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CH650469A5 - Dispositif pour la regulation de poussee d'un fluide a l'aide de turbulences. - Google Patents

Dispositif pour la regulation de poussee d'un fluide a l'aide de turbulences. Download PDF

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Publication number
CH650469A5
CH650469A5 CH6534/82A CH653482A CH650469A5 CH 650469 A5 CH650469 A5 CH 650469A5 CH 6534/82 A CH6534/82 A CH 6534/82A CH 653482 A CH653482 A CH 653482A CH 650469 A5 CH650469 A5 CH 650469A5
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CH
Switzerland
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piston
fluid
discharge channel
nozzle
pipe
Prior art date
Application number
CH6534/82A
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English (en)
Inventor
Winfried Jean Werding
Original Assignee
Werding Winfried J
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Publication date
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Description

La présente invention a pour objet un dispositif pour la régulation de poussée d'un fluide selon le préambule de la revendication 1, afin de maintenir constant, au moins approximativement, le débit de ce fluide par unité de temps lors de l'expulsion de ce dernier hors du récipient et cela nonobstant une chute de pression, proportionnelle au volume de ce fluide expulsé, lorsque la source de pression est constituée par un gaz comprimé, par exemple de l'air ou de l'azote.
De nombreux pays interdisent l'utilisation d'hydrocarbures chlo-rofluorês du type Fréon (marque déposée) comme propulseur des aérosols pour contribuer à la protection de la ceinture d'ozone qui protège notre globe contre un rayonnement ultra-violet excessif.
Depuis lors on a de plus en plus recours aux mélanges propane-butane ou de l'éther diméthylique comme propulseurs.
Si le Fréon est dangereux pour l'environnement, le propane-butane et l'éther diméthylique constituent un danger par leur caractère explosif.
On a essayé d'utiliser du C02, N2, N20 ou simplement de l'air comprimé comme propulseur. Cette utilisation se heurte cependant au fait qu'au fur et à mesure de l'expulsion du produit d'un récipient il en résulte, par l'agrandissement du volume restant du récipient, une chute de pression, proportionnelle à cet agrandissement, et par conséquence une diminution du débit par unité de temps et, si le produit est pulvérisé, on constate en même temps une augmentation de la dimension des gouttelettes et le spray devient trop mouillé, donc inacceptable.
Le brevet USA N° 4260110 décrit un gicleur qui permet de pulvériser finement des produits avec une faible pression purement mécanique, donc sans aucun gaz propulseur connu qui, par sa force d'expansion en contact avec la pression atmosphérique, fait exploser les gouttelettes lorsqu'elles sortent de la buse. Dans ce gicleur c'est uniquement une séparation mécanique qui assure, même avec des pressions mécaniques inférieures à 2 bar, une bonne pulvérisation.
La demande de brevet européenne N° 81902294.8 «Schubregler zur Verwendung im Innern von unter Gasdruck stehenden Behältern» décrit un régulateur de poussée, à l'aide duquel on maintient, au moins approximativement, constant le débit d'un fluide par unité de temps, expulsé d'un récipient sous pression nonobstant la chute de pression, agissant à l'intérieur du récipient sur ce fluide caractérisé par le fait que dans un canal d'évacuation se trouve un piston différentiel, dont la dimension par rapport à celle du canal d'évacuation est telle qu'une section minimale de passage subsiste pour l'évacuation du fluide à tout moment de l'expulsion, que le piston différentiel présente aux extrémités des surfaces de dimensions différentes, que la surface la plus grande est opposée au flux du fluide que le piston différentiel s'appuie sur un ressort qui est taré de sorte que sous l'action de la pression du récipient d'une valeur prédéterminée il est comprimé de sorte que le piston différentiel prend une première position de fin de course, par laquelle il réduit la section de passage du canal d'évacuation à une section minimale et que proportionnellement à la chute de pression, suite à l'évacuation de fluide du récipient, le ressort se détend et déplace le piston de sorte qu'il en résulte un agrandissement progressif de la section de passage de canal d'évacuation jusqu'à ce que le piston atteigne une deuxième fin de
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course, dès qu'une pression minimale, prédéterminée, s'installe dans le récipient, que la forme du piston par rapport à celle du canal d'évacuation est choisie de sorte que par son déplacement il assure que la somme, résultant de la multiplication de la pression du récipient par la section de passage restante, demeure au moins approximativement constante.
Le phénomène d'apparition de turbulences au niveau de l'entrée du canal d'alimentation du gicleur d'une force telle que ces turbulences empêchent le fluide de pénétrer dans le gicleur, même sous une pression supérieure à 12 bar est connu et on constate que ces turbulences produisent une obturation du canal d'évacuation d'autant plus forte que la pression d'expulsion est élevée. Il propose pour éliminer ces turbulences que la distance entre l'extrémité aval du piston différentiel et le bord amont du canal d'alimentation du gicleur est au moins 150 % plus grande que le petit diamètre du canal d'évacuation, dans lequel coulisse le piston différentiel. De ce fait les turbulences sont éliminées.
On peut déduire toutefois de ces constations que les turbulences constituent une force de freinage du flux d'un fluide allant jusqu'à l'annulation du flux, force dont la puissance obéit aux variations de la pression.
Maîtriser la force de ces turbulences et l'asservir pour tirer avantage pour une régulation de poussée, tel est le but de la présente invention. Selon la présente invention ce but est atteint par un dispositif de régulation de poussée d'un fluide à l'aide de turbulences ainsi que défini à la revendication 1.
Les détails de la présente invention ressortent de la description qui suit, à titre d'exemple portant sur des exemples d'exécution privilégiés, illustrés au dessin annexé qui présente à la:
fig. 1 — une vue en perspective, partiellement en coupe, de l'objet de l'invention,
fig. 2 — une vue en coupe d'un dispositif selon l'invention, logé dans un poussoir d'une valve, la valve étant fermée,
fig. 3 — une vue en coupe d'un dispositif de la fig. 2, la valve étant ouverte,
fig. 4 — une vue éclatée en perspective d'un dispositif selon l'invention, pour être placé dans un élément de diffusion d'une valve,
fig. 5 — un diagramme qui montre l'effet de régulation du débit par unité de temps par l'objet de l'invention, comparé aux débits obtenus sans le dispositif selon l'invention.
Le dispositif selon l'invention est constitué par le cylindre de régulation 1, le piston différentiel 2, le ressort de compression 3, le noyau du gicleur 4, le gicleur 5, logés soit dans un poussoir 6, représenté par la fig. 2, soit dans un cylindre de montage 7, illustré par la fig. 4. Le cylindre 1 présente les conduites 8, 9,10 etil, cette dernière non représentée à la fig. 1, ces conduites formant ensemble ledit canal d'évacuation 8a. Le piston 2 est divisé en trois parties, dont chacune présente un palier de régulation distinct, soit le petit diamètre 12, le diamètre moyen 13 et le grand diamètre 14. De plus il est muni de la portée 15, siège du ressort 3. Afin de permettre au fluide 18 de traverser les différentes conduites du cylindre 1 lorsque le ressort 3 est complètement comprimé, tel que représenté aux fig. 1 et 3, le piston 2 est muni de rainures 16. Au niveau du grand diamètre 14 le piston 2 présente une chambre 17 qui sert de point d'appui au fluide 18, ce qui assure un déplacement efficace du piston 2 sous l'action de la pression sous laquelle se trouve le fluide 18. La force du ressort 3 est choisie de sorte que la pression initiale de 5 bar d'un récipient, lorsque 70% de son volume est rempli d'un fluide 18, est totalement comprimé pour permettre au piston 2 de s'appuyer fermement contre le noyau 4 qui sert de ce fait de limitateur de fin de course du piston 2. Le noyau 4 est inséré dans le gicleur 5 de sorte qu'il forme avec le bord 19 du gicleur 5 un enfoncement 20, duquel partent les canaux d'alimentation 21 du gicleur 5. La face amont du noyau 4 porte la protubérance 22, dont le centre présente la chambre 23, de laquelle partent de multiples rainures 24, dont chacune forme une tangente avec la circonférence de la chambre 23. La face amont de la protubérance 22 et le bord 19 du gicleur 5 sont en contact ferme avec le cylindre 1 de sorte que les rainures 24 deviennent des conduites qui relient la chambre 23 à l'enfoncement 20 qui devient ainsi une conduite annulaire à partir de laquelle le fluide 18 s'introduit dans les canaux 21 du gicleur 5.
La fig. 2 montre le dispositif selon l'invention logé dans un poussoir 6 qui sert d'élément d'ouverture de la valve 25, qui est constituée du corps 26, du siège 27, du joint intérieur 28, du joint extérieur 29, du ressort 30 et de la ferrule 31. Un tube plongeur n'est pas représenté. Le poussoir 6 présente la tige 32, munie de la conduite 33, parallèle à l'axe de la tige 32 et la conduite 34, perpendiculaire à la conduite 33. La tige 32 est insérée dans le siège 26 de la valve 25 de sorte que le siège 26 obture l'entrée de la conduite 33. La conduite 34 est placée de sorte que son entrée se trouve insérée dans la partie supérieure du joint 27. Cette disposition des conduites 33 et 34 s'est imposée du fait qu'aucune valve aérosol du commmerce est étanche immédiatement après la fermeture de la valve après usage. Lorsque le propulseur est un gaz soluble comme le Fréon, etc., il y a une éva-poration pratiquement instantanée et l'écoulement de fluide après la fermeture de la valve 25 ne se remarque pas. Mais lorsqu'on utilise comme propulseur du gaz comprimé comme de l'air ou l'azote, tel que préconisé pour le dispositif selon l'invention, le fluide expulsé ne contient aucun facteur qui, par sa force d'expansion en contact avec la pression atmosphérique, ferait évaporer instantanément le fluide qui s'écoule encore de la valve après sa fermeture, et l'on constate au niveau du gicleur 5 un écoulement de médium qui peut durer jusqu'à 20 secondes après la fermeture de la valve. Cet écoulement est éliminé par la disposition des conduites 33 et 34 du poussoir 6. Non que la valve 25 soit devenue étanche, simplement, l'entrée de la conduite 34 étant placée dans le joint 28, qui de ce fait l'obture, ne permet plus au fluide, s'écoulant encore dans le siège 26, de pénétrer dans la conduite 34, la conduite 33 étant, comme déjà décrit, obturée par le siège 26.
Cette conception est indispensable surtout pour l'utilisation de l'objet de l'invention pour pulvériser des fluides, dont une quantité excessive à la sortie du gicleur, en séchant, pourrait l'obstruer.
La fig. 4 est une vue éclatée en perspective de l'objet de l'invention, logé dans un cylindre de montage 7. Cette exécution est destinée à être placée dans un poussoir de grand diamètre, connu dans le commerce sous la désignation de Spray Cap. Cette exécution du dispositif selon l'invention peut aussi être montée à l'extrémité d'un tuyau rigide ou souple, tels qu'utilisé pour le traitement des plantes, etc.
La fig. 2 montre l'objet de l'invention au repos, le ressort 3 ayant poussé le piston 2 dans sa position de départ, tandis que la fig. 3 illustre la position du piston 2 durant l'utilisation, lorsque la valve non représentée est ouverte et que le fluide 18 est expulsé avec la pression la plus élevée du récipient, également non représenté.
La régulation du débit à l'aide du dispositif selon l'invention est illustrée par la fig. 5. La ligne 35 représente le débit par unité de temps lorsqu'on utilise un gicleur du commerce, la ligne 36 montre le débit par unité de temps obtenu lorsqu'on utilise le gicleur selon le brevet USA N° 4260110, et la ligne 37 illustre le débit par unité de temps obtenu par l'utilisation de l'objet de l'invention. La régulation se déroule de la façon suivante: dès l'ouverture de la valve 25, le fluide 18 pénètre d'une part dans la chambre 17 du piston 2 et s'écoule d'autre part le long du piston 2 dans le canal d'évacuation 8a. Sous la pression du fluide 18, le piston 2 est poussé en direction du gicleur 5 et comprime le ressort 3. La face frontale du piston 2 s'appuie fermement contre le centre du noyau 4 et se trouve donc placée dans la chambre 23, dont elle diminue le volume. La protubérance 22 du noyau 4 et le bord 19 du gicleur étant en contact ferme avec le cylindre 1, le fluide 18 sous pression ne peut se déplacer vers le gicleur 5 qu'à travers les rainures-conduites 24. Comme elles sont perpendiculaires au canal 8a du cylindre 1, on provoque à la sortie des rainures 24 des turbulences, le changement de direction du flux d'une façon perpendiculaire étant à la base des turbulences obstruantes constatées. Du fait que les rainures 24 sont tangentielles par rapport à la chambre 23, le flux du fluide 18, bien que turbulent, est soumis à une direction d'écoulement rotatif, perpétué par le bord
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Le freinage imprimé au flux du fluide 18 par les turbulences est en fait une partie de la régulation du débit par unité de temps, le ressort 3 n'intervenant pas immédiatement mais seulement lorsque la poussée du fluide 18 diminue au point que le ressort 3 peut se détendre et ouvrir la section de passage à tous les niveaux des paliers du piston 2.
Les essais pratiques ont montré qu'au moment de l'ouverture de la valve 25, le produit 18, sortant du gicleur 5, n'est pas encore pulvérisé, mais est expulsé sous forme de quelques gouttes de grande dimension. Cela s'explique du fait que le fluide 18 n'est pas encore expulsé avec l'intégralité de la pression à disposition, parce que la valve 25 ne s'ouvre pas instantanément.
Pour éliminer ce phénomène, la tige 32 du poussoir 6 présente un grand diamètre 32a, avec lequel elle s'appuie sur le joint 28, la conduite 34 se trouvant immédiatement en dessous du diamètre 32a. La conduite 34 n'a pas une section ronde, mais rectangulaire. De ce fait, s lorsqu'on déplace le poussoir 6 vers le bas pour ouvrir la valve 25, elle reste plus longtemps obturée par le joint 28 qu'une conduite ronde qui, pour une section de dimension identique, doit avoir un diamètre tel qu'une partie de l'entrée se trouve déjà dégagée du joint 28, sans que la valve 25 soit suffisamment ouverte pour libérer toute io la pression sous laquelle se trouve le fluide 18, tandis qu'une conduite 34 rectangulaire, d'une hauteur prédéterminée, exige d'une part un chemin de déplacement du poussoir 6 plus grand pour que son entrée soit dégagée du joint 28, et d'autre part, au lieu de présenter comme entrée une petite partie de sa section, comme c'est le cas 15 pour une conduite ronde, suivant cette hauteur prédéterminée, la conduite 34 présente la totalité de sa section d'entrée au fluide 18 qui, grâce à l'ouverture optimale de la valve 25, due au chemin plus grand effectué par le poussoir 6 pour dégager l'entrée de la conduite 34 rectangulaire, se trouve expulsé avec toute la pression à disposilo tion.
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Claims (10)

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1. Dispositif pour la régulation de poussée d'un fluide à l'aide de turbulences, composé d'un piston différentiel qui s'appuie sur un ressort de compression, logés à l'intérieur d'un canal d'évacuation d'un fluide qui se trouve sous pression à l'intérieur d'un récipient, piston différentiel dont la dimension par rapport à celle du canal d'évacuation est telle qu'une section minimale de passage subsiste pour l'évacuation du fluide à tout moment de l'expulsion, le piston différentiel présentant aux extrémités des surfaces de dimensions différentes, dont la plus grande est opposée au flux du fluide, le piston différentiel s'appuyant sur un ressort qui est taré de sorte que sous l'action de la pression du récipient d'une valeur prédéterminée il est comprimé de sorte que le piston différentiel prend une première position de fin de course, par laquelle il réduit la section de passage du canal d'évacuation à une section minimale et que proportionnellement à la chute de pression, suite à l'évacuation de fluide du récipient, le ressort se détend et déplace le piston de sorte qu'il en résulte un agrandissement progressif de la section de passage du canal d'évacuation jusqu'à ce que le piston ait atteint une deuxième position de fin de course dès qu'une pression minimale prédéterminée s'installe dans le récipient, la forme du piston par rapport à celle du canal d'évacuation étant choisie de sorte que, par son déplacement, il assure que la somme résultant de la multiplication de la pression du récipient par la section de passage restante, demeure, au moins approximativement, constante, et d'un gicleur permettant la pulvérisation du fluide caractérisé par le fait que le canal d'évacuation (8a) débouche dans une chambre (23) de laquelle partent des canaux (24) qui forment chacun une tangente avec la circonférence de ia chambre (23) et qui débouchent dans un canal circulaire (20), duquel partent des canaux d'alimentation (21) du gicleur (5), que les canaux tangentiels (24) de la chambre (23) sont perpendiculaires au canal d'évacuation (8a) et aux canaux d'alimentation (21) du gicleur (5), que la face frontale de l'extrémité aval (12) du piston (2) s'appuie, sous l'effet de la pression la plus élevée du récipient, fermement contre la face amont du noyau (4) du gicleur (5), que les sections de passage entre le piston (2) et la paroi intérieure du canal d'évacuation (8a) décroissent continuellement en direction aval, que la force du ressort (3) est telle qu'une pression prédéterminée, agissant sur une surface de fluide (18) le comprime de sorte qu'il permet au piston différentiel (2) de s'appuyer fermement contre la face amont du noyau (4) du gicleur (5).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est placé en amont et dans l'axe du gicleur (5).
2
REVENDICATIONS
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la section la plus grande du petit diamètre (12) du piston (2) représente au moins 94% de celle de la conduite la plus petite (8) du canal d'évacuation (8a).
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la section la plus grande du diamètre moyen (13) du piston (2) représente au moins 95 % de celle de la conduite mi-moyenne (9) du canal d'évacuation (8a).
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la section la plus grande du grand diamètre (14) du piston (2) représente au moins 97% de celle de la conduite moyenne (10) du canal d'évacuation (8a).
6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que" la section la plus grande du grand diamètre (14) du piston (2) représente au moins 90% de celle de la grande conduite (11) du canal d'évacuation.
7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la longueur du grand diamètre (14) du piston (2) est identique à celle de la grande conduite (11) du canal d'évacuation (8a).
8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le volume du piston (2) qui est dans la chambre (23) du noyau (4) représente au plus 16% de celui de la chambre (23).
9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la section du canal circulaire (20) représente 50% du total des sections des canaux tangentiels (24).
10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'entre la face aval du diamètre moyen (12) du piston (2) et l'entrée de la conduite (8) du canal d'évacuation (8a) est maintenu un espace annulaire, lorsque le piston (2) s'appuie contre le noyau (4) du gicleur (5), espace dont le volume représente 0,05 % du volume de la conduite moyenne (9) moins le volume du diamètre moyen (13) du piston (2) logé dans cette conduite (9).
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