发明方法简单易行，所得木质素磺酸盐磁性颗粒的吸水倍率可达5-20倍，其次，所得木质素磺酸盐磁性颗粒在水溶液中经超声分散后可得清澈透明的木质素磺酸盐微小磁性颗粒溶液，在磁场作用下溶液中的磁性颗粒会聚集析出。（如附图1所示）溶液中微小凝胶的平均粒径374nm。因此，本发明制备的磁性颗粒经超声分散后具有更大的比表面积，具有更大的吸附容量，有利于重金属离子的吸附和生化物质的分离。
附图说明
图1是本发明实施例1制备的木质素磺酸钠磁性颗粒经超声分散后得到的木质素磺酸盐微小磁性颗粒澄清溶液（a）和在磁场作用下木质素磺酸盐微小磁性颗粒聚集析出（b）。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步详细的描述。
实施例1：
将2克木质素磺酸钠溶解于50克去离子水，抽滤后往滤液中加入10克硫酸，18克氯化钠，抽滤后将滤饼置于烘箱中，在135°C下干燥1.5小时，取出干燥物在碾钵中磨碎，将磨碎的木质素磺酸钠与50克去离子水混合并加入2克氢氧化钠，磁力搅拌30分钟，将混合液在4000转下离心，倾去上层液体，加入等量去离子水与沉降下来的固体混合均匀，然后离心，如此反复，直至沉降物悬浮液为中性，将此中性沉降物悬浮液离心后倾去上层液体，将余下固体转至圆底烧瓶中加入50克去离子水，超声分散1.5小时，加入平均粒径为20nm的Fe3O4 0.015克，超声分散1小时后35℃下真空干燥，然后将干燥的固体研磨即得木质素磺酸钠磁性颗粒，将此颗粒超声分散在水中即可得澄清磁性颗粒溶液，在磁场下颗粒聚聚析出。（如说明书附图1所示）
实施例2：
将2克经磺化改性的木质素磺酸钠溶解于50克去离子水，抽滤后往滤液中加入9克硝酸，10克硫酸钠，抽滤后将滤饼置于烘箱中，在145°C下干燥1小时，取出干燥物在碾钵中磨碎，将磨碎的木质素磺酸钠与50克去离子水混合并加入2.8克氢氧化钾，磁力搅拌30分钟，将混合液在4000转下离心，倾去上层液体，加入等量去离子水与沉降下来的固体混合均匀，然后离心，如此反复，直至沉降物悬浮液为中性，将此中性沉降物悬浮液离心后倾去上层液体，将余下固体转至圆底烧瓶中加入40克去离子水，超声分散2小时，加入平均粒径为20nm的Fe3O4 0.01克，超声分散1小时后40℃下真空干燥，然后将干燥的固体研磨即得木质素磺酸钠磁性颗粒。
实施例3：
将4克经过氧化氢氧化改性的木质素磺酸钠溶解于80克去离子水，抽滤后往滤液中加入18克硫酸，29克氯化钠，抽滤后将滤饼置于烘箱中，在125°C下干燥2小时，取出干燥物在碾钵中磨碎，将磨碎的木质素磺酸钠与50克去离子水混合并加入2.5克氢氧化钠，磁力搅拌30分钟，将混合液在4000转下离心，倾去上层液体，加入等量去离子水与沉降下来的固体混合均匀，然后离心，如此反复，直至沉降物悬浮液为中性，将此中性沉降物悬浮液离心后倾去上层液体，将余下固体转至圆底烧瓶中加入80克去离子水，超声分散1.小时，加入平均粒径为100nm的Fe3O4 0.02克，超声分散1.5小时后60℃下真空干燥，然后将干燥的固体研磨即得木质素磺酸钠磁性颗粒。
实施例4：
将2克经硝化改性的木质素磺酸钠溶解于50克去离子水，抽滤后往滤液中加入14克磷酸，28克硫酸氨，抽滤后将滤饼置于烘箱中，在175°C下干燥1小时，取出干燥物在碾钵中磨碎，将磨碎的木质素磺酸钠与50克去离子水混合并加入3克氢氧化钾，磁力搅拌30分钟，将混合液在4000转下离心，倾去上层液体，加入等量去离子水与沉降下来的固体混合均匀，然后离心，如此反复，直至沉降物悬浮液为中性，将此中性沉降物悬浮液离心后倾去上层液体，将余下固体转至圆底烧瓶中加入50克去离子水，超声分散2小时，加入平均粒径为20nm的Fe3O4 0.025克，超声分散1小时后50℃下真空干燥，然后将干燥的固体研磨即得木质素磺酸钠磁性颗粒。
Claims (6)
1. 一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法，其特征是利用木质素磺酸盐或者其改性物经过处理后再包埋纳米Fe3O4制备木质素磺酸盐磁性颗粒，包括以下步骤：
（1）取一定量的木质素磺酸盐或者其改性物加入去离子水溶解，然后往滤液中加入酸、无机盐，使木质素磺酸盐或者其改性物沉淀，过滤，得到滤饼；
（2）将步骤（1）中得到的滤饼在80℃-220℃温度下烘烤后，取出滤饼磨碎；
（3）将步骤（2）中磨碎的滤饼加入碱性水溶液，搅拌水解后，离心或过滤，将所得固体用去离子水洗涤至中性；
（4）将步骤（3）得到的固体加入一定质量的水，超声分散一定时间后加入一定质量的纳米Fe3O4，然后继续超声分散一定时间；
（5）将步骤（4）中得到的混合液在一定温度下减压干燥，将得到的固体研磨后即可得到不溶于水的木质素磺酸盐磁性颗粒。
2.根据权利要求1所述的木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法，其特征在于：所述原料木质素磺酸盐是亚硫酸盐制浆工艺副产物或者由其他木质素经磺化后制备的木质素磺酸盐；所述木质素磺酸盐改性物是木质素磺酸盐经磺化、氧化、硝化改性方法中的一种或数种改性方法联用所得的改性产物。
3.根据权利要求1或2所述的木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的酸是常温下能溶解于水的硫酸、硝酸、磷酸中的一种，加入酸的量为使溶液中酸的含量达到2-35 wt%；步骤（1）中所述的无机盐是硫酸钠、硫酸铵、氯化钠中的一种，加入无机盐的量为该温度下使溶液达到饱和浓度的量。
4.根据权利要求1或2所述的木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的碱性水溶液是氢氧化钠、氢氧化钾制备而成的溶液中的一种，磨碎的滤饼中加入的碱性水溶液中碱的含量为0.01-10 wt%。
5.根据权利要求1或2所述的木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（4）中固体和水的质量比为1:100-500，所加入的纳米Fe3O4的粒径为1-100nm，与固体的质量比为1：100-500。
6.根据权利要求1或2所述的木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法，其特征在于：步骤（5）中减压干燥的温度为20-60℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410760939.8A CN104448354A (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410760939.8A CN104448354A (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104448354A true CN104448354A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52895150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410760939.8A Pending CN104448354A (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104448354A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105219393A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-06 | 广西大学 | 木质素改性重金属钝化剂的制备方法 |
| CN107262054A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-20 | 江苏大学 | 一种磁性木素基吸附剂的制备方法及其应用 |
| CN109485872A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-19 | 华南理工大学 | 一种具有pH响应性的木质素磁性纳米颗粒及其制备方法和在纤维素酶回收中的应用 |
| CN111744460A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-09 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种三嗪型木质素基磁性吸附材料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-12-13 CN CN201410760939.8A patent/CN104448354A/zh active Pending
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘佳佳: "绿色试剂—天然高分子絮凝剂的研究与利用进展", 《化学工业与工程》 * |
| 刘旸: "Fe3O4基多功能磁性纳米颗粒吸附重金属研究进展", 《水处理技术》 * |
| 李艳: "改性壳聚糖磁性微粒的制备及其应用", 《江南大学硕士学位论文》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105219393A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-06 | 广西大学 | 木质素改性重金属钝化剂的制备方法 |
| CN105219393B (zh) * | 2015-10-29 | 2018-11-13 | 广西大学 | 木质素改性重金属钝化剂的制备方法 |
| CN107262054A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-20 | 江苏大学 | 一种磁性木素基吸附剂的制备方法及其应用 |
| CN109485872A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-19 | 华南理工大学 | 一种具有pH响应性的木质素磁性纳米颗粒及其制备方法和在纤维素酶回收中的应用 |
| CN111744460A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-09 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种三嗪型木质素基磁性吸附材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104961131B (zh) | 一种磺化二维碳化钛纳米片的制备方法 | |
| CN103521191B (zh) | 一种二氧化钛/壳聚糖/氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用 | |
| CN104448354A (zh) | 一种木质素磺酸盐磁性颗粒的制备方法 | |
| CN103073101A (zh) | 一种阳离子型聚丙烯酰胺修饰的Fe3O4磁性絮凝剂及其制备方法 | |
| CN102826613B (zh) | 一种石墨烯基四氧化三铁纳米复合材料的制备方法 | |
| CN105413647B (zh) | 一种功能化石墨烯的制备方法 | |
| CN108101068A (zh) | 一种高结构度、高补强白炭黑的制备方法及由其得到的白炭黑 | |
| CN105536567B (zh) | 一种海鞘纳米纤维素超滤膜及其制备方法和应用 | |
| CN110451762B (zh) | 一种活性污泥胞外聚合物的提取方法 | |
| CN106040244B (zh) | 一种用于芬顿反应的负载型固体催化剂及其制备方法 | |
| CN102504283B (zh) | 一种木质素磺酸盐微小凝胶的制备方法 | |
| CN104525384B (zh) | 一种褐铁矿抑制剂的制备方法 | |
| CN105903448A (zh) | 一种纳晶纤维素磁性粒子吸附剂的制备方法 | |
| CN111063502A (zh) | 一种稳定性可调的磁流体及其制备与回收方法 | |
| CN104826601B (zh) | 一种磁性硅藻土的制备方法 | |
| CN105692683A (zh) | 一种超细氧化锌生产工艺 | |
| CN102079950A (zh) | 单分散稀土抛光粉制备方法 | |
| CN107814976A (zh) | 一种新型橡胶硫化活性剂的制备方法 | |
| CN110128851B (zh) | 一种疏水纳米碳酸钙的制备方法 | |
| CN107140632A (zh) | 一种机械强度高的大尺寸氧化石墨烯片层的制备方法 | |
| CN103194394A (zh) | 以聚乙烯亚胺修饰的Fe3O4纳米颗粒为絮凝剂分离微藻的方法 | |
| CN112194177A (zh) | 一种高水分散型钛白粉制备方法 | |
| CN107398256A (zh) | 一种磁性秸秆季铵盐/累托石复合材料及其制备方法 | |
| CN109616308B (zh) | 一种球形纳米氧化铱dna提取磁性粉末及其生产方法 | |
| CN103011230B (zh) | 一种低成本制取纳米硫酸钙的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |