CN104399780A - 2400热连轧中厚板矫直印痕的消除方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种2400热连轧中厚板矫直印痕的消除方法及装置，它包括支承辊和工作辊，所述支承辊和工作辊之间设置有过渡辊，所述过渡辊的辊面分别与所述支承辊和工作辊的辊面相接触。所述过渡辊的宽度与所述工作辊的宽度一致，所述支承辊的宽度小于所述过渡辊的宽度，并且，每一所述过渡辊的所述支承辊为两个以上。本发明通过对矫直机自身结构改造和辊身强度计算，在工作辊与支承辊中间加一层过渡辊，通过中间辊的过渡，工作辊表面始终处于光洁的状态，并且增加了工作辊的矫直强度，延长了使用寿命，在实际生产中，板材的表面质量和平整度大幅提高。
Description
技术领域：
本发明涉及一种热连轧板材矫直设备，特别是涉及一种2400热连轧中厚板矫直印痕的消除方法及装置。
背景技术：
2400热连轧中厚板在精整工序中，经矫直机矫直、展平后才能成品出厂，矫直机是本道工序的关键设备，大型中厚板（12-30mm）矫直机一般有支承辊和工作辊组成矫直单元，由于矫直压力大以及空气中灰尘杂质的附着，使工作辊表面与支撑辊接触处的印痕就被转移到板材上面，由于印痕看得见，摸不到，通常也叫“色差”，影响板面美观，随着产品表面质量的提高，这些印痕已经影响产品的销售，直接危及企业的经济效益。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、生产效率高且产品质量好的2400热连轧中厚板矫直印痕的消除方法及装置。
本发明的技术方案是：
一种2400热连轧中厚板矫直印痕的消除方法，在支承辊和工作辊之间安装过渡辊，过渡辊的辊面分别与支承辊和工作辊的辊面相接触，支承辊间接支撑工作辊。
将所述过渡辊的宽度与工作辊保持一致，形成整面接触，在每一所述过渡辊上设置两个所述支承辊，所述支承辊的宽度小于所述过渡辊的宽度，形成两点接触。
在所述过渡辊和工作辊之间设置有清扫机构，所述清扫机构上设置的橡胶清理条与所述过渡辊或/和工作辊的辊面相接触，以清除所述过渡辊或/和工作辊表面沾附的杂物。
一种2400热连轧中厚板矫直印痕的消除装置，包括支承辊和工作辊，所述支承辊和工作辊之间设置有过渡辊，所述过渡辊的辊面分别与所述支承辊和工作辊的辊面相接触。
所述过渡辊的宽度与所述工作辊的宽度一致，所述支承辊的宽度小于所述过渡辊的宽度，并且，每一所述过渡辊的所述支承辊为两个以上。
所述过渡辊和工作辊之间设置有清扫机构，所述清扫机构设置有橡胶清理条。所述清扫机构为一个，其橡胶清理条与所述过渡辊或工作辊的辊面相接触。或者，所述清扫机构为两个，两个所述清扫机构的橡胶清理条分别与所述过渡辊和工作辊的辊面相接触。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对矫直机自身结构改造和辊身强度计算，在工作辊与支承辊中间加一层过渡辊（中间辊），通过中间辊的过渡，工作辊表面始终处于光洁的状态，并且增加了工作辊的矫直强度，延长了使用寿命，在实际生产中，板材的表面质量和平整度大幅提高，赢得到了客户的好评！
2、本发明在过渡辊和工作辊之间设置清扫机构，清扫机构为一个或两个，该清扫机构可以清扫过渡辊的辊面，也可以清扫工作辊的辊面，更加提高中厚板的表面质量。
3、本发明过渡辊的两端均设置有推力轴承和向心轴承，既提高过渡辊转动的灵活性，又提高了过渡辊的承载能力，延长其使用寿命。
4、本发明设计合理、生产效率高且产品质量好，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
附图说明：
图1为2400热连轧中厚板矫直印痕的消除装置的结构示意图；
图2为图1所示2400热连轧中厚板矫直印痕的消除装置的侧视图。
具体实施方式：
实施例：参见图1和图2，图中，1-支承辊，2-过渡辊，3-工作辊，4-箱体，5-机架。
2400热连轧中厚板矫直印痕的消除装置包括支承辊1和工作辊3，其中：支承辊和1工作辊3之间设置有过渡辊2，过渡辊2的辊面分别与支承辊1和工作辊3的辊面相接触。
过渡辊2的宽度与工作辊3的宽度一致，降低压强，减少印痕，支承辊1的宽度小于过渡辊2的宽度，并且，每一过渡辊2的支承辊1为两个以上（图中为两个）。
根据需要，在过渡辊2和工作辊3之间设置有清扫机构（图中未画出），清扫机构设置有橡胶清理条。清扫机构为一个，其橡胶清理条与过渡辊2或工作辊3的辊面相接触。或者，清扫机构为两个，两个清扫机构的橡胶清理条分别与过渡辊2和工作辊3的辊面相接触，能够清除工作辊上沾附的氧化皮等杂物。
工作时，由于过渡辊2的存在，支承辊1不直接与工作辊3接触，支承辊1只与过渡辊之间有压力，由于过渡辊2与工作辊3的宽度一致，二者完全接触，降低了压强，因而，工作辊3上就不会产生印痕。
加装清扫机构，能够进一步的保证过渡辊2和工作辊3的表面清洁度，更加提高中厚板的表面质量。热连轧中厚板从箱体4内上层的工作辊3和下层的工作辊3之间通过，进行压制矫直，工作辊3的数量根据需要设置，所有的工作辊3均平行排列。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种2400热连轧中厚板矫直印痕的消除方法，其特征是：在支承辊和工作辊之间安装过渡辊，过渡辊的辊面分别与支承辊和工作辊的辊面相接触，支承辊间接支撑工作辊。
2.根据权利要求1所述的热连轧中厚板矫直印痕的消除方法，其特征是：将所述过渡辊的宽度与工作辊保持一致，形成整面接触，在每一所述过渡辊上设置两个所述支承辊，所述支承辊的宽度小于所述过渡辊的宽度，形成两点接触。
3.根据权利要求1所述的热连轧中厚板矫直印痕的消除方法，其特征是：在所述过渡辊和工作辊之间设置有清扫机构，所述清扫机构上设置的橡胶清理条与所述过渡辊或/和工作辊的辊面相接触，以清除所述过渡辊或/和工作辊表面沾附的杂物。
4.一种2400热连轧中厚板矫直印痕的消除装置，包括支承辊和工作辊，其特征是：所述支承辊和工作辊之间设置有过渡辊，所述过渡辊的辊面分别与所述支承辊和工作辊的辊面相接触。
5.根据权利要求4所述的2400热连轧中厚板矫直印痕的消除装置，其特征是：所述过渡辊的宽度与所述工作辊的宽度一致，所述支承辊的宽度小于所述过渡辊的宽度，并且，每一所述过渡辊的所述支承辊为两个以上。
6.根据权利要求4所述的2400热连轧中厚板矫直印痕的消除装置，其特征是：所述过渡辊和工作辊之间设置有清扫机构，所述清扫机构设置有橡胶清理条。
7.根据权利要求6所述的2400热连轧中厚板矫直印痕的消除装置，其特征是：所述清扫机构为一个，其橡胶清理条与所述过渡辊或工作辊的辊面相接触。
8.根据权利要求6所述的2400热连轧中厚板矫直印痕的消除装置，其特征是：所述清扫机构为两个，两个所述清扫机构的橡胶清理条分别与所述过渡辊和工作辊的辊面相接触。
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