CN104415651A - 一种高效恶臭吸收剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效恶臭吸收剂，该吸收剂的原料组成和含量如下：(A)30％液碱15-20％；(B)含量99.9％N-甲基二乙醇胺20-30％；(C)99.8％磺化钛箐钴0.9-1％；(D)除盐水40-50％；(E)活性炭0.45-0.5％；该吸收剂是按下述制备方法制备的：(按重量百分比)(1)取20％的30％液碱放入反应釜中，加入40％的除盐水搅拌均匀，稀释成浓度为10％液碱；(2)取(2)中所得溶液，加入30％的N-甲基二乙醇胺，充分搅拌均匀；(3)取(3)中所得溶液，加入1％的磺化钛箐钴千克，充分搅拌均匀；(4)取(4)中所得溶液，加入0.5％的活性炭，再补入8.5％的除盐水，充分搅拌30分钟后灌装即可。本发明耐温能力强，使用周期长，设备腐蚀小，吸附效果好，可常年使用。

Description

一种高效恶臭吸收剂

技术领域

本发明属于气体治理技术领域，具体的说涉及一种高效恶臭吸收剂。

背景技术

随着石油化工行业的飞速发展，环保要求也在日益的提高，但是由于炼油、石油天然气等石化企业生产过程中，产生的废气中有毒害的硫化氢、二硫化碳、硫醚、硫醇以及少量的羰基硫等，会对坏境产生极大的污染，对人们的身体健康产生非常大的危害。目前国内外湿法脱硫的方法主要有：蒽醌二磺酸钠法(ADA)，栲胶法(TV法)，酞菁钴磺酸盐法，络合铁，胺法脱硫等。

专利文献CN1421264公开了一种从气体混合物中脱除硫化物的吸收液，该吸收液包括(1)主吸收剂，由空间位阻胺(I)和N-甲基二乙醇胺(II)组成；(2)助溶剂(III)。采用该吸收液，能同时将H2S、COS、硫醇、硫醚等硫化物脱除。该吸收液以有机胺为主体，运行费用昂贵，有机溶剂胺本身容易降解，需要脱除热稳定盐。

专利文献CN1384046公开了一种栲胶法脱硫工艺，该工艺将碱性栲胶溶液打入溶液循环槽，自循环槽出来，经过滤加压后进入系统的裂脱塔，吸收气体中的H2S，由裂脱塔出来的溶液进入裂脱再生塔，再生好的溶液由塔底流到溶液循环槽，经过滤加压循环使用；脱硫溶液从循环槽出来后经过滤加压送到变脱塔，吸收气体中的H2S，由变脱塔出来的溶液进入变脱溶液再生塔，再生好的溶液由变脱再生塔出来，进入变脱溶液循环槽，再经过滤加压，如此循环使用。该方法对于石油化工企业某些单元装置排放的恶臭气体，组成复杂，含有多种复杂有机物，硫化氢，有机硫含量均较高。利用现有脱硫剂和方法，难以有效脱硫。

专利文献CN1887406公开了一种从混合气中脱除H2S的溶剂，该溶剂是在以水或环丁砜为主体的N-甲基二乙醇胺溶液中加入一种仲胺和具有空间位阻效应的有机胺作为活化剂，用以从含有或不含有CO2的混合气体中脱除硫化氢的方法。本发明提供了两组溶液配方：(1)适合于从不含有机硫或低有机硫化物气体中脱除H2S的溶液配方为：N-甲基二乙醇胺30～50重量％、仲胺1～10重量％、空间位阻胺1～15重量％，其余组分为水；(2)适合于从含有机硫气体中脱除H2S和部分有机硫的溶液配方为：N-甲基二乙醇胺30～40重量％、仲胺1～5重量％、空间位阻胺1～15重量％、水5重量％、其余组分为环丁砜。该溶剂为有机胺溶剂，对硫化氢与有机硫均有较好的脱除效果，但溶剂成本很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效恶臭吸收剂，耐温能力强，使用周期长，设备腐蚀小，吸附效果好，可常年使用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高效恶臭吸收剂，该吸收剂的原料组成和含量如下：

(A)30％液碱  15-20％

(B)含量99.9％N-甲基二乙醇胺  20-30％

(C)99.8％磺化钛箐钴  0.9-1％

(D)除盐水  40-50％

(E)活性炭  0.45-0.5％

该吸收剂是按下述制备方法制备的：(按重量百分比)

(1)取20％的30％液碱放入反应釜中，加入40％的除盐水搅拌均匀，稀释成浓度为10％液碱；

(2)取(2)中所得溶液，加入30％的N-甲基二乙醇胺，充分搅拌均匀；

(3)取(3)中所得溶液，加入1％的磺化钛箐钴千克，充分搅拌均匀；

(4)取(4)中所得溶液，加入0.5％的活性炭，再补入8.5％的除盐水，充分搅拌30分钟后灌装即可。

本发明的有益效果是：本发明广泛应用于石油开采与炼制厂、石化厂、天然气开采与加工厂、煤气生产厂的生产装置、设备、储罐、仪器、工具清洗吸收除臭；汽提装置、脱硫装置、液化气或天然气或煤气脱硫、储存等装置含硫废气的脱硫除臭，耐温能力强，使用周期长，设备腐蚀小，吸附效果好，可常年使用。

附图说明

图1为本发明的脱臭原理工艺流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本具体实施方式采用以下技术方案：一种高效恶臭吸收剂，该吸收剂的原料组成和含量如下：

(A)30％液碱  15-20％

(B)含量99.9％N-甲基二乙醇胺  20-30％

(C)99.8％磺化钛箐钴  0.9-1％

(D)除盐水  40-50％

(E)活性炭  0.45-0.5％

该吸收剂是按下述制备方法制备的：(按重量百分比)

(1)取20％的30％液碱放入反应釜中，加入40％的除盐水搅拌均匀，稀释成浓度为10％液碱；

(2)取(2)中所得溶液，加入30％的N-甲基二乙醇胺，充分搅拌均匀；

(3)取(3)中所得溶液，加入1％的磺化钛箐钴千克，充分搅拌均匀；

(4)取(4)中所得溶液，加入0.5％的活性炭，再补入8.5％的除盐水，充分搅拌30分钟后灌装即可。

本具体实施如图1所示，罐内所产生的恶臭气体经引风系统引入恶臭处理系统。首先进入旋流降膜塔T101底部，在旋流塔中恶臭气体螺旋上升，与顶部喷淋下来的吸收剂进行接触、反应除去大部分恶臭气体。未除去的少量恶臭气体进入旋流塔内，由于在旋流塔内有若干层旋流板，吸收剂在每层旋流板都会产生液膜，从而达到了层层吸收恶臭气体，最终达到标准排放。

本发明的吸收原理为：吸收剂首先和气体中的H₂S及RSH发生反应，生成的S^2-和二硫化物被氧化剂氧化为可直接排放至污水处理厂的S₂O₃ ^2-和SO₄ ^2-，见式(1)～(4)：

H₂S+2OH^-→S^2-+2H₂O    (1)

S^2-+[O]+OH^-→8O₄ ^2-+H₂O    (2)

RSH+[O]+OH^-→(RS)₂+H₂O    (3)

(RS)₂+[O]+OH^-→8₂O₃ ^2-+H₂O+RCOO^-    (4)

以下为本发明的质量指标：

项目	质量指标	试验方法
			型号	BS—E
凝固点，℃	≤-20	GB/T510
			粘度/20℃，mm2/s	＞1.0	GB/T265
有效成分，wt％	＞50	Q/12DG4662-2012
			密度，kg/l	1.15～1.25	GB/T2540
工作硫容，wt％	＞50	GB/T7702.22
			PH值	11-13	GB/T6368

表1

本发明具有三种型号，以下为三种型号的外观，实用温度等情况表：

表2

排放量在350-450Nm3/h选择BS-E1系列；

排放量在450-650Nm3/h选择BS-E2系列；

排放量在650800Nm3/h选择BS-E3系列。

实施例1

制备一吨的恶臭吸收剂，取30％液碱200千克放入反应釜中，加入除盐水400千克搅拌均匀，稀释成浓度为10％液碱；加入N-甲基二乙醇胺300千克，充分搅拌均匀；再加入磺化钛箐钴10千克，充分搅拌均匀；再加入活性炭5千克，再补入85千克除盐水，充分搅拌30分钟后灌装到200升塑料桶中即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种高效恶臭吸收剂，其特征在于，该吸收剂的原料组成和含量如下：

(A)30％液碱  15-20％

(B)含量99.9％N-甲基二乙醇胺  20-30％

(C)99.8％磺化钛箐钴  0.9-1％

(D)除盐水  40-50％

(E)活性炭  0.45-0.5％

该吸收剂是按下述制备方法制备的：(按重量百分比)

(1)取20％的30％液碱放入反应釜中，加入40％的除盐水搅拌均匀，稀释成浓度为10％液碱；

(2)取(2)中所得溶液，加入30％的N-甲基二乙醇胺，充分搅拌均匀；

(3)取(3)中所得溶液，加入1％的磺化钛箐钴千克，充分搅拌均匀；

(4)取(4)中所得溶液，加入0.5％的活性炭，再补入8.5％的除盐水，充分搅拌30分钟后灌装即可。