CN104064904A

CN104064904A - 一种拉力增强型电缆连接器及其装配工艺

Info

Publication number: CN104064904A
Application number: CN201410324887.XA
Authority: CN
Inventors: 陈丽华; 尹网泉; 许伟
Original assignee: Zhenjiang Hua Jing Communication Science And Technology Ltd
Current assignee: Zhenjiang Hua Jing Communication Science And Technology Ltd
Priority date: 2014-07-09
Filing date: 2014-07-09
Publication date: 2014-09-24

Abstract

本发明公开了一种拉力增强型电缆连接器，包括连接组件及卡线组件，卡线组件设置在电缆外部，与电缆固定连接，连接组件与卡线组件连接固定，连接组件包括前螺套、卡环、第一绝缘子及外壳；外壳外壁上设有环形凹槽，前螺套的内壁设有环形的凹槽，外壳伸入前螺套的中心通孔内；卡环的两端分别嵌入外壳及前螺套的环形凹槽内；第一绝缘子设置在外壳的中心通孔内；卡线组件包括第二绝缘子、外导体及电缆夹；第二绝缘体套设在电缆内导体与电缆绝缘体的连接处之间，外导体套设在电缆绝缘体的外圈，并向左延伸至电缆绝缘体与电缆屏蔽层之间，电缆夹套设在电缆屏蔽层外部，并向右延伸至电缆外皮上。本发明电性能稳定，连接牢固，抗拉强度大，产品质量高。

Description

一种拉力增强型电缆连接器及其装配工艺

技术领域

本发明涉及电缆连接器，特别指一种拉力增强型电缆连接器及其装配工艺。

背景技术

射频同轴电缆组件是连接设备与设备之间的重要微波组件，其电性能的好坏直接影响整个系统的性能，这就要求连接器与电缆连接必须可靠。常规的连接器与电缆安装时都是将电缆的频蔽层压接在连接器的外导体上，一般来说，这种工艺可以满足射频同轴电缆组件的正常使用。但是，在实际安装过程中，经常会因为工人用力过大出现连接器与电缆之间松动或者脱落，导致电性能不良，从而影响整个系统的性能。目前，对于常规的射频同轴电缆组件在安装使用时，往往会因为工人操作不当导致射频同轴电缆组件电性能不良。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种产品电性能稳定，连接牢固，抗拉强度大，产品质量高的拉力增强型电缆连接器及其装配工艺。

本发明采取的技术方案如下：

一种拉力增强型电缆连接器，包括连接组件及卡线组件，卡线组件设置在电缆外部，并与电缆固定连接，连接组件与卡线组件连接固定，其中，上述连接组件包括前螺套、卡环、第一绝缘子及外壳；上述外壳外壁上设有环形凹槽，前螺套的内壁设有环形的凹槽，外壳伸入前螺套的中心通孔内；上述卡环的两端分别嵌入外壳及前螺套的环形凹槽内，以便限位外壳及前螺套；上述第一绝缘子设置在外壳的中心通孔内，并贴紧外壳通孔内部的环形台阶面，以限位；上述卡线组件包括第二绝缘子、外导体及电缆夹；上述第二绝缘体套设在电缆内导体与电缆绝缘体的连接处之间，外导体套设在电缆绝缘体的外圈，并向左延伸至电缆绝缘体与电缆屏蔽层之间，电缆夹套设在电缆屏蔽层外部，并向右延伸至电缆外皮上，与电缆外皮固定连接。

优选地，所述的电缆包括电缆内导体、电缆绝缘体、电缆屏蔽层及电缆外皮，其中，上述电缆绝缘体包裹在电缆内导体的外部，电缆内导体的左端向外延伸暴露在外；上述电缆屏蔽层包裹在电缆绝缘体的外部，电缆绝缘体的左端向外延伸暴露在外；上述电缆外皮包裹在电缆屏蔽层的外部，电缆屏蔽层的左端向外延伸暴露在外。

优选地，所述的电缆内导体的左端焊接有插针。

优选地，所述的插针插入第一绝缘子的中心通孔内，并穿过第一绝缘子的中心通孔延伸至外壳的中心通孔内。

优选地，所述的第二绝缘子的左端面贴紧第一绝缘子的右端面，外导体的左端面贴紧外壳内壁的台阶环面，以限位。

优选地，所述的外壳右端外壁上设有螺纹，外壳的右端套有扳紧后螺套，扳紧后螺套的内壁设有内螺纹，并与外壳的外螺纹相互配合连接，以便固定限位外壳。

优选地，所述的扳紧后螺套的右端中心通孔为锥形面，该锥形面直径从左至右依次减小，上述电缆夹的右端贴紧该锥形面，以便提供向右的限位力，防止电缆夹轴向移动。

优选地，所述的电缆夹的中心通过右端内壁上设有电缆夹螺纹，装配时电缆夹螺纹与电缆外皮过盈连接，以限位固定电缆。

一种拉力增强型电缆连接器的装配工艺，包括以下步骤：

1）、将密封圈套入外壳的左端；

2）、将卡环套入外壳的环形凹槽内，并将前螺套从左端套入外壳内部，并使卡环的外端嵌入前螺套内壁的环形凹槽内，以便限位固定前螺套和外壳；

3）、将第一绝缘子从右端装入外壳的中心通孔内，并使第一绝缘子贴紧外壳中心通孔内的台阶环面，以限位；

4）、将电缆夹套在电缆外皮上，并向左延伸至电缆屏蔽层上，并将电缆屏蔽层的左端向外翻起；

5）、将外导体套入电缆绝缘体上，并向右端插入电缆绝缘体与电缆屏蔽层之间，外导体的右端面与电缆夹的左端面夹紧电缆屏蔽层翻起的部分；

6）、将第二绝缘体套在电缆绝缘体与电缆内导体的连接处，第二绝缘体的右端面贴紧外导体的左端面。

本发明的有益效果在于：

本发明在原有结构基础上进行改进，改进后的结构能大大提高连接器与电缆之间的拉力，在实际使用中也不会因为工人用力过大导致连接器与电缆松动或脱落。本发明的关键点在于电缆夹尾部内孔有一段电缆夹螺纹并且尾部铣四槽，铣四槽是使电缆夹尾部有弹性，同时后螺母内孔有一段斜面即锥形面，通过旋转后螺母将装在外导体和电缆夹之间的电缆频蔽层压紧，同时将电缆夹尾部开槽部分收紧，收紧后电缆夹内孔的螺纹能紧紧的卡在电缆外皮上，从而加大了电缆与连接器之间的拉力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的装配结构示意图。

图3为图1中连接组件和卡线组件的结构示意图。

图4为图1中A处的结构放大图。

图5为图1中电缆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步描述：

如图1至图5所示，本发明采取的技术方案如下：

一种拉力增强型电缆连接器，包括连接组件及卡线组件，卡线组件设置在电缆外部，并与电缆固定连接，连接组件与卡线组件连接固定，其中，上述连接组件包括前螺套1、卡环4、第一绝缘子5及外壳7；上述外壳7外壁上设有环形凹槽，前螺套1的内壁设有环形的凹槽，外壳7伸入前螺套1的中心通孔内；上述卡环4的两端分别嵌入外壳7及前螺套1的环形凹槽内，以便限位外壳7及前螺套1；上述第一绝缘子5设置在外壳7的中心通孔内，并贴紧外壳7通孔内部的环形台阶面，以限位；上述卡线组件包括第二绝缘子6、外导体8及电缆夹9；上述第二绝缘体6套设在电缆内导体11与电缆绝缘体12的连接处之间，外导体8套设在电缆绝缘体12的外圈，并向左延伸至电缆绝缘体12与电缆屏蔽层13之间，电缆夹9套设在电缆屏蔽层13外部，并向右延伸至电缆外皮14上，与电缆外皮14固定连接。

优选地，所述的电缆包括电缆内导体11、电缆绝缘体12、电缆屏蔽层13及电缆外皮14，其中，上述电缆绝缘体12包裹在电缆内导体11的外部，电缆内导体11的左端向外延伸暴露在外；上述电缆屏蔽层13包裹在电缆绝缘体12的外部，电缆绝缘体12的左端向外延伸暴露在外；上述电缆外皮14包裹在电缆屏蔽层13的外部，电缆屏蔽层13的左端向外延伸暴露在外。

优选地，所述的电缆内导体11的左端焊接有插针2。

优选地，所述的插针2插入第一绝缘子5的中心通孔内，并穿过第一绝缘子5的中心通孔延伸至外壳7的中心通孔内。

优选地，所述的第二绝缘子6的左端面贴紧第一绝缘子5的右端面，外导体8的左端面贴紧外壳7内壁的台阶环面，以限位。

优选地，所述的外壳7右端外壁上设有螺纹，外壳7的右端套有扳紧后螺套10，扳紧后螺套10的内壁设有内螺纹，并与外壳7的外螺纹相互配合连接，以便固定限位外壳7。

优选地，所述的扳紧后螺套10的右端中心通孔为锥形面，该锥形面直径从左至右依次减小，上述电缆夹9的右端贴紧该锥形面，以便提供向右的限位力，防止电缆夹9轴向移动。

优选地，所述的电缆夹9的中心通过右端内壁上设有电缆夹螺纹91，装配时电缆夹螺纹91与电缆外皮14过盈连接，以限位固定电缆。

一种拉力增强型电缆连接器的装配工艺，包括以下步骤：

1）、将密封圈3套入外壳7的左端；

2）、将卡环4套入外壳7的环形凹槽内，并将前螺套1从左端套入外壳7内部，并使卡环4的外端嵌入前螺套1内壁的环形凹槽内，以便限位固定前螺套1和外壳7；

3）、将第一绝缘子5从右端装入外壳7的中心通孔内，并使第一绝缘子5贴紧外壳7中心通孔内的台阶环面，以限位；

4）、将电缆夹9套在电缆外皮14上，并向左延伸至电缆屏蔽层13上，并将电缆屏蔽层13的左端向外翻起；

5）、将外导体8套入电缆绝缘体12上，并向右端插入电缆绝缘体12与电缆屏蔽层13之间，外导体8的右端面与电缆夹9的左端面夹紧电缆屏蔽层13翻起的部分；

6）、将第二绝缘体6套在电缆绝缘体12与电缆内导体11的连接处，第二绝缘体6的右端面贴紧外导体8的左端面。

进一步，本发明大大提高连接器与电缆之间的拉力，在实际使用中也不会因为工人用力过大导致连接器与电缆松动或脱落。本发明的关键点在于电缆夹尾部内孔有一段电缆夹螺纹并且尾部铣四槽，铣四槽是使电缆夹尾部有弹性，同时后螺母内孔有一段斜面即锥形面，通过旋转后螺母将装在外导体和电缆夹之间的电缆频蔽层压紧，同时将电缆夹尾部开槽部分收紧，收紧后电缆夹内孔的螺纹能紧紧的卡在电缆外皮上，从而加大了电缆与连接器之间的拉力。

本发明的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本发明专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本发明专利权利要求范围内。

Claims

1.一种拉力增强型电缆连接器，其特征在于：包括连接组件及卡线组件，卡线组件设置在电缆外部，并与电缆固定连接，连接组件与卡线组件连接固定，其中，上述连接组件包括前螺套（1）、卡环（4）、第一绝缘子（5）及外壳（7）；上述外壳（7）外壁上设有环形凹槽，前螺套（1）的内壁设有环形的凹槽，外壳（7）伸入前螺套（1）的中心通孔内；上述卡环（4）的两端分别嵌入外壳（7）及前螺套（1）的环形凹槽内，以便限位外壳（7）及前螺套（1）；上述第一绝缘子（5）设置在外壳（7）的中心通孔内，并贴紧外壳（7）通孔内部的环形台阶面，以限位；上述卡线组件包括第二绝缘子（6）、外导体（8）及电缆夹（9）；上述第二绝缘体（6）套设在电缆内导体（11）与电缆绝缘体（12）的连接处之间，外导体（8）套设在电缆绝缘体（12）的外圈，并向左延伸至电缆绝缘体（12）与电缆屏蔽层（13）之间，电缆夹（9）套设在电缆屏蔽层（13）外部，并向右延伸至电缆外皮（14）上，与电缆外皮（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉力增强型电缆连接器，其特征在于：所述的电缆包括电缆内导体（11）、电缆绝缘体（12）、电缆屏蔽层（13）及电缆外皮（14），其中，上述电缆绝缘体（12）包裹在电缆内导体（11）的外部，电缆内导体（11）的左端向外延伸暴露在外；上述电缆屏蔽层（13）包裹在电缆绝缘体（12）的外部，电缆绝缘体（12）的左端向外延伸暴露在外；上述电缆外皮（14）包裹在电缆屏蔽层（13）的外部，电缆屏蔽层（13）的左端向外延伸暴露在外。

3. 根据权利要求2所述的一种拉力增强型电缆连接器，其特征在于：所述的电缆内导体（11）的左端焊接有插针（2）。

4. 根据权利要求3所述的一种拉力增强型电缆连接器，其特征在于：所述的插针（2）插入第一绝缘子（5）的中心通孔内，并穿过第一绝缘子（5）的中心通孔延伸至外壳（7）的中心通孔内。

5. 根据权利要求4所述的一种拉力增强型电缆连接器，其特征在于：所述的第二绝缘子（6）的左端面贴紧第一绝缘子（5）的右端面，外导体（8）的左端面贴紧外壳（7）内壁的台阶环面，以限位。

6. 根据权利要求5所述的一种拉力增强型电缆连接器，其特征在于：所述的外壳（7）右端外壁上设有螺纹，外壳（7）的右端套有扳紧后螺套（10），扳紧后螺套（10）的内壁设有内螺纹，并与外壳（7）的外螺纹相互配合连接，以便固定限位外壳（7）。

7. 根据权利要求6所述的一种拉力增强型电缆连接器，其特征在于：所述的扳紧后螺套（10）的右端中心通孔为锥形面，该锥形面直径从左至右依次减小，上述电缆夹（9）的右端贴紧该锥形面，以便提供向右的限位力，防止电缆夹（9）轴向移动。

8. 根据权利要求7所述的一种拉力增强型电缆连接器，其特征在于：所述的电缆夹（9）的中心通过右端内壁上设有电缆夹螺纹（91），装配时电缆夹螺纹（91）与电缆外皮（14）过盈连接，以限位固定电缆。

9. 一种权利要求1中所述的拉力增强型电缆连接器的装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）、将密封圈（3）套入外壳（7）的左端；

2）、将卡环（4）套入外壳（7）的环形凹槽内，并将前螺套（1）从左端套入外壳（7）内部，并使卡环（4）的外端嵌入前螺套（1）内壁的环形凹槽内，以便限位固定前螺套（1）和外壳（7）；

3）、将第一绝缘子（5）从右端装入外壳（7）的中心通孔内，并使第一绝缘子（5）贴紧外壳（7）中心通孔内的台阶环面，以限位；

4）、将电缆夹（9）套在电缆外皮（14）上，并向左延伸至电缆屏蔽层（13）上，并将电缆屏蔽层（13）的左端向外翻起；

5）、将外导体（8）套入电缆绝缘体（12）上，并向右端插入电缆绝缘体（12）与电缆屏蔽层（13）之间，外导体（8）的右端面与电缆夹（9）的左端面夹紧电缆屏蔽层（13）翻起的部分；

6）、将第二绝缘体（6）套在电缆绝缘体（12）与电缆内导体（11）的连接处，第二绝缘体（6）的右端面贴紧外导体（8）的左端面。