CN104260181A - 一种板材及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的之一提供一种集木材涂覆和木纹转印技术于一体的板材，具有环保、耐用、美观等特点，该板材包括木板基材，在木板基材上涂覆有涂层，在涂层上利用木纹转印工艺制有木纹。本发明的目的之二则是针对上述板材提供一种具体制造方法，其包括涂层的涂覆工艺和木纹的转印工艺两部分。本发明的板材质轻、防霉、防潮、耐热、抗震、易清洗、可再生，完全符合节能降耗、保护生态的既定方针，新技术将原有板材全方位进行树脂粉末包裹并固化，完全将原有板材中的甲醛等有害成份密封，无法释放出来，是真正意义上的既节约资源又环保的板材；木纹转印技术可以任意仿制各种图案，色泽鲜明，用作各种人造板表面涂装，硬度大，耐磨，耐热性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材及其制造方法，属于技术领域。
背景技术
目前，现有的市面板材在制造过程中都必不可少地使用胶，因此成形后的板材会释放游离甲醛，对人体是有害的。虽然市场上的三聚氰胺也都达到了国家要标的级别标准，但多种家具的累积容易使装修后的房子甲醛超标。
此外，现有板材容易开裂、变形等现象，尤其是在长期潮湿阴暗的地方，更容易因吸水而发生腐烂，进而导致板材变形断裂，最终造成家具表面破损或结构性损坏。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的之一提供一种集木材涂覆和木纹转印技术于一体的板材，具有环保、耐用、美观等特点。本发明的目的之二则是针对上述板材提供一种具体制造方法。
本发明是通过下述方案实现的：一种板材，包括木板基材，在木板基材上涂覆有涂层，在涂层上利用木纹转印工艺制有木纹。
上述材的制造方法，包括涂层的涂覆工艺和木纹的转印工艺两部分，其中所述涂层的涂覆工艺具体步骤为：
（1）准备工作：首先选取具有导电性的木板基材，即木板基材的含水率达到6－7g/cm3，使用热固性粉末涂料作为喷涂用粉末涂料；
（2）木材的预处理：木板基材需经过抛光打磨，表面平整后再进行加工，在表面喷涂前进行预加热处理，预加热温度在70-90℃之间，预热时间小于1min；
（3）在喷涂设备上设置喷涂工艺参数并开始进行粉末喷涂；
（4）融化：包括两个阶段，第一阶段是用强的红外辐射和弱的对流加热，第二阶段是用较弱的红外辐射和较强的对流加热；
（5）固化；
所述木纹转印工艺具体步骤为：
（1）取已经涂覆好的木板基材；
（2）木纹热转印纸或PET热转印膜通过热转印胶水紧紧包裹住木板基材，所述热转印胶水中加入了离形剂（又称硅油），可解决脱纸不好的现象；
（3）送入烘箱加热转印；
（4）撕下木纹热转印纸或PET热转印膜，并清理表面；
（5）完成木纹转印工作。
本发明相对于现有技术具有的优点：
1、本发明的板材质轻、防霉、防潮、耐热、抗震、易清洗、可再生，完全符合节能降耗、保护生态的既定方针，新技术将原有板材全方位进行树脂粉末包裹并固化，完全将原有板材中的甲醛等有害成份密封，无法释放出来，是真正意义上的既节约资源又环保的板材；
2、木纹转印技术可以任意仿制各种图案，色泽鲜明，用作各种人造板表面涂装，硬度大，耐磨，耐热性好；
3、耐化学药品，能抵抗酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀；
4、表面平滑光洁，容易维护清洗。
具体实施方式
一种板材，包括木板基材，在木板基材上涂覆有涂层，在涂层上利用木纹转印工艺制有木纹。
上述板材在制造时包括涂层的涂覆工艺和木纹的转印工艺两部分，其中所述涂层的涂覆工艺具体步骤为：
（1）准备工作：首先选取具有导电性的木板基材，即木板基材的含水率达到6－7g/cm3，使用热固性粉末涂料作为喷涂用粉末涂料；
（2）木材的预处理：木板基材需经过抛光打磨，表面平整后再进行加工，在表面喷涂前进行预加热处理，预加热温度在70-90℃之间，预热时间小于1min；
（3）在喷涂设备上设置喷涂工艺参数并开始进行粉末喷涂；
（4）融化：包括两个阶段，第一阶段是用强的红外辐射和弱的对流加热，第二阶段是用较弱的红外辐射和较强的对流加热；
（5）固化；
所述木纹转印工艺具体步骤为：
（1）取已经涂覆好的木板基材；
（2）木纹热转印纸或PET热转印膜通过热转印胶水紧紧包裹住木板基材，所述热转印胶水中加入了离形剂（又称硅油），可解决脱纸不好的现象；
（3）送入烘箱加热转印；
（4）撕下木纹热转印纸或PET热转印膜，并清理表面；
（5）完成木纹转印工作。
Claims (3)
1.一种板材，包括木板基材，其特征在于：在木板基材上涂覆有涂层，在涂层上利用木纹转印工艺制有木纹。
2.如权利要求1所述的一种板材的制造方法，其特征在于包括涂层的涂覆工艺和木纹的转印工艺两部分，其中所述涂层的涂覆工艺具体步骤为：
（1）准备工作：首先选取具有导电性的木板基材，即木板基材的含水率达到6－7g/cm3，使用热固性粉末涂料作为喷涂用粉末涂料；
（2）木材的预处理：木板基材需经过抛光打磨，表面平整后再进行加工，在表面喷涂前进行预加热处理，预加热温度在70-90℃之间，预热时间小于1min；
（3）在喷涂设备上设置喷涂工艺参数并开始进行粉末喷涂；
（4）融化：包括两个阶段，第一阶段是用强的红外辐射和弱的对流加热，第二阶段是用较弱的红外辐射和较强的对流加热；
（5）固化；
所述木纹转印工艺具体步骤为：
（1）取已经涂覆好的木板基材；
（2）用木纹热转印纸或PET热转印膜紧紧包裹住木板基材；
（3）送入烘箱加热转印；
（4）撕下木纹热转印纸或PET热转印膜，并清理表面；
（5）完成木纹转印工作。
3.如权利要求2所述的一种板材的制造方法，其特征在于在木纹转印工艺的步骤（2）中，木纹热转印纸或PET热转印膜通过热转印胶水紧紧包裹住木板基材，所述热转印胶水中加入了离形剂。
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