CN104439551A - 齿轮剃齿用固定机构 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种齿轮剃齿用固定机构，包括沿轴向自左而右依次设置的心轴、波形胀套、压盖以及驱动装置；心轴包括沿轴向从左到右依次分布的夹持部、轴肩和固定部，其中夹持部与机床之间可拆卸连接，轴肩可以对齿轮进行端面定位，波形胀套套在固定部，波形胀套包括沿轴向从左到右依次分布的变形胀紧部和承载部，压盖包括柱状主体和位于柱状主体外部的凸台，柱状主体与承载部内孔间隙配合，凸台则抵在承载部外端面上，柱状主体与固定部右端的轴向间隙要大于波形胀套的轴向变形量，驱动装置可以驱动压盖沿轴向移动。本方案结构简单，操作容易，可以牢固装夹齿轮工件，便于快速剃齿，提高齿轮工件剃齿加工效率，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮剃齿加工技术领域，具体涉及一种齿轮剃齿用固定机构。
背景技术
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件；齿轮在汽车中的使用非常频繁，剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中，由于轴线交叉角“φ”的存在，齿面间沿齿向产生相对滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即为剃齿加工的切削速度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃，通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合，剃齿刀的两侧面都能进行切削加工，但由于两侧面的切削角度不同，一侧为锐角，切削能力强；另一侧为钝角，切削能力弱，以挤压擦光为主，故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件，则在剃削过程中，剃齿刀做交替正反转运动，目前在齿轮的剃齿加工过程中，现有的齿轮剃齿用固定机构无法快速牢固地固定齿轮，造成齿轮剃齿加工效率低。
发明内容
本发明意在提供一种齿轮剃齿用固定机构，以牢固夹紧齿轮。
本方案中的齿轮剃齿用固定机构，包括沿轴向自左而右依次设置的心轴、波形胀套、压盖以及驱动装置；心轴包括沿轴向从左到右依次分布的夹持部、轴肩和固定部，其中夹持部与机床之间可拆卸连接，轴肩可以对齿轮进行端面定位，波形胀套套在固定部，波形胀套包括沿轴向从左到右依次分布的变形胀紧部和承载部，变形胀紧部可轴向伸缩变形并将轴向变形量转化为径向变形量，压盖包括柱状主体和位于柱状主体外部的凸台，柱状主体与承载部内孔间隙配合，凸台则抵在承载部外端面上，柱状主体与固定部右端的轴向间隙要大于波形胀套的轴向变形量，驱动装置可以驱动压盖沿轴向移动。
本方案的优点在于：包括沿轴向自左而右依次设置的心轴、波形胀套、压盖以及驱动装置；心轴包括沿轴向从左到右依次分布的夹持部、轴肩和固定部，其中夹持部与机床之间可拆卸连接，夹持部与机床之间通过夹头或者三角卡盘进行固定，轴肩可以对齿轮进行端面定位，波形胀套套在固定部，波形胀套包括沿轴向从左到右依次分布的变形胀紧部和承载部，变形胀紧部可轴向伸缩变形并将轴向变形量转化为径向变形量，压盖包括柱状主体和位于柱状主体外部的凸台，柱状主体与承载部内孔间隙配合，凸台则抵在承载部外端面上，柱状主体与固定部右端的轴向间隙要大于波形胀套的轴向变形量，以防压盖滑动压缩波形胀套过程中压盖运动轨迹与心轴固定部发生干涉，避免压盖无法压紧波形胀套，驱动装置可以驱动压盖沿轴向移动，使齿轮装夹更加迅速。
工作时，将齿轮套在波形胀套上，齿轮左端面抵在轴肩右端面上定位，然后控制驱动装置驱动压盖压紧波形胀套承载部，使波形胀套均匀变形胀紧齿轮，即可进行剃齿加工，加工完成后，只需控制驱动装置移开压盖，波形胀套自动复位，将齿轮松开，即可取下齿轮，本方案结构简单，操作容易，可以牢固装夹齿轮工件，便于快速剃齿，提高齿轮工件剃齿加工效率，降低成本。
进一步，轴肩外包有定位套，定位套包括套在轴肩上的侧壁和套在波形胀套外的底板，齿轮装夹时齿轮端面抵在定位套上进行定位，以防波形胀套左端面、齿轮左端面均抵在轴肩上时，齿轮左端面会抵靠不平，造成加工误差较大。
进一步，定位套侧壁与轴肩之间通过柱销固定，方便安装拆卸。
进一步，心轴夹持部左端面上设有锥形内孔，顶针可以顶在锥形内孔中对本固定机构进行定心。
进一步，所述驱动装置为液压缸，承载能力强，方便操作。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：心轴1、柱销2、定位套3、波形胀套4、压盖5。
实施例一基本如附图1所示：齿轮剃齿用固定机构包括沿轴向自左而右依次设置的心轴1、波形胀套4、压盖5以及液压缸；心轴包括沿轴向从左到右依次分布的夹持部、轴肩和固定部，其中夹持部与机床之间可拆卸连接，夹持部与机床之间通过夹头或者三角卡盘进行固定，轴夹持部左端面上设有锥形内孔，顶针可以顶在锥形内孔中对本固定机构进行定心，轴肩外包有定位套3，定位套包括套在轴肩上的侧壁和套在波形胀套外的底板，定位套侧壁与轴肩之间通过柱销2固定，方便安装拆卸，齿轮装夹时齿轮端面抵在定位套上进行定位，以防波形胀套左端面、齿轮左端面均抵在轴肩上时，齿轮左端面会抵靠不平，造成加工误差较大，波形胀套套在固定部，波形胀套包括沿轴向从左到右依次分布的变形胀紧部和承载部，变形胀紧部可轴向伸缩变形并将轴向变形量转化为径向变形量，压盖包括柱状主体和位于柱状主体外部的凸台，柱状主体与承载部内孔间隙配合，凸台则抵在承载部外端面上，柱状主体与固定部右端的轴向间隙要大于波形胀套的轴向变形量，以防压盖滑动压缩波形胀套过程中压盖运动轨迹与心轴固定部发生干涉，避免压盖无法压紧波形胀套，液压缸可以驱动压盖沿轴向移动，使齿轮装夹更加迅速。
工作时，将齿轮套在波形胀套上，齿轮左端面抵在轴肩右端面上定位，然后控制液压缸驱动压盖压紧波形胀套承载部，使波形胀套均匀变形胀紧齿轮，即可进行剃齿加工，加工完成后，只需控制液压缸移开压盖，波形胀套自动复位，将齿轮松开，即可取下齿轮，本方案结构简单，操作容易，可以牢固装夹齿轮工件，便于快速剃齿，提高齿轮工件剃齿加工效率，降低成本。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.齿轮剃齿用固定机构，其特征在于：包括沿轴向自左而右依次设置的心轴、波形胀套、压盖以及驱动装置；心轴包括沿轴向从左到右依次分布的夹持部、轴肩和固定部，其中夹持部与机床之间可拆卸连接，轴肩可以对齿轮进行端面定位，波形胀套套在固定部，波形胀套包括沿轴向从左到右依次分布的变形胀紧部和承载部，变形胀紧部可轴向伸缩变形并将轴向变形量转化为径向变形量，压盖包括柱状主体和位于柱状主体外部的凸台，柱状主体与承载部内孔间隙配合，凸台则抵在承载部外端面上，柱状主体与固定部右端的轴向间隙要大于波形胀套的轴向变形量，驱动装置可以驱动压盖沿轴向移动。
2.根据权利要求1所述的齿轮剃齿用固定机构，其特征在于：轴肩外包有定位套，定位套包括套在轴肩上的侧壁和套在波形胀套外的底板。
3.根据权利要求2所述的齿轮剃齿用固定机构，其特征在于：定位套侧壁与轴肩之间通过柱销固定。
4.根据权利要求3所述的齿轮剃齿用固定机构，其特征在于：心轴夹持部左端面上设有锥形内孔。
5.根据权利要求4所述的齿轮剃齿用固定机构，其特征在于：所述驱动装置为液压缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410732585.6A CN104439551A (zh) | 2014-12-07 | 2014-12-07 | 齿轮剃齿用固定机构 |
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Publications (1)
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| CN104439551A true CN104439551A (zh) | 2015-03-25 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109185432A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-11 | 济南大学 | 一种将人字齿轮支撑变形转化为安装误差的方法 |
| CN111805277A (zh) * | 2019-04-10 | 2020-10-23 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 工装夹具 |
| CN114279701A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-05 | 连云港斯克斯机器人科技有限公司 | 一种滚珠丝杠副流畅度检测装置 |
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2014
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| CN109185432B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-06-04 | 济南大学 | 一种将人字齿轮支撑变形转化为安装误差的方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |