CN104447793A - 一种头孢中间体青霉素亚砜的改进工艺 - Google Patents
一种头孢中间体青霉素亚砜的改进工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种头孢中间体青霉素亚砜的改进工艺,以青霉素G钾盐为原料,经过8.5%过氧乙酸氧化,青霉素G钾盐与过氧乙酸按摩尔比1.0~1.5:1,反应结束后加入浓度为3M的硫酸调节pH至1~2,酸化结晶得到带结晶水的青霉素亚砜,然后再将产品溶于醋酸丁酯,50℃、真空度为0.1MPa下真空干燥脱水,得到白色结晶青霉素亚砜脱水得到青霉素亚砜,本发明的有益效果在于:本发明以低浓度的过氧乙酸为氧化剂,反应条件温和,氧化制得的青霉素亚砜带有两个结晶水,通过醋酸丁酯与水的共沸减压除去,整个生产工艺简单,收率高,得到的产品纯度高,完全符合头孢类药物生产的标准。
Description
技术领域
本发明涉及医药中间体工艺改进,尤其涉及一种头孢中间体青霉素亚砜的改进工艺。
背景技术
青霉素亚砜是生产β-内酰胺类抗生素关键母核7-ADCA的中间体,而7-ADCA可以用来生产头孢氨苄、头孢拉定、头孢羟氨苄等β-内酰胺抗生素。目前青霉素亚砜的工业化生产是以青霉素G钾盐为起始原料,经过过氧化氢或过氧乙酸氧化得到,在氧化过程中普遍使用的氧化剂浓度较高,反应过程中存在分解和爆炸的危险,而且生产得到的青霉素亚砜带有结晶水,产品收率低,产品纯度低,无法达到后续反应的需求,需要进行重结晶,使得反应工艺复杂,成本提高。
发明内容
本发明为了克服头孢菌素中间体青霉素亚砜生产过程中,氧化剂浓度高,容易引起急剧分解和爆炸,提供一种温和的头孢中间体青霉素亚砜生产工艺。
本发明的技术方案为一种头孢中间体青霉素亚砜的改进工艺,以青霉素G钾盐为原料,经过氧化得到带结晶水的青霉素亚砜,然后再脱水得到青霉素亚砜,反应式如下:
一种头孢中间体青霉素亚砜的改进工艺,包括以下步骤:
(1)过氧乙酸的制备由过氧化氢与乙酸在浓硫酸催化下制得,乙酸与过氧化氢的摩尔比为1~1.5:1,过氧化氢的质量分数为30~45%,浓硫酸用量为4~5%体积分数,反应时间4~6小时;
(2)过氧乙酸的预稀释将步骤(1)制备得到的过氧乙酸加水稀释至质量分数8.5%;
(3)氧化反应将青霉素G钾盐与过氧乙酸按摩尔比1.0~1.5:1称量,将过氧乙酸降温至-10~0℃,分批加入青霉素G钾盐,加料时间大于40min,控制反应温度小于5℃,反应时间2~3小时;
(4)酸化结晶将步骤(3)中的反应液升温至30~40℃,加入浓度为3M的硫酸调节pH至1~2,降温至0℃,保持0℃30~50分钟,过滤后,用0~5℃的水洗涤固体至滤液不使淀粉-碘化钾试纸变蓝,抽干;
(5)脱水将步骤(4)得到产品溶于醋酸丁酯,溶剂用量为产品质量的50倍,于50℃、真空度为0.1MPa下真空干燥脱水,得到白色结晶青霉素亚砜。
进一步,所述步骤(1)优选反应条件为过氧化氢质量分数41%,起始反应物摩尔比为1.25:1,浓硫酸用量为体积分数4%,反应时间5小时。
进一步,所述步骤(3)中青霉素G钾盐与过氧乙酸按摩尔比1.15:1。
本发明的有益效果在于:本发明以低浓度的过氧乙酸为氧化剂,反应条件温和,氧化制得的青霉素亚砜带有两个结晶水,通过醋酸丁酯与水的共沸减压除去,整个生产工艺简单,收率高,得到的产品纯度高,完全符合头孢类药物生产的标准。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明进行具体说明。
实施例一:
将1L(17.5mol)乙酸加入反应釜中,加入40mL98%的浓硫酸,开启搅拌,然后加入1476g质量分数为41%的过氧化氢,两个反应物的摩尔比为1:1,室温搅拌5小时,然后静置20小时,得到过氧乙酸的质量分数为22.1%,然后加水稀释至8.5%;在反应釜中加入8.5%的过氧乙酸308g(0.345mol),以冰盐浴冷却降温至0℃,分批加入青霉素G钾盐112g(0.3mol),加料时间为40min,控制反应温度在5℃以下,反应2小时;然后升温至30-40℃,缓慢加入3M的硫酸调节pH至1~2,缓慢降温至0℃,保持30min,过滤,用0~5℃的冰水洗涤滤饼至滤液不再使淀粉碘化钾试纸变蓝,抽干后得到带结晶水的青霉素亚砜,然后将得到的固体用520g醋酸丁酯溶解,于50℃、真空度为0.1MPa下真空干燥脱水,得到白色结晶青霉素亚砜100g白色青霉素亚砜晶体,收率93%,HPLC检测纯度95%。
实施例二:
将1L(17.5mol)乙酸加入反应釜中,加入40mL98%的浓硫酸,开启搅拌,然后加入1476g质量分数为41%的过氧化氢,两个反应物的摩尔比为1:1,室温搅拌5小时,然后静置20小时,得到过氧乙酸的质量分数为22.1%,然后加水稀释至8.5%;在反应釜中加入8.5%的过氧乙酸308g(0.345mol),以冰盐浴冷却降温至0℃,分批加入青霉素G钾盐86g(0.23mol),加料时间为40min,控制反应温度在5℃以下,反应2小时;然后升温至30-40℃,缓慢加入3M的硫酸调节pH至1~2,缓慢降温至0℃,保持30min,过滤,用0~5℃的冰水洗涤滤饼至滤液不再使淀粉碘化钾试纸变蓝,抽干后得到带结晶水的青霉素亚砜,然后将得到的固体用360g醋酸丁酯溶解,于50℃、真空度为0.1MPa下真空干燥脱水,得到白色结晶青霉素亚砜72g白色青霉素亚砜晶体,收率90%,HPLC检测纯度94.1%。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种头孢中间体青霉素亚砜的改进工艺,包括以下步骤:
(1)过氧乙酸的制备由过氧化氢与乙酸在浓硫酸催化下制得,乙酸与过氧化氢的摩尔比为1~1.5:1,过氧化氢的质量分数为30~45%,浓硫酸用量为4~5%体积分数,反应时间4~6小时;
(2)过氧乙酸的预稀释将步骤(1)制备得到的过氧乙酸加水稀释至质量分数8.5%;
(3)氧化反应将青霉素G钾盐与过氧乙酸按摩尔比1.0~1.5:1称量,将过氧乙酸降温至-10~0℃,分批加入青霉素G钾盐,加料时间大于40min,控制反应温度小于5℃,反应时间2~3小时;
(4)酸化结晶将步骤(3)中的反应液升温至30~40℃,加入浓度为3M的硫酸调节pH至1~2,降温至0℃,保持0℃30~50分钟,过滤后,用0~5℃的水洗涤固体至滤液不使淀粉-碘化钾试纸变蓝,抽干;
(5)脱水将步骤(4)得到产品溶于醋酸丁酯,溶剂用量为产品质量的50倍,于50℃、真空度为0.1MPa下真空干燥脱水,得到白色结晶青霉素亚砜。
2.根据权利要求1所述的一种头孢中间体青霉素亚砜的改进工艺,其特征在于:所述步骤(1)优选反应条件为过氧化氢质量分数41%,起始反应物摩尔比为1.25:1,浓硫酸用量为体积分数4%,反应时间5小时。
3.根据权利要求1所述的一种头孢中间体青霉素亚砜的改进工艺,其特征在于:所述步骤(3)中青霉素G钾盐与过氧乙酸按摩尔比1.15:1。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111187282A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-05-22 | 王虎吓 | 头孢拉定氧化物d的制备方法 |
CN113214292A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-06 | 华北制药股份有限公司 | 一种连续氧化青霉素制备青霉素亚砜的工业化生产方法 |
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2014
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CN113214292A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-06 | 华北制药股份有限公司 | 一种连续氧化青霉素制备青霉素亚砜的工业化生产方法 |
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