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CN104057684A - 一种喷绘广告布及其生产工艺 - Google Patents

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CN104057684A
CN104057684A CN201310094369.9A CN201310094369A CN104057684A CN 104057684 A CN104057684 A CN 104057684A CN 201310094369 A CN201310094369 A CN 201310094369A CN 104057684 A CN104057684 A CN 104057684A
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CN
China
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pvc
coating
film
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base cloth
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CN201310094369.9A
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Inventor
游爱国
苏达明
王宪委
李建勋
吴頔
张海平
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SHANGHAI NAR INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI NAR INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种广告展示和装饰性的材料载体,尤其是一种喷绘广告布及其生产工艺。包括基布及两侧的涂层,涂层两侧的PVC膜,其生产工艺步骤如下:1)PVC浅色膜放卷,利用网纹辊涂布高分子涂层;2)与基布贴合;3)按1)步骤处理PVC深色膜,涂布高分子涂层,贴合在基布另外一面;4)另一层PVC浅色膜预热后贴合到PVC深色膜上;5)收卷包装。生产工艺简洁,流程完整;涂层薄,质量轻,极大地提高了生产效率和原料利用率,节约了成本,涂层平整均匀,产品喷绘性能好,吸墨性优异,色彩还原度高,用途广泛。

Description

一种喷绘广告布及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种广告展示和装饰性的材料载体,尤其是一种喷绘广告布及其生产工艺。
背景技术
目前喷绘广告布基本都是采用工业涤纶基布经过浸PVC浆料、刀刮、烘干、两侧贴合PVC白膜后制作而成,其中浸浆主要是使基布全部粘上浆料,刀刮平整后烘干,浆料固化形成涂层,使基布定型,且与PVC薄膜贴合。这种浸浆刀刮法制作的喷绘广告布,表面平整,喷绘效果较好,但普遍存在以下难题:
1. 工艺复杂,涂层必须烘干固化,而涂层涂布量的高低与烘干所费的时间和能源成正比,所以浸浆刀刮法工艺复杂,能源损耗高;
2. 产品克重高,原料成本高,因为基布先整体浸浆,再将基布表面的涂层刮平,所以涂层的涂布量很大,导致成品克重很高,所耗原料成本高,不利于运输和使用;
3.产品质量难以准确控制,在生产过程中,不可避免地会碰到速度突变和张力不均匀的情况,这时就会在涂层表面形成刀痕或导致涂布量不均匀,影响产品外观和喷绘效果;
4.只能进行单面打印,因为浅色材料对光线的遮挡作用不够,导致双面打印后画面互相影响,如果在浆料中加入炭黑之类遮光材料,又会影响浆料固化效果,降低基布与PVC膜之间的剥离强度。
发明内容
本发明的技术方案目的在于使用一种新的涂层生产工艺,解决传统工艺产品克重高及双面喷绘的问题,提高生产效率,降低能源消耗,提供一种抗撕裂、拉伸、剥离的涂层喷绘材料。本发明的技术方案主要如下:
一种喷绘广告布及其生产工艺,包括基布,基布两侧的涂层,涂层与基布相连的另一侧的PVC膜,其特征在于:包括PVC浅色膜,涂层,基布,涂层,PVC深色膜,PVC浅色膜顺序叠层的结构;
其生产工艺步骤如下:
1)PVC浅色膜放卷,利用网纹辊涂布高分子涂层;
2)与基布贴合;
3)按1)步骤处理PVC深色膜,涂布高分子涂层,贴合在基布另外一面;
4)另一层PVC浅色膜预热后贴合到PVC深色膜3上;
5)收卷包装。
所述基布为经、纬纱叠层分布的工业涤纶长丝布;所述涂层为PVC体系或PU体系或丙烯酸酯类体系的浆料,涂布厚度为0.005mm~0.02mm;所述PVC浅色膜为PVC白膜或PVC浅黄膜,厚度为0.06~0.14mm;所述PVC深色膜为PVC黑膜或PVC灰膜,厚度为0.04~0.08mm。
涂层是通过网纹辊涂布在与基布相连的PVC膜上制作而成的,不需要基布浸浆再烘干,其生产工艺更简洁,流程完整;涂层薄,质量轻,相对于基布浸浆再刀刮的广告布制作工艺,涂布量可占刀刮涂层量的十分之一甚至更少,极大地提高了生产效率和原料利用率,节约了设备、原料、能源等的成本。
采用经、纬纱叠层分布的工业涤纶长丝布,避免纱线的上下交叉排列而造成的纱线扭曲,与PVC膜贴合后,表面平整,抗污能力优异,可保持长久清洁,具有优异的抗拉、抗撕裂特性。
涂层体系多样可选,可保证基布与PVC膜的贴合牢度强,剥离强度高,同时可通过不同添加剂来达到材料抗污、防水、阻燃等性能。
该工艺可一次进行多层高分子材料与基布的复合,所得的产品具有不同结构,能满足不同的市场需求,尤其是可通过复合黑色或灰色的材料来控制材料的透光率,达到双面喷绘且画面互不影响的目的。
网纹辊涂布的涂层平整均匀,产品喷绘性能好,吸墨性优异,色彩还原度高,用途广泛。
附图说明
图1:1-基布;21,22-涂层;3-PVC深色膜;41,42-PVC浅色膜。
具体实施方式
以下根据附图,对本发明的技术方案做进一步说明:
1)PVC浅色膜41放卷,利用网纹辊涂布涂层21;
2)与基布1贴合;
3)按1)步骤处理PVC深色膜3,涂布涂层22,贴合在基布1另外一面;
4)PVC浅色膜42预热后贴合到PVC深色膜3的另一侧;
5)收卷包装。
所得产品是多层复合结构,一次成型,工艺简洁,外观平整,两面PVC膜上均可喷绘画面,互不影响,可用于多种广告宣传的场所。

Claims (5)

1.一种喷绘广告布及其生产工艺,包括基布,基布两侧的涂层,涂层与基布相连的另一侧的PVC膜,其特征在于:包括PVC浅色膜,涂层,基布,涂层,PVC深色膜,PVC浅色膜顺序叠层的结构;其生产工艺步骤如下:
1)PVC浅色膜放卷,利用网纹辊涂布高分子涂层;
2)与基布贴合;
3)按1)步骤处理PVC深色膜,涂布高分子涂层,贴合在基布另外一面;
4)另一层PVC浅色膜预热后贴合到PVC深色膜3上;
5)收卷包装。
2.根据权利要求1所述的一种喷绘广告布及其生产工艺,所述基布为经、纬纱叠层分布的工业涤纶长丝布。
3.根据权利要求1所述的一种喷绘广告布及其生产工艺,所述涂层为PVC体系或PU体系或丙烯酸酯类体系的浆料,涂布厚度为0.005mm~0.02mm。
4.根据权利要求1所述的一种喷绘广告布及其生产工艺,所述PVC浅色膜为PVC白膜或PVC浅黄膜,厚度为0.06~0.14mm。
5.根据权利要求1所述的一种喷绘广告布及其生产工艺,所述PVC深色膜为PVC黑膜或PVC灰膜,厚度为0.04~0.08mm。
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