CN104384591A - 利用刨床加工长轴通键槽的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域，公开了一种利用刨床加工长轴通键槽的方法。它包括以下步骤：选择适当的刨床，用两个夹具夹持待加工长轴工件的两端，确定待加工长轴工件装卡高度，在待加工长轴工件的下方放置数个支撑块，将待加工长轴工件固定牢靠；挑选、安装适当规格的刀具；先进行粗刨加工，然后更换成型刀具对通键槽进行成型加工，最后进行精密刨削作业，得到规定尺寸的通键槽；本发明所述方法便于保证通键槽的直线度、对称度及装卡的牢靠度；可消除刨削加工时的颤刀现象，提高加工质量；能有效保证通键槽加工面的粗糙度，以符合加工精度的要求；工件装卡次数少，加工精度高，效提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种利用刨床加工长轴通键槽的方法。
背景技术
在机械加工过程中，一般对键槽的加工在铣床、插床、拉床等机床上进行，能够满足大部分机械零件键槽的加工。对于长度大于1.5米的长轴上加工通键槽时，以上机床对于通键槽的对称度、直线度、公差等尺寸无法保证，加工所得通键槽的精度不够，工件质量不能满足要求，严重时会使工件报废，造成材料的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用刨床加工长轴通键槽的方法，以提高长轴通键槽的加工精度、保证加工质量、降低生产成本。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：
一种利用刨床加工长轴通键槽的方法，它包括以下步骤：
步骤一、根据长轴通键槽的待加工长轴工件长度选择行程适当的刨床，用两个夹具对待加工长轴工件进行装卡，调整夹具之间的直线度、预紧力，用夹具夹持待加工长轴工件的两端，确定待加工长轴工件装卡高度，在待加工长轴工件的下方放置数个支撑块，将待加工长轴工件固定牢靠；
步骤二、根据待加工通键槽的尺寸，挑选、安装适当规格的刀具；
步骤三、通键槽的加工：先进行粗刨加工，然后更换成型刀具对通键槽进行成型加工，最后进行精密刨削作业，得到规定尺寸的通键槽。
作为本发明的进一步改进，所述步骤一中待加工长轴工件下方放置的支撑块至少为1个。
在本发明实施过程中，需对各步骤进行实时检测，以保证工件的加工精度及质量符合规定的要求。
本发明与现有技术长轴通键槽的加工方法相比具有以下优点：
1、本发明采用两个夹具对待加工工件的两端进行装卡，便于保证通键槽的直线度、对称度及装卡的牢靠度；在待加工长轴工件的下方放置支撑块，可消除刨削加工时的颤刀现象，提高加工质量；
2、本发明所述的步骤三中先进行粗刨加工，然后更换成型刀具对通键槽进行成型加工，最后进行精密刨削作业，能有效保证通键槽加工面的粗糙度，以符合加工精度的要求；
3、本发明所述的方法工件装卡次数少，加工精度高，效提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明装卡待加工长轴工件的示意图；
图中：1、待加工长轴工件，2、夹具，3、支撑块，4、刨床床身，5、刀具。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种利用刨床加工长轴通键槽的方法，它包括以下步骤：
步骤一、根据长轴通键槽的待加工长轴工件1的长度选择行程适当的刨床，用两个夹具2对待加工长轴工件1进行装卡，调整夹具2之间的直线度、预紧力，用夹具2夹持待加工长轴工件1的两端，确定待加工长轴工件1的装卡高度，在待加工长轴工件1的下方放置1个支撑块3，将待加工长轴工件1固定牢靠；
步骤二、根据待加工通键槽的尺寸，挑选、安装适当规格的刀具5；
步骤三、通键槽的加工：先进行粗刨加工，然后更换成型刀具对通键槽进行成型加工，最后进行精密刨削作业，得到规定尺寸的通键槽。
在加工过程中，对各步骤进行实时监测，以保证加工精度及加工质量。
支撑块3的放置数量，根据长轴待加工件1的长度及加工时的颤动状况进行及时调整，以防止出现颤刀现象。
Claims (2)
1.一种利用刨床加工长轴通键槽的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一、根据长轴通键槽的待加工长轴工件长度选择行程适当的刨床，用两个夹具对待加工长轴工件进行装卡，调整夹具之间的直线度、预紧力，用夹具夹持待加工长轴工件的两端，确定待加工长轴工件装卡高度，在待加工长轴工件的下方放置数个支撑块，将待加工长轴工件固定牢靠；
步骤二、根据待加工通键槽的尺寸，挑选、安装适当规格的刀具；
步骤三、通键槽的加工：先进行粗刨加工，然后更换成型刀具对通键槽进行成型加工，最后进行精密刨削作业，得到规定尺寸的通键槽。
2.根据权利要求1所述的利用刨床加工长轴通键槽的方法，其特征在于：所述步骤一中待加工长轴工件下方放置的支撑块至少为1个。
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