CN104154363A - 管件快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了管件快速连接装置，属于管件接头技术领域。它解决了现有的快接装置对管件密封性不好的问题。本装置包括具有连接通道的外筒，外筒的腔体内设有密封圈以及卡接组件，卡接组件位于密封圈组件的外侧，外筒内同轴设有支撑筒，支撑筒的内端具有往外侧弯折且呈筒状的定位部，定位部的外侧壁与外筒的内侧壁相连，支撑筒的外侧壁设有环形凹槽，环形凹槽内嵌有的密封件。由于在本装置上设置支撑筒，利于当管壁较薄或管体较软的管件插入本装置时，管件的稳定性；支撑筒上设置密封件，对管件内侧壁也起到密封作用；密封件、扁形密封圈和密封圈共同作用，对管件起到多重密封，提高本装置工作时的稳定性。

Description

管件快速连接装置

技术领域

本发明属于管件接头技术领域，涉及一种管件快速连接装置。

背景技术

快速接头的应用使得管道连接技术更加成熟，尤其是直插式快速接头，在日常生活和工业生产设备中得到广泛应用。直插式快速接头相比采用热熔器连接，连接强度高，抗震性好，将连接部位一次性扣住，管内压力越大，使管内径膨胀反使其扣得越紧。避免了松动及漏水的可能性，而且无需热熔，避免了现场焊接作业施工吃力，其安装快捷，省时省电省工。

例如中国发明专利申请(申请号：201210126208.9；授权公告号：CN 102661405 A)公开了一种快速插接连接的球阀，包括阀盖、外导套、内导套、卡圈、卡齿、O形圈、球阀，阀盖为圆管形构件，阀盖的管内壁设有用于安置外导套、内导套、卡圈的圆环状台阶，还设有安置O形圈的圆环形凹槽；阀盖的管外壁的前端设有与球阀连接的外螺纹；外导套为圆管形塑料质构件，外导套的管外壁的前端设有前小后大的圆锥凸缘台阶，外导套的管内壁为直通管道；内导套为管外壁的前端设有圆柱凸缘台阶的圆管形塑料质构件；内导套的管内壁为直通管道；卡圈为管内壁的前端设有弹性卡齿的圆管形塑料质构件；卡齿为环绕设有若干矩形倒齿，呈前小后大的圆锥台形的倒刺笼入口结构的不锈钢质薄壁环套；位于卡齿后方的卡圈的内壁处设有用于滑动嵌装外导套的圆锥凸缘台阶的环形凹槽；O形圈为截面为圆形的圆环形橡胶密封圈；球阀为由阀体、阀杆、球阀芯、手柄、压紧帽构成的阀门；前端为连接时朝向阀体的一端，后端为与前端相对的一端；阀盖通过螺纹并加厌氧胶连接在阀体的二端，由前向后，位于阀盖内部依次为内导套、O形圈、卡圈、外导套，由里向外，内导套的凸缘台阶与阀盖的内壁滑动接触，O形圈嵌在阀盖内壁的圆环形凹槽中，卡圈位于阀盖的后端口处台阶中通过阀盖的后端口的收口工艺使卡圈与阀盖紧固连接；外导套的圆锥凸缘滑动嵌在卡圈的环形凹槽中，外导套的后端口凸出外露于阀盖的后端口，内导套的后端口位于外导套的管内中心。

该快速插接连接的球阀适用于管壁较薄或管体较软的管件，但是由于内导套和阀盖相分离，当管件插入该球阀后，管件内的流体容易从内导套和阀盖之间流出，其密封效果不好。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种密封性较好的管件快速连接装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：管件快速连接装置，包括具有连接通道的外筒，所述的外筒的连接通道内设有密封圈以及卡接组件，所述的卡接组件位于所述的密封圈的外侧，其特征在于，所述的外筒内同轴设有支撑筒，所述的支撑筒的内端具有往外侧弯折且呈筒状的定位部且所述的定位部与所述的支撑筒为一体结构，所述的定位部的外侧壁与所述的支撑筒的内侧壁之间形成供管件插入的间隙，所述的定位部的外侧壁与所述的外筒的内侧壁相固连，所述的支撑筒的外侧壁设有环形凹槽，所述的环形凹槽内嵌有的密封件。

密封圈主要是在插入的管件和外筒之间起密封作用，防止本快速连接装置在使用时发生漏水现象；卡接组件主要用于将插入的管件卡住，防止插入的管件从本快速连接装置上脱落。卡接组件位于密封圈外侧的意思是，卡接组件比密封圈更靠近外筒端口。

使用时，将管件端部插入本装置并使管件端部抵靠至定位部与支撑筒之间的间隙处。由于在外筒内设置了支撑筒，不管插入快速连接装置的管件的管壁较薄或管体较软，支撑筒都能对管件其稳定的支撑作用，使得位于快速连接装置内部的管件部分不易变形，增强了密封性。另外，支撑筒与定位部为一体式结构，且定位部与外筒相固连，使得支撑筒能稳定的设置在外筒内，从而使得本快速连接装置的结构更为稳定，也使插入管件内的流体不易流出，其密封性较好。支撑筒上设置环形凹槽，使得密封件能更稳定的位于支撑筒上。并且密封件还能对插入的管件内壁起密封作用，同时，密封圈在管件的外壁与外筒之间也起到密封作用，使得本快速连接装置对管件的密封性更好。

在上述的管件快速连接装置中，所述的定位部的腔体内设有扁形密封圈，所述的定位部的内侧设有凸肩，所述的扁形密封圈的一端抵靠在所述的凸肩上。扁形密封圈设置在定位部的凸肩处，使得扁形密封圈的状态更为稳定。定位部延伸至扁形密封圈处，使得定位部的长度更长，从而使支撑筒与外筒之间的连接更为牢固。扁形密封圈位于定位部腔体内的意思是，定位部位于扁形封圈和外筒之间。由于扁形密封圈的材料一般为橡胶，使定位部位于扁形密封圈和外筒之间，能保证外筒在注塑成型的过程中所产生的热量不易使扁形密封圈变形，保证本快速连接装置在生产过程中扁形密封圈不会被烫变形，从而提高本快速连接装置的密封性。

在上述的管件快速连接装置中，所述的定位部的外侧壁环设有若干连接槽,所述的外筒的内侧壁上具有与所述的连接槽相匹配的连接凸体，所述的连接凸体嵌于所述的连接槽内。外筒通过注塑成型，定位部上设置连接槽，增加了支撑筒与外筒之间的接触面积，并且由于连接槽处凹凸不平，使支撑筒与外筒之间连接更为牢固，提高本快速连接装置在使用时结构的稳定性。同时，也使支撑筒和外筒之间连接更为紧密，避免管件内液体从支撑筒和外筒之间的缝隙中流出，使本快速连接装置密封性更好。

在上述的管件快速连接装置中，所述的外筒的腔体内设有左密封座以及右密封座，所述的左密封座与所述的右密封座扣合形成环形定位槽，所述的密封圈设置在所述的环形定位槽内。左密封座和右密封座之间形成环形定位槽，使得密封圈在使用时其状态较为稳定，增加本快速连接装置使用时结构的稳定性，提高密封圈对管件的密封性能。将左密封座和右密封座分开加工并使之相扣合，在给密封圈提供安装位置的前提下，左密封座和右密封座分开加工使得左密封座和右密封座生产较为容易，注塑时脱模方便。

在上述的管件快速连接装置中，所述的外筒的外端定位有内筒，所述的左密封座的外端抵靠在所述的内筒的内端上，所述的右密封座的内端抵靠在所述的扁形密封圈上。这样，内筒、左密封座、右密封座和扁形密封圈依次相连，方便在这些相连的零部件外侧注塑成型外筒。

在上述的管件快速连接装置中，所述的卡接组件包括设置在所述的内筒上的卡圈，所述的卡圈的外侧活动连接有推管且所述的推管能够沿着所述的内筒的轴向往复移动。当需要将插入本快速连接装置的管件拔出时，推管往卡圈方向推动，推管将卡圈撑开，此时，卡圈不再将管件卡住，操作人员能较为容易的将管件拔出。

在上述的管件快速连接装置中，所述卡圈上具有向卡圈内伸出的卡爪，所述卡爪端部具有缺口。在卡爪端部设置缺口，减小卡爪端部与插入的管件之间的接触面积，使卡爪端部更深的插入管件侧壁内，从而使管件更为牢固的被卡在本快速连接装置内，提高了本快速连接装置在使用时的稳定性，从而提高本快速连接装置的密封性。

在上述的管件快速连接装置中，所述的密封件位于支撑筒与所述的卡圈的内侧相对应的外侧壁上。也就是说，当管件插入本快速连接装置后，卡圈抵靠在管件上并卡住管件，与卡圈相对应管件部位的内侧壁刚好位于密封件处，因此，在卡圈的作用下，密封件对管件内侧壁所起的密封作用更为明显，提高本快速连接装置工作时的密封性。

在上述的管件快速连接装置中，所述的内筒、左密封座、右密封座以及支撑筒紧密配合形成整体，所述的外筒采用塑料或者尼龙材料制成并通过注塑一体成型在上述的整体的外侧。外筒注塑成型在整体外侧，使外筒与整体之间连接较为牢固，提高本快速连接装置结构的稳定性。另外，现将上述零部件装配成为整体，再在其外注塑外筒，在注塑过程中，整体不易散架，使得生产较为方便。

在上述的管件快速连接装置中，所述的外筒采用金属材料制成，所述的外筒包括筒体一以及位于筒体一内侧的筒体二且所述的筒体一与所述的筒体二螺纹相连，所述的内筒与所述的筒体一为一体结构，所述的定位部与所述的筒体二为一体结构。将定位部与筒体二做成一体式结构，避免当定位部与筒体二分体时，两者之间的密封性不好的问题，使得本快速连接装置密封性更好。

在上述的管件快速连接装置中，所述的环形凹槽与其对应的密封件的数量为1-4个且沿着所述的支撑筒的轴向设置。当密封件的数量为多个时，能提插入管件的密封性。

与现有技术相比，本快速连接装置具有以下优点：

1、设置支撑筒，利于当管壁较薄或管体较软的管件插入本快速连接装置时，管件的稳定性；

2、支撑筒上设置密封件，对管件内侧壁也起到密封作用；

3、密封件、扁形密封圈和密封圈共同作用，对管件起到多重密封，提高本快速连接装置工作时的稳定性。

附图说明

图1是本快速连接装置的剖视图；

图2是本快速连接装置中内部结构的爆炸剖视图；

图3是本快速连接装置中部分剖视图；

图4是卡圈的剖视图。

图中，1、外筒；2、支撑筒；2a、定位部；2b、环形凹槽；2c、凸肩；2d、连接槽；2e、导向部；3、密封件；4、扁形密封圈；5、左密封座；6、右密封座；7、环形定位槽；8、密封圈；9、内筒；9a、凸肩二；10、卡圈；10a、卡爪；10b、缺口；11、推管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本快速连接装置包括具有连接通道的外筒1。外筒1的具体形状可根据实际需要确定，比如说针对二通和三通，外筒1可分别设置为直筒状和T字形，当然，针对二通，外筒1也可设置为直角形。

以下说明中所提及的方向和位置是针对图1中快速连接装置左半部分的结构。

外筒1内同轴设有用于套接管件的支撑筒2，由于在外筒1内设置了支撑筒2，不管插入快速连接装置的管件的管壁较薄或管体较软，支撑筒2都能对管件其稳定的支撑作用，使得管件不易变形。支撑筒2的右端具有往左侧弯折且呈筒状的定位部2a，当然，定位部2a和支撑筒2同轴设置。通过注塑外筒1，定位部2a的外侧壁与外筒1的内侧壁相连。

定位部2a的外侧壁环设有若干连接槽2d。外筒1通过注塑成型，定位部2a上设置连接槽2d，增加了支撑筒2与外筒1之间的接触面积，并且由于连接槽2d处凹凸不平，使支撑筒2与外筒1之间连接更为牢固，提高本快速连接装置在使用时结构的稳定性。

外筒1的连接通道内设有密封圈以及卡接组件，卡接组件位于密封圈的左侧。外筒1的左端定位有内筒9，内筒9外侧也环设有若干连接槽，外筒1通过注塑与内筒9相连。

其中，卡接组件主要用于将插入的管件卡住，防止插入的管件从本快速连接装置上脱落。卡接组件包括设置在内筒9上的卡圈10，卡圈10的外侧活动连接有推管11，内筒9通过内筒9上的凸肩二9a将推管11限位，使推管11不会脱落。推管11能够沿着内筒9的轴向往复移动。

如图4所示，卡圈10上具有若干均匀分布且均向卡圈10中心内伸出的卡爪10a，卡爪10a端部具有缺口10b。在卡爪10a端部设置缺口10b，减小卡爪10a端部与插入的管件之间的接触面积，使卡爪10a端部更深的插入管件侧壁，从而使管件更为牢固的被卡在本快速连接装置内，提高了本快速连接装置在使用时的稳定性。

密封圈主要是在插入的管件和外筒1之间起密封作用，防止本快速连接装置在使用时发生漏水现象。

如图1所示，从左到右依次设置的左密封座5、密封圈8、右密封座6和扁形密封圈4。其中，内筒9、左密封座5、右密封座6和定位部2a依次相扣合，卡圈10位于内筒9和左密封座5之间，扁形密封圈4位于定位部2a内侧且与右密封座6相扣合。

如图3所示，左密封座5与右密封座6扣合形成环形定位槽7，密封圈8嵌入并定位在环形定位槽7内。密封圈8的外侧形状与环形凹槽7相匹配，使得密封圈8能更为稳定的位于环形凹槽7内，当管件插入快速连接装置的过程中，密封圈8不易翻转，提高密封圈8结构的稳定性，增加密封圈8和管件之间的密封性。并且，密封圈8横截面的形状大致呈直角梯形，斜边位于密封圈8内侧，这样的结构，在保证密封圈8对管件的阻力不会过大的前提下，能够增加管件与密封圈8之间的接触面面积，从而提高密封圈8和管件之间的密封性。

如图1所示，扁形密封圈4的横截面大致呈直角梯形。定位部2a的内侧具有凸肩2c，扁形密封圈4的右端抵靠在凸肩2c上。扁形密封圈4设置在定位部2a的凸肩2c处，使得扁形密封圈4的状态更为稳定。

为了提高当管件套接在支撑筒2上时的密封性，支撑筒2的外侧壁设有两个环形凹槽2b，每个环形凹槽2b内均嵌有一个成环形的密封件3。在图1中，环形凹槽2b的横截面呈矩形，而密封件3的横截面呈直角梯形，密封件3横截面的斜边位于密封件3的外侧。密封件3横截面左端位置低于环形凹槽2b横截面的左端，但密封件3横截面右端位置高于环形凹槽2b横截面的左端。密封件3横截面左端与环形凹槽2b之间的空隙用于容纳密封件3横截面右端变形的余量，这样，当管件套在支撑筒2上后，密封件3能够较好的在管件和支撑筒2之间起密封作用。

为了使管件更容易套设在支撑筒2上，支撑筒2右端具有呈锥形的导向部2e。

定位部2a延伸至扁形密封圈4处，使得定位部2a的长度更长，从而使支撑筒2与外筒1之间的连接更为牢固。

密封件3位于支撑筒2与卡圈10的内侧相对应的外侧壁上。也就是说，当管件插入本快速连接装置后，卡圈10抵靠在管件上并卡住管件，与卡圈10相对应管件部位的内侧壁刚好位于两个密封件3处，因此，卡圈10挤压密封件3处的管件，密封件3对管件内侧壁所起的密封作用更为明显，提高本快速连接装置工作时的密封性。

内筒9、左密封座5、右密封座6以及支撑筒2紧密配合形成整体，外筒1采用塑料或者尼龙材料制成并通过注塑成型包覆在整体的外侧。外筒1注塑成型在整体外侧，使外筒1与整体之间连接较为牢固，提高本快速连接装置结构的稳定性。

现将本快速连接装置的使用过程介绍如下：

使用时，将管件插入本快速连接装置，管件套设在支撑筒2外侧。套设完成后，密封圈8和扁形密封圈4在管件外侧其密封作用，两个密封件3对管件的内侧起密封作用，密封圈8、扁形密封圈4和密封件3对管件起到多重密封。当需要将插入本快速连接装置的管件拔出时，推管11往卡圈10方向推动，推管11将卡圈10撑开，此时，卡圈10不再将管件卡住，操作人员能较为容易的将管件拔出。

作为另一种方案，外筒1采用金属材料制成，外筒1包括筒体一以及位于筒体一内侧的筒体二且筒体一与筒体二螺纹相连，内筒9与筒体一为一体结构，定位部2a与筒体二为一体结构。将定位部2a与筒体二做成一体式结构，避免当定位部2a与筒体二分体时，两者之间的密封性不好的问题，使得本快速连接装置密封性更好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了外筒1、支撑筒2、定位部2a、环形凹槽2b、凸肩2c、连接槽2d、导向部2e、密封件3、扁形密封圈4、左密封座5、右密封座6、环形定位槽7、密封圈8、内筒9、卡圈10、卡爪10a、缺口10b、推管11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种管件快速连接装置，包括具有连接通道的外筒(1)，所述的外筒(1)的连接通道内设有密封圈(8)以及卡接组件，所述的卡接组件位于所述的密封圈(8)的外侧，其特征在于，所述的外筒(1)内同轴设有支撑筒(2)，所述的支撑筒(2)的内端具有往外侧弯折且呈筒状的定位部(2a)且所述的定位部(2a)与所述的支撑筒(2)为一体结构，所述的定位部(2a)的外侧壁与所述的支撑筒(2)的内侧壁之间形成供管件插入的间隙，所述的定位部(2a)的外侧壁与所述的外筒(1)的内侧壁相固连，所述的支撑筒(2)的外侧壁设有环形凹槽(2b)，所述的环形凹槽(2b)内嵌有的密封件(3)。

2.根据权利要求1所述的管件快速连接装置，其特征在于，所述的定位部(2a)的腔体内设有扁形密封圈(4)，所述的定位部(2a)的内侧设有凸肩(2c)，所述的扁形密封圈(4)的一端抵靠在所述的凸肩(2c)上。

3.根据权利要求1或2所述的管件快速连接装置，其特征在于，所述的定位部(2a)的外侧壁环设有若干连接槽(2d),所述的外筒(1)的内侧壁上具有与所述的连接槽(2d)相匹配的连接凸体，所述的连接凸体嵌于所述的连接槽(2d)内。

4.根据权利要求1或2所述的管件快速连接装置，其特征在于，所述的外筒(1)的腔体内设有左密封座(5)以及右密封座(6)，所述的左密封座(5)与所述的右密封座(6)扣合形成环形定位槽(7)，所述的密封圈(8)设置在所述的环形定位槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的管件快速连接装置，其特征在于，所述的外筒(1)的外端定位有内筒(9)，所述的左密封座(5)的外端抵靠在所述的内筒(9)的内端上，所述的右密封座(6)的内端抵靠在所述的扁形密封圈(4)上。

6.根据权利要求5所述的管件快速连接装置，其特征在于，所述的卡接组件包括设置在所述的内筒(9)上的卡圈(10)，所述的卡圈(10)的外侧活动连接有推管(11)且所述的推管(11)能够沿着所述的内筒(9)的轴向往复移动。

7.根据权利要求6所述的管件快速连接装置，其特征在于，所述卡圈(10)上具有向卡圈(10)内伸出的卡爪(10a)，所述卡爪(10a)端部具有缺口(10b)。

8.根据权利要求5所述的管件快速连接装置，其特征在于，所述的密封件(3)位于支撑筒(2)与所述的卡圈(10)的内侧相对应的外侧壁上。

9.根据权利要求5所述的管件快速连接装置，其特征在于，所述的内筒(9)、左密封座(5)、右密封座(6)以及支撑筒(2)紧密配合形成整体，所述的外筒(1)采用塑料或者尼龙材料制成并通过注塑一体成型在上述的整体的外侧。

10.根据权利要求1或2所述的管件快速连接装置，其特征在于，所述的环形凹槽(2b)与其对应的密封件(3)的数量为1-4个且沿着所述的支撑筒(2)的轴向设置。