CN104005266A - 一种中间开窗安全线防伪纸及其制造方法、上网成型系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中间开窗安全线防伪纸及其制造方法、上网成型系统，该防伪纸包括2号网纸幅、1号网纸幅以及位于两者之间的安全线，1号网纸幅上开设有至少一条细长且贯通于纸张两个对边的直线开窗，直线开窗与1号网纸幅的纵向方向平行，直线开窗的中心线与安全线的中心线重合，直线开窗的宽度小于安全线的宽度，安全线的数量与开窗的数量一致；其制造设备，在1号网纸幅的输出路径上且2号网笼之前的依次设置开窗装置以及安全线的放线装置；其制造方法，在1号网纸幅的输出路径上开窗，然后放置安全线，再与2号网纸幅复合。本发明提供一种新的防伪纸结构，安全线中间连续开窗，可以承载更多的防伪信息。

Description

一种中间开窗安全线防伪纸及其制造方法、上网成型系统

技术领域

本发明属于一种造纸技术，具体涉及一种中间开窗安全线防伪纸及其制造方法、上网成型系统。

背景技术

安全线防伪纸是指在原纸形成过程中，将安全线全埋入或半埋入(开窗)原纸内部，形成防伪功能的纸张。通常安全线防伪纸埋入方式不同，外观效果不同。一般把安全线全部埋入纸张内部的称作全埋安全线防伪纸，把安全线半埋入纸张内部的称作开窗安全线防伪纸。现在通行的开窗安全线纸张外观如同斑马线或者几何图形等，安全线从斑马线或者几何图形的中间上下穿过，出现断续的一段明线一段隐线。开窗安全线纸外观形式有黑窗和白窗的区别，有开窗大少的区别，但是都如同斑马线或者几何图形一样安全线时隐时现，开窗形式具有一定的局限性。

发明内容

本发明针对现有开窗安全线的在形式上的局限性，提供一种中间连续开窗安全线防伪纸及其制造方法。即纸张中安全线的两个长边部全埋在纸张内部，而安全线的中间剩余部位裸露在外边，达到安全线中间连续开窗的目的。同时提供一种完成该防伪纸上网成型的上网成型系统。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种中间开窗安全线防伪纸，包括2号网纸幅、1号网纸幅以及位于2号网纸幅和1号网纸幅之间的安全线，其特殊之处在于：所述1号网纸幅上开设有至少一条细长的且贯通于纸张两个对边的直线开窗，直线开窗与1号网纸幅的纵向方向平行，直线开窗的中心线与安全线的中心线重合，直线开窗的宽度小于安全线的宽度，安全线的两个长边均被1号网纸幅压住，安全线的剩余的中间部分从直线开窗中露出，安全线的数量为至少一条，安全线的数量与直线开窗的数量一致，直线开窗的长度等于安全线的长度。

上述直线开窗的宽度比安全纸的宽度小至少2mm。

上述安全线的宽度在3-10mm，所述直线开窗的宽度在1-8mm，纸张定量大于等于50克/平方米。

一种中间开窗安全线防伪纸的制造方法，包括以下基本步骤：浆料→碎解→打浆→调成→上网成型→压榨脱水→烘干→卷取→分切→检查→成品，其特殊之处在于：所述上网成型的过程具体如下：

(1)1号网笼完成1号网纸幅的成型，1号网伏辊对毛布和成型的1号网纸幅加压，把成型的1号网纸幅从1号网笼上转移到毛布下表面，毛布向前运行；

(2)1号网纸幅经过毛布下方安装的开窗喷嘴，开窗喷嘴向上射出压缩空气或者高压水，喷射附着在毛布下表面的1号网纸幅，将开窗喷嘴喷射处对应的纸浆吹离，切割出细长的贯通于纸张对边的直线开窗，直线开窗的宽度由开窗喷嘴开窗隙宽度决定，开窗喷嘴的开窗隙长度方向与1号网纸幅的纵向方向平行，经过开窗喷嘴开窗后的1号网纸幅继续前行；

(3)在与2号网纸幅接触之前，安全线被通过安全线的放线装置准确的放到了1号网纸幅的下表面，安全线的中心线与直线开窗的中心线重合，安全线的宽度大于直线开窗的宽度，放置好安全线的1号网纸幅在2号网伏辊的压力下与2号网笼生成的2号网纸幅接触，通过2号网伏辊加压使2号网纸幅与1号网纸幅复合后再转移到毛布上。

上述开窗喷嘴的开窗隙长度方向与1号网纸幅的纵向方向平行。

上述直线开窗的宽度比安全纸的宽度小至少2mm。安全线的宽度在3-10mm，所述直线开窗的宽度在1-8mm，纸张定量大于等于50克/平方米。

上述中间开窗安全线防伪纸的上网成型系统，包括1号网笼、2号网笼、1号网伏辊、2号网伏辊以及位于1号网笼、2号网笼之间的毛布，1号网笼输出1号网纸幅，2号网笼输出2号网纸幅，其特殊之处在于：所述上网成型系统还包括依次位于1号网纸幅的输出路径上且位于2号网笼之前的开窗装置以及安全线的放线装置，开窗装置和安全线的放线装置均位于毛布的下方，所述开窗装置为压缩空气或者高压水的喷射装置；

当开窗装置为压缩空气的喷射装置时，所述的开窗装置包括空压机、与空压机输出端依次连接的压力调整装置以及开窗喷嘴，空压机、压力调整装置、开窗喷嘴三者之间通过气管连接，压力为1～20公斤/平方厘米；

当开窗装置为高压水的喷射装置时，所述的开窗装置包括高压水泵、与高压水泵输出端依次连接的压力调整装置以及开窗喷嘴，高压水泵、压力调整装置以及开窗喷嘴通过水管连接；

上述开窗喷嘴的开窗隙的长度方向与1号网纸幅的纵向方向平行。

上述开窗喷嘴的数量为至少一个。多个开窗喷嘴沿着1号网纸幅前进方向排列。

在行业内与1号网纸幅前进的方向垂直的方向是纵向方向；沿着网纸幅的宽度方向是横向。行业内可以检测出纸的横向方向和纵向方向。

本发明的优点是：

(1)本发明提供一种全新的防伪纸结构，丰富了防伪纸的类型。安全线中间连续开窗，可以承载更多的防伪信息。本发明适合于各种用途的防伪用纸。

(2)生产该防伪纸的上网成型系统结构简单，各部分结构从市面上均能获得，且这些结构的价格低廉低。

(3)该防伪纸的生产工艺简单，成本低，现有技术完成开窗的结构在一号网笼上，该设备的结构复杂，制造难度大，设备成本高。

附图说明

图1是本发明防伪纸的结构图；

图2是本发明上网成型系统的原理示意图；

图中：1-开窗喷嘴，2-安全线，3-1号网伏辊，4-毛布，5-2号网伏辊，7-2号网纸幅，8-1号网纸幅，9-直线开窗，10-2号网笼，11-1号网笼。

具体实施方式

本发明主要是对现有防伪纸的结构及其制作方法的一种创新。一般的安全线在纸张中的埋入方式，有全埋式、间歇开窗式，而本发明的安全线开窗方式为在纸张一面的安全线中间位置开一条连续的直线开窗，该直线开窗贯通于纸张的两个对边，直线开窗的长度等于安全线的长度，具有这种直线开窗和安全线的纸称作中间开窗安全线防伪纸。

下面结合附图和具体实施例进一步对本发明进行说明：

实施例1：如图1，一种中间开窗安全线防伪纸，包括2号网纸幅7、1号网纸幅8以及位于2号网纸幅和1号网纸幅之间的安全线2，沿着1号网纸幅上的纵向方向开设有至少一条细长的且贯通于纸张两个边的直线开窗9，直线开窗的走向与安全线的走向一致，直线开窗的中心线与安全线的中心线重合，直线开窗的宽度小于安全线的宽度，安全线的两个长边均被1号网纸幅压住，安全线的的剩余部分从直线开窗中露出，安全线的数量为至少一条，安全线的数量与直线开窗的数量一致；直线开窗的长度等于安全线的长度；安全线的宽度在3-10mm，直线开窗宽度在1-8mm，直线开窗宽度少于安全线宽度2mm。纸张定量在50克/平方米以上。

基本造纸生产过程为：浆料→碎解→打浆→调成→上网成型→压榨脱水→烘干→卷取→分切→检查→成品。本发明在基本造纸生产过程的上网成型过程中增加了新型开窗措施——由双(多)园网或长园网结合，至少有两个网笼、开窗装置及安全线的放线装置来完成。本发明的上网成型系统具体包括1号网笼11、2号网笼10、1号网伏辊3、2号网伏辊5、毛布4、依次位于1号网纸幅的输出路径上且位于2号网笼之前的开窗装置以及安全线的放线装置，开窗装置为压缩空气的喷射装置；开窗装置包括空压机、与空压机输出端依次连接的压力调整装置以及开窗喷嘴1，开窗喷嘴的开窗隙的长度方向与1号网纸幅的纵向方向平行，空压机、压力调整装置、开窗喷嘴三者之间通过气管连接，压力为1～20公斤/平方厘米；开窗喷嘴位于毛布下方，开窗喷嘴向上喷射在1号网纸幅形成开窗，开窗喷嘴的直径根据开窗宽度进行调节。

上网成型的过程具体如下：

(1)1号网笼完成1号网纸幅的成型，1号网伏辊对毛布与1号网纸幅加压，把1号网纸幅从1号网笼上转移到毛布下表面，毛布向前运行；

(2)1号网纸幅经过毛布下方安装的开窗喷嘴，开窗喷嘴向上射出压缩空气，喷射附着在毛布下表面的1号网纸幅，将开窗喷嘴喷射处对应的纸浆吹离，喷射处的1号网纸幅被切割出纵向2mm的直线开窗，直线开窗的宽度由开窗喷嘴开窗隙宽度决定，经过开窗喷嘴开窗后的1号网纸幅继续前行；

(3)在与2号网纸幅接触之前，4mm宽的安全线被通过安全线的放线装置准确的放到了1号网纸幅的下表面，安全线的中心线与直线开窗的中心线重合，安全线的宽度大于直线开窗的宽度，2号网笼完成2号网纸幅的成型，放置好安全线的1号网纸幅在2号网伏辊的压力下与2号网笼生成的2号网纸幅接触，通过2号网伏辊加压使2号网纸幅与1号网纸幅复合后再转移到毛布上，因为1号网纸幅有直线开窗，且直线开窗宽度少于安全线宽度2mm，使安全线中间裸露两边夹埋在纸张里面，达到安全线中间开窗又不脱落的的效果。开窗复合后的安全线纸在经过后续正常造纸过程：压榨脱水→烘干→表面施胶→烘干→压光→卷取→分切→检查→包装→成品入库出厂，完成了整个生产过程。最后制作出中间开窗纸张定量为70g/m²。

开窗喷嘴的开窗隙的长度方向与纸的前进方向垂直，用于加工直线开窗。开窗喷嘴采用市面上可以买到的瑞安市登峰喷淋技术有限公司生产的LZ06裁纸边水针装置。

开窗喷嘴的数量为至少一个。例如，毛布下方有5只开窗喷嘴，按照工艺要求宽度射出5公斤/平方厘米的气体射向运行的1号湿纸幅，这时1号湿纸幅实际上被按照要求切割分离成了六幅纸，开窗的宽度为2mm。

安全线宽度范围可以是3mm～10mm，安全线上中间开窗宽度在1mm～8mm，直线开窗宽度比安全线宽度小至少2mm。

实施例2：实施例2的中间开窗安全线防伪纸与实施例1的结构相同。

实施例2的上网成型系统与实施例1的区别是：开窗装置为高压水的喷射装置；开窗装置包括高压水泵、与高压水泵输出端依次连接的压力调整装置以及开窗喷嘴，高压水泵、压力调整装置以及开窗喷嘴通过水管连接，其他部分的结构与实施例1相同。

制造方法同实施例1，其中改换开窗喷嘴的开窗隙的宽度，使喷射1号湿纸幅后开窗宽度为3mm，安全线宽度为6mm。最后制作出中间开窗纸张定量为80g/m²。

实施例3：加工结构如图1的中间开窗安全线防伪纸，采用实施例2中的上网成型系统，制造方法如实施例1，其中改换开窗喷嘴的开窗隙的宽度，使喷射纸幅后开窗宽度为5mm，安全线宽度为8mm。最后制作出中间开窗纸张定量为150g/m²。

Claims (8)

1.一种中间开窗安全线防伪纸，包括2号网纸幅、1号网纸幅以及位于2号网纸幅和1号网纸幅之间的安全线，其特征在于：所述1号网纸幅上开设有至少一条细长的且贯通于纸张两个对边的直线开窗，直线开窗与1号网纸幅的纵向方向平行，直线开窗的中心线与安全线的中心线重合，直线开窗的宽度小于安全线的宽度，安全线的两个长边均被1号网纸幅压住，安全线的剩余的中间部分从直线开窗中露出，安全线的数量为至少一条，安全线的数量与直线开窗的数量一致，直线开窗的长度等于安全线的长度。

2.根据权利要求1所述的中间开窗安全线防伪纸，其特征在于：所述直线开窗的宽度比安全纸的宽度小至少2mm。

3.根据权利要求1或2所述的中间开窗安全线防伪纸，其特征在于：所述安全线的宽度在3-10mm，所述直线开窗的宽度在1-8mm，纸张定量大于等于50克/平方米。

4.一种中间开窗安全线防伪纸的制造方法，包括以下基本步骤：浆料→碎解→打浆→调成→上网成型→压榨脱水→烘干→卷取→分切→检查→成品，其特征在于：所述上网成型的过程具体如下：

(1)1号网笼完成1号网纸幅的成型，1号网伏辊对毛布和成型的1号网纸幅加压，把成型的1号网纸幅从1号网笼上转移到毛布下表面，毛布向前运行；

(2)1号网纸幅经过毛布下方安装的开窗喷嘴，开窗喷嘴向上射出压缩空气或者高压水，喷射附着在毛布下表面的1号网纸幅，将开窗喷嘴喷射处对应的纸浆吹离，切割出细长的贯通于纸张两个对边的直线开窗，直线开窗的宽度由开窗喷嘴开窗隙宽度决定，开窗喷嘴的开窗隙长度方向与1号网纸幅的纵向方向平行，经过开窗喷嘴开窗后的1号网纸幅继续前行；

(3)在与2号网纸幅接触之前，安全线被通过安全线的放线装置准确的放到了1号网纸幅的下表面，安全线的中心线与直线开窗的中心线重合，安全线的宽度大于直线开窗的宽度，放置好安全线的1号网纸幅在2号网伏辊的压力下与2号网笼生成的2号网纸幅接触，通过2号网伏辊加压使2号网纸幅与1号网纸幅复合后再转移到毛布上。

5.根据权利要求4所述的中间开窗安全线防伪纸的制造方法，其特征在于：所述直线开窗的宽度比安全纸的宽度小至少2mm。

6.根据权利要求4或5所述的中间开窗安全线防伪纸的制造方法，其特征在于：所述安全线的宽度在3-10mm，所述直线开窗的宽度在1-8mm，纸张定量大于等于50克/平方米。

7.一种中间开窗安全线防伪纸的上网成型系统，包括1号网笼、2号网笼、1号网伏辊、2号网伏辊以及位于1号网笼、2号网笼之间的毛布，1号网笼输出1号网纸幅，2号网笼输出2号网纸幅，其特征在于：所述上网成型系统还包括依次位于1号网纸幅的输出路径上且位于2号网笼之前的开窗装置以及安全线的放线装置，开窗装置和安全线的放线装置均位于毛布的下方，所述开窗装置为压缩空气或者高压水的喷射装置；

当开窗装置为压缩空气的喷射装置时，所述的开窗装置包括空压机、与空压机输出端依次连接的压力调整装置以及开窗喷嘴，空压机、压力调整装置、开窗喷嘴三者之间通过气管连接，压力为1～20公斤/平方厘米；

当开窗装置为高压水的喷射装置时，所述的开窗装置包括高压水泵、与高压水泵输出端依次连接的压力调整装置以及开窗喷嘴，高压水泵、压力调整装置以及开窗喷嘴通过水管连接；

无论是压缩空气的喷射装置还是高压水的喷射装置，所述开窗喷嘴的开窗隙的长度方向与1号网纸幅的纵向方向平行。

8.根据权利要求7所述的中间开窗安全线防伪纸的上网成型系统，其特征在于：所述开窗喷嘴的数量为至少一个，多个开窗喷嘴沿着1号网纸幅前进方向排列。