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CN104184254A - 具有电机悬浮结构的吸尘器 - Google Patents

具有电机悬浮结构的吸尘器 Download PDF

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CN104184254A CN201310200292.9A CN201310200292A CN104184254A CN 104184254 A CN104184254 A CN 104184254A CN 201310200292 A CN201310200292 A CN 201310200292A CN 104184254 A CN104184254 A CN 104184254A
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Abstract

本发明公开了一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其包括电机外罩、与电机外罩相互固定的电机内罩、被电机内罩至少部分收容且具有头部和尾部的电机、和至少部分包围在电机周侧并用于固定电机的电机支架,其中所述电机的尾部为悬空设置。本发明通过分离式电机支架固定在电机上,确保电机尾部悬浮在空中,再通过多重缓冲件来降低减震,大大降低了电机的噪音,实现吸尘器的低噪音。

Description

具有电机悬浮结构的吸尘器
技术领域
本发明涉及一种具有电机悬浮结构的吸尘器。
背景技术
随着吸尘器的电机功率逐步增大,吸尘器噪音也随之增大,而吸尘器的低频噪音主要来自于电机的震动,为降低电机的震动,业内通过电机密封圈和电机压座前后固定来将电机固定至电机罩内,但消音效果还是有限,无法实现电机的低噪音。
发明内容
本发明目的是:提供一种具有电机悬浮结构的吸尘器。
本发明的第一技术方案:一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其包括电机外罩、与电机外罩相互固定的电机内罩、被电机内罩至少部分收容且具有头部和尾部的电机、和至少部分包围在电机周侧并用于固定电机的电机支架,其中所述电机的尾部为悬空设置。
在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:
其进一步包括位于电机内罩和电机支架之间的第一缓冲件,其中所述第一缓冲件至少部分呈圆弧并围绕在电机的外侧。
其进一步包括位于电机外罩与电机内罩之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件、以及设置在电机外罩和头部之间的第三缓冲件。
所述电机支架包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机外侧且呈弧形的包围部、和由包围部向外延伸的支撑部。
所述第一缓冲件包括相对设置的一对弧形段、以及将两弧形段相连且用于部分收容支撑部的一对矩形段。
所述电机内罩包括用于支撑弧形段的一对弧形台、以及用于支撑矩形段的支撑台。
本发明的第二技术方案:一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其包括电机外罩、与电机外罩相互固定的电机内罩、被电机内罩至少部分收容且具有头部和尾部的电机、和至少部分包围在电机周侧并用于固定电机的电机支架,其中所述电机外罩包覆在电机内罩外侧,电机支架至少部分被电机内罩所收容,且电机的头部位于尾部的上方,使得电机在垂直水平面方向上固定。
其进一步包括位于电机内罩和电机支架之间的第一缓冲件,其中所述第一缓冲件至少部分呈圆弧并围绕在电机的外侧。
其进一步包括位于电机外罩与电机内罩之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件、以及设置在电机外罩和头部之间的第三缓冲件。
所述电机支架包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机外侧且呈弧形的包围部、和由包围部向外延伸的支撑部。
所述第一缓冲件包括相对设置的一对弧形段、以及将两弧形段相连且用于部分收容支撑部的一对矩形段。
所述电机内罩包括用于支撑弧形段的一对弧形台、以及用于支撑矩形段的支撑台。
本发明的第三技术方案:一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其包括电机外罩、与电机外罩相互固定的电机内罩、被电机内罩至少部分收容的电机、至少部分包围在电机周侧并用于固定电机的电机支架、位于电机内罩和电机支架之间的第一缓冲件,和位于电机外罩与电机内罩之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件、以及设置在电机外罩和电机之间的第三缓冲件,其中所述电机支架至少部分被电机内罩所收容。
所述第一缓冲件至少部分呈圆弧并围绕在电机的外侧。
所述电机支架包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机外侧且呈弧形的包围部、和由包围部向外延伸的支撑部。
所述第一缓冲件包括相对设置的一对弧形段、以及将两弧形段相连且用于部分收容支撑部的一对矩形段。
所述电机内罩包括用于支撑弧形段的一对弧形台、以及用于支撑矩形段的支撑台。
本发明的第四技术方案:一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其包括具有头部和尾部的电机、至少部分包围在电机周侧并用于固定电机的电机支架、至少部分收容电机和电机支架的电机罩、和位于电机罩和电机支架之间的缓冲件,其中所述电机的头部位于尾部的上方,且尾部为悬空设置。
所述缓冲件包括位于电机内罩和电机支架之间的第一缓冲件、位于电机外罩与电机内罩之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件、以及设置在电机外罩和头部之间的第三缓冲件。
所述电机支架包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机外侧且呈弧形的包围部、和由包围部向外延伸的支撑部。
所述第一缓冲件包括相对设置的一对弧形段、以及将两弧形段相连且用于部分收容支撑部的一对矩形段。
所述电机内罩包括用于支撑弧形段的一对弧形台、以及用于支撑矩形段的支撑台。
本发明的第五技术方案:一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其包括:电机外罩、与电机外罩相互固定的电机内罩、被电机内罩至少部分收容且具有头部和尾部的电机、至少部分包围在电机周侧并用于固定电机的电机支架、和设置在电机内罩上且围绕电机外侧的第一缓冲件,其中所述电机支架设置有远离电机中心方向延伸且抵靠在第一缓冲件上的至少一部分的支撑部,且电机的头部位于支撑部上方,而电机的尾部则与电机内罩内侧壁空间间隔。
所述缓冲件包括位于电机内罩和电机支架之间的第一缓冲件、位于电机外罩与电机内罩之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件、以及设置在电机外罩和头部之间的第三缓冲件。
所述电机支架包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机外侧且呈弧形的包围部、和由包围部向外延伸的支撑部。
所述第一缓冲件包括相对设置的一对弧形段、以及将两弧形段相连且用于部分收容支撑部的一对矩形段。
所述电机内罩包括用于支撑弧形段的一对弧形台、以及用于支撑矩形段的支撑台。
本发明优点是:
本发明通过分离式电机支架固定在电机上,确保电机尾部悬浮在空中,再通过多重缓冲件来降低减震,大大降低了电机的噪音,实现吸尘器的低噪音。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的整体分解示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明中的电机和电机支架的安装示意图;
图4为图3中电机和电机支架放入到电机内罩中的安装示意图;
其中:1、电机外罩;2、电机内罩;20、弧形台;22、支撑台;3、电机;30、头部;32、尾部;4、电机支架;40、包围部;42、支撑部;5、第一缓冲件;50、弧形段;52、矩形段;6、第二缓冲件;7、第三缓冲件。
具体实施方式
实施例:如图1-4所示,本发明提供了一种具有电机悬浮结构的吸尘器的第一实施例,其包括电机外罩1、与电机外罩1相互固定的电机内罩2、被电机内罩2至少部分收容且具有头部30和尾部32的电机3、和至少部分包围在电机3周侧并用于固定电机3的电机支架4、位于电机内罩2和电机支架4之间的第一缓冲件5,其中所述第一缓冲件5至少部分呈圆弧并围绕在电机3的外侧且沿着与电机轴向平行的方向支撑电机支架4、以及位于电机外罩1与电机内罩2之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件6、以及设置在电机外罩1和头部30之间的第三缓冲件7,其中电机3的尾部32为悬空设置,即可以是电机轴向与地面平行方向悬空或电机轴向与地面垂直方向悬空。电机3的头部30直径大于尾部32的直径,且头部30内有旋转叶轮,而尾部32内有换向器、电刷等组件。电机外罩1的开口方向朝下以收容电机内罩2,而电机内罩2的开口方向朝上以收容电机3,两者开口朝向互为相反。第一缓冲件5的尺寸小于第二缓冲件6的尺寸,且大于第三缓冲件7的尺寸。电机支架4为硬性塑料,而第一缓冲件5、第二缓冲件6、第三缓冲件7为一体成型的软性塑料且均有密封性能。电机外罩1的一端局部封闭且有允许气流进入电机3的进风孔,而另一端为开口,并在侧壁开设外出风口;而电机内罩2的一端为开口,而另一端为封闭,并在侧壁开设内出风口。其中外出风口和内出风口为电机3的相对两侧,互为180度。
电机支架4包括相互扣合而成且环抱在电机3周围的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机3外侧且呈弧形的包围部40、和由包围部40向外延伸的支撑部42。其中支撑部42至少部分与第一缓冲件5沿电机轴向方向支撑接触,而包围部40与第一缓冲件5侧面部分接触或不接触均可。电机内罩2包括用于支撑弧形段50的一对弧形台20、以及用于支撑矩形段52的支撑台22。电机支架4优选地位于电机3的头部30和尾部32之间的连接部周侧,并用于支撑电机3的总重量,其连接部内有转子组件等。
如图1-4所示,本发明提供了一种具有电机悬浮结构的吸尘器的第二实施例,其包括电机外罩1、与电机外罩1相互固定的电机内罩2、被电机内罩2至少部分收容且具有头部30和尾部32的电机3、和至少部分包围在电机3周侧并用于固定电机的电机支架4,其中所述电机外罩1包覆在电机内罩2外侧,电机支架4至少部分被电机内罩2所收容,且电机3的头部30位于尾部32的上方垂直方向固定。电机3的头部30直径大于尾部32的直径,且头部30内有旋转叶轮,而尾部32内有换向器、电刷等组件。电机外罩1的开口方向朝下以收容电机内罩2,而电机内罩2的开口方向朝上以收容电机3,两者开口朝向互为相反。电机外罩1的一端局部封闭且有允许气流进入电机3的进风孔,而另一端为开口,并在侧壁开设外出风口;而电机内罩2的一端为开口,而另一端为封闭,并在侧壁开设内出风口。其中外出风口和内出风口为电机3的相对两侧,互为180度。
其进一步包括位于电机内罩2和电机支架4之间的第一缓冲件5,其中所述第一缓冲件5至少部分呈圆弧并围绕在电机3的外侧、以及位于电机外罩1与电机内罩2之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件6、以及设置在电机外罩1和头部30之间的第三缓冲件7。其中第一缓冲件5沿着与电机3轴向平行的方向支撑电机支架4。电机支架4为硬性塑料,而第一缓冲件5、第二缓冲件6、第三缓冲件7为一体成型的软性塑料且均有密封性能,第一缓冲件5的尺寸小于第二缓冲件6的尺寸,且大于第三缓冲件7的尺寸。
电机支架4包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机3外侧且呈弧形的包围部40、和由包围部40向外延伸的支撑部42。电机内罩2包括用于支撑弧形段50的一对弧形台20、以及用于支撑矩形段52的支撑台22。电机支架4优选地位于电机3的头部30和尾部32之间的连接部周侧,并用于支撑电机3的总重量,其连接部内有转子组件等。
如图1-4所示,本发明提供了一种具有电机悬浮结构的吸尘器的第三实施例,其包括电机外罩1、与电机外罩1相互固定的电机内罩2、被电机内罩2至少部分收容的电机3、至少部分包围在电机3周侧并用于固定电机的电机支架4、位于电机内罩2和电机支架4之间的第一缓冲件5,和位于电机外罩1与电机内罩2之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件6、以及设置在电机外罩1和电机3之间的第三缓冲件7,其中所述电机支架4至少部分被电机内罩2所收容。其中第一缓冲件5、第二缓冲件6、和第三缓冲件7的缓冲方向相同且与电机轴向方向平行。电机支架4为硬性塑料,而第一缓冲件5、第二缓冲件6、第三缓冲件7为一体成型的软性塑料且均有密封性能。电机3的头部30直径大于尾部32的直径,且头部30内有旋转叶轮,而尾部32内有换向器、电刷等组件。电机外罩1的开口方向朝下以收容电机内罩2,而电机内罩2的开口方向朝上以收容电机3,两者开口朝向互为相反。第一缓冲件5的尺寸小于第二缓冲件6的尺寸,且大于第三缓冲件7的尺寸。电机外罩1的一端局部封闭且有允许气流进入电机3的进风孔,而另一端为开口,并在侧壁开设外出风口;而电机内罩2的一端为开口,而另一端为封闭,并在侧壁开设内出风口。其中外出风口和内出风口为电机3的相对两侧,互为180度。
电机支架4包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机3外侧且呈弧形的包围部40、和由包围部40向外延伸的支撑部42。电机内罩2包括用于支撑弧形段50的一对弧形台20、以及用于支撑矩形段52的支撑台22。电机支架4位于电机3的头部30和尾部32之间,也可以直接与头部抵靠接触,并用于向上支撑电机3的总重量。
如图1-4所示,本发明提供了一种具有电机悬浮结构的吸尘器的第四实施例,其包括具有头部和尾部的电机、至少部分包围在电机周侧并用于固定电机的电机支架、至少部分收容电机和电机支架的电机罩、和位于电机罩和电机支架之间的缓冲件,其中所述电机的头部位于尾部的上方,且尾部为悬空设置,即优选电机垂直与水平面方向上进行悬空,充分利用电机的重力与电机支架配合来实现固定。电机的头部直径大于尾部的直径,且头部内有旋转叶轮,而尾部内有换向器、电刷等组件。电机罩可为单个电机罩,也可包括电机内罩和电机外罩。电机外罩的开口方向朝下以收容电机内罩,而电机内罩的开口方向朝上以收容电机,两者开口朝向互为相反。电机外罩的一端局部封闭且有允许气流进入电机的进风孔,而另一端为开口,并在侧壁开设外出风口;而电机内罩的一端为开口,而另一端为封闭,并在侧壁开设内出风口。其中外出风口和内出风口为电机的相对两侧,互为180度。
所述缓冲件包括位于电机内罩和电机支架之间的第一缓冲件、位于电机外罩与电机内罩之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件、以及设置在电机外罩和头部之间的第三缓冲件。其中第一缓冲件、第二缓冲件、和第三缓冲件的缓冲方向相同且与电机轴向方向平行。电机支架为硬性塑料,而第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件为一体成型的软性塑料且均有密封性能。第一缓冲件的尺寸小于第二缓冲件的尺寸,且大于第三缓冲件的尺寸。
所述电机支架包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机外侧且呈弧形的包围部、和由包围部向外延伸的支撑部。电机支架位于电机的头部和尾部之间,并用于向上支撑电机的总重量。
所述第一缓冲件包括相对设置的一对弧形段、以及将两弧形段相连且用于部分收容支撑部的一对矩形段。
所述电机内罩包括用于支撑弧形段的一对弧形台、以及用于支撑矩形段的支撑台。
如图1-4所示,本发明提供了一种具有电机悬浮结构的吸尘器的第五实施例,其包括电机外罩1、与电机外罩1相互固定的电机内罩2、被电机内罩2至少部分收容且具有头部和尾部的电机3、至少部分包围在电机3周侧并用于固定电机的电机支架4、和设置在电机内罩2上且围绕电机3外侧的第一缓冲件5,其中所述电机支架4设置有远离电机3中心方向延伸且抵靠在第一缓冲件5上的至少一部分的支撑部42,且电机3的头部位于支撑部42上方,而电机3的尾部则与电机内罩2内侧壁空间间隔。其中第一缓冲件5、第二缓冲件6、和第三缓冲件7的缓冲方向相同且与电机轴向方向平行。电机支架4为硬性塑料,而第一缓冲件5、第二缓冲件6、第三缓冲件7为一体成型的软性塑料且均有密封性能。电机3的头部30直径大于尾部32的直径,且头部30内有旋转叶轮,而尾部32内有换向器、电刷等组件。电机外罩1的开口方向朝下以收容电机内罩2,而电机内罩2的开口方向朝上以收容电机3,两者开口朝向互为相反。第一缓冲件5的尺寸小于第二缓冲件6的尺寸,且大于第三缓冲件7的尺寸。电机外罩1的一端局部封闭且有允许气流进入电机3的进风孔,而另一端为开口,并在侧壁开设外出风口;而电机内罩2的一端为开口,而另一端为封闭,并在侧壁开设内出风口。其中外出风口和内出风口为电机3的相对两侧,互为180度。
电机支架4包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机3外侧且呈弧形的包围部40、和由包围部40向外延伸的支撑部42。电机内罩2包括用于支撑弧形段50的一对弧形台20、以及用于支撑矩形段52的支撑台22。电机支架4位于电机3的头部30和尾部32之间,也可以直接与头部抵靠接触,并用于向上支撑电机3的总重量。
本发明通过分离式电机支架固定在电机上,确保电机尾部悬浮在空中,再通过多重缓冲件来降低减震,大大降低了电机的噪音,实现吸尘器的低噪音。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于其包括:电机外罩(1)、与电机外罩(1)相互固定的电机内罩(2)、被电机内罩(2)至少部分收容且具有头部(30)和尾部(32)的电机(3)、和至少部分包围在电机(3)周侧并用于固定电机的电机支架(4),其中所述电机(3)的尾部(32)为悬空设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于:其进一步包括位于电机内罩(2)和电机支架(4)之间的第一缓冲件(5),其中所述第一缓冲件(5)至少部分呈圆弧并围绕在电机(3)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于:其进一步包括位于电机外罩(1)与电机内罩(2)之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件(6)、以及设置在电机外罩(1)和头部(30)之间的第三缓冲件(7)。
4.根据权利要求2或3所述的一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于:所述电机支架(4)包括相互扣合而成的至少一对支架,且每个支架都包括抵靠在电机(3)外侧且呈弧形的包围部(40)、和由包围部(40)向外延伸的支撑部(42)。
5.根据权利要求4所述的一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于:所述第一缓冲件(5)包括相对设置的一对弧形段(50)、以及将两弧形段(50)相连且用于部分收容支撑部(42)的一对矩形段(52)。
6.根据权利要求5所述的一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于:所述电机内罩(2)包括用于支撑弧形段(50)的一对弧形台(20)、以及用于支撑矩形段(52)的支撑台(22)。
7.一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于其包括:电机外罩(1)、与电机外罩(1)相互固定的电机内罩(2)、被电机内罩(2)至少部分收容且具有头部(30)和尾部(32)的电机(3)、和至少部分包围在电机(3)周侧并用于固定电机的电机支架(4),其中所述电机外罩(1)包覆在电机内罩(2)外侧,电机支架(4)至少部分被电机内罩(2)所收容,且电机(3)的头部(30)位于尾部(32)的上方。
8.一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于其包括:电机外罩(1)、与电机外罩(1)相互固定的电机内罩(2)、被电机内罩(2)至少部分收容的电机(3)、至少部分包围在电机(3)周侧并用于固定电机的电机支架(4)、位于电机内罩(2)和电机支架(4)之间的第一缓冲件(5),和位于电机外罩(1)与电机内罩(2)之间且至少部分呈圆弧的第二缓冲件(6)、以及设置在电机外罩(1)和电机(3)之间的第三缓冲件(7),其中所述电机支架(4)至少部分被电机内罩(2)所收容。
9.一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于其包括:具有头部和尾部的电机、至少部分包围在电机周侧并用于固定电机的电机支架、至少部分收容电机和电机支架的电机罩、和位于电机罩和电机支架之间的缓冲件,其中所述电机的头部位于尾部的上方,且尾部为悬空设置。
10.一种具有电机悬浮结构的吸尘器,其特征在于其包括:电机外罩(1)、与电机外罩(1)相互固定的电机内罩(2)、被电机内罩(2)至少部分收容且具有头部和尾部的电机(3)、至少部分包围在电机(3)周侧并用于固定电机的电机支架(4)、和设置在电机内罩(2)上且围绕电机(3)外侧的第一缓冲件(5),其中所述电机支架(4)设置有远离电机(3)中心方向延伸且抵靠在第一缓冲件(5)上的至少一部分的支撑部(42),且电机(3)的头部位于支撑部(42)上方,而电机(3)的尾部则与电机内罩(2)内侧壁空间间隔。
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