Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN104086862B - 一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法 - Google Patents

一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104086862B
CN104086862B CN201410308285.5A CN201410308285A CN104086862B CN 104086862 B CN104086862 B CN 104086862B CN 201410308285 A CN201410308285 A CN 201410308285A CN 104086862 B CN104086862 B CN 104086862B
Authority
CN
China
Prior art keywords
add
film
minute
property
clay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410308285.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104086862A (zh
Inventor
鲍启兵
杨爱军
纪沿海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd filed Critical Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201410308285.5A priority Critical patent/CN104086862B/zh
Publication of CN104086862A publication Critical patent/CN104086862A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104086862B publication Critical patent/CN104086862B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

一种防老化电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成：顺丁烯二酸二丁酯0.3-0.4、乙萘酚2-3、超细硅酸铝8-10、聚乙烯醇0.6-0.9、聚氨酯甲酸酯0.4-0.6、甲基丙烯乙二醇双脂0.2-0.3、苯并三氮唑1.4-1.7、纳米氧化镁15-18、粘土55-60、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20；本发明填料细腻，分散性好，补强性好，能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度；通过添加超细硅酸铝，提高了薄膜的光散射性能，提高耐光老化性能，通过添加乙萘酚、苯并三氮唑、纳米氧化镁，增加了薄膜的耐老化性能、抗菌性能和绝缘性能；通过使用粘土，降低了成本；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。

Description

一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
技术领域
本发明属于电容器薄膜领域，特别涉及一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法。
背景技术
薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。
在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚丙烯(PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒的突出优点，而且密度小，是最轻的通用塑料；但是其存在耐低温冲击性差，较易老化的缺点。聚苯乙烯(PS)薄膜具有极高的透明度，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好，但是比较脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水；因此需要对薄膜进行改性。而且随着电容器的应用范围逐渐增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善，可以通过添加填料改性来改善性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法，该填料细腻，分散性好，补强性好，能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度，能提高薄膜的光散射性能，提高耐光老化性能，耐老化性能、抗菌性能和绝缘性能好，降低了成本。
本发明的技术方案如下：
一种防老化电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：顺丁烯二酸二丁酯0.3-0.4、乙萘酚2-3、超细硅酸铝8-10、聚乙烯醇0.6-0.9、聚氨酯甲酸酯0.4-0.6、甲基丙烯乙二醇双脂0.2-0.3、苯并三氮唑1.4-1.7、纳米氧化镁15-18、粘土55-60、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20；
所述助剂由下述重量份的原料制成：膨润土2-3、2-2.5%氢氧化钠溶液10-15、乙炔炭黑2-3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0.4-0.7、碳酸钙粉10-15、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、硼酸镁晶须1-1.3、纳米锌粉2-4、聚四氟乙烯微粉0.4-0.6、柴胡油0.5-0.8、过硫酸钾0.1-0.2、水适量；制备方法为：膨润土与2-2.5%氢氧化钠溶液混合，加热至70-80℃，搅拌反应20-30分钟，过滤，得滤渣，水洗至pH为7-8，烘干粉碎成2-50μm的颗粒；再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中，再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80℃，加入过硫酸钾，搅拌反应20-30分钟，再加入乙炔炭黑、纳米锌粉，继续搅拌反应30-40分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得。
所述的防老化电容器薄膜专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将粘土送入煅烧炉中，在700-800℃下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70℃，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；
（2）将超细硅酸铝、顺丁烯二酸二丁酯、乙萘酚、聚乙烯醇、聚氨酯甲酸酯、甲基丙烯乙二醇双脂、苯并三氮唑混合，研磨20-30分钟，得混合物料；
（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与纳米氧化镁混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50μm的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
本发明的有益效果
本发明填料细腻，分散性好，补强性好，能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度；通过添加超细硅酸铝，提高了薄膜的光散射性能，提高耐光老化性能，通过添加乙萘酚、苯并三氮唑、纳米氧化镁，增加了薄膜的耐老化性能、抗菌性能和绝缘性能；通过使用粘土，降低了成本；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。
具体实施方式
一种防老化电容器薄膜专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成：顺丁烯二酸二丁酯0.3、乙萘酚2.5、超细硅酸铝9、聚乙烯醇0.8、聚氨酯甲酸酯0.5、甲基丙烯乙二醇双脂0.2、苯并三氮唑1.6、纳米氧化镁17、粘土57、5%盐酸适量、水适量、助剂18；
所述助剂由下述重量份（公斤）的原料制成：膨润土2.5、2.3%氢氧化钠溶液13、乙炔炭黑2.5、甲基丙烯酸酯1.5、丙烯酸乙酯0.6、碳酸钙粉13、十二烷基苯磺酸钠0.1、硼酸镁晶须1.2、纳米锌粉3、聚四氟乙烯微粉0.5、柴胡油0.6、过硫酸钾0.1、水适量；制备方法为：膨润土与2.3%氢氧化钠溶液混合，加热至75℃，搅拌反应25分钟，过滤，得滤渣，水洗至pH为8，烘干粉碎成2-50μm的颗粒；再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中，再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至75℃，加入过硫酸钾，搅拌反应25分钟，再加入乙炔炭黑、纳米锌粉，继续搅拌反应35分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得。
所述的防老化电容器薄膜专用填料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将粘土送入煅烧炉中，在770℃下煅烧2.4个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2.5倍的5%盐酸，加热至60℃，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；
（2）将超细硅酸铝、顺丁烯二酸二丁酯、乙萘酚、聚乙烯醇、聚氨酯甲酸酯、甲基丙烯乙二醇双脂、苯并三氮唑混合，研磨25分钟，得混合物料；
（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与纳米氧化镁混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50μm的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
实验数据：将本实施例的填料添加到聚丙烯电容器薄膜中，添加量为10-15%，薄膜厚度为2-50μm，薄膜击穿电压值≥0.60kV/μm（100℃）。

Claims (1)

1.一种防老化电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：顺丁烯二酸二丁酯0.3-0.4、乙萘酚2-3、超细硅酸铝8-10、聚乙烯醇0.6-0.9、聚氨基甲酸酯0.4-0.6、双甲基丙烯酸乙二醇酯0.2-0.3、苯并三氮唑1.4-1.7、纳米氧化镁15-18、粘土55-60、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20；所述助剂由下述重量份的原料制成：膨润土2-3、2-2.5%氢氧化钠溶液10-15、乙炔炭黑2-3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0.4-0.7、碳酸钙粉10-15、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、硼酸镁晶须1-1.3、纳米锌粉2-4、聚四氟乙烯微粉0.4-0.6、柴胡油0.5-0.8、过硫酸钾0.1-0.2、水适量；制备方法为：膨润土与2-2.5%氢氧化钠溶液混合，加热至70-80℃，搅拌反应20-30分钟，过滤，得滤渣，水洗至pH为7-8，烘干粉碎成2-50μm的颗粒；再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中，再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80℃，加入过硫酸钾，搅拌反应20-30分钟，再加入乙炔炭黑、纳米锌粉，继续搅拌反应30-40分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成2-50μm的颗粒，即得；
所述的防老化电容器薄膜专用填料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将粘土送入煅烧炉中，在700-800℃下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70℃，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；
（2）将超细硅酸铝、顺丁烯二酸二丁酯、乙萘酚、聚乙烯醇、聚氨基甲酸酯、双甲基丙烯酸乙二醇酯、苯并三氮唑混合，研磨20-30分钟，得混合物料；
（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与纳米氧化镁混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50μm的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
CN201410308285.5A 2014-07-01 2014-07-01 一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法 Expired - Fee Related CN104086862B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410308285.5A CN104086862B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410308285.5A CN104086862B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104086862A CN104086862A (zh) 2014-10-08
CN104086862B true CN104086862B (zh) 2016-04-20

Family

ID=51634635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410308285.5A Expired - Fee Related CN104086862B (zh) 2014-07-01 2014-07-01 一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104086862B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106279980A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 刘世超 高铁用防水材料
CN106221006A (zh) * 2016-08-11 2016-12-14 刘世超 高铁用防水耐光材料
CN106279981A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 刘世超 高铁用抗菌防水材料

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4529764A (en) * 1981-04-21 1985-07-16 The Dow Chemical Company Olefin polymers containing amides and inorganics
JPS62212598A (ja) * 1986-03-14 1987-09-18 東京電力株式会社 放射性物質による汚染防止用熱収縮フイルム
CN1705712A (zh) * 2002-10-17 2005-12-07 陶氏环球技术公司 高度填充的聚合物组合物
CN101797800A (zh) * 2009-12-30 2010-08-11 四川华通特种工程塑料研究中心有限公司 聚苯硫醚复合薄膜制备工艺
CN103035405A (zh) * 2012-12-11 2013-04-10 安徽省宁国市麦特电器有限公司 一种电容器用填充料及其制备方法
CN103147226A (zh) * 2013-02-07 2013-06-12 江西师范大学 一种制备聚合物基高介电纳米复合材料的方法
CN103779087A (zh) * 2012-10-26 2014-05-07 海洋王照明科技股份有限公司 聚合物电解质及其制备方法、超级电容器及应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4529764A (en) * 1981-04-21 1985-07-16 The Dow Chemical Company Olefin polymers containing amides and inorganics
JPS62212598A (ja) * 1986-03-14 1987-09-18 東京電力株式会社 放射性物質による汚染防止用熱収縮フイルム
CN1705712A (zh) * 2002-10-17 2005-12-07 陶氏环球技术公司 高度填充的聚合物组合物
CN101797800A (zh) * 2009-12-30 2010-08-11 四川华通特种工程塑料研究中心有限公司 聚苯硫醚复合薄膜制备工艺
CN103779087A (zh) * 2012-10-26 2014-05-07 海洋王照明科技股份有限公司 聚合物电解质及其制备方法、超级电容器及应用
CN103035405A (zh) * 2012-12-11 2013-04-10 安徽省宁国市麦特电器有限公司 一种电容器用填充料及其制备方法
CN103147226A (zh) * 2013-02-07 2013-06-12 江西师范大学 一种制备聚合物基高介电纳米复合材料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104086862A (zh) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104086866B (zh) 一种高强度抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086862B (zh) 一种防老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086876B (zh) 一种耐磨抗疲劳电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086807A (zh) 一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086860B (zh) 一种耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104151667A (zh) 一种疏水性阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086809A (zh) 一种耐水抗老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086810A (zh) 一种抗菌电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086877B (zh) 一种高韧性电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086863B (zh) 一种高分散电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086874B (zh) 一种阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086910B (zh) 一种阻燃耐高温电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086871B (zh) 一种自洁性耐老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086861B (zh) 一种抗菌阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086865A (zh) 一种耐热电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086808A (zh) 一种耐紫外线电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086859B (zh) 一种阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086868B (zh) 一种耐腐蚀电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086875B (zh) 一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086813A (zh) 一种抗紫外线电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086873B (zh) 一种耐热耐老化电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086872B (zh) 一种抗冲击耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104140560A (zh) 一种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086864A (zh) 一种高强度耐热电容器薄膜专用填料及其制备方法
CN104086812A (zh) 一种防锈蚀电容器薄膜专用填料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

Termination date: 20210701

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee