CH639165A5

CH639165A5 - Panel element with a sound-insulating mat, in particular for soundproofing walls, soundproofing floors and soundproofing booths

Info

Publication number: CH639165A5
Application number: CH1208078A
Authority: CH
Inventors: Hans Schreiber
Original assignee: Schmolz & Bickenbach
Priority date: 1977-11-26
Filing date: 1978-11-24
Publication date: 1983-10-31
Also published as: DE2752907A1; NL7811078A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Plattenelement mit einer Schalldämmatte, insbesondere für Schallschutzwände, Schallschutzdecken und Schallschutzkabinen, welche Schalldämmatte von einem aus Profilen bestehenden Rahmen umgeben ist. Aus derartigen selbständigen Plattenelementen werden dann grössere Flächeneinheiten für die genannten Schallschutzwände od. dgl. zusammengesetzt. The invention relates to a plate element with a soundproofing mat, in particular for soundproofing walls, soundproofing ceilings and soundproofing cabins, which soundproofing mat is surrounded by a frame consisting of profiles. Larger surface units for the aforementioned soundproof walls or the like are then assembled from such independent plate elements.

Die bekannten Plattenelemente bestehen in der Regel aus einer Schalldämmatte, beispielsweise aus Steinwolle oder auch aus Kunststoff wie Polyester od. dgl., die von einem aus warmgewalztem Stab- bzw. Formstahl bestehenden Rahmen umgeben ist. Die Schalldämmatte ist an der schallabge-wandten Seite mit einem durchgehenden Aussenblech, an der schallzugewandten Seite mit einem akustisch transparenten Lochblech verkleidet. Die Profile sind untereinander und mit dem Aussen-bzw. Lochblech verschweisst. The known plate elements generally consist of a soundproofing mat, for example made of rock wool or also of plastic such as polyester or the like, which is surrounded by a frame made of hot-rolled bar or shaped steel. The soundproofing mat is clad on the side facing away from the sound with a continuous outer sheet, on the side facing the sound with an acoustically transparent perforated sheet. The profiles are one below the other and with the outside or. Perforated plate welded.

Das Verschweissen dieser Teile ist, wie keiner näheren Erläuterung bedarf, sehr zeit- und damit kostenaufwendig. Es muss im Regelfall im Herstellerwerk von Fachleuten vorgenommen werden, nicht zuletzt deswegen, weil die zu ver-schweissenden Teile verzinkt sind, so dass eine umständliche Nachbehandlung der Schweissstellen erforderlich ist. Eine Herstellung am Montageort ist somit praktisch nicht möglich. Dies wäre aber oft wünschenswert, da dann die Plattenelemente genau den Raumerfordernissen angepasst werden könnten. Gerade bei der Schalldämmung ist nämlich The welding of these parts, as does not require any further explanation, is very time-consuming and therefore costly. As a rule, it must be carried out by specialists in the manufacturer's plant, not least because the parts to be welded are galvanized, so that laborious post-treatment of the welds is necessary. Manufacturing at the installation site is therefore practically impossible. However, this would often be desirable since the plate elements could then be adapted exactly to the space requirements. This is because of sound insulation

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eine fugenlose Abschirmung für den Erfolg der Schalldämm-Massnahme wichtig. Diese Forderung steht darüber hinaus einer ökonomischen Serienfertigung im Wege, bzw. es ist erforderlich, bei Bezug von Serienteilen, diese an Ort und Stelle durch aufwendige Zusatzarbeiten den jeweiligen Gegebenheiten und Forderungen anzupassen oder zusätzliche Teile einzufügen. Seamless shielding is important for the success of the sound insulation measure. This requirement also stands in the way of economical series production, or it is necessary, when purchasing series parts, to adapt them on the spot by complex additional work to the respective circumstances and requirements or to insert additional parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einzelteile der Plattenelemente der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass sie mit einfachen Mitteln auch am Montageort zusammengesetzt, insbesondere aber auch in der Grösse den jeweiligen Gegebenheiten angepasst werden können. The invention is based on the object of designing the individual parts of the plate elements of the type mentioned in such a way that they can also be assembled at the installation site using simple means, but in particular the size can also be adapted to the particular circumstances.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, According to the invention, this object is achieved by

dass die Profile und die Schalldämmatte über Steck- und/ oder Schraubverbindungen zusammengesetzt sind. Bei dieser Art der Verbindung der Einzelteile des Plattenelements kann auf die Verwendung von speziellem Werkzeug, insbesondere von Schweiss- oder Nietgeräten, verzichtet werden. Die Plattenelemente lassen sich auf einfache Weise zusammenstecken bzw. zusammenschrauben, wodurch die Herstellung und Montage stark verbilligt wird. Auch eine Nachbehandlung der Verbindungsstellen ist dann nicht mehr erforderlich. Wegen der einfachen Montage können die Plattenelemente auch in Einzelteilen an die Abnehmer geliefert werden, da diese regelmässig in der Lage sind, diese Einzelteile zusammenzusetzen, mit dem besonderen Vorteil der abmessungs-mässigen Anpassungsmöglichkeit an Ort und Stelle aufgrund des erfindungsgemäss sich ergebenden Baukastenprinzips mit jeweils grössenmässig anpassbaren bzw. zuzuschneidenden Einzelteilen. that the profiles and the sound insulation mat are put together via plug and / or screw connections. With this type of connection of the individual parts of the plate element, the use of special tools, in particular welding or riveting devices, can be dispensed with. The plate elements can be put together or screwed together in a simple manner, as a result of which the manufacture and assembly are greatly reduced in cost. After-treatment of the connection points is then no longer necessary. Because of the simple assembly, the plate elements can also be supplied to the customers in individual parts, since they are regularly able to assemble these individual parts, with the particular advantage of the possibility of dimensional adaptation on the spot due to the modular principle according to the invention, each with a size customizable or custom parts.

In Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Profile in zum Rahmen zusammengesetztem Zustand an den Ecken über je einen Eck winkel mit zwei Einsteckschenkeln verbunden sind. Durch diese Art von Steckverbindung bestimmen sich Höhe und Breite des Plattenelements nach den jeweiligen Längen der Profile. In an embodiment of the invention it is provided that the profiles in the assembled state at the corners are connected at an angle to each corner with two insertion legs. This type of plug connection determines the height and width of the plate element according to the respective lengths of the profiles.

Diese Längen können aber durch Abschneiden entsprechend den Einbauverhältnissen angepasst werden, so dass auf einfache Weise Plattenelemente gewünschter Grösse am Montageort hergestellt werden können. However, these lengths can be adapted by cutting according to the installation conditions, so that plate elements of the desired size can be easily produced at the installation site.

Gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Profile auf Gehrung geschnitten sind und die Eckwinkel vollständig in die einander stirnseitig anliegenden Profile eingeschoben sind. Auf diese Weise wird eine besonders glatte Oberfläche des Rahmens erzielt. According to a further embodiment of the invention, it is provided that the profiles are mitred and the corner brackets are completely inserted into the profiles lying against each other on the end face. In this way, a particularly smooth surface of the frame is achieved.

Alternativ dazu können die Profile auch senkrecht zu ihren Längsachsen geschnitten und bis wenigstens annähernd in den Eckbereich auf die Einsteckschenkel der Eck winkel aufgeschoben sein. Dies hat den Vorteil, dass die Profile leichter auf Länge gesägt werden können. Dabei ist es zweckmässig, dass der von den Profilen nicht überdeckte Eckbereich des Eckwinkels der Aussenkontur der Profile angepasst wird. Somit wird auch bei senkrecht abgeschnitteten Profilen eine glatte Oberfläche des Rahmens erzielt, wobei die angepassten Abschnitte des Eckwinkels gleichzeitig auch als Anschläge für die Profile dienen können, was sich insbesondere vorteilhaft auf einzuhaltende Montagemasse auswirkt. As an alternative to this, the profiles can also be cut perpendicular to their longitudinal axes and pushed on at least approximately into the corner area on the insertion legs of the corner. This has the advantage that the profiles can be sawn to length more easily. It is expedient that the corner area of the corner angle not covered by the profiles is adapted to the outer contour of the profiles. Thus, even with vertically cut profiles, a smooth surface of the frame is achieved, wherein the adapted sections of the corner angle can also serve as stops for the profiles, which has a particularly advantageous effect on the assembly dimensions to be observed.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Profile und die Eckwinkel miteinander verschraubt sind. Hierdurch werden Eckwinkel und Profile sicher fixiert. Die Verschraubung kann dabei so gestaltet sein, dass in jeden Einsteckschenkel wenigstens eine Schraube eingeschraubt ist, die das jeweilige Profil oder einen Teil desselben zwischen einer Klemmplatte und dem Einsteckschenkel einklemmt. Der Einfachheit halber können die Klemmplatten der Ein-steckschenkel jedes Eckwinkels als einstückige Winkelprofile ausgebildet sein. Um die Aussenkontur des Rahmens nicht zu beeinflussen, ist es zweckmässig, dass die Klemmplatten auf der Innenseite des Rahmens angeordnet sind. In a further embodiment of the invention it is provided that the profiles and the corner brackets are screwed together. This securely fixes corner brackets and profiles. The screw connection can be designed such that at least one screw is screwed into each insertion leg, which clamps the respective profile or a part thereof between a clamping plate and the insertion leg. For the sake of simplicity, the clamping plates of the insert legs of each corner bracket can be designed as one-piece angle profiles. In order not to influence the outer contour of the frame, it is expedient that the clamping plates are arranged on the inside of the frame.

Gemäss einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schrauben rechtwinklig zur Längsachse der Profile verlaufen und in den jweils eingeschobenen Teil des gegenüberliegenden Eckwinkels des benachbarten Plattenelementes einfassen können. Auf diese Weise erfüllen die Schrauben gleichzeitig zwei Funktionen, nämlich zum einen die Befestigung der Eckwinkel mit den Profilen und zum anderen die Befestigung des Plattenelementes untereinander. Das Zusammensetzen von grösseren Schalldämmflächen ist somit besonders einfach. According to one embodiment of the invention, it is provided that the screws run at right angles to the longitudinal axis of the profiles and can engage in the part of the opposite corner angle of the adjacent plate element which is inserted in each case. In this way, the screws perform two functions simultaneously, namely the fastening of the corner brackets with the profiles and the fastening of the plate element to one another. The assembly of larger soundproofing areas is particularly easy.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgeschlagen, dass in die zum Rahmen zusammengesetzten Profile ein Aussen- und ein Lochblech eingelegt sind, zwischen denen die Schalldämmatte angeordnet ist. Diese Bleche haben den Zweck, nicht nur die Schalldämmatte in ihrer Lage zu fixieren, sondern sie auch vor mechanischen Beschädigungen zu schützen. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn das Lochblech von innen abnehmbar ist. In a further embodiment of the invention it is proposed that an outer and a perforated plate are inserted into the profiles assembled to form the frame, between which the sound insulation mat is arranged. The purpose of these sheets is not only to fix the sound insulation mat in place, but also to protect it from mechanical damage. It is particularly advantageous if the perforated plate can be removed from the inside.

Dies erleichtert das Einsetzen und Auswechseln der Schalldämmatte, insbesondere wenn der Rahmen schon zusammengesetzt ist. Die Abnehmbarkeit dieses Lochbleches kann beispielsweise dadurch verwirklicht werden, dass dieses Blech auf einem umlaufenden Absatz am Rahmen aufgesetzt und mittels von aussen angebrachter Klammern befestigt ist. Mit derartigen Klammern ergibt sich eine besonders einfache und schnelle Montage und Demontage dieses Bleches. Die Klemmen können dabei als durchgehende Klemmleisten ausgebildet sein, die aussenseitig vor den Absätzen in umlaufende Schlitze eingesetzt sind. Diese Klemmleisten pressen das Lochblech gleichmässig über den gesamten Umfang verteilt an, so dass ein Mitschwingen dieses Bleches vermieden wird. This makes it easier to insert and replace the sound insulation mat, especially if the frame is already assembled. The removability of this perforated plate can be achieved, for example, by placing this plate on a circumferential shoulder on the frame and fastening it by means of clips attached from the outside. Such clips result in particularly simple and quick assembly and disassembly of this sheet. The terminals can be designed as continuous terminal strips, which are inserted on the outside in front of the paragraphs in circumferential slots. These clamping strips press the perforated plate evenly over the entire circumference, so that swinging of this plate is avoided.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Aussenblech formschlüssig im Rahmen, zum Beispiel in eine umlaufende Sicke, eingesetzt ist. Dieses Blech kann nur dann entfernt werden, wenn auch der Rahmen demontiert wird. Für den Fall, dass das eine Blech abnehmbar auf einem Absatz aufgesetzt ist und das andere Blech in der umlaufenden Sicke eingesetzt ist, sieht die Erfindung vor, dass Absatz und Sickengrund auf gleicher Höhe liegen. Dies hat den Vorteil, dass beide Bleche den gleichen Zuschnitt haben. In a further embodiment of the invention it is provided that the outer sheet is inserted in a form-fitting manner in the frame, for example in a surrounding bead. This plate can only be removed if the frame is also removed. In the event that one sheet is removably placed on a shoulder and the other sheet is inserted in the surrounding bead, the invention provides that the heel and the bead base are at the same height. This has the advantage that both sheets have the same cut.

Die Profile sind dabei zweckmässigerweise im wesentlichen U-förmig ausgebildet, wobei der eine U-Schenkel die Sicke und der andere U-Schenkel den Absatz und den Schlitz aufweist. Dies ergibt ein besonders einfach und rationell zu fertigendes Profil. The profiles are expediently essentially U-shaped, one U-leg has the bead and the other U-leg has the shoulder and the slot. This results in a profile that is particularly simple and efficient to manufacture.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die den benachbarten Plattenelementen zugewandten Stirnseiten des Rahmens mit einer umlaufenden Nut zum Einlegen einer Dichtschnur versehen sind. Auf diese Weise wird ein Schalldurchgang an diesen kritischen Stellen vermieden. According to a further embodiment of the invention, it is provided that the end faces of the frame facing the adjacent plate elements are provided with a circumferential groove for inserting a sealing cord. In this way, sound passage at these critical points is avoided.

Schliesslich kann vorgesehen sein, dass die Profile als kaltgewalzte Leichtbauprofile ausgebildet sind. Solche Profile lassen sich im Gegensatz zu warmgewalzten Profilen relativ einfach herstellen. Finally, it can be provided that the profiles are designed as cold-rolled lightweight profiles. In contrast to hot-rolled profiles, such profiles can be produced relatively easily.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen veranschaulicht, die nachfolgend erläutert werden. Es zeigen: In the drawing, the invention is illustrated by means of exemplary embodiments, which are explained below. Show it:

Fig. 1 einen Eckabschnitt eines Plattenelementes in perspektivischer Darstellung mit Teilschnitt; Figure 1 shows a corner portion of a plate element in perspective with partial section.

Fig. 1 a eine weitere Möglichkeit einer Eckverbindung, bei der die zu verbindenden Plattenelemente im Winkel zueinander angeordnet sind; 1 a shows another possibility of a corner connection, in which the plate elements to be connected are arranged at an angle to one another;

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Fig. 2 einen Eckwinkel für den Eckabschnitt gemäss Fig. 1 in perspektivischer Ansicht mit Teilschnitt; FIG. 2 shows a corner bracket for the corner section according to FIG. 1 in a perspective view with partial section;

Fig. 2a einen Eckwinkel für den mittleren Eckabschnitt gemäss Fig. la; und 2a shows a corner angle for the central corner section according to FIG. and

Fig. 3 einen Eckwinkel für auf Gehrung geschnittene Profile. Fig. 3 shows a corner angle for miter cut profiles.

Fig. 1 zeigt einen Eckabschnitt eines im ganzen rechteckigen Plattenelementes für Schallschutzwände oder dergleichen. Alle vier Ecken dieses Plattenelementes sind dabei gleich ausgebildet. Fig. 1 shows a corner portion of an overall rectangular plate element for soundproof walls or the like. All four corners of this plate element are the same.

Das Plattenelement weist einen Rahmen auf, der aus Profilen 2,3 besteht. Jede der vier Seiten dieses Plattenelementes wird von einem derartigen Profil 2,3 gebildet. In den vier Ecken sind die Profile 2,3 jeweils über Eckwinkel 4 verbunden, die zwei rechtwinklig zueinander stehende Einsteckschenkel 5,6 aufweisen. Diese Einsteckschenkel 5,6 sind der Innenkontur der Profile 2,3 angepasst und in diese eingeschoben. Der Eckbereich des Eckwinkels 4, der nicht von den Profilen 2,3 abgedeckt ist, ist dagegen deren Aussenkontur angepasst, so dass der Rahmen auch in diesem Bereich glattflächig ist. The plate element has a frame which consists of profiles 2, 3. Each of the four sides of this plate element is formed by such a profile 2, 3. In the four corners, the profiles 2, 3 are each connected via corner brackets 4, which have two insertion legs 5, 6 that are at right angles to one another. These insertion legs 5, 6 are adapted to the inner contour of the profiles 2, 3 and inserted into them. The corner area of the corner bracket 4, which is not covered by the profiles 2, 3, on the other hand, is adapted to its outer contour, so that the frame is smooth in this area as well.

Die Befestigung des Eckwinkels 4 und der Profile 2,3 erfolgt über je eine Schraube 8,9. Die Schrauben 8,9 sind in je ein Gewindeloch in den Einsteckschenkeln 5,6 eingeschraubt. Ihre Schraubenköpfe stützen sich auf einer als Winkelprofil ausgebildeten Klemmplatte 7 ab, wobei zwischen dieser und den Eckschenkeln 5,6 jeweils zwei zueinander umgebogene Stege 10,11,12,13 eingeklemmt werden. Die Klemmkraft der Schrauben 8,9 ist dabei so gross, dass die Profile 2,3 nicht von den Eckschenkeln 5,6 herunterrutschen können. The corner bracket 4 and the profiles 2, 3 are each fastened by means of a screw 8, 9. The screws 8.9 are screwed into a threaded hole in the insert legs 5.6. Their screw heads are supported on a clamping plate 7 designed as an angular profile, two webs 10, 11, 12, 13 bent over relative to each other being clamped between this and the corner legs 5, 6. The clamping force of the screws 8.9 is so great that the profiles 2.3 cannot slide off the corner legs 5.6.

Die Schrauben 8,9 dienen aber nicht nur dem Zusammenhalt des Rahmens, sondern bilden gleichzeitig auch die Befestigungselemente für die sich stirnseitig anschliessenden, benachbarten Plattenelemente, die hier nicht gezeigt sind. Hierzu sind die Schrauben so lang bemessen, dass sie in die Gewindelöcher des jeweils benachbarten Eckwinkels einfassen können und so für eine feste Verbindung der Plattenelemente gesorgt ist. However, the screws 8, 9 not only serve to hold the frame together, they also form the fastening elements for the adjacent plate elements, which are not shown here. For this purpose, the screws are dimensioned so long that they can fit into the threaded holes of the adjacent corner bracket and thus ensure a firm connection of the plate elements.

Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Plattenelemente mit im Handel erhältlichen sogenannten Schnellverbindern sowie Schraubklammern zu verbinden; insbesondere letztere können entsprechend dem jeweils örtlichen Bedarf in Eigenfertigung hergestellt werden. Dabei bietet das erfindungsgemässe Plattensystem in überraschend einfacher Weise die Möglichkeit, nicht nur die Abmessungen an Ort und Stelle optimal den Gegebenheiten anpassen zu können, sondern auch die Verbindungsmittel spezifisch zu wählen und einzusetzen, welche Möglichkeiten insbeondere für Montagefirmen von hervorragender Bedeutung sind. Of course there is also the possibility of connecting the plate elements with so-called quick connectors and screw clamps that are commercially available; the latter in particular can be manufactured in-house according to local needs. The panel system according to the invention offers in a surprisingly simple way the possibility not only of being able to optimally adapt the dimensions on site to the circumstances, but also to select and use the connecting means specifically, which options are of particular importance, in particular for assembly companies.

Wie Fig. la zeigt, ermöglicht die Erfindung selbstverständlich auch den Zusammenbau von Kabinen, Hauben und dergleichen, d.h. das Zusammenfügen mehrerer Plattenelemente nicht nur in einer Ebene sondern auch im Winkel zueinander. Hierzu wird in einfacher Weise anstelle des zuvor beschriebenen Eckwinkels 4 eine Flachecke 4a (s. Fig. 2a) verwendet, die in ihrem Schenkelquerschnitt dem der Profile 2,3 angepasst ist und vorzugweise aus Aluminium besteht. Die Flachecke 4a kann selbstverständlich in jeder gewünschten Winkelstellung seiner Schenkel hergestellt werden, so dass sich dann für die in Fig. la dargestellte Ecke eine Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten ohne weiteres erreichen lässt. As shown in Fig. La, the invention of course also enables the assembly of cabins, hoods and the like, i.e. the joining of several plate elements not only in one plane but also at an angle to each other. For this purpose, a flat corner 4a (see FIG. 2a) is used in a simple manner instead of the corner angle 4 described above, the leg cross-section of which is adapted to that of the profiles 2, 3 and preferably consists of aluminum. The flat corner 4a can of course be produced in any desired angular position of its legs, so that an adaptation to the local conditions can then easily be achieved for the corner shown in FIG.

Der Zusammenbau der in Fig. 1 a dargestellten Ecke erfolgt in gleicher Art und Weise wie der der einzelnen Plattenelemente, wobei lediglich zu bemerken ist, dass im Falle der Verwendung der Flachecke 4a anstelle der als Winkelprofil ausgebildeten Klemmplatte 7 ein dem Winkel der Flachecke angepasster Flachwinkel 7a verwendet wird, der über die Schrauben 8a für die Verbindung zwischen der Flachecke 4a und den Profilen 2 bzw. 3 Sorge trägt. The assembly of the corner shown in Fig. 1 a is carried out in the same manner as that of the individual plate elements, it only being noted that in the case of using the flat corner 4a instead of the clamping plate 7 designed as an angle profile, a flat angle adapted to the angle of the flat corner 7a is used, which takes care of the connection between the flat corner 4a and the profiles 2 and 3 via the screws 8a.

s Die weiter unten hinsichtlich Funktion und Montage noch näher erläuterten Loch-und Aussenbleche können dem Winkel der Schenkel der Flachecke in einfacher Weise durch Abkanten angepasst werden. Sollte ein Abkanten nicht ohne weiteres möglich sein, können diese beiden Bleche auch als io getrennte Einzelbleche in der nachfolgend noch geschilderten Weise eingesteckt und am Kantenstoss durch ein sogenanntes Steckprofil jeweils miteinander verbunden werden. s The perforated and outer sheets, which are explained in more detail below with regard to function and assembly, can be easily adapted to the angle of the legs of the flat corner by folding. If folding is not readily possible, these two sheets can also be inserted as io separate single sheets in the manner described below and connected to each other at the edge joint by a so-called plug-in profile.

Damit zwischen zwei Plattenelementen ein Schalldurchgang verhindert wird, weisen die Stirnseiten 14,15 der Profile is 2,3 und des Eckbereichs der Eckwinkel 4 bzw. 4a eine eingeformte, halbkreisförmige Nut 16,17 auf, in die eine Dichtschnur eingelegt werden kann, die beim Verschrauben zweier Plattenelemente zusammengepresst wird. In order to prevent sound passage between two plate elements, the end faces 14, 15 of the profiles is 2, 3 and the corner area of the corner brackets 4 and 4a have a molded-in, semicircular groove 16, 17, into which a sealing cord can be inserted Screwing two plate elements is pressed together.

Die Profile 2,3 sind im Querschnitt im wesentlichen 20 U-förmig mit jeweils zwei U-Schenkeln 18,19bzw.20,21 ausgebildet, deren freie Enden die Stege 10,11,12,13 tragen. Die in dieser Ansicht rechten U-Schenkel 18,20 weisen nach innen eingeformte, ganz umlaufende Sicken 22,23 auf,in denen ein das gesamte Plattenelement 1 abdeckendes Aussen-25 blech 24 eingesetzt ist. Das Einlegen des Aussenbleches 24 in die Sicken 22,23 geschieht, bevor der Rahmen über die Schrauben 8,9 zusammengezogen wird, so dass das Aussen-blech 24 formschlüssig gehalten wird. The profiles 2, 3 are essentially 20 U-shaped in cross-section, each with two U-legs 18, 19 and 20, 21, the free ends of which support the webs 10, 11, 12, 13. The right-hand U-legs 18, 20 in this view have inwardly molded, all-round beads 22, 23, in which an outer plate 24 covering the entire plate element 1 is inserted. The outer plate 24 is inserted into the beads 22, 23 before the frame is pulled together using the screws 8, 9, so that the outer plate 24 is held in a form-fitting manner.

Die in dieser Ansicht linken U-Schenkel 19,21 tragen eine 30 weitere, als Lochblech 25 ausgebildete Stützplatte. Das Plattenelement 1 wird dabei so montiert, dass dieses Lochblech 25 auf der schallzugewandten Seite angeordnet ist. Um die Verschraubung von Eckwinkel 4 und den Profilen 2,3 für die Beschreibung sichtbar zu machen, ist das Lochblech 25 teil-35 weise geschnitten. The U-legs 19, 21 on the left in this view carry a further 30 support plate designed as a perforated plate 25. The plate element 1 is mounted so that this perforated plate 25 is arranged on the side facing the sound. In order to make the screwing of corner bracket 4 and profiles 2, 3 visible for the description, the perforated plate 25 is cut partially 35.

Das Lochblech 25 stützt sich auf ebenfalls umlaufenden, in die U-Schenkel 19,21 eingeformten Absätzen 26,27 ab und wird von vorne eingelegten Klemmleisten 28,29 gehalten. Diese Klemmleisten 28,29 sind mit einem Schenkel in vor 40 den Absätzen 26,27 eingeformte Schlitze 30,31 eingesetzt und liegen mit dem anderen, umgebogenen Schenkel unter Vorspannung über den gesamten Umfang am Lochblech 25 an. In den Ecken des Plattenelementes 1 ist eine der Klemmleisten 28,29, im gezeigten Beispiel die waagerechte 28, 45 durchzogen, so dass sich die senkrechte Klemmleiste 29 an der Oberseite der waagerechten Klemmleiste 28 anschliesst. Auf diese Weise ist für einen lückenlosen Klemmsitz des Lochbleches 25 gesorgt. The perforated plate 25 is supported on likewise circumferential shoulders 26, 27 molded into the U-legs 19, 21 and is held by clamping strips 28, 29 inserted from the front. These clamping strips 28, 29 are inserted with one leg into slots 30, 31 formed in front of the paragraphs 26, 27 and lie against the perforated plate 25 with the other bent leg under pretension over the entire circumference. In the corners of the plate element 1, one of the clamping strips 28, 29, in the example shown the horizontal 28, 45 is drawn through, so that the vertical clamping strip 29 connects to the top of the horizontal clamping strip 28. In this way, a gapless clamping fit of the perforated plate 25 is ensured.

Zwischen dem Aussenblech 24 und dem Lochblech 25 ist so eine Schalldämmatte 32, z.B. aus Steinwolle oder dergleichen eingesetzt. Sie ist in dem aufgeschnittenen Bereich des Lochbleches 25 weggelassen. Diese Schalldämmatte 32 kann auch bei zusammengeschraubtem Rahmen ein- und ausgebaut werden, da das Lochblech 25 nach Entfernen der Klemmlei-55 sten 28,29 leicht abgenommen und auch wieder aufgesetzt werden kann. Between the outer sheet 24 and the perforated sheet 25 there is a sound insulation mat 32, e.g. made of rock wool or the like. It is omitted in the cut area of the perforated plate 25. This sound insulation mat 32 can also be installed and removed when the frame is screwed together, since the perforated plate 25 can be easily removed and removed again after removing the terminal block 55, 28, 29.

Fig. 2 zeigt den Eckwinkel 4 für das Plattenelement gemäss Fig. 1 in einer perspektivischen, teilweise geschnittenen Ansicht. Die Einsteckschenkel 5,6 dieses Eckwinkels 4 lassen 60 erkennen, dass sie im Profil der Innenkontur der Profile 2,3 (Fig. 1) angepasst sind. Der in dieser Ansicht waagerechte Einsteckschenkel 5 ist an der Stelle geschnitten, wo der Eckbereich, der nicht in die Profile 2,3 (Fig. 1) eingeschoben wird, endet, also für diese den Anschlag bildet. In diesem 65 Eckbereich ist der Eckwinkel 4 der Aussenkontur der Profile 2,3 (Fig. 1) angepasst. So setzen sich auch hier die Sicken 22 für das nicht gezeigte Aussenblech 24 (Fig. 1) ebenso fort wie die Schlitze 30,31 für die Klemmleisten 28,29 (Fig. 1), die FIG. 2 shows the corner bracket 4 for the plate element according to FIG. 1 in a perspective, partially sectioned view. The insertion legs 5, 6 of this corner bracket 4 show 60 that they are adapted to the profile of the inner contour of the profiles 2, 3 (FIG. 1). The horizontal insertion leg 5 in this view is cut at the point where the corner area, which is not inserted into the profiles 2, 3 (FIG. 1), ends, ie forms the stop for them. In this 65 corner area, the corner angle 4 is adapted to the outer contour of the profiles 2, 3 (FIG. 1). Thus, the beads 22 continue here for the outer sheet 24 (not shown) (FIG. 1) as well as the slots 30, 31 for the terminal strips 28, 29 (FIG. 1)

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Absätze 26,27 für das Lochblech 25 und die Stirnseiten 14 mit der Nut 16 für die Dichtschnur. Paragraphs 26, 27 for the perforated plate 25 and the end faces 14 with the groove 16 for the sealing cord.

Fig. 3 zeigt in einer der Fig. 2 ähnlichen Ansicht einen Eckwinkel 4' für die Ecken eines Plattenelementes 1, dessen Pro- s 3 shows, in a view similar to FIG. 2, a corner angle 4 'for the corners of a plate element 1, the profile of which

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file auf Gehrung geschnitten sind. Da diese Profile dann unmittelbar aufeinanderstossen können, sind die Einsteckschenkel 5', 6' dieses Eckwinkels 4' vollständig der Innenkontur dieser Profile angepasst, so dass sie ganz in diese eingeschoben werden können. file are mitered. Since these profiles can then collide directly, the insertion legs 5 ', 6' of this corner bracket 4 'are completely adapted to the inner contour of these profiles, so that they can be pushed fully into them.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. plate element with a soundproofing mat, in particular for soundproofing walls, soundproofing ceilings and soundproofing cabins, which soundproofing mat is surrounded by a frame consisting of profiles, characterized in that the profiles (2,3) and the soundproofing mat (32) via plug-in and / or screw connections are composed.

2. Panel element according to claim 1, characterized in that the profiles (2, 3), when assembled to form the frame, are connected at the corners via two corner brackets (4) to two insertion legs (5, 6).

3. Plate element according to claim 1 or 2, characterized in that the profiles are mitred and the corner brackets (4 ') are fully inserted into the profiles lying against each other at the end.

4. Plate element according to claim 1 or 2, characterized in that the profiles (2, 3) are cut perpendicular to their longitudinal axes and pushed onto the insert legs (5, 6) of the corner brackets (4) until at least approximately in the corner region.

5. Plate element according to claim 4, characterized in that the corner region of the corner angle (4) which is not covered by the profiles (2, 3) is adapted to the outer contour of the profiles (2, 3).

6. Plate element according to claim 2, characterized in that the profiles (2,3) and the corner bracket (4) are screwed together.

7. Plate element according to claim 6, characterized in that in each insertion leg (5,6) at least one screw (8,9) is screwed, which the respective profile (2,3) or part thereof between a clamping plate (7) and the insert leg (5, 6) is jammed.

8. Plate element according to claim 7, characterized in that the clamping plates (7) of the insertion legs (5, 6) of each corner bracket (4) are designed as one-piece angle profiles.

9. Plate element according to claim 7 or 8, characterized in that the clamping plates (7) are arranged on the inside of the frame.

10. Plate element according to claim 7, characterized in that the screws (8,9) run at right angles to the longitudinal axis of the profiles (2,3) and can surround the respectively inserted part of the opposite corner angle (4) of the adjacent plate element.

11. Plate element according to claim 1, characterized in that in the assembled to the frame profiles (2,3) a recess-free, continuous plate (24) and a perforated plate (25) are inserted, between which the sound insulation mat (32) is arranged .

12. Plate element according to claim 11, characterized in that at least one of the two sheets (24, 25) can be removed from the assembled frame, preferably the perforated sheet (25) can be removed.

13. Plate element according to claim 12, characterized in that the removable sheet (25) is placed on a circumferential shoulder (26, 27) on the frame and fastened by means of clamps attached from the outside.

14. Plate element according to claim 13, characterized in that the terminals are designed as continuous terminal strips (28, 29) which are inserted on the outside in front of the shoulders (26, 27) in circumferential slots (30, 31).

15. Plate element according to one of claims 11 to 14, characterized in that one of the two sheets (24, 25) is positively inserted in the frame.

16. Plate element according to claim 15, characterized in that the continuous sheet (24) is arranged in a circumferential bead (22, 23).

17. Plate element according to claims 13 and 16, characterized in that the shoulders (26,27) and the bottom of the beads (22,23) are at the same height.

18. Plate element according to one of claims 1, 13 and 16, characterized in that the profiles (2, 3) are essentially U-shaped, the one U-leg (18, 20) preferably being the sides (22, 23) ) and the other U-leg (19, 21) has the shoulder (26, 27) and the slot (30, 31).

19. Plate element according to claim 1, characterized in that the end faces (14, 15) of the frame facing the adjacent plate elements are provided with a circumferential groove (16, 17) for inserting a sealing cord.

20. Plate element according to claim 1, characterized in that the profiles (2, 3) are cold-rolled lightweight profiles.

21. Panel element according to claim 1, characterized in that the profiles (2), in the case of panel elements connected at an angle to one another, are connected at the corner (s) enclosing the angle (a) via a flat corner (4a).

22. Plate element according to claim 21, characterized in that each flat corner (4a) has two insertion legs (5a, 6a) adapted to the profile cross section.

23. Plate element according to claim 21 or 22, characterized by a 90 ° angular position of the legs (5a, 6a).

24. Plate element according to claim 21, characterized by a flat angle (7a) adapted to the angle of the flat corner (4a) as a clamping plate.

25. Plate element according to claim 21, characterized by the frictional fastening of the respectively assigned profiles (2) connecting the flat angle (7a) with the flat corner (4a), both (7a, 4a) penetrating screws (8a), which optionally face away from the screw head protrude from the flat corner (4a) or the profiles (2) and engage in a plate element structure that is mirror-inverted with respect to the protruding plane.