CN104317082A - 一种曲面显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种曲面显示装置，涉及显示技术领域，组装的曲面显示装置的曲率可进行灵活调整。曲面显示装置包括液晶显示模组，曲面显示装置还包括至少一个调整框架，每个调整框架包括第一部分与第二部分，第一部分与第二部分均包括固定端与活动端，第一部分的固定端和第二部分的固定端分别与液晶显示模组正常观看时水平方向上的两边连接；第一部分的活动端与第二部分的活动端之间存在调整距离，调整框架上还设置有调整螺钉，调整螺钉活动连接第一部分的活动端与第二部分的活动端；调整框架用于通过调整调整螺钉改变调整距离的大小，通过改变调整距离的大小改变液晶显示模组的曲率。本发明实施例用于制作曲面显示装置。

Description

一种曲面显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示装置。

背景技术

近年来，随着科学技术的不断发展，市场上逐渐出现了显示屏和背光源均为曲面的曲面显示装置。因为人眼视网膜是曲面的，所以用户在观看平面显示装置的平面显示画面时，大脑需要进行“平面-曲面-平面”的转换，而曲面显示装置由于其显示屏为曲面，它能够将画面以相同角度直观的映射到大脑，这样不需要大脑对画面进行转换，使大脑的压力更小，且由于曲面显示装置的显示屏的曲面形状，使得曲面显示装置在左右两边可实现更优良的可视角度，带给用户更自然、舒适的视觉感受。

现有技术中，在制作曲面显示装置时一般是将背光源的所有组成部件都制作成曲面形状，然后组装成曲面背光源，最后将原本是平面的显示屏弯曲后安装到曲面背光源上。但是采用这样的方法制作曲面显示装置时，在背光源的所有组成部件制作成曲面形状之后，背光源的曲率固定，这样导致制作成的曲面显示装置的曲率固定，不能对曲率进行灵活调整，进而不能满足用户对曲面显示装置的曲率的个性化要求。

发明内容

本发明的实施例提供一种曲面显示装置，组装的曲面显示装置的曲率可进行灵活调整。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例一方面提供一种曲面显示装置，包括液晶显示模组，所述曲面显示装置还包括至少一个调整框架，每个所述调整框架包括第一部分与第二部分，所述第一部分与所述第二部分均包括固定端与活动端，所述第一部分的固定端和所述第二部分的固定端分别与所述液晶显示模组正常观看时水平方向上的两边连接；

所述第一部分的活动端与所述第二部分的活动端之间存在调整距离，所述调整框架上还设置有调整螺钉，所述调整螺钉活动连接所述第一部分的活动端与所述第二部分的活动端；

所述调整框架用于通过调整所述调整螺钉改变所述调整距离的大小，通过改变所述调整距离的大小改变所述液晶显示模组的曲率。

可选的，所述液晶显示模组包括模组背板；

所述第一部分的固定端和所述第二部分的固定端分别与正常观看时所述液晶显示模组的模组背板水平方向上的两边连接。

可选的，所述调整框架由钣金制成。

可选的，所述至少一个调整框架呈轴对称分布，对称轴为用户正常观看时液晶显示模组的水平对称轴。

可选的，所述方法包括：

调整所述调整螺钉，使所述调整距离减小；

当减小所述调整距离时，向所述液晶显示模组施加外力，使得所述液晶显示模组向所述调整框架靠近。

本发明实施例另一方面提供一种曲面显示装置，包括液晶显示模组，所述曲面显示装置还包括至少一个调整框架，每个所述调整框架包括至少一个过孔；

所述液晶显示模组的模组背板包括至少一个螺纹孔，所述螺纹孔内侧具有内螺纹；

所述调整框架上还设置有至少一个调整螺钉，所述调整螺钉通过所述过孔与所述螺纹孔连接所述调整框架与所述模组背板，所述调整框架与所述模组背板之间存在调整距离，所述调整螺钉下端具有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔内侧的内螺纹相配合；

所述调整框架用于通过转动所述调整螺钉改变所述调整距离的大小，通过改变所述调整距离的大小改变所述液晶显示模组的曲率。

可选的，所述调整框架的两端分别紧贴于所述液晶显示模组正常观看时水平方向的两边。

可选的，所述调整框架由钣金制成。

可选的，每个所述调整框架上的所述过孔呈中心对称分布。

可选的，所述至少一个调整框架呈轴对称分布，对称轴为用户正常观看时液晶显示模组的水平对称轴。

本发明实施例提供的曲面显示装置，包括液晶显示模组，曲面显示装置还包括至少一个调整框架，每个调整框架包括第一部分与第二部分，第一部分与第二部分均包括固定端与活动端，第一部分的固定端和第二部分的固定端分别与液晶显示模组正常观看时水平方向上的两边连接；第一部分的活动端与第二部分的活动端之间存在调整距离，调整框架上还设置有调整螺钉，调整螺钉活动连接第一部分的活动端与第二部分的活动端；调整框架用于通过调整调整螺钉改变调整距离的大小，通过改变调整距离的大小改变液晶显示模组的曲率。相较于现有技术，本发明实施例提供的曲面显示装置通过调整螺钉改变调整框架的第一部分和第二部分的活动端之间的调整距离的大小，进而改变与调整框架的第一部分和第二部分的固定端连接的液晶显示模组两边之间的距离的大小，以此改变液晶显示模组的曲率，由于调整螺钉可以进行灵活调整，因此液晶显示模组的曲率也可以进行灵活调整。并且现有技术中在制作曲面显示装置时需要将背光源的所有组成部件制作成曲面形状，再将这些曲面形状的组成部件组装成曲面背光源，然而制作和组装曲面背光源部品难度较大，技术成本很高，良品率较低，而且最后将平面显示屏组装到曲面背光源上的时候容易发生碎屏，对组装工艺造成很大挑战，然而本发明实施例中的液晶显示模组都是在平面状态下进行制作和组装的，在制作曲面显示装置时，只需通过调整框架和调整螺钉对平面的液晶显示模组的曲率进行调整即可，操作简单方便，良品率较高，并且不易发生碎屏现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示模组示意图；

图2为本发明另一实施例提供的一种显示模组示意图；

图3为本发明实施例提供的一种曲面显示模组示意图；

图4为本发明又一实施例提供的一种显示模组示意图；

图5为本发明另一实施例提供的一种曲面显示模组示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种曲面显示装置，如图1所示，包括液晶显示模组11，曲面显示装置还包括至少一个调整框架12，每个调整框架12包括第一部分121与第二部分122，第一部分121与第二部分122均包括固定端与活动端，第一部分121的固定端121a和第二部分122的固定端122a分别与液晶显示模组11正常观看时水平方向上的两边连接；第一部分121的活动端121b与第二部分122的活动端122b之间存在调整距离d，调整框架12上还设置有调整螺钉123，调整螺钉123活动连接第一部分121的活动端121b与第二部分122的活动端122b；调整框架12用于通过调整调整螺钉123改变调整距离d的大小，通过改变调整距离d的大小改变液晶显示模组11的曲率。

需要说明的是，以下所述的液晶显示模组11的两边均指的是液晶显示模组11正常观看时水平方向上的两边。

所述调整框架12的固定端121a和122a分别连接液晶显示模组11的两边，当调整调整螺钉123，减小调整距离d时，调整框架12的活动端121b和122b受到的力会传递到调整框架12的固定端121a和122a处，进而作用到液晶显示模组11的两边，液晶显示模组11受到其两边的挤压力后会产生弯曲，此时液晶显示模组11的曲率会发生改变。其中调整框架12的固定端121a和122a和液晶显示模组11的两边的连接方式有多种，例如可以将调整框架12的固定端121a和122a嵌入到液晶显示模组11的两边的模组背板中，或者将调整框架12的固定端121a和122a焊接到液晶显示模组11的两边的模组背板上，或者也可以将调整框架12的固定端121a和122a焊接到液晶显示模组11的胶框上，本发明实施例对此不做限定。但由于液晶显示模组11的胶框属于注塑件，受到较大压力时容易产生变形，而液晶显示模组11的模组背板属于金属件，抗压能力较强，所以优选的是将调整框架12与模组背板连接。

所述调整框架12可以由强度较高的金属件制成，其在受力情况下不易变形。例如可以采用高强度铝合金、高强度合金钢，或者钣金等，本发明实施例对此不做限定。

一般情况下，液晶显示模组11包括液晶显示屏和背光源组件。需要说明的是，本发明实施例中提到的液晶显示模组11的液晶显示屏和背光源组件的制作和组装均是在平面状态下进行的，相比较现有技术中需要制作和组装曲面形状的背光源，操作难度较低，实现简单方便。

这样一来，相较于现有技术，本发明实施例提供的曲面显示装置通过调整螺钉改变调整框架的第一部分和第二部分的活动端之间的调整距离的大小，进而改变与调整框架的第一部分和第二部分的固定端连接的液晶显示模组两边之间的距离的大小，以此改变液晶显示模组的曲率，由于调整螺钉可以进行灵活调整，因此液晶显示模组的曲率也可以进行灵活调整。并且现有技术中在制作曲面显示装置时需要将背光源的所有组成部件制作成曲面形状，再将这些曲面形状的组成部件组装成曲面背光源，然而制作和组装曲面背光源部品难度较大，技术成本很高，良品率较低，而且最后将平面显示屏组装到曲面背光源上的时候容易发生碎屏，对组装工艺造成很大挑战，然而本发明实施例中的液晶显示模组都是在平面状态下进行制作和组装的，在制作曲面显示装置时，只需通过调整框架和调整螺钉对平面的液晶显示模组的曲率进行调整即可，操作简单方便，良品率较高，并且不易发生碎屏现象。

进一步的，如图2所示，液晶显示模组11包括模组背板111；第一部分121的固定端121a和第二部分122的固定端122a分别与正常观看时液晶显示模组11的模组背板111水平方向上的两边连接。

一般情况下，模组背板111是用来支撑和保护背光源组件不受挤压的，其强度相对较高，在受到较大挤压力的情况下也不易变形，所以将调整框架12与模组背板111连接，当调整调整螺钉123将调整距离d变小时，调整框架12的第一部分121的固定端121a和第二部分122的固定端122a会同时给予模组背板111两边一个较大的挤压力，在所述挤压力的挤压下，液晶显示模组11的曲率会发生变化，即液晶显示模组11会发生弯曲。

优选的，调整框架12由钣金制成。

由于钣金具有强度高，重量轻，成本低等优点，所以在制作调整框架12时优选采用钣金。

进一步的，至少一个调整框架12呈轴对称分布，对称轴为用户正常观看时液晶显示模组11的水平对称轴。

在实际应用中，调整框架12的设置数量可以根据用户需求或者设计要求进行设置，本发明实施例对此不做限定。但是调整框架的分布需要满足轴对称的要求，示例的，当只设置一个调整框架12时，所述调整框架12应设置在用户正常观看时液晶显示模组11的水平对称轴处，当设置两个调整框架12时，设置的两个调整框架应该以用户正常观看时液晶显示模组11的水平对称轴为对称轴对称分布，以此类推，可以对称设置多个调整框架12，这样的设置方式可以使液晶显示模组11的两边受力相同，进而使液晶显示模组11的两边的弯曲弧度一致。

本发明实施例还提供了一种曲面显示装置的曲面调整方法，所述方法步骤包括：

第一步：调整调整螺钉123，使调整距离d减小。

第二步：当减小调整距离d时，向液晶显示模组11施加外力，使得液晶显示模组11向调整框架12靠近。

如图1所示，在此状态下，调整框架12还没有向液晶显示模组11施加力，此时液晶显示模组11还处于平面状态。当调整调整螺钉123，即进一步拧紧调整螺钉123时，调整距离d会减小，如图3所示，在拧紧调整螺钉123的同时，向液晶显示模组11施加Y方向的外力，那么液晶显示模组11就会向靠近调整框架12的方向弯曲，所述Y方向为液晶显示模组11指向调整框架12的方向。

本发明实施例提供的曲面显示装置，包括液晶显示模组，曲面显示装置还包括至少一个调整框架，每个调整框架包括第一部分与第二部分，第一部分与第二部分均包括固定端与活动端，第一部分的固定端和第二部分的固定端分别与液晶显示模组正常观看时水平方向上的两边连接；第一部分的活动端与第二部分的活动端之间存在调整距离，调整框架上还设置有调整螺钉，调整螺钉活动连接第一部分的活动端与第二部分的活动端；调整框架用于通过调整调整螺钉改变调整距离的大小，通过改变调整距离的大小改变液晶显示模组的曲率。相较于现有技术，本发明实施例提供的曲面显示装置通过调整螺钉改变调整框架的第一部分和第二部分的活动端之间的调整距离的大小，进而改变与调整框架的第一部分和第二部分的固定端连接的液晶显示模组两边之间的距离的大小，以此改变液晶显示模组的曲率，由于调整螺钉可以进行灵活调整，因此液晶显示模组的曲率也可以进行灵活调整。并且现有技术中在制作曲面显示装置时需要将背光源的所有组成部件制作成曲面形状，再将这些曲面形状的组成部件组装成曲面背光源，然而制作和组装曲面背光源部品难度较大，技术成本很高，良品率较低，而且最后将平面显示屏组装到曲面背光源上的时候容易发生碎屏，对组装工艺造成很大挑战，然而本发明实施例中的液晶显示模组都是在平面状态下进行制作和组装的，在制作曲面显示装置时，只需通过调整框架和调整螺钉对平面的液晶显示模组的曲率进行调整即可，操作简单方便，良品率较高，并且不易发生碎屏现象。

本发明另一实施例提供一种曲面显示装置，如图4所示，包括液晶显示模组41，曲面显示装置还包括至少一个调整框架42，每个调整框架42包括至少一个过孔421；液晶显示模组41的模组背板411包括至少一个螺纹孔4111，螺纹孔4111内侧具有内螺纹；调整框架42上还设置有至少一个调整螺钉422，调整螺钉422通过过孔421与螺纹孔4111连接调整框架42与模组背板411，调整框架42与模组背板411之间存在调整距离dd，调整螺钉422下端具有外螺纹，外螺纹与螺纹孔4111内侧的内螺纹相配合；调整框架42用于通过转动调整螺钉422改变调整距离dd的大小，通过改变调整距离dd的大小改变液晶显示模组41的曲率。

所述调整框架42上设置有调整螺钉422，所述液晶显示模组41包括液晶显示屏和背光源412，以及模组背板411，液晶显示屏和背光源412、以及模组背板411可以认为是一个固定连接的整体。如图4所示，由于调整框架42通过过孔421与模组背板411的螺纹孔4111连接，所以当转动调整螺钉422减小调整距离dd时，与调整框架42连接的模组背板411会向靠近调整框架42的方向弯曲，进而导致与模组背板411固定连接的液晶显示屏和背光源412也向靠近调整框架42的方向弯曲，以此改变了液晶显示模组41的曲率。

在实际应用中，可以设置多个调整框架42，每个调整框架42可以包括多个过孔421，具体的设置数量可以根据具体情况而定，本发明实施例对此不做限定。同样的，模组背板411也可以包括多个螺纹孔4111，调整框架42还可以包括多个调整螺钉422，具体的设置数量依然可以根据具体情况而定，本发明实施例对此不做限定，但过孔421、螺纹孔4111和调整螺钉422需配套设置，即设置数量和设置位置都应该相互对应。

调整框架42可以由强度较高的金属件制成，其在受力情况下不易变形。例如可以采用高强度铝合金、高强度合金钢，或者钣金等，本发明实施例对此不做限定。

本发明实施例中提到的液晶显示模组41的液晶显示屏和背光源组件的制作和组装均是在平面状态下进行的，相比较现有技术中需要制作和组装曲面形状的背光源及液晶显示屏，操作难度较低，实现简单方便，且良品率较高。

这样一来，相较于现有技术，本发明实施例提供的曲面显示装置通过调整螺钉改变调整框架和模组背板之间的调整距离的大小，进而改变液晶显示模组的曲率，由于调整螺钉可以进行灵活调整，因此液晶显示模组的曲率也可以进行灵活调整。并且现有技术中在制作曲面显示装置时需要将背光源的所有组成部件制作成曲面形状，再将这些曲面形状的组成部件组装成曲面背光源，然而制作和组装曲面背光源部品难度较大，技术成本很高，良品率较低，而且最后将平面显示屏组装到曲面背光源上的时候容易发生碎屏，对组装工艺造成很大挑战，然而本发明实施例中的液晶显示模组都是在平面状态下进行制作和组装的，在制作曲面显示装置时，只需通过调整框架和调整螺钉对平面的液晶显示模组的曲率进行调整即可，操作简单方便，良品率较高，并且不易发生碎屏现象。

进一步的，如图5所示，调整框架42的两端分别紧贴于液晶显示模组41正常观看时水平方向上的两边。

需要说明的是，以下所述的液晶显示模组41的两边均指的是液晶显示模组41正常观看时水平方向上的两边。

此处的紧贴可以是将调整框架42的两端固定在液晶显示模组41的两边，也可以是将调整框架42的两端抵靠在液晶显示模组41的两边，本发明实施例对此不做限定。

调整框架42的两端分别紧贴于液晶显示模组41的两边可以更好地固定所述调整框架42和模组背板411之间的调整螺钉422，并且当调整调整螺钉422时，调整框架42的两端可以支撑液晶显示模组41的两边，使液晶显示模组41的中间部分向靠近调整框架42的方向弯曲，即改变了液晶显示模组41的曲率。

优选的，所述调整框架421由钣金制成。由于钣金具有强度高，重量轻，成本低等优点，所以在制作调整框架42时优选采用钣金。

进一步的，如图4所示，每个调整框架42上的过孔421呈中心对称分布。

调整框架42上的过孔421的设置数量可以根据用户需求或者设计要求进行设置，本发明实施例对此不做限定。但是调整框架42上的过孔421的分布需要满足中心对称的要求，示例的，当只设置一个过孔421时，所述过孔421应设置在调整框架42的中间位置，当设置两个过孔421时，设置的两个过孔421应该以调整框架42的中间线为对称轴对称分布，以此类推，可以对称设置多个过孔421，这样的设置方式可以使液晶显示模组41的两边受力对称，进而使液晶显示模组41的两边的弯曲弧度一致。

进一步的，至少一个调整框架42呈轴对称分布，对称轴为用户正常观看时液晶显示模组的水平对称轴。

在实际应用中，调整框架42的设置数量可以根据具体需要进行设置，本发明实施例对此不做限定。但是调整框架42的分布需要满足轴对称的要求，示例的，当只设置一个调整框架42时，所述调整框架42应设置在用户正常观看时液晶显示模组41的水平对称轴处，当设置两个调整框架42时，设置的两个调整框架42应该以液晶显示模组41的水平对称轴为对称轴对称分布，以此类推，可以对称设置多个调整框架42，这样的设置方式可以使液晶显示模组41的两边受力相同，进而使液晶显示模组41的两边的弯曲弧度一致。

本发明实施例提供的曲面显示装置，包括液晶显示模组，曲面显示装置还包括至少一个调整框架，每个调整框架包括至少一个过孔；液晶显示模组的模组背板包括至少一个螺纹孔，螺纹孔内侧具有内螺纹；调整框架还包括至少一个调整螺钉，调整螺钉通过过孔与螺纹孔连接调整框架与模组背板，调整框架与模组背板之间存在调整距离，调整螺钉下端具有外螺纹，外螺纹与螺纹孔内侧的内螺纹相配合；调整框架用于通过转动调整螺钉改变调整距离的大小，通过改变调整距离的大小改变液晶显示模组的曲率。相较于现有技术，本发明实施例提供的曲面显示装置通过调整螺钉改变调整框架和模组背板之间的调整距离的大小，进而改变液晶显示模组的曲率，由于调整螺钉可以进行灵活调整，因此液晶显示模组的曲率也可以进行灵活调整。并且现有技术中在制作曲面显示装置时需要将背光源的所有组成部件制作成曲面形状，再将这些曲面形状的组成部件组装成曲面背光源，然而制作和组装曲面背光源部品难度较大，技术成本很高，良品率较低，而且最后将平面显示屏组装到曲面背光源上的时候容易发生碎屏，对组装工艺造成很大挑战，然而本发明实施例中的液晶显示模组都是在平面状态下进行制作和组装的，在制作曲面显示装置时，只需通过调整框架和调整螺钉对平面的液晶显示模组的曲率进行调整即可，操作简单方便，良品率较高，并且不易发生碎屏现象。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种曲面显示装置，包括液晶显示模组，其特征在于，

所述曲面显示装置还包括至少一个调整框架，每个所述调整框架包括第一部分与第二部分，所述第一部分与所述第二部分均包括固定端与活动端，所述第一部分的固定端和所述第二部分的固定端分别与所述液晶显示模组正常观看时水平方向上的两边连接；

所述第一部分的活动端与所述第二部分的活动端之间存在调整距离，所述调整框架上还设置有调整螺钉，所述调整螺钉活动连接所述第一部分的活动端与所述第二部分的活动端；

所述调整框架用于通过调整所述调整螺钉改变所述调整距离的大小，通过改变所述调整距离的大小改变所述液晶显示模组的曲率。

2.根据权利要求1所述的曲面显示装置，其特征在于，所述液晶显示模组包括模组背板；

所述第一部分的固定端和所述第二部分的固定端分别与正常观看时所述液晶显示模组的模组背板水平方向上的两边连接。

3.根据权利要求1或2所述的曲面显示装置，其特征在于，所述调整框架由钣金制成。

4.根据权利要求1或2所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述至少一个调整框架呈轴对称分布，对称轴为用户正常观看时液晶显示模组的水平对称轴。

5.应用于权利要求1至4任意一项权利要求所述的曲面显示装置的曲面调整方法，其特征在于，所述方法包括：

调整所述调整螺钉，使所述调整距离减小；

当减小所述调整距离时，向所述液晶显示模组施加外力，使得所述液晶显示模组向所述调整框架靠近。

6.一种曲面显示装置，包括液晶显示模组，其特征在于，

所述曲面显示装置还包括至少一个调整框架，每个所述调整框架包括至少一个过孔；

所述液晶显示模组的模组背板包括至少一个螺纹孔，所述螺纹孔内侧具有内螺纹；

所述调整框架上还设置有至少一个调整螺钉，所述调整螺钉通过所述过孔与所述螺纹孔连接所述调整框架与所述模组背板，所述调整框架与所述模组背板之间存在调整距离，所述调整螺钉下端具有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔内侧的内螺纹相配合；

所述调整框架用于通过转动所述调整螺钉改变所述调整距离的大小，通过改变所述调整距离的大小改变所述液晶显示模组的曲率。

7.根据权利要求6所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述调整框架的两端分别紧贴于所述液晶显示模组正常观看时水平方向上的两边。

8.根据权利要求6或7所述的曲面显示装置，其特征在于，所述调整框架由钣金制成。

9.根据权利要求6或7所述的曲面显示装置，其特征在于，

每个所述调整框架上的所述过孔呈中心对称分布。

10.根据权利要求6或7所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述至少一个调整框架呈轴对称分布，对称轴为用户正常观看时液晶显示模组的水平对称轴。