CN104227902A - 一种塑料挤压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料挤压成型模具,包括底座、滑杆和滑块,其特征在于:底座上两侧分别设有滑杆,滑杆之间设有一滑块,滑块下部固定安装有上压板,上压板下部设有上垫板,下垫板下部设有凸模,底座上固定安装有液压机,液压机上固定安装有下托板,下托板上设有凹模,凸模与凹模相配合。本模具结构简单,通过定位销以及引导冲能准确地定位,增加了产品的成型效果,同时限位块防止模具的过度挤压造成模具的损伤,增加了模具的使用寿命,而且通过该模具的应用降低了生产成本,增加了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,具体为一种塑料挤压成型模具。
背景技术
挤压模具属于成型模具的一种,简称压模。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中,再将模具闭合,塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔;然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型,这种方法就叫压制成型,而所用的模具叫作压制成型模具。这种模具大多用于热固性塑料的成型加工,也有用于热塑性塑料的。普通的挤压模具定位性差,导致成型效果不佳,从而影响产品的质量,而且模具使用周期短,容易损伤,导致生产成本增加,不利于行业的发展。
因此,针对上述问题,本发明特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,定位型强,增加了模具的使用寿命的塑料挤压成型模具。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种塑料挤压成型模具,包括底座、滑杆和滑块,所述底座上两侧分别设有滑杆,所述滑杆之间设有一滑块,所述滑块下部固定安装有上压板,上压板下部设有上垫板,所述下垫板下部设有凸模,所述底座上固定安装有液压机,所述液压机上固定安装有下托板,所述下托板上设有凹模,所述凸模与凹模相配合。
进一步地,所述滑杆上固定安装有限位块,所述限位块的位置与凹模的凹面平行。
进一步地,所述凸模两侧分别设有定位销和引导冲,所述引导冲位于定位销的内侧。
本发明有益效果是:本模具结构简单,通过定位销以及引导冲能准确地定位,增加了产品的成型效果,同时限位块防止模具的过度挤压造成模具的损伤,增加了模具的使用寿命,而且通过本模具降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一种塑料挤压成型模具的结构示意图。
其中:1、底座,2、滑杆,3、滑块,4、上压板,5、上垫板,6、凸模,7、下托板,8、凹模,9、定位销,10、引导冲,11、限位块,12、液压机。
具体实施方式
如图1一种塑料挤压成型模具,包括底座1、滑杆2和滑块3,底座1上两侧分别设有滑杆2,滑杆2之间设有一滑块3,滑块3下部固定安装有上压板4,上压板4下部设有上垫板5,下垫板5下部设有凸模6,底座1上固定安装有液压机12,液压机12上固定安装有下托板7,下托板7上设有凹模8,凸模6与凹模8相配合,滑杆2上固定安装有限位块11,限位块11的位置与凹模8的凹面平行,凸模6两侧分别设有定位销9和引导冲10,引导冲10位于定位销9的内侧。
工作时,在液压机12的作用在,滑块3沿着滑杆2下滑,从而带动凸模6向下运动,直到凸模6与凹模8闭合,完成挤压工件,其中凸模6中的定位销9的作用是在工作时稳定模具的作用,引导冲10的作用是引导凸模6的下压过程,同时由于滑杆2上设有限位块11,防止模具的过度挤压,对模具和产品造成伤害,下垫板5也起到缓冲压力的作用,保护模具的作用。当工件完成后,液压机12带动滑块完成复位工序。本模具结构简单,通过定位销9以及引导冲10能准确地定位,增加了产品的成型效果,同时限位块11防止模具的过度挤压造成模具的损伤,增加了模具的使用寿命,而且通过该模具的应用降低了生产成本,提高了生产效率。
Claims (3)
1.一种塑料挤压成型模具,包括底座、滑杆和滑块,其特征在于:所述底座上两侧分别设有滑杆,所述滑杆之间设有一滑块,所述滑块下部固定安装有上压板,上压板下部设有上垫板,所述下垫板下部设有凸模,所述底座上固定安装有液压机,所述液压机上固定安装有下托板,所述下托板上设有凹模,所述凸模与凹模相配合。
2.根据权利要求1所述一种塑料挤压成型模具,其特征在于:所述滑杆上固定安装有限位块,所述限位块的位置与凹模的凹面平行。
3.根据权利要求1所述一种塑料挤压成型模具,其特征在于:所述凸模两侧分别设有定位销和引导冲,所述引导冲位于定位销的内侧。
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