CN104197271A - 一种利用平面板材制作灯罩的方法及产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用平面板材制作灯罩的方法以及得到的灯罩产品，方法包括如下步骤：(1)在圆形的板材上切割出第一灯罩主体、第二灯罩主体、第一安装环和第二安装环；其中第一灯罩主体和第二灯罩主体形状互补且构成外环，所述第一安装环和第二安装环形状互补且处在所述外环的中心区域；(2)将第一灯罩主体和第一安装环组装成第一灯罩，将第二灯罩主体和第二安装环组装成第二灯罩。本发明利用一块板材，一次切割可同时制作至少两个灯罩，不仅可以在相同的制作时间内提高产率，实现两个不同灯罩的制作，而且可以实现制作材料的最大利用率。

Description

一种利用平面板材制作灯罩的方法及产品

技术领域

本发明涉及一种灯罩以及加工方法，尤其涉及利用平面板材制作灯罩的方法以及产品。

背景技术

灯具是家居、办公、休闲环境中必不可缺的用品，随着生活水平的提高，经济水平的发展，绿色环保可持续的概念被越来越多的人所支持，越来越多的灯具设计采用竹、木、藤、纸等可再生利用的资源。但既生产环保又现代美观的灯罩并不多，主要由于利用竹、木等材料的灯罩设计主要为手工艺生产，效率低下，所以市场上这类产品并未产量化生产。

发明内容

本发明提供一种可高效、批量生产灯罩的方法，尤其针对竹、木等天然材料，具有原料利用率高，废料少等优点。

一种利用平面板材制作灯罩的方法，包括如下步骤：

(1)在圆形的板材上切割出第一灯罩主体、第二灯罩主体、第一安装环和第二安装环；

其中第一灯罩主体和第二灯罩主体形状互补且构成外环，所述第一安装环和第二安装环形状互补且处在所述外环的中心区域；

(2)将第一灯罩主体和第一安装环组装成第一灯罩，将第二灯罩主体和第二安装环组装成第二灯罩。

本发明中第一灯罩主体和第二灯罩主体形状互补且构成外环，而外环的中心区域的原料恰可加工第一安装环和第二安装环，原料利用率高，由于对应组件的形状互补，因此一次切割可生成两个部件，生产效率得到很大提高。

作为优选，所述第一灯罩主体包括内圈以及多个连接在内圈上且螺旋发散的第一安装条；

所述第二灯罩主体包括外圈以及多个连接在外圈内缘且收拢的第二安装条；

切割前，各个第一安装条和第二安装条间隔穿插分布。

第一灯罩主体和第一安装环组装时，将内圈和第一安装环相互对正，将各个第一安装条弯曲，各第一安装条的自由端固定连接至第一安装环上，这样构成的第一灯罩在轴向两端上分别为内圈和第一安装环，第一灯罩中部向外弯曲，整体为球状，在第一灯罩内部可以利用现有技术安装照明元件。

同理第二灯罩主体和第二安装环组装时，将外圈和第二安装环相互对正，将各个第二安装条弯曲，各第二安装条的自由端固定连接至第一安装环上，这样构成的第二灯罩在轴向两端上分别为外圈和第二安装环，由于外圈的直径明显大于第二安装环的直径，因此第二灯罩整体呈锥状。

本发明中将第一安装条和第二安装条设置为螺旋状，可以在有限面积的板材上切割出足够的长度，以保证灯罩的体积；不仅如此，也可以使得两个灯罩具有一定的弹性和形变能力。

作为优选，所述第一安装条的自由端设有与第一安装环插接的第一卡槽，所述第二安装条的自由端设有与第二安装环插接的第二卡槽。

第一安装条的自由端与第一安装环的连接方式可以采用现有技术，例如粘结或利用其它固定件，但本发明的特点之一灯罩的组装过程不使用额外的连接件，而是利用板材切割获得的形状特点，在第一安装条以及第二安装条的自由端均切割出卡槽，利用卡槽可直接与相应的安装环插接。

为了进一步保证连接强度，作为优选，所述第一安装环的外边缘设有间隔分布的第一定位槽，各第一定位槽与对应的第一卡槽相配合；

所述第二安装环的外边缘设有间隔分布的第二定位槽，各第二定位槽与对应的第二卡槽相配合；

切割前，第一安装环位于第二安装环的外围，且第一安装环的内缘与第二安装环的外缘形状互补。

第一安装条的自由端带有第一卡槽，而第一安装环的外边缘设有第一定位槽，组装时，将第一安装条自由端扭转以垂直于第一安装环所在平面，而后第一卡槽沿第一安装环径向插接入位置对应的第一定位槽中。

同理，第二安装条的自由端带有第二卡槽，而第二安装环的外边缘设有第二定位槽，组装时，将第二安装条自由端扭转以垂直于第二安装环所在平面，而后第二卡槽沿第二安装环径向插接入位置对应的第二定位槽中。

由于切割前，第一安装环位于第二安装环的外围，因此第一安装环的内缘与第二安装环的外缘形状互补。

为了使卡槽结构保持稳定，不易脱开，作为优选，所述第一卡槽、第二卡槽、第一定位槽和第二定位槽的宽度均与板材的厚度匹配。相互插接时可形成互咬结构。

切割前所述内圈处在第一安装环的外围，且内圈的内缘与第一安装环的外缘形状互补。

本发明还提供了一种由所述的方法制作的灯罩。所述板材的材质为竹、木等。本发明的灯罩在未使用时，可将灯罩的组件组合成平面结构，便于包装和运输，不宜损坏，使用时再组装成立体结构。

本发明利用一块板材，一次切割可同时制作至少两个灯罩。切割前绘制平面切割线，每根切割线保证形成正负两个互补图形；利用切割机实现对平面板材进行切割；边缘经打磨抛光切割后进行立体拼接制成两个灯罩。本发明不仅可以在相同的制作时间内提高产率，实现两个不同灯罩的制作，而且可以实现制作材料的最大利用率。

附图说明

图1为本发明所用板材的切割方式示意图。

图2为第一灯罩主体以及第一安装环的结构示意图。

图3为第二灯罩主体以及第二安装环的结构示意图。

图4为第一灯罩组装后的结构示意图。

图5为第二灯罩组装后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明根据本发明的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

按照图1所示的切割方式绘制平面切割线，然后在圆形的板材上切割出形状互补的第一灯罩主体1和第二灯罩主体2，以及形状互补的第一安装环3和第二安装环4，第一灯罩主体1和第二灯罩主体2形状互补且构成外环，第一安装环3和第二安装环4处在外环的中心区域。

其中第一灯罩主体1包括以及多个连接在内圈11的外缘上且螺旋发散的第一安装条12；第二灯罩主体2包括外圈21以及多个连接在外圈21内缘且收拢的第二安装条22。第一安装条12和第二安装条22相互间隔分布，第一安装条12和第二安装条22向相反的方向延伸。

第一安装条12的一端为与内圈11固定连接的固定端13，第一安装条12的另一端为自由端14；第二安装条12的一端为与外圈21固定连接的固定端23，第二安装条22的另一端为自由端24，自由端14与外圈21相接且夹在相邻的两个自由端24之间；自由端24夹在相邻的两个自由端14之间，自由端24未与内圈11相接，自由端24与内圈11之间留有一定间隔，第一安装条12在由端24处有折角。

自由端14设有与第一安装环3插接的第一卡槽15，第一安装环3的外边缘设有间隔分布的第一定位槽31，第一定位槽31与对应的第一卡槽15相配合。

同理，自由端24设有与第二安装环4插接的第二卡槽25，第二安装环4的外边缘设有间隔分布的第二定位槽41，第二定位槽41与对应的第二卡槽25相配合。

其中第一卡槽15、第二卡槽25、第一定位槽31和第二定位槽41的宽度均与板材的厚度匹配。

切割前，第一安装环3位于第二安装环4的外围，且第一安装环3的内缘与第二安装环4的外缘形状互补，而第一安装环3的外缘与内圈11的内缘形状互补。

下面结合图2～图5对进一步描述灯罩的安装方法。

将第一灯罩主体1和第一安装环3组装成第一灯罩。

具体的，第一灯罩主体1和第一安装环3组装时，将内圈11和第一安装环3相互对正，将各个第一安装条12弯曲，然后将第一安装条12的自由端14扭转以垂直于第一安装环3所在平面，第一卡槽15沿第一安装环3径向插接入位置对应的第一定位槽31中完成第一灯罩的组装。这样构成的第一灯罩在轴向两端上分别为内圈11和第一安装环3，第一灯罩的中部向外弯曲，整体为球状，在第一灯罩内部可以利用现有技术安装照明元件。

同理将第二灯罩主体2和第二安装环4组装成第二灯罩。

具体的，第二灯罩主体2和第二安装环4组装时，将外圈21和第二安装环4相互对正，将各个第二安装条22弯曲，然后将第二安装条22的自由端24扭转以垂直于第二安装环4所在平面，第二卡槽25沿第二安装环4径向插接入位置对应的第二定位槽41中完成第一灯罩的组装。这样构成的第二灯罩在轴向两端上分别为外圈21和第二安装环4，由于外圈21的直径明显大于第二安装环4的直径，因此第二灯罩整体呈锥状。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种利用平面板材制作灯罩的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)在圆形的板材上切割出第一灯罩主体、第二灯罩主体、第一安装环和第二安装环；

其中第一灯罩主体和第二灯罩主体形状互补且构成外环，所述第一安装环和第二安装环形状互补且处在所述外环的中心区域；

(2)将第一灯罩主体和第一安装环组装成第一灯罩，将第二灯罩主体和第二安装环组装成第二灯罩。

2.如权利要求1所述的利用平面板材制作灯罩的方法，其特征在于：所述第一灯罩主体包括内圈以及多个连接在内圈上且螺旋发散的第一安装条；

所述第二灯罩主体包括外圈以及多个连接在外圈内缘且收拢的第二安装条；

切割前，各个第一安装条和第二安装条间隔穿插分布。

3.如权利要求2所述的利用平面板材制作灯罩的方法，其特征在于：所述第一安装条的自由端设有与第一安装环插接的第一卡槽，所述第二安装条的自由端设有与第二安装环插接的第二卡槽。

4.如权利要求3所述的利用平面板材制作灯罩的方法，其特征在于：所述第一安装环的外边缘设有间隔分布的第一定位槽，各第一定位槽与对应的第一卡槽相配合；

所述第二安装环的外边缘设有间隔分布的第二定位槽，各第二定位槽与对应的第二卡槽相配合；

切割前，第一安装环位于第二安装环的外围，且第一安装环的内缘与第二安装环的外缘形状互补。

5.如权利要求4所述的利用平面板材制作灯罩的方法，其特征在于：所述第一卡槽、第二卡槽、第一定位槽和第二定位槽的宽度均与板材的厚度匹配。

6.如权利要求2所述的利用平面板材制作灯罩的方法，其特征在于：切割前所述内圈处在第一安装环的外围，且内圈的内缘与第一安装环的外缘形状互补。

7.一种由权利要求1～6任一项所述的方法制作的灯罩。