CN104041708A - 一种产蛋期复合预混料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种产蛋期复合预混料的制备方法，属于饲料组合物技术领域。采用含有β-甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶、酸性蛋白酶、植酸酶的复合酶制剂去除豆粕中的抗营养因子，使用酵母细胞壁类的霉菌毒素吸附剂有效去除大量使用玉米带来的霉菌毒素影响肠道健康的因素，使用健胃酸有效调整肠道的pH值，使用本发明制备的木屑质地柔软，纤维素含量高，不刮肠，无污染，能有效的增强蛋鸡的消化和吸收功能，承载功能和吸水功能更强；通过上述各种综合措施系统科学的应用，确保蛋鸡产蛋期最佳肠道健康状态，提高蛋鸡免疫力和抗病能力，发挥蛋鸡最大产蛋性能，降低粪便含水量，显著提高使用预混料的养殖场的最大经济效益。

Description

一种产蛋期复合预混料的制备方法

技术领域

本发明涉及饲料组合物，具体涉及一种产蛋期复合预混料的制备方法。

背景技术

由于蛋鸡养殖规模大，使用预混料的鸡场比较多，与全价料、浓缩料相比预混料属于工业化程度最低的饲料，目前，使用预混料存在问题很多，主要问题是粪便稀，肠道健康状况不好。因为使用预混料配合成全价料时豆粕使用量大，豆粕中抗营养因子含量高，豆粕中钾离子含量高也是造成粪便含水量高的因素；豆粕中的主要抗营养因子为胰蛋白酶抑制因子，它会降低胰(糜)蛋白酶活性，延缓生长，引起胰腺增生、肿大；其次为大豆凝集素，造成肠壁损伤，对动物生长有抑制作用，影响营养物质的消化吸收，其中对氮代谢的影响比较明显，尿氮损失随着日粮凝集素水平的提高而明显增加；对小肠结构和功能有影响(李振田，2003)；研究还发现给仔猪灌服大豆蛋白引起猪的小肠绒毛萎缩，隐窝细胞增生，同时导致消化吸收障碍、生长受阻以及过敏性腹泻(谯仕彦等，1995；)。使用β-甘露聚糖酶，β-葡聚糖酶可有效降低豆粕中抗营养因子的危害。

使用预混料配成的日粮玉米使用量大，而养殖户的玉米质量破碎粒含量高，没有除杂，所以玉米中霉菌毒素含量就高，破坏蛋鸡肠道上皮细胞的完整性，是影响肠道健康的重要因素，使用适量酵母细胞壁类的霉菌毒素吸附剂，β-甘露聚糖，β-葡聚糖等生物活性成分在有效吸霉脱毒脱毒的同时迅速克服霉菌毒素和病原菌造成的免疫抑制，促进免疫功能和抗病能力，提高免疫应答和抗体滴度，从而提高肠道健康状态；5％预混料的鸡场日粮结构原料单一，只有玉米、豆粕、石粉，饲料中的重要营养素——纤维素的营养含量低，也是鸡只粪便稀的一种因素，因为纤维素营养的重要生理作用是吸附毒素使其排出体外，吸附大量水分，促进肠道蠕动，对于家禽肠道正常结构和功能是必需的，并有利于肠道内大肠杆菌合成多种维生素，是保证肠道健康的重要营养素。目前市场上的预混料只是满足维生素、微量元素、氨基酸的需要，没有考虑到鸡只肠道健康的需要。蛋鸡的肠道健康出问题，相应的带来一系列问题，粪便稀只是表象，营养浪费、免疫力差、抗病力差、提早淘汰下架，终产蛋量低，是影响蛋鸡生产性能的最大问题。因此，提高蛋鸡肠道健康非常重要，具体措施为调整肠道pH值、消除日粮中抗营养因子、降低霉菌毒素危害、增加粗纤维吸水功能等。

发明内容

本发明所解决的技术问题是：针对现有蛋鸡饲料复合预混料和蛋鸡日粮配制的缺陷，在蛋鸡复合预混料中科学复配木屑、复合酶制剂、霉菌毒素吸附剂、健胃酸等原料，以为产蛋鸡提供富含维护肠道健康状态的营养性添加剂和纤维素营养，使蛋鸡肠道健康处于最佳状态，日粮消化率达到最大，发挥最佳产蛋性能，降低粪便含水量，显著提高复合预混料的使用效果。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种产蛋期复合预混料的制备方法，包括如下步骤：所述复合预混料由以下重量份数的原料组成：木屑30-50份，磷酸氢钙15-25份，沸石粉15-25份，菜籽粕3-15份，食盐4-8份，健胃酸3-6份，DL-蛋氨酸2.0-3.5份，复合微量元素1.0-3.5份，吸霉灵1.5-3份，复合酶制剂1.0-2.0份，微生态制剂1.5-2份，氯化胆碱0.6-2份，复合维生素0.4-1.2份，和美效素0.4-1.0份，30甜菜碱0.4-0.7份，鲜灵5号粉剂0.1-0.15份；

首先将菜籽粕用2.0筛片粉碎备用，然后将木屑与沸石粉按照质量比2:1均匀混合，最后按照原料配方依次取料、均匀混合即得产蛋期复合预混料。

所述木屑的制备方法包括如下步骤：将无发霉、无病虫锯木末或废木屑除去杂物，置于超声波清洗机中于200W、30KHz清洗10min，冲洗、沥干，放入蒸汽釜中于0.3-0.4MPa蒸煮20-30min,然后置微波干燥机于2000W、120℃进行间歇式干燥3min，使之水分达到8-10％，最后2.0筛片粉碎、密封包装即得木屑；

所述超声波清洗机中清洗液为质量百分比浓度0.5％的碳酸氢钠溶液；

所述间歇式干燥工艺为：微波辐射10s,停留10s,如此重复，循环干燥。

所述健胃酸由沈阳丰美生物技术有限公司生产，注册商标Famebio。

所述复合微量元素每公斤包含碘1000mg，钾180mg，铁1800mg，硒80mg,钴200mg，镁145mg，锰1400mg，铬20mg,锌1100mg，铜800mg；其余量为载体，所述载体为上述制备的木屑。

所述复合酶制剂的重量份数组成为：植酸酶15-20份，木聚糖酶6-7份，β-甘露聚糖酶5-6份，β-葡聚糖酶2-3份，酸性蛋白酶3-6份；

所述甘露聚糖酶活力为1200u/g,葡聚糖酶活力为300u/g,酸性蛋白酶活力为3000u/g。

所述微生态制剂由枯草芽孢杆菌CGMCC NO.7926和植物乳杆菌CGMCC NO.7928经混合发酵、减压浓缩、低温粉碎制得；

所述枯草芽孢杆菌CGMCC NO.7926和植物乳杆菌CGMCC NO.7928为申请号201310743042.X的中国专利已经公开的微生物菌种

所述微生态制剂的制备方法包括如下步骤：

枯草芽孢杆菌CGMCC NO.7926和植物乳杆菌CGMCC NO.7928分别经斜面菌种活化和一级、二级、三级液体种子及一级种子罐逐级扩大培养得到液体种子，接着按体积比1-3:3-5均匀混合，以10％接种量接入二级种子罐，30-36℃培养15-24h得到混合液体种子，搅拌速度200-700r/m，通风量(V/V)1:1-3；将混合液体种子以6％接种量接入发酵罐，30-36℃培养10-15h，搅拌速度200-700rpm，通风量(V/V)1:1-3,然后以1-2℃/h降温速率缓慢降温至10-15℃，恒温培养15-20h；继续以1-2℃/h降温速率缓慢降温至2-5℃，此时，将混合液体种子以4％接种量追加接入发酵罐，恒温培养20-30h；最后以1-2℃/h升温速率缓慢升温至10-15℃，恒温培养15-20h；继续以1-2℃/h升温速率缓慢升温至30-36℃，恒温培养15-20h，发酵液减压浓缩，20-25℃粉碎至粒度0.2-0.5mm即得微生态制剂；

所述混合液体种子菌体浓度为：7.0x10⁸-8.0x10⁸个/ml；

所述发酵液菌体浓度为：7.0x10¹⁰-8.0x10¹⁰个/ml；

所述微生态制剂活菌含量为：5.0x10¹¹-7.0x10¹¹个/g。

所述斜面培养基组成为：牛肉膏3-10g，氯化钠5-12g，蛋白胨10-20g，葡萄糖2-5g,(NH₃)₂SO₄3-5g，K₂HPO₄6-8g，CaCl₂1-3g，中草药粉剂0.5-1.5g，琼脂15-20g，蒸馏水l000mL，pH值7.0-7.2，121℃灭菌20min；

所述一级、二级、三级种子培养基重量百分比组成为：

酵母粉0.3-0.5％，葡萄糖1-1.5％，蛋白胨0.3-0.5％，牛肉膏0.5-0.8％，磷酸氢二钾0.8-1.5％，海藻糖1-3％，硫酸钙0.1％,氯化镁0.2％,柠檬酸钠0.1-0.3％，中草药粉剂0.1-0.3％，不足部分纯净水补足，pH值7.0-7.2，121-123℃灭菌30-40min。

所述一级、二级种子罐培养基重量百分比组成为：

麦芽糊精5-15％，酵母粉0.4-0.8％，海藻糖1-3％，蛋白胨0.1-0.5％，玉米浆0.1-0.5％，磷酸氢二钾0.8-1.5％，硫酸镁0.05-0.1％，柠檬酸钠0.1-0.5％，中草药粉剂0.5-1.5％，不足部分纯净水补足，pH值7.0-7.2，121-123℃灭菌30-40min。

所述发酵罐培养基组成为：麦芽糊精50-150g，玉米粉50-60g，豆饼粉15-25g，海藻糖30-40g，酵母粉4-8g，玉米浆1-5g，硫酸铵1-3g，磷酸氢二钾1-2g，磷酸二氢钾1-2g，柠檬酸钠1-5g，中草药粉剂20-40g，消泡剂0.1-1g,纯净水l000mL，pH值7.0-7.2，121℃灭菌20min；

所述中草药粉剂的制备方法如下：

按重量份数计，称取黄芪20-30份，党参10-18份，柴胡10-15份，黄芩10-15份，当归8-10份，鱼腥草8-10份，益母草8-10份，分别将上述中草药粉碎至粒径为2毫米以下，然后于容器中均匀混合并添加3-6倍重量的水，控制温度70℃～90℃保持2～4h，添加混合物料2-3倍重量乙醇和丙醇的混合物，混合的质量比为1：1-2，混合控制温度至60℃～78℃保持3～4h，提取液真空浓缩后冷冻干燥获得中草药粉剂；

所述乙醇浓度≥75％。

所述复合维生素每公斤包含维生素A2800mg，维生素B13000mg，维生素C2000mg，核黄素1600mg，泛酸1900mg，维生素B61800mg，维生素B121200mg，肌醇5000mg，维生素E600mg，维生素D35500mg，维生素K34000mg；其余量为载体，所述载体为上述制备的木屑。

所述吸霉灵为先灵葆雅(中国)有限公司经销，荷兰马斯特贸易公司生产，注册商标古博士，主要成分为钙基化HSCA，β-甘露聚糖、β-葡聚糖等生物活性成分。

所述和美效素为诺伟司国际贸易(上海)有限公司生产，注册商标为和美效素○R-HT饲料酶制剂，(2011)外饲准字第002号；主要成分为β-甘露聚糖。

所述鲜灵5号粉剂为抗氧化剂，由建明工业(珠海)有限公司生产，注册商标为鲜灵，主要成分乙氧基喹啉，丁基羟基茴香醚≥11％。

所述DL-蛋氨酸为Evoink Degussa GmbH公司生产，注册商标为Met AMINO。

所述氯化胆碱为山东恩贝科技有限公司生产，注册商标为恩贝。

按上述方法制备的复合预混料的使用方法为：将上述复合预混料与其它日粮原料混合均匀复配为全价饲料，其中复合预混料的用量为全价饲料重量的5％。

有益效果：

本发明采用含有β-甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶、酸性蛋白酶、植酸酶的复合酶制剂去除豆粕中的抗营养因子，使用酵母细胞壁类的霉菌毒素吸附剂有效去除大量使用玉米带来的霉菌毒素影响肠道健康的因素，使用健胃酸有效调整肠道的pH值，使用本发明制备的木屑质地柔软，纤维素含量高，不刮肠，无污染，对蛋鸡肠道无损伤，非常有利于乳酸菌和丁酸菌发酵，在为蛋鸡提供营养性纤维素的同时，更能有效的增强蛋鸡的消化和吸收功能，承载功能和吸水功能更强；通过上述各种综合措施系统科学的应用，确保蛋鸡产蛋期最佳肠道健康状态，提高蛋鸡免疫力和抗病能力，发挥蛋鸡最大产蛋性能，降低粪便含水量，显著提高使用复合预混料的养殖场的最大经济效益。

具体实施方式

下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。

以下实施例中的原料配方及来源：

所述健胃酸由沈阳丰美生物技术有限公司生产，注册商标Famebio。

所述复合微量元素每公斤包含碘1000mg，钾180mg，铁1800mg，硒80mg,钴200mg，镁145mg，锰1400mg，铬20mg,锌1100mg，铜800mg；其余量为载体，所述载体为实施例1制备的木屑。

所述复合酶制剂的重量份数组成为：植酸酶18份，木聚糖酶7份，β-甘露聚糖酶6份，β-葡聚糖酶3份，酸性蛋白酶5份；

所述甘露聚糖酶活力为1200u/g,葡聚糖酶活力为300u/g,酸性蛋白酶活力为3000u/g。

所述复合维生素每公斤包含维生素A2800mg，维生素B13000mg，维生素C2000mg，核黄素1600mg，泛酸1900mg，维生素B61800mg，维生素B121200mg，肌醇5000mg，维生素E600mg，维生素D35500mg，维生素K34000mg；其余量为载体，所述载体为实施例1制备的木屑。

所述吸霉灵为先灵葆雅(中国)有限公司经销，荷兰马斯特贸易公司生产，注册商标古博士，主要成分为钙基化HSCA，β-甘露聚糖、β-葡聚糖等生物活性成分。

所述和美效素为诺伟司国际贸易(上海)有限公司生产，注册商标为和美效素○R-HT饲料酶制剂，(2011)外饲准字第002号；主要成分为β-甘露聚糖。

所述鲜灵5号粉剂为抗氧化剂，由建明工业(珠海)有限公司生产，注册商标为鲜灵，主要成分乙氧基喹啉，丁基羟基茴香醚≥11％。

所述DL-蛋氨酸为Evoink Degussa GmbH公司生产，注册商标为Met AMINO。

所述氯化胆碱为山东恩贝科技有限公司生产，注册商标为恩贝。

实施例1  木屑的制备

木屑的制备方法包括如下步骤：将无发霉、无病虫锯木末或废木屑除去杂物，置于超声波清洗机中于200W、30KHz清洗10min，冲洗、沥干，放入蒸汽釜中于0.35MPa蒸煮25min,然后置微波干燥机于于2000W、120℃进行间歇式干燥3min，使之水分达到9％，最后2.0筛片粉碎、密封包装即得木屑；

所述清洗液为质量百分比浓度0.5％的碳酸氢钠溶液；

所述间歇式干燥工艺为：微波辐射10s,停留10s,如此重复，循环干燥。

实施例2  微生态制剂的制备

所述微生态制剂的制备方法包括如下步骤：枯草芽孢杆菌CGMCC NO.7926和植物乳杆菌CGMCC NO.7928分别经斜面菌种活化和一级、二级、三级液体种子及一级种子罐逐级扩大培养得到液体种子，接着按体积比2:4均匀混合，以10％接种量接入二级种子罐，35℃培养20h得到混合液体种子，搅拌速度500r/m，通风量(V/V)1:2；将混合液体种子以6％接种量接入发酵罐，33℃培养12h，搅拌速度400rpm，通风量(V/V)1:3,然后以2℃/h降温速率缓慢降温至12℃，恒温培养15-20h；继续以2℃/h降温速率缓慢降温至4℃，此时，将混合液体种子以4％接种量追加接入发酵罐，恒温培养25h；最后以2℃/h升温速率缓慢升温至12℃，恒温培养18h；继续以2℃/h升温速率缓慢升温至36℃，恒温培养20h，发酵液减压浓缩，20℃粉碎至粒度0.4mm即得微生态制剂；

所述混合液体种子菌体浓度为：8.0x10⁸个/ml；

所述发酵液菌体浓度为：8.0x10¹⁰个/ml；

所述微生态制剂活菌含量为：7.0x10¹¹个/g。

所述斜面培养基组成为：牛肉膏7g，氯化钠8g，蛋白胨15g，葡萄糖3g,(NH₃)₂SO₄4g，K₂HPO₄7g，CaCl₂2g，中草药粉剂1g，琼脂18g，蒸馏水l000mL，pH值7.2，121℃灭菌20min；

所述一级、二级、三级种子培养基重量百分比组成为：

酵母粉0.4％，葡萄糖1.2％，蛋白胨0.4％，牛肉膏0.6％，磷酸氢二钾1.2％，海藻糖2％，硫酸钙0.1％,氯化镁0.2％,柠檬酸钠0.2％，中草药粉剂0.2％，不足部分纯净水补足，pH值7.2，121℃灭菌30min。

所述一级、二级种子罐培养基重量百分比组成为：

麦芽糊精10％，酵母粉0.6％，海藻糖2％，蛋白胨0.3％，玉米浆0.3％，磷酸氢二钾1.2％，硫酸镁0.07％，柠檬酸钠0.3％，中草药粉剂1％，不足部分纯净水补足，pH值7.2，121℃灭菌30min。

所述发酵罐培养基组成为：麦芽糊精100g，玉米粉55g，豆饼粉20g，海藻糖35g，酵母粉6g，玉米浆3g，硫酸铵2g，磷酸氢二钾2g，磷酸二氢钾2g，柠檬酸钠3g，中草药粉剂30g，消泡剂0.5g,纯净水l000mL，pH值7.2，121℃灭菌20min。

所述中草药粉剂的制备方法如下：

按重量份数计，称取黄芪25份，党参15份，柴胡12份，黄芩12份，当归9份，鱼腥草9份，益母草9份，分别将上述中草药粉碎至粒径为2毫米以下，然后于容器中均匀混合并添加5倍重量的水，控制温度80℃保持3h，添加混合物料3倍重量乙醇和丙醇的混合物，混合的质量比为1：1.5，混合控制温度至75℃保持4h，提取液真空浓缩后冷冻干燥、粉碎即得中草药粉剂。

所述乙醇浓度为80％。

实施例3

一种产蛋期复合预混料的制备方法，包括如下步骤：所述复合预混料由以下重量份数的原料组成：木屑40份，磷酸氢钙20份，沸石粉20份，菜籽粕11.34份，食盐6.5份，健胃酸5份，DL-蛋氨酸3.3份，复合微量元素3份，吸霉灵2份，复合酶制剂1份，微生态制剂1.8份，氯化胆碱1.2份，复合维生素0.6份，和美效素0.5份，30甜菜碱0.6份，鲜灵5号粉剂0.12份；

所述木屑为实施例1制备；

所述微生态制剂为实施例2制备；

制备方法：首先将菜籽粕用2.0筛片粉碎备用，然后将木屑与沸石粉均匀混合，最后按照上述原料配方依次取料、均匀混合即得产蛋期复合预混料。

实施例4

一种产蛋期复合预混料的制备方法，包括如下步骤：所述复合预混料由以下重量份数的原料组成：木屑30份，磷酸氢钙15份，沸石粉15份，菜籽粕3份，食盐4份，健胃酸3份，DL-蛋氨酸2.0份，复合微量元素1.0份，吸霉灵1.5份，复合酶制剂1.0份，微生态制剂1.5份，氯化胆碱0.6份，复合维生素0.4份，和美效素0.4份，30甜菜碱0.4份，鲜灵5号粉剂0.1份；

所述木屑为实施例1制备；

所述微生态制剂为实施例2制备；

制备方法：首先将菜籽粕用2.0筛片粉碎备用，然后将木屑与沸石粉均匀混合，最后按照上述原料配方依次取料、均匀混合即得产蛋期复合预混料。

实施例5

一种产蛋期复合预混料的制备方法，包括如下步骤：所述复合预混料由以下重量份数的原料组成：木屑50份，磷酸氢钙25份，沸石粉25份，菜籽粕15份，食盐8份，健胃酸6份，DL-蛋氨酸3.5份，复合微量元素3.5份，吸霉灵3份，复合酶制剂2.0份，微生态制剂2份，氯化胆碱2份，复合维生素1.2份，和美效素1.0份，30甜菜碱0.7份，鲜灵5号粉剂0.15份；

所述木屑为实施例1制备；

所述微生态制剂为实施例2制备；

制备方法：首先将菜籽粕用2.0筛片粉碎备用，然后将木屑与沸石粉均匀混合，最后按照上述原料配方依次取料、均匀混合即得产蛋期复合预混料。

实施例6蛋鸡饲喂效果试验

试验时间及原料：

试验于2012年3月-6月中旬，在辽宁省桓仁县木盂子镇新华鸡场进行，对照组为普通5％蛋鸡复合预混料，试验组为本发明实施例3制备的复合预混料。

试验鸡分组：试验采用单因子试验设计，实验材料选择231日龄京红1号商品蛋鸡1920只，分为2组，每组5个重复，每个重复192只。

表1，本发明组复合预混料与普通料饲料配方重量组份

	本发明组	普通料组
			豆粕		30
木屑	40
			石粉		8
沸石粉	20	7
			菜籽粕	11.34	19.44
磷酸氢钙	20	20
			食盐	6.5	6.5
DL-蛋氨酸	3.3	3.3
			30甜菜碱	0.6	0.6
氯化胆碱	1.2	1.2
			复合微量元素	3	3
复合维生素	0.6	0.6
			和美效素	0.5
健胃酸	5
			鲜灵5号粉剂	0.12	0.12
复合酶制剂	1
			微生态制剂	1.8
吸霉灵	2

配合成全价料推荐配比均为：玉米63.2％，豆粕23％，石粉8.8％，复合预混料5％。

试验结果：

表2本发明对蛋鸡肠道健康和产蛋性能的影响

注：同行肩标字母不同表示差异显著(P＜0.05)。

由表2可见本发明组在粪便评分和粪便含水量方面均优于对照组，说明肠道健康状态优于对照组；粪便是反应肠道健康的第一指标，充分证明本发明对蛋鸡肠道健康状况有大幅度的改善。

在蛋重、产蛋率方面都比对照组高，并且差异显著。可证明肠道健康状态好，粗蛋白、能量等营养素消化吸收率高，可以表现在生产性能上。虽然两个饲料组在粗蛋白、氨基酸、代谢能等营养指标和大原料组成方面一样，但是和美效素、健胃酸、酶制剂，酵母细胞壁等生物活性成分对清除霉菌毒素，维护肠道健康状态调整等方面发挥了高科技带来的效益，充分说明了本发明的科学性和先进性。

Claims (10)

1.一种产蛋期复合预混料的制备方法，包括如下步骤：所述复合预混料由以下重量份数的原料组成：木屑30-50份，磷酸氢钙15-25份，沸石粉15-25份，菜籽粕3-15份，食盐4-8份，健胃酸3-6份，DL-蛋氨酸2.0-3.5份，复合微量元素1.0-3.5份，吸霉灵1.5-3份，复合酶制剂1.0-2.0份，微生态制剂1.5-2份，氯化胆碱0.6-2份，复合维生素0.4-1.2份，和美效素0.4-1.0份，30甜菜碱0.4-0.7份，鲜灵5号粉剂0.1-0.15份；

首先将菜籽粕用2.0筛片粉碎备用，然后将木屑与沸石粉按照质量比2:1均匀混合，最后按照原料配方依次取料、均匀混合即得产蛋期复合预混料。

2.如权利要求1所述的一种产蛋期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述复合微量元素每公斤包含碘1000mg，钾180mg，铁1800mg，硒80mg,钴200mg，镁145mg，锰1400mg，铬20mg,锌1100mg，铜800mg；其余量为载体，所述载体为木屑。

3.如权利要求1所述的一种产蛋期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述复合维生素每公斤包含维生素A2800mg，维生素B13000mg，维生素C2000mg，核黄素1600mg，泛酸1900mg，维生素B61800mg，维生素B121200mg，肌醇5000mg，维生素E600mg，维生素D35500mg，维生素K34000mg；其余量为载体，所述载体为木屑。

4.如权利要求1-3任一所述的一种产蛋期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述木屑的制备方法包括如下步骤：将无发霉、无病虫锯木末或废木屑除去杂物，置于超声波清洗机中于200W、30KHz清洗10min，冲洗、沥干，放入蒸汽釜中于0.3-0.4MPa蒸煮20-30min,然后置微波干燥机于2000W、120℃进行间歇式干燥3min，使之水分达到8-10％，最后2.0筛片粉碎、密封包装即得木屑；

所述超声波清洗机中清洗液为质量百分比浓度0.5％的碳酸氢钠溶液；

所述间歇式干燥工艺为：微波辐射10s,停留10s,如此重复，循环干燥。

5.如权利要求1所述的一种产蛋期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述复合酶制剂的重量份数组成为：植酸酶15-20份，木聚糖酶6-7份，β-甘露聚糖酶5-6份，β-葡聚糖酶2-3份，酸性蛋白酶3-6份。

6.如权利要求1所述的一种产蛋期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述微生态制剂的制备方法包括如下步骤：枯草芽孢杆菌CGMCC NO.7926和植物乳杆菌CGMCC NO.7928分别经斜面菌种活化和一级、二级、三级液体种子及一级种子罐逐级扩大培养得到液体种子，接着按体积比1-3:3-5均匀混合，以10％接种量接入二级种子罐，30-36℃培养15-24h得到混合液体种子，搅拌速度200-700r/m，通风量(V/V)1:1-3；将混合液体种子以6％接种量接入发酵罐，30-36℃培养10-15h，搅拌速度200-700rpm，通风量(V/V)1:1-3,然后以1-2℃/h降温速率缓慢降温至10-15℃，恒温培养15-20h；继续以1-2℃/h降温速率缓慢降温至2-5℃，此时，将混合液体种子以4％接种量追加接入发酵罐，恒温培养20-30h；最后以1-2℃/h升温速率缓慢升温至10-15℃，恒温培养15-20h；继续以1-2℃/h升温速率缓慢升温至30-36℃，恒温培养15-20h，发酵液减压浓缩，20-25℃粉碎至粒度0.2-0.5mm即得微生态制剂。

7.如权利要求6所述的一种产蛋期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述一级、二级种子罐培养基重量百分比组成为：麦芽糊精5-15％，酵母粉0.4-0.8％，海藻糖1-3％，蛋白胨0.1-0.5％，玉米浆0.1-0.5％，磷酸氢二钾0.8-1.5％，硫酸镁0.05-0.1％，柠檬酸钠0.1-0.5％，中草药粉剂0.5-1.5％，不足部分纯净水补足，pH值7.0-7.2。

8.如权利要求6所述的一种产蛋期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述发酵罐培养基组成为：麦芽糊精50-150g，玉米粉50-60g，豆饼粉15-25g，海藻糖30-40g，酵母粉4-8g，玉米浆1-5g，硫酸铵1-3g，磷酸氢二钾1-2g，磷酸二氢钾1-2g，柠檬酸钠1-5g，中草药粉剂20-40g，消泡剂0.1-1g,纯净水l000mL，pH值7.0-7.2。

9.如权利要求7-8任一所述的一种产蛋期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述中草药粉剂的制备方法如下：按重量份数计，称取黄芪20-30份，党参10-18份，柴胡10-15份，黄芩10-15份，当归8-10份，鱼腥草8-10份，益母草8-10份，分别将上述中草药粉碎至粒径为2毫米以下，然后于容器中均匀混合并添加3-6倍重量的水，控制温度70℃～90℃保持2～4h，添加混合物料2-3倍重量乙醇和丙醇的混合物，混合的质量比为1：1-2，混合控制温度至60℃～78℃保持3～4h，提取液真空浓缩后冷冻干燥获得中草药粉剂；

所述乙醇浓度≥75％。

10.如权利要求6所述的一种产蛋期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述微生态制剂活菌含量为：5.0x10¹¹-7.0x10¹¹个/g。