CN104358314A - 采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构 - Google Patents
采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104358314A CN104358314A CN201410698152.3A CN201410698152A CN104358314A CN 104358314 A CN104358314 A CN 104358314A CN 201410698152 A CN201410698152 A CN 201410698152A CN 104358314 A CN104358314 A CN 104358314A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- concrete column
- precast concrete
- prefabricated concrete
- frame construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,其特征是:包括若干根预制混凝土柱、基础承台、连系梁、法兰盘、屋架,所述预制混凝土柱通过底端法兰盘与基础承台连接;所述预制混凝土柱中部设有中下部法兰盘和中上部法兰盘,若干根预制混凝土柱的中下部法兰盘和中上部法兰盘之间设有连系梁和吊车梁,通过连系梁将若干根预制混凝土柱连接成整体工业厂房框架结构;所述预制混凝土柱通过顶端法兰盘及屋架法兰盘与屋架连接,所述基础承台通过地梁连接成整体工业厂房框架结构的基础。有益效果:预制混凝土柱可在工厂预制化生产,柱子质量稳定可靠,柱子与基础使用法兰盘连接,可保证预制混凝土柱子的连接强度,并极大节省施工周期。
Description
技术领域
本发明属于工业与民用建筑基础,尤其涉及一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构。
背景技术
工业厂房指直接用于生产或为生产配套的各种房屋,包括主要车间、辅助用房及附属设施用房。工业厂房柱子按材料可分为混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构,钢筋混凝土结构柱子基本是在现场施工完成。其缺点是现场浇筑量大、施工周期长;钢结构柱子的缺点是用钢量大、钢材防腐费用高。
专利申请号:200910070924.8公开了一种工业厂房杯口基础重型柱子轴线偏差调整方法,其步骤为:(1)将重型柱子吊装进入杯口基础中;(2)用经纬仪测量重型柱子的垂直度以及轴线偏移度;(3)重型柱子轴线偏差调整,其重型柱子轴线偏差调整步骤为:首先将一水平矩形钢板异面两端分别垂直固装竖直钢板组成基座,将基座一端的竖直钢板以及水平钢板贴靠在杯口基础凸出部的内壁以及顶面上,将千斤顶底座贴靠在基座另一端竖直钢板上,且千斤顶的推杆端部贴紧重型柱子外壁,控制千斤顶将重型柱子轴线偏差调整完毕,用相应尺寸的钢楔固定。该发明的缺点是柱子的垂直度不易调平,且只提供了柱子与基础的连接方式,未对上部吊车梁、连系梁、屋架与柱子的连接方式做出说明。
专利申请号:201310741631.4公开了一种预制钢筋混凝土柱梁柱连接结构,它包括:预制钢筋混凝土下、预制钢筋混凝土上柱和预制钢筋混凝土梁;预制钢筋混凝土下柱的顶端预留有数个钢筋插孔;预制钢筋混凝土梁中预留有由波纹钢管形成的数个通孔;预制钢筋混凝土上柱的底端预留有数个钢筋插头,钢筋插头穿过预制钢筋混凝土梁的通孔并插入预制钢筋混凝土下柱的钢筋插孔内,预制钢筋混凝土下柱的钢筋插孔和预制钢筋混凝土梁的通孔与预制钢筋混凝土上柱的钢筋插头配合处均设有粘接剂。该发明的缺点是柱和梁只通过外露钢筋与粘结剂固接,接头处连接强度差,在受到横向荷载时极易产生失稳破坏。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足,提供一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,使用预制混凝土柱作为工业厂房柱子,上部连系梁、吊车梁与预制混凝土柱连接,屋架安装在预制混凝土柱上端,可提高厂房柱子的承载力及稳定性。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,其特征是:包括若干根预制混凝土柱、基础承台、连系梁、法兰盘、吊车梁和屋架,所述法兰盘包括底端法兰盘、顶端法兰盘、屋架法兰盘、中下部法兰盘和中上部法兰盘,所述预制混凝土柱通过底端法兰盘与基础承台连接,法兰盘上设有预留螺栓孔;所述预制混凝土柱中部设有中下部法兰盘和中上部法兰盘,若干根预制混凝土柱的中下部法兰盘和中上部法兰盘之间设有连系梁和吊车梁,通过连系梁将若干根预制混凝土柱连接成整体工业厂房框架结构;所述预制混凝土柱的顶端设有屋架法兰盘,预制混凝土柱通过顶端法兰盘及屋架法兰盘与屋架连接,所述基础承台通过地梁连接成整体工业厂房框架结构的基础。
所述预制混凝土柱的两端圆周分别设有加厚裙板,所述加厚裙板分别与底端法兰盘和顶端法兰盘固接,所述预制混凝土柱中部的中下部法兰盘和中上部法兰盘对应位置设有预埋钢板,预埋钢板与连接筋固接。
所述底端法兰盘、顶端盘法兰盘上分别设有与预制混凝土柱两侧加厚裙板固接的法兰盘肋板,所述中下部法兰盘和中上部法兰盘上设有在预制混凝土柱中部的预埋钢板固接的法兰盘肋板。
所述基础承台中预埋有基础锚栓,基础锚栓位置与法兰盘预留螺栓孔位置对应,所述基础锚栓上旋接有调平螺母,所述预制混凝土柱通过法兰盘预留螺栓孔安放在调平螺母上并旋接有固定螺母,所述底端法兰盘、加厚裙板、基础锚栓安装稳定后置于现浇混凝土中。
所述连系梁、吊车梁中设有预埋锚栓,所述预埋锚栓与预制混凝土柱中下部法兰盘、中上部法兰盘的预留螺栓孔对应,所述连系梁、吊车梁与预埋锚栓固接并置入现浇混凝土中构成连系梁、吊车梁结构。
所述预制混凝土柱为PHC管桩、PC管桩、PRC管桩、TSC桩、实心圆桩、空心方桩、实心方桩。
有益效果:预制混凝土柱可在工厂预制化生产,柱子质量稳定可靠,可保证工业厂房柱子的施工质量,柱子与基础使用法兰盘连接,可保证预制混凝土柱子的连接强度,并极大节省施工周期。
附图说明
图1是本发明预制混凝土柱布置图;
图2是D-D截面图;
图3是本发明侧立面图;
图4是预制混凝土柱与基础连接详图A;
图5是预制混凝土柱与连系梁、吊车梁连接详图B;
图6是E-E截面图;
图7预制混凝土柱外预埋钢板连接示意图;
图8预制混凝土柱与屋架连接详图C。
图中:1-基础承台,2-基础锚栓,3-底端法兰盘,4-现浇混凝土,5-预制混凝土柱,6-中下部法兰盘,7-中上部法兰盘,8-连系梁,9-吊车梁,10-吊车,11-顶端法兰盘,12-屋架法兰盘,13-屋架,14-法兰盘肋板,15-地梁,16-加厚裙板,17-固定螺母,18-调平螺母,19-预埋钢板,20-预埋锚栓,21-预埋螺栓,22-预制混凝土柱纵筋,23-预制混凝土柱箍筋,24-连接筋,25-螺栓。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式详述如下:实施例
详见附图,与现有技术相比,本发明提供了一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,包括若干根预制混凝土柱5、基础承台1、连系梁8、法兰盘、吊车梁9、屋架13,所述法兰盘包括底端法兰盘3、屋架法兰盘12、中下部法兰盘6和中上部法兰盘7,所述预制混凝土柱通过底端法兰盘与基础承台连接,法兰盘上设有预留螺栓孔;所述预制混凝土柱中部设有中下部法兰盘和中上部法兰盘,若干根预制混凝土柱的中下部法兰盘和中上部法兰盘之间设有连系梁和吊车梁,通过连系梁将若干根预制混凝土柱连接成整体工业厂房框架结构;所述预制混凝土柱的顶端设有屋架法兰盘12,预制混凝土柱通过顶端法兰盘11及屋架法兰盘12与屋架连接,所述基础承台通过地梁15连接成整体工业厂房框架结构的基础。所述预制混凝土柱为PHC管桩、PC管桩、PRC管桩、TSC桩、实心圆桩、空心方桩、实心方桩。
本发明的优选方案是,所述预制混凝土柱两端圆周分别设有加厚裙板16,所述加厚裙板分别与底端法兰盘和顶端法兰盘固接,所述预制混凝土柱中部的中下部法兰盘和中上部法兰盘对应位置设有预埋钢板19,预埋钢板与连接筋24固接,连接筋与预制混凝土柱纵筋22及预制混凝土柱箍筋23连接。
本发明的优选方案是,所述底端法兰盘3、顶端法兰盘11上设有与预制混凝土柱两侧加厚裙板固接的法兰盘肋板14,所述中下部法兰盘和中上部法兰盘上设有在预制混凝土柱中部的预埋钢板固接的法兰盘肋板14。
本发明的优选方案是,所述基础承台中预埋有基础锚栓2,基础锚栓位置与法兰盘预留螺栓孔位置对应,所述基础锚栓上旋接有调平螺母18,所述预制混凝土柱通过法兰盘预留螺栓孔安放在调平螺母上并旋接有固定螺母17,所述底端法兰盘、加厚裙板、基础锚栓安装稳定后置于现浇混凝土4中。
所述连系梁、吊车梁中设有预埋锚栓20,所述预埋锚栓与预制混凝土柱中下部法兰盘、中上部法兰盘的预留螺栓孔对应,所述连系梁、吊车梁与预埋锚栓通过预留螺栓21固接并置入现浇混凝土中构成连系梁、吊车梁结构。
采用采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构的施工工艺流程:
(1)在工厂生产预制混凝土柱,预制混凝土柱两端设加厚裙板,预制混凝土柱中间通过连接筋24设有预埋钢板19,连接筋24一端焊接在预埋钢板19上,另一端插入至钢筋笼,与预制混凝土柱纵筋22、预制混凝土柱箍筋23连接,浇筑混凝土并经离心工艺形成预制混凝土柱,并在工厂加工法兰盘及法兰盘肋板等构件。
(2)将生产及加工的预制混凝土柱、法兰盘、法兰盘肋板运至施工现场,在施工现场分别将底端法兰盘、顶端法兰盘连接在预制混凝土柱加厚裙板上,将中下部法兰盘、中上部法兰盘连接在预制混凝土柱预埋钢板上,并设置法兰盘肋板与预制混凝土柱连接。
(3)施工预制混凝土柱基础及基础承台,在基础承台中预埋八根基础锚栓,预埋锚栓上端设有螺纹。
(4)预埋锚栓上拧入调平螺母,吊入预制混凝土柱并通过法兰盘预留螺栓孔安放在调平螺母上,在基础螺栓上拧入固定螺母,通过调节调平螺母对预制混凝土柱的垂直度进行调节,安装稳定后,在基础承台上方现浇混凝土,将底端法兰盘、基础锚栓、底端加厚裙板等钢构件埋于混凝土中。
(5)在中下部法兰盘、中上部法兰盘之间设置连系梁钢筋笼、吊车梁钢筋笼,钢筋笼中设有预埋锚栓20,并拧入预埋锚栓固定螺母21,支模并浇筑混凝土形成连系梁8、吊车梁9,后在连系梁上安装吊车10。
(6)在预制混凝土柱上端设置屋架,屋架法兰盘与预制混凝土柱顶端法兰盘对齐后拧入螺栓25进行连接。
(7)在形成的框架结构中施工墙体、门窗、屋顶等形成工业厂房。
预制混凝土柱也可作为中低层住宅柱子使用,预制混凝土柱下端通过法兰盘与基础连接,住宅横梁及纵梁通过设置在预制混凝土柱中间预埋钢板上的法兰盘进行连接,住宅屋面通过预制混凝土柱顶端法兰盘进行连接,具体实施及施工方法与工业厂房用预制混凝土柱相同。
上述参照实施例对该一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,其特征是:包括若干根预制混凝土柱、基础承台、连系梁、法兰盘、吊车梁和屋架,所述法兰盘包括底端法兰盘、顶端法兰盘、屋架法兰盘、中下部法兰盘和中上部法兰盘,所述预制混凝土柱通过底端法兰盘与基础承台连接,法兰盘上设有预留螺栓孔;所述预制混凝土柱中部设有中下部法兰盘和中上部法兰盘,若干根预制混凝土柱的中下部法兰盘和中上部法兰盘之间设有连系梁和吊车梁,通过连系梁将若干根预制混凝土柱连接成整体工业厂房框架结构;所述预制混凝土柱的顶端设有屋架法兰盘,预制混凝土柱通过顶端法兰盘及屋架法兰盘与屋架连接,所述基础承台通过地梁连接成整体工业厂房框架结构的基础。
2.根据权利要求1所述的采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,其特征是:所述预制混凝土柱的两端圆周分别设有加厚裙板,所述加厚裙板分别与底端法兰盘和顶端法兰盘固接,所述预制混凝土柱中部的中下部法兰盘和中上部法兰盘对应位置设有预埋钢板,预埋钢板与连接筋固接。
3.根据权利要求1或2所述的采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,其特征是:所述底端法兰盘、顶端盘法兰盘上分别设有与预制混凝土柱两侧加厚裙板固接的法兰盘肋板,所述中下部法兰盘和中上部法兰盘上设有在预制混凝土柱中部的预埋钢板固接的法兰盘肋板。
4.根据权利要求3所述的采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,其特征是:所述基础承台中预埋有基础锚栓,基础锚栓位置与法兰盘预留螺栓孔位置对应,所述基础锚栓上旋接有调平螺母,所述预制混凝土柱通过法兰盘预留螺栓孔安放在调平螺母上并旋接有固定螺母,所述底端法兰盘、加厚裙板、基础锚栓安装稳定后置于现浇混凝土中。
5.根据权利要求4所述的采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,其特征是:所述连系梁、吊车梁中设有预埋锚栓,所述预埋锚栓与预制混凝土柱中下部法兰盘、中上部法兰盘的预留螺栓孔对应,所述连系梁、吊车梁与预埋锚栓固接并置入浇筑混凝土中构成连系梁、吊车梁结构。
6.根据权利要求5所述的采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构,其特征是:所述预制混凝土柱为PHC管桩、PC管桩、PRC管桩、TSC桩、实心圆桩、空心方桩、实心方桩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410698152.3A CN104358314A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410698152.3A CN104358314A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104358314A true CN104358314A (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52525611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410698152.3A Pending CN104358314A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104358314A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107060081A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 福州市川普建筑产业化有限公司 | 预制预应力混凝土柱系统及其使用方法 |
CN107354998A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-17 | 姚攀峰 | 一种无基础节点及其施工方法 |
CN109944389A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-28 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 安装于结构楼板的装饰柱及其施工方法 |
CN111206803A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-29 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种列车柱式检修坑及其施工方法 |
CN113216515A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-06 | 中铁房地产集团北方有限公司 | 一种预制装配式钢管混凝土叠合柱及其建筑 |
-
2014
- 2014-11-26 CN CN201410698152.3A patent/CN104358314A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107060081A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 福州市川普建筑产业化有限公司 | 预制预应力混凝土柱系统及其使用方法 |
CN107354998A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-17 | 姚攀峰 | 一种无基础节点及其施工方法 |
CN107354998B (zh) * | 2017-07-19 | 2023-04-11 | 姚攀峰 | 一种无基础节点及其施工方法 |
CN109944389A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-28 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 安装于结构楼板的装饰柱及其施工方法 |
CN111206803A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-29 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种列车柱式检修坑及其施工方法 |
CN113216515A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-06 | 中铁房地产集团北方有限公司 | 一种预制装配式钢管混凝土叠合柱及其建筑 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103422672B (zh) | 一种钢筋混凝土预制装配式房屋施工建造方法 | |
CN204282530U (zh) | 采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构 | |
CN108265885B (zh) | 高大非正交大倾角异型混凝土斜柱的施工方法 | |
CN104358314A (zh) | 采用预制混凝土柱结构的工业厂房框架结构 | |
CN105649360A (zh) | 一种整体装配式建筑系统及安装方法 | |
KR102628752B1 (ko) | 빌딩 시스템 | |
CN202627506U (zh) | 现浇混凝土联系梁模板 | |
CN105178604A (zh) | 一种装配式叠合楼板施工方法 | |
CN103122691A (zh) | 塔吊标准节支承高空支模钢平台结构及施工方法 | |
CN212582721U (zh) | 一种基础车库顶板立塔塔吊承载平台 | |
CN210216491U (zh) | 一种易搭建式塔吊基础结构 | |
CN108661301B (zh) | 井架立架模块化组装平台及使用方法 | |
CN211172365U (zh) | 装配式低层住宅结构体系 | |
CN212802189U (zh) | 一种装配式免拆模板 | |
CN209817462U (zh) | 用于预制空调板现场安装的悬挑式支撑定位装置 | |
CN211340840U (zh) | 内爬式塔式起重机的塔吊基础 | |
CN209907886U (zh) | 一种可调节的装配式楼梯施工平台 | |
CN112049415A (zh) | 一种挑檐支模的施工方法 | |
CN219175949U (zh) | 大跨度、高层高砖墙的开孔加固结构 | |
CN220725814U (zh) | 一种免落地的楼承板临时支撑结构 | |
CN221276825U (zh) | 快速建造混凝土全预制装配式框架结构建筑 | |
CN221030827U (zh) | 一种双面叠合剪力墙与现浇剪力墙的组合结构 | |
CN220705230U (zh) | 一种钢板墙固定装置 | |
CN114607152B (zh) | 钢结构调整柱网间距的施工方法 | |
CN220100396U (zh) | 一种库内灌浆套筒式检查坑预制装配式混凝土立柱结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150218 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |