CN104407466A - 一种显示基板、显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示基板、显示面板和显示装置，其中，所述显示基板包括：基板；设置在所述基板上的至少一个导电层；设置在所述导电层上的多个图形化的压电层；设置在所述图形化的压电层上的多条第一导线；与所述第一导线对应的多个主柱状隔垫体，当触控发生时，所述主柱状隔垫体对所述图形化的压电层的压力经所述图形化的压电层转化成电信号并由所述第一导线导出。本发明提供的技术方案可以使显示面板和显示装置在实现触控功能的同时能够降低耗电量，从而实现省电的效果。

Description

一种显示基板、显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板、显示面板和显示装置。

背景技术

随着现代电子技术的发展，将触控技术应用到显示装置中产生了触控式显示装置，且触控式显示装置的应用越来越广泛。

触控式显示装置可以采用外挂式触控技术和嵌入式触控技术来实现，其中，外挂式触控技术是在显示面板的外部增加一个触控面板，这样会使显示装置的重量大幅地增加，不符合市场对显示装置轻薄化的要求；嵌入式触控技术主要分为On-Cell触控技术和In-Cell触控技术，其中On-Cell触控技术是将投射电容式触控技术的感应电极(Sensor)制作在彩膜基板的彩色滤光片(ColorFilter，简称CF)的背面(即贴附在偏光板面)，并整合为彩色滤光片的结构，而In-Cell触控技术则是将感应电极(Sensor)置入到显示面板的结构中。

目前主要利用的感应方式可分为电阻(接触)式、电容式与光学式三种，其中，触控面板以电容式触控面板为主流。然而，电容式触控面板检测的是触控面板中触控驱动电极和触控感应电极之间形成的电容(对应互电容模式)，或者触控面板中触控电极与接地端之间的电容(对应自电容模式)，并根据对触控面板触控前后所产生的电容变化量来检测触控的位置，因此触控物体(例如手指)必须是导体才能影响电容，若触控物体是绝缘体，则触控面板将无法检测到触控的位置。

无论是内嵌式触控技术还是外挂式触控技术，在检测触控式显示装置上的触控位置时，都要给显示装置提供一触控驱动信号，用于对触控驱动电极或者触控电极进行扫描，即使没有触控发生，仍然需要对触控驱动电极或者触控电极进行不停的扫描，从而使显示装置的耗电量较大。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种显示基板、显示面板和显示装置，以解决现有技术中应用电容式触控面板的触控式显示装置耗电量较大的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供一种显示基板，包括：

基板；

设置在所述基板上的至少一个导电层；

设置在所述导电层上的多个图形化的压电层；

设置在所述图形化的压电层上的多条第一导线；

与所述第一导线对应的多个主柱状隔垫体，当触控发生时，所述主柱状隔垫体对所述图形化的压电层的压力经所述图形化的压电层转化成电信号并由所述第一导线导出。

第二方面，本发明实施例还提供一种显示面板，包括对置基板和上述第一方面所述的显示基板，其中，所述显示基板中的主柱状隔垫体设置在所述显示基板中的图形化的压电层和所述对置基板之间。

第三方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述第二方面所述的显示面板。

本发明实施例提供的显示基板、显示面板和显示装置，通过在显示基板中设置导电层以及在导电层上设置图形化的压电层，并在图形化的压电层上设置第一导线，当触控发生时，与第一导线对应的主柱状隔垫体对图形化的压电层的压力经图形化的压电层转化成电信号并由第一导线导出，即当触控发生时，图形化的压电层不需要额外的驱动电压进行驱动就可以产生电信号，因此，应用该显示基板的显示面板和显示装置在实现触控功能的同时可以降低耗电量，从而实现省电的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明实施例提供的一种显示基板的结构示意图；

图2是图1的一种俯视示意图；

图3是本发明实施例提供的另一种显示基板的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种显示基板的结构示意图；

图5是图4的一种俯视示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种显示基板的结构示意图；

图7是图6的一种俯视示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种显示基板的结构示意图；

图9是图8的一种俯视示意图；

图10是本发明实施例提供的又一种显示基板的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的又一种显示基板的结构示意图；

图12a是本发明实施例提供的又一种显示基板的结构示意图；

图12b是图12a的一种俯视示意图；

图13是本发明实施例提供的又一种显示基板的结构示意图；

图14是本发明实施例提供的又一种显示基板的结构示意图；

图15是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图16是本发明实施例提供的一种包括功能单元的显示面板的结构示意图；

图17是本发明实施例提供的另一种包括功能单元的显示面板的结构示意图；

图18是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。

本发明实施例提供一种显示基板。图1是本发明实施例提供的一种显示基板与主柱状隔垫体组合的结构示意图。如图1所示，所述显示基板包括：基板11；设置在所述基板11上的至少一个导电层12；设置在所述导电层12上的多个图形化的压电层13；设置在所述图形化的压电层13上的多条第一导线14；与所述第一导线14对应的多个主柱状隔垫体15(Main Post Spacer，简称MainPS)，当触控发生时，所述主柱状隔垫体15对所述图形化的压电层13的压力经所述图形化的压电层13转化成电信号并由所述第一导线14导出。

需要说明的是，在本发明实施例中，均以从基板11到导电层12的方向作为朝上的方向，相反的方向则作为朝下的方向，其中上方或者下方仅仅是对所处方位的描述，可以是指直接接触，也可以是指间接接触，对具体结构不构成限定。

具体地，与显示基板中第一导线对应的每个主柱状隔垫体15对应一个坐标，且每个图形化的压电层13上可以设置至少一条第一导线14，即每个图形化的压电层13可以与至少一个主柱状隔垫体15对应。通过在显示基板中设置导电层12以及位于其上的图形化的压电层13，其中，导电层12可以被施加一固定的参考电压(该参考电压可以根据需要进行选定)，当触控发生时，主柱状隔垫体15会挤压图形化的压电层13，导致与主柱状隔垫体15接触处(可以为直接接触，也可以为间接接触)的图形化的压电层13发生形变，在导电层12上的电压的作用下，在图形化的压电层13与导电层12接触的表面和与主柱状隔垫体15接触的表面形成电压差，即图形化的压电层13将主柱状隔垫体15对其施加的压力转化成了电信号，将得到的电信号通过第一导线14导出，再通过对电信号进行处理，可以得到触控发生处的主柱状隔垫体15的坐标，从而可以确定触控位置的坐标。

如上所述，设置有导电层12和图形化的压电层13的显示基板，当触控发生时，不需要给图形化的压电层13施加驱动电压进行驱动，图形化的压电层13自身就可以产生电信号，与电容式触控面板为了实现触控功能需要对触控驱动电极或者触控电极进行不停的扫描相比，本发明的技术方案在实现触控功能时可以降低耗电量，实现省电的效果。

在图1中，显示基板还包括黑色矩阵16和色阻层17，其中，黑色矩阵16设置在基板11上，色阻层17设置在黑色矩阵上，由于黑色矩阵和色阻层为彩膜基板的基本的显示结构，因此图1中所示的显示基板为彩膜基板。在基板11上依次设置黑色矩阵16和色阻层17后，导电层12设置在色阻层17上，然后在导电层12上设置图形化的压电层13，以及在所述图形化的压电层13上设置第一导线14。

在本发明实施例中，图形化的压电层13可以包括聚合物、单体、光聚合引发剂、溶剂和压电材料。优选地，所述压电材料为压电聚合物，例如偏聚氟乙烯等，由于这类压电材料柔软，成型性能良好，耐冲击，并且此类材料的压电电压常数高，因此，所制备出的压电层13可以提高触控的灵敏度。

图2是图1的一种俯视示意图。如图1和图2所示，所述第一导线14的第一端设置在所述主柱状隔垫体15与所述图形化的压电层13之间，即第一导线14的第一端用于接收图形化的压电层13在触控发生时产生的电信号，而第一导线14的第二端用于导出电信号。由于图形化的压电层13发生形变比较大的位置为该图形化的压电层13与主柱状隔垫体15接触处(在图1中图形化的压电层13和主柱状隔垫体15为间接接触)，因此当触控发生时在该接触处图形化的压电层13产生的电信号的强度较高。而第一导线14是用于将该电信号导出以对该电信号进行处理来确定触控位置的坐标，因此，第一导线14能够导出的电信号的强度越高，就越有利于提高所确定的触控位置的准确度和精确度。由于当触控发生时在图形化的压电层13与主柱状隔垫体15接触处产生的电信号强度较高，因此，将第一导线14的第一端设置在主柱状隔垫体15与图形化的压电层13之间，这样第一导线14可以导出强度较高的电信号，从而可以提高所确定的触控位置的准确度和精确度。

如图1所示，第一导线14的第一端的形状和大小与主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的形状和大小相同。这样当触控发生时在图形化的压电层13和主柱状隔垫体15接触处产生的电信号几乎可以全部由第一导线14来导出，从而可以提高所确定的触控位置的准确度和精确度。

除了图1所示的第一导线14的第一端的形状和大小与主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的形状和大小相同外，如图3所示，第一导线14的第一端的形状与主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的形状相同，但是第一导线14的第一端的大小要小于主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的大小。由于图3中第一导线14的第一端的大小小于图3中第一导线14的第一端的大小，因此，图1中第一导线14输出的电信号的强度比图3中第一导线14输出的电信号强度要高。

由于图3的俯视图与图1的俯视图相同，因此关于图3的俯视图，具体请参考图2及其相关的描述，在此不再赘述。

除了图1和图3外，如图4所示，第一导线14的第一端的形状与主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的形状相同，但是第一导线14的第一端的大小要大于主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的大小。由于电信号主要产生在图形化的压电层13与主柱状隔垫体15接触处(在图4中图形化的压电层13和主柱状隔垫体15为间接接触)，因此，尽管图4中第一导线14的第一端的大小比图1中第一导线14的第一端的大小要大，但是，图4中第一导线14和图1中第一导线14输出的电信号的强度几乎相等。

图5是图4的一种俯视示意图。如图5所示，可以更加清晰地看到，第一导线14的第一端的形状与主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的形状相同，并且第一导线14的第一端的大小要大于主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的大小。需要说明的是，在上述各图中，第一导线14的第一端的形状与主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的形状相同，然而，在其他的具体示例中，第一导线的第一端的形状与主柱状隔垫体在基板上的正投影的形状也可以不相同，在此不作限定。

上述图1至图5给出了第一导线的第一端设置在主柱状隔垫体与图形化的压电层之间的一些具体示例。在另一个具体示例中，如图6所示，第一导线14设置在主柱状隔垫体15周边，且第一导线14在平行于基板方向X到主柱状隔垫体15表面的最短距离A在预设距离内。图7是图6的一种俯视示意图。从图7也可以看到，第一导线14设置在主柱状隔垫体15周边，且第一导线14在平行于基板方向X到主柱状隔垫体15表面的最短距离A在预设距离内。

由于触控发生时电信号主要产生在图形化的压电层13与主柱状隔垫体15接触处(在图6和图7中图形化的压电层13和主柱状隔垫体15为直接接触)，因此，如果第一导线14在平行于基板方向X到主柱状隔垫体15表面的最短距离A越小，第一导线14输出的电信号的强度越高，也就越有利于提高所确定的触控位置的准确度和精确度。然而，图形化的压电层13当触控发生时产生的电信号的强弱与所述图形化的压电层13的厚度有关，图形化的压电层13越厚，则当触控发生时产生的电信号就越强，否则就越弱。因此，对于图6和图7所示出的显示基板，为了保证第一导线14输出的电信号的强度，优选为预设距离不大于图形化的压电层13厚度的一半。通过将预设距离选为不大于图形化的压电层13厚度的一半，这样可以保证当触控发生时第一导线14导出的电信号的强度，从而可以所确定的触控位置的准确度和精确度。

如上所述，图形化的压电层13越厚，当触控发生时，图形化的压电层13所产生的电信号就越强。然而图形化的压电层13的厚度增加，不仅会增加显示基板的厚度和重量，而且还会影响显示基板的显示效果，鉴于此，在本发明实施例中，优选为图形化的压电层13厚度可以为1μm到3μm。然而，在实际设计中，可以根据需要和设计对图形化的压电层13的厚度进行选定，其厚度也可以是上述范围以外的其他值，在此不作限定。

在上述图1至图7所示出的显示基板中，在每个图形化的压电层上设置一条第一导线，这仅是在图形化的压电层上设置第一导线的一些具体示例，在其他的具体示例中，在每个图形化的压电层也可以设置多条第一导线，相应地多条第一导线对应多个主柱状隔垫体。例如，如图8所示，在每个图形化的压电层13上设置有两条第一导线14且两条第一导线14对应两个主柱状隔垫体15，且每条第一导线14的第一端位于与其对应的主柱状隔垫体15与图形化的压电层13之间，每条第一导线14的第一端的大小和形状与对应的主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的大小和形状相同。图9是图8的一种俯视示意图。从图9可以清楚地看到，在每个图形化的压电层13上设置有两条第一导线14，且两条第一导线14对应两个主柱状隔垫体15，且每条第一导线14的第一端位于与其对应的主柱状隔垫体15与图形化的压电层13之间，其第二端用于在触控发生时导出电信号。

在图1至图9所示的显示基板中，在每个导电层上设置一个图形化的压电层，这仅是设置导电层和图形化的压电层的一些具体的示例。在其他的具体示例中，在每个导电层上也可以设置多个图形化的压电层。例如，如图10所示，在每个导电层12上设置两个图形化的压电层13，在每个图形化的压电层13上设置一个主柱状隔垫体15和与其对应的一条第一导线14，其中第一导线14的第一端位于与主柱状隔垫体15与图形化的压电层13之间，且第一导线14的第一端的大小和形状与主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的大小和形状相同。或者如图11所示，与图10不同的是，在每个图形化的压电层13上设置有两条第一导线14，且两条第一导线14对应两个主柱状隔垫体15，且每条第一导线14的第一端位于与其对应的主柱状隔垫体15与图形化的压电层13之间，每条第一导线14的第一端的大小和形状与对应的主柱状隔垫体15在基板11上的正投影的大小和形状相同。

在本发明上述各实施例中，优选地，图形化的压电层13为图形化的压电型平坦化层。具体地，在显示基板中，与色阻层和黑色矩阵相比，平坦化层(Over Coating，简称OC)离主柱状隔垫体15最近，因此，用压电型平坦化层来作图形化的压电层13，不仅可以实现图形化的压电层13的功能，而且还可以对远离基板11一侧的显示基板表面有平坦化的作用。

如图2、图5、图7和图9所示，显示基板还包括第二导线18，所述第二导线18与导电层(在图2、图5、图7和图9中被图形化的压电层13覆盖)电连接，所述第二导线18用于向导电层传输固定的参考电压。通过第二导线18向导电层传输固定的参考电压，当触控发生时，在导电层带有的固定的参考电压的作用下，可以使得图形化的压电层13能够将其所受主柱状隔垫体15的压力转化成电信号。

需要说明的是，上述各图仅是用于说明显示基板所给出的一些具体示例，关于显示基板中导电层、图形化的压电层、第一导线和第二导线等的数量、形状和大小、第一导线的设置方式以及设置在一个到导电层上的图形化的压电层的数量和设置在一个图形化的压电层上的第一导线的数量等，在此不作限定。

在上述各个实施例中，显示面板均包括黑色矩阵和色阻层，因此，相应的显示面板为彩膜基板。然而，在本发明中，显示面板也可以为阵列基板，接下来就给出显示面板为阵列基板时的一些实施例。

如图12a所示，显示基板包括：基板21；设置在基板21上的薄膜晶体管膜层22；设置在薄膜晶体管膜层22上的像素电极层23；以及设置在像素电极层23上的第一绝缘层241；设置在第一绝缘层241上的导电层251；设置在导电层251上的图形化的压电层26；设置在图形化的压电层26上的第一导线27。此外，在图12中，主柱状隔垫体28与第一导线27对应设置，且第一导线27的第一端设置在主柱状隔垫体28与图形化的压电层26之间。

需要说明的是，在本发明实施例中，均以从基板21到薄膜晶体管膜层22的方向作为朝上的方向，相反的方向则作为朝下的方向，其中上方或者下方仅仅是对所处方位的描述，可以是指直接接触，也可以是指间接接触，对具体结构不构成限定。

图12a中所示的显示基板包括薄膜晶体管膜层22和像素电极层23，由于薄膜晶体管膜层和像素电极层为阵列基板的基本的显示结构，因此，图12a中所示的显示基板为阵列基板。

图12b是图12a的一种俯视示意图。如图12a和图12b所示，第一导线27的第一端设置在主柱状隔垫体28与图形化的压电层26之间，即第一导线27的第一端用于接收图形化的压电层26在触控发生时产生的电信号，而第一导线27的第二端用于导出电信号，且第一导线27的第一端的形状和大小与主柱状隔垫体28在基板21上的正投影的形状和大小相同；此外，如图12b所示，显示基板还包括第二导线252，且第二导线252与导电层(在图12b中被图形化的压电层26覆盖)电连接，所述第二导线252用于向导电层传输固定的参考电压。

除了图12a中所示的显示基板外，显示基板还可以包括公共电极层。如图13所示，在图12a中所示的显示基板的基础上，显示基板还包括设置在像素电极层23和第一绝缘层241之间的公共电极层29，且公共电极层29与像素电极层23之间通过第二绝缘层242实现电绝缘。需要说明的是，图13中所示的显示基板可以为FFS型(Fringe Field Switching，边缘场开关型)液晶驱动模式所需的阵列基板，且该显示基板为Top-Com结构的阵列基板。

除了图13中所示的显示基板仅是设置有公共电极层和像素电极层的显示基板的一个具体示例，在另一个具体示例中，如图14所示，在图12a中所示的显示基板的基础上，显示基板还包括设置在像素电极层23和薄膜晶体管膜层22之间的公共电极层29，且公共电极层29与像素电极层23之间通过第二绝缘层242实现电绝缘。需要说明的是，图14中所示的显示基板可以为FFS型(FringeField Switching，边缘场开关型)液晶驱动模式所需的阵列基板，且该显示基板为Middle-Com结构的阵列基板。

关于图13和图14的俯视示意图与图12a的俯视示意图相同，具体请参考图12b及其相关的描述，在此不再赘述。

需要说明的是，上述图12a、图13和图14中的显示基板仅是显示基板为阵列基板的一些具体示例，关于显示基板中导电层、图形化的压电层、第一导线和第二导线等的数量、形状和大小、第一导线的设置方式以及设置在一个到导电层上的图形化的压电层的数量和设置在一个图形化的压电层上的第一导线的数量等，在此不作限定。

本发明实施例还提供一种显示面板。图15是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图15所示，显示面板包括对置基板31和显示基板32，其中显示基板32为上述各个实施例所述的显示基板。在图15中，显示基板32包括基板结构321和主柱状隔垫体322，其中，基板结构321为上述关于阵列基板的各个实施例中除主柱状隔垫体以外的结构，即基板结构321包括与主柱状隔垫体322接触(直接接触或者间接接触)的图形化的压电层，所述主柱状隔垫体322设置在图形化的压电层和对置基板31之间。

具体地，如果显示基板31为阵列基板，则对置基板32可以为彩膜基板；如果显示基板31为彩膜基板，则对置基板32可以为阵列基板。

接下来上述显示基板32采用图12b所示的显示基板作为例子对显示面板做进一步地描述。相应的描述同样适用于上述显示基板的其他的实施例。

在图16中，显示面板中的显示基板32包括图形化的压电层323；设置在图形化的压电层323上的主柱状隔垫体322；设置在图形化的压电层323下方的导电层(由于被图形化的压电层覆盖，所以未示出)；设置在导电层下方的第一绝缘层324；与主柱状隔垫体322对应设置的第一导线325，且第一导线325的第一端设置在图形化的压电层323和主柱状隔垫体322之间，第一导线325的第二端用于在触控发生时导出图形化的压电层323产生的电信号；第二导线326与导电层电连接，用于向导电层传输固定的参考电压。需要说明的是，关于图16中显示基板32的结构，具体请参考图12a和图12b及其相关描述。

进一步地，如图16所示，显示面板还可以包括信号处理单元331，所述信号处理单元331与第一导线325的第二端电连接，用于处理从所述第一导线325导出的电信号并得到触控位置的坐标。

如图16所示，进一步地，显示面板还可以包括参考电压产生单元332，其中参考电压产生单元332与第二导线326电连接，用于产生固定的参考电压。其中，所述固定的参考电压可以根据实际需要进行选定。需要说明的是，第二导线326用于向导电层传输固定的参考电压，该固定的参考电压可以由设置在显示面板中的参考电压产生单元332来提供。然而，显示面板中也可以不用设置参考电压产生单元，此时第二导线接收的固定的参考电压可以由显示面板中带有基准电压的部件来提供，通过第二导线与该部件电连接，第二导线可以将接收到的基准电压作为固定的参考电压传输给导电层，只要该固定的参考电压能够保证当触控发生时使图形化的压电层将主柱状隔垫体对其的压力转化成电信号即可，在此对第二导线如何获得固定的参考电压不作限定。

进一步地，在图16的基础上，如图17所示，显示面板还可以包括信号过滤单元333和信号放大单元334，其中，所述信号过滤单元333与第一导线325的第二端电连接，用于对所述第一导线325导出的电信号进行过滤，并将过滤后的电信号输出给所述信号放大单元334；所述信号放大单元334对接收到的所述过滤后的电信号进行放大，并将放大后的电信号输出给所述信号处理单元331。

需要说明的是，在没有触控发生时，来自显示面板自身的噪音，例如静电等会使显示基板中的图形化的压电层产生电信号的波动，该电信号的波动会影响触控发生时所产生的电信号的精确度，因此，为了提高触控发生时所产生的电信号的精确度，需要将第一导线325输出的电信号通过信号过滤单元333进行过滤。具体的过滤方法为：通过检测可以确定在没有发生触控时的电信号的波动，并将该电信号的波动作为背景信号，当触控发生时，通过背景信号扣除的方式，即给第一导线输出的电信号叠加一个与背景信号反相的信号，这样扣除背景信号后可以得到由图形化的压电层所产生的电信号。

当触控发生时，由图形化的压电层产生的电信号强度较弱，不利于信号处理单元331确定触控位置的坐标，因此，为了增强图形化的压电层产生的电信号，可以在信号过滤单元333与信号处理单元331之间电连接信号放大单元334，通过信号放大单元334对信号过滤单元333所输出的电信号进行放大，可以提高电信号的强度，从而有利于信号处理单元331确定触控位置的坐标，进而可以提高所确定的触控位置的准确度和精确度。

本发明实施例还提供一种显示装置。图18是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图18所示，显示装置40包括显示面板41，还可以包括用于支持显示面板41正常工作的其他部件，其中，所述显示面板41为上述各个实施例所述的显示面板。上述的显示装置40可以为手机、台式电脑、笔记本、平板电脑、电子相册和电子纸等。

本发明实施例提供的显示基板、显示面板和显示装置，通过在显示基板中设置导电层以及在导电层上设置图形化的压电层，并在图形化的压电层上设置第一导线，当触控发生时，与第一导线对应的主柱状隔垫体对图形化的压电层的压力经图形化的压电层转化成电信号并由第一导线导出，即当触控发生时，图形化的压电层不需要额外的驱动电压进行驱动就可以产生电信号，因此，应用该显示基板的显示面板和显示装置在实现触控功能的同时可以降低耗电量，从而实现省电的效果。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (18)

1.一种显示基板，其特征在于，包括：

基板；

设置在所述基板上的至少一个导电层；

设置在所述导电层上的多个图形化的压电层；

设置在所述图形化的压电层上的多条第一导线；

与所述第一导线对应的多个主柱状隔垫体，当触控发生时，所述主柱状隔垫体对所述图形化的压电层的压力经所述图形化的压电层转化成电信号并由所述第一导线导出。

2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述第一导线的第一端设置在所述主柱状隔垫体与所述图形化的压电层之间，所述第一导线的第二端导出所述电信号。

3.根据权利要求2所述的显示基板，其特征在于，所述第一导线的第一端的形状和大小与所述主柱状隔垫体在所述基板上的正投影的形状和大小相同。

4.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述第一导线在平行于所述基板方向到所述主柱状隔垫体表面的最短距离在预设距离内。

5.根据权利要求4所述的显示基板，其特征在于，所述预设距离不大于所述图形化的压电层厚度的一半。

6.根据权利要求5所述的显示基板，其特征在于，所述图形化的压电层厚度为1μm到3μm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的显示基板，其特征在于，在每个所述图形化的压电层上至少设置一条所述第一导线。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的显示基板，其特征在于，在每个所述导电层上至少设置一个所述图形化的压电层。

9.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述图形化的压电层为图形化的压电型平坦化层。

10.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述显示基板还包括第二导线，所述第二导线与所述导电层电连接，用于向所述导电层传输固定的参考电压。

11.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述图形化的压电层包括聚合物、单体、光聚合引发剂、溶剂和压电材料。

12.根据权利要求11所述的显示基板，其特征在于，所述压电材料为压电聚合物。

13.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述显示基板为彩膜基板或者阵列基板。

14.一种显示面板，包括对置基板和如权利要求1-13中任一项所述的显示基板，其中，所述显示基板中的主柱状隔垫体设置在所述显示基板中的图形化的压电层和所述对置基板之间。

15.根据权利要求14所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括信号处理单元，其中，所述信号处理单元与所述第一导线的第二端电连接，用于处理从所述第一导线导出的电信号并得到触控位置的坐标。

16.根据权利要求15所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：参考电压产生单元，所述参考电压产生单元与所述第二导线电连接，用于产生固定的参考电压。

17.根据权利要求15或16所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括信号过滤单元和信号放大单元，其中，

所述信号过滤单元与所述第一导线的第二端电连接，用于对所述第一导线导出的电信号进行过滤，并将过滤后的电信号输出给所述信号放大单元；

所述信号放大单元用于对接收到的所述过滤后的电信号进行放大，并将放大后的电信号输出给所述信号处理单元。

18.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求14-17所述的显示面板。