CH500136A - Verfahren zur Herstellung von Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen, insbesondere beim biologischen Reinigen freier Gewässer, und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen, insbesondere beim biologischen Reinigen freier Gewässer, und Vorrichtung zur Ausführung des VerfahrensInfo
- Publication number
- CH500136A CH500136A CH680067A CH680067A CH500136A CH 500136 A CH500136 A CH 500136A CH 680067 A CH680067 A CH 680067A CH 680067 A CH680067 A CH 680067A CH 500136 A CH500136 A CH 500136A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- liquid
- vessel
- open
- shaped
- agitator
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 92
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 47
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 33
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 29
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 6
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 claims description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 claims description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1284—Mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
- A23L2/40—Effervescence-generating compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
- B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
- B01F23/23363—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced above the stirrer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/2366—Parts; Accessories
- B01F23/2368—Mixing receptacles, e.g. tanks, vessels or reactors, being completely closed, e.g. hermetically closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/25—Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen, insbesondere beim biologischen Reinigen freier Gewässer, und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen, insbeson dere beim biologischen Reinigen von freien Gewässern, bei welchem Verfahren in ein fluides Medium, das sich innerhalb eines Gefässes befindet, Sekundärkomponenten zugeführt werden, wobei durch Rühren diese Sekundär komponenten in das fluide Medium eingemischt werden; die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens. Es ist bekannt, dass stehende oder langsam fliessende Flüssigkeiten - die beispielsweise in grossen Behältern untergebracht sind oder auch freie Gewässer sein kön nen - eine wesentlich geringere Selbstreinigungskraft bb sitzen als etwa schneller bewegte Flüssigkeiten bzw. strömende Gewässer. In strömenden Flüssigkeiten sin ken beispielsweise leichte organische Partikeln erfahrungsgemäss bei Strömungsgeschwindigkeiten von etwa 20 cm/sek noch nicht ab#; erst bei langsamerer Strömung beginnt in der Flüssigkeit die relative Sedimentation der darin als Schwimmstoffe bzw. als Sinkstoffe enthaltenen organischen Substanzen. In strömenden Gewässern ist nämlich diese höhere Selbstreinigungskraft unter ande rem dadurch bedingt, dass durch Zersetzung von darin enthaltenen organischen Substanzen zuerst molekularer Sauerstoff verbraucht und dieser dann aus der über dem Gewässer befindlichen Frischluft relativ rasch wieder er setzt wird; in strömenden Gewässern (Flüssen) wird also die darin stattfindende sogenannte Bio-Produktion: > durch die natürliche Strömung erheblich unterstützt bzw. gesteuert. In stationären oder in ganz langsam fliessenden Ge wässern - wie in Seen, Speichern, Klärbecken usw. erreicht dagegen die relative Sedimentation der verschie denen Schwimmstoffe und Sinkstoffe, organischen Partikeln und dergleichen einen Höchstwert - also quasi einen Sättigungswert. Ein Teil dieser organischen Substanzen wird zwar bereits während des Absinkens zersetzt, wobei jedoch in den oberen Wasserschichten ein Sauerstoffdefizit entsteht; in der Folge steigt dann allerdings zwangläufig die relative Sedimentation und mit derselben in den tieferen Wasserschichten die sogenannte Sauerstoff-Zehrung weiter an, bis schliesslich in den unteren Schichten eine Übersättigung an abgelagerter organischer Substanz erreicht wird - und dadurch ein Endzustand von praktisch totaler Sauerstoffzehrung. In stehendem Gewässer würden daher für die Zersetzung der dauernd absinkenden toten organischen Substanzen erheblich grössere Sauerstoffmengen benötigt werden als in fliessendem Wasser. Das Ergebnis dieser Vorgänge ist, dass in Seen und sonstigen stillstehenden Gewässern die Wassergüte ständig und vielfach schon in katastrophaler Weise abnimmt - das ist die sogenannte Eutrophierung - mit allen ihren nachteiligen Folgeerscheinungen wie: Sauerstoffmangel, Bildung von Faulschiamm und anderes mehr. Es wird daher angestrebt, in stationären und quasistationären Gewässern die zunehmende relative Sedimentation der darin enthaltenen organischen Substanzen bzw. die Entrophierung dieser Gewässer und ihre oben beschriebenen schädlichen Folgen insgesamt durch ge eignet Massnahmen weitestgehend zu verhindern - d. h. also in solchen Gewässern insbesondere durch Förderung der Oxydationsprozesse der Sauerstoffzehrung entgegenzuwirken und dadurch die Selbstreinigungskraft der Ge wässer zu vergrössern. Das erfindungsgemässe Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass durch Rühren der zu behandelnden Masse mittels eines rotierenden, in Bodennähe in der Achse des Gefässes angeordneten Rührorgans unter BB dung eines zentralen, abwärts gerichteten Sogwirbels mindestens annähernd eine Zyklonströmung erzeugt wird. Die Erfindung wird anschliessend beispielsweise anhand von Ausführungen der erfindungsgemässen Vorrichtung erläutert und auch die Wirkungsweise des mit derselben durchgeführten Behandlungsverfahrens veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 und la eine derartige Vorrichtung als geschlossenes, eiförmiges Reaktionsgefäss im vertikalen Mittelschnitt und im Querschnitt A-A der Fig. 1, Fig. 2 eine Variante eines geschlossenen, eiförmigen Reaktionsgefässes, Fig. 3 ein gleichfalls, im wesentlichen eiförmiges, jedoch am oberen Rande offenes Reaktionsgefäss, Fig. 4 und 5 zwei Ausführungsformen von Rühraggregaten als offene, kalottenförmige Schalen - im Mittelschnitt¯, welche beispielsweise zum versenkten Einsatz in grossräumige Behälter bzw. in freie Gewässer bestimmt sind. Die in Fig. 1 und 1 a dargestellte Vorrichtung besteht aus einem geschlossenen, eiförmigen Reaktionsgefäss 1, dessen Meridianschnitt mindestens über seinen wesentlichen Teil einer Exponentialfunktion entspricht (logarith- mische Spirale), welche in Polar-Koordinaten mit der allgemeinen Gleichung r = as bzw. r =ar + b dargestellt ist - im speziellen Fall auch r = er + b dabei sind a und b beliebige Konstante, e die Basis der natürlichen Logarithmen. Diese exponentiellen Hauptabschnitte des eiförmigen Gefässes 1 gehen in den Scheitelbereichen im allgemeinen in eine parabolische oder hyperbolische Profilierung über. In dieses eiförmige Reaktionsgefäss 1 ist ein zu behandelndes fluides Medium bzw. eine Flüssigkeit eingefüllt; durch die im oberen Scheitel des Reak tionsgefässes 1 angeordnete Öffnung oder Düse 2 strömt nun im einfachsten Falle Frischluft ein bzw. durch diese Öffnung 2 werden auch zusätzlich feste, flüssige oder gasförmige Stoffe M oder auch organische Substanzen, allenfalls unter Überdruck, eingebracht - jeweils selbstverständlich pulverförmig bzw. in kleinen Partikeln -, welche in die im Reaktionsgefäss 1 vorhandene Flüssigkeit eingemischt werden sollen. Im unteren Scheitelpunkt dieses Behandlungsgefässes 1 ist ein mittels einer Welle 3 antreibbares Rührorgan 4 eingesetzt - das hier einfiüge- lig ausgebildet ist - und durch dessen Rotation der gesamte Inhalt des Reaktionsgefässes 1 in eine geordnete, räumliche Einroll-, Umlauf- und Umwälzbewegung gebracht wird, bei welcher sich vor allem ein zentraler Sogwirbel S bildet, der also von der Fiüssigkeitsoberflä- che vertikal abwärts gegen das Rührorgan 4 gerichtet ist; diese räumliche Umwälzbewegung ist im übrigen - wie in Fig. 1 durch die beiden Pfeilsysteme angedeutet eine sogenannte Zyklonströmung, bei welcher einer Po tentialwirbelsenke eine vertikale, torusförmige Sekundärströmung überlagert ist, welche entlang der Gefässwand aufwärts und neben dem zentralen Sogwirbel S wieder abwärts geführt ist. In Fig. la ist insbesondere ersicht lief, wie die einzelnen Flüssigkeitspartikein P auf ihrer wendelförmigen Zirkulationsbahn im allgemeinen zusätzlich eine eigene Rotation p ausführen - durch welche insgesamt also sozusagen eine planetare Umlaufbewegung entsteht. Fig. 2 zeigt gleichfalls ein geschlossenes, eiförmiges Reaktionsgefäss 5, jedoch mit dem breiten Ende unten, in welches hier eine Antriebswelle 3 mit einem zweiflügeligen Rührorgan 4' eingesetzt ist; an diesem Reaktionsgefäss 5 ist weiters an seinem oberen Abschnitt seitlich ein waagrechtes Zuführungsrohr 6 angesetzt, durch dessen Mündung 6' die vorgesehenen Sekundärstoffe bzw. organischen Substanzen M in die zu behandelnde Flüssigkeit F nahe unter ihrer Oberfläche tangential eingeführt werden. Ferner ist an diesem eiförmigen Reaktionsgefäss 5 an seinem oberen Scheitel ein Tubus 7 angebracht und in denselben ein Filter oder eine Linse 8 eingesetzt; durch dieses Filter 8 können nun von einer axial über dem Reaktionsgefäss 5 angeordneten Energiestrahlungsquelle 9 während des Betriebes Energiepartikeln - wie Elektronen, Photonen usw. - in das zu behandelnde Medium bzw. in die Flüssigkeit eingestrahlt werden. In solchen geschlossenen, eiförmigen Reaktionsbehältern gemäss Fig. 1 bzw. 2 spielt sich nun bei Durchführung irgendwelcher chemischer oder physikalischer Reaktionen bzw. biologischer Prozesse im wesentlichen folgender Vorgang ab: Innerhalb der im eiförmigen Reaktionsgefäss 1 bzw. 5 eingeschlossenen Flüssigkeitsmasse F werden dessen einzelne Partikeln P im Zusammenwirken der verschiedenen Strömungskomponenten der Umlauf- und Umwälzbewegung insgesamt etwa in der äusseren Zone des Innenraumes wendelförmig aufwärts, in den oberen Schichten des Mediums - d. h. unter seiner Oberfläche - etwa spiralförmig einwärts und schliesslich im Bereich des zentralen Sogwirbels S in immer enger werdenden Bahnen abwärts geführt. In das zu behandelnde Medium bzw. in die Flüssigkeit werden nun durch diese beschriebene Umwälzbewegung entwe- der die in das Reaktionsgefäss 1 durch die obere Öffnung 2 eingeführte Frischluft oder/und die zusätzlich vorgesehenen Sekundärstoffe M - bzw. im zweiten Fall die durch das seitliche Zuführungsrohr 6 direkt in die Flüssigkeit eingeführten Substanzen M - entlang des zentralen, vertikalen Sogwirbels S abwärts gesogen und intensiv eingemischt, wodurch die beabsichtigte Aufbereitung der Flüssigkeit durchgeführt bzw. eine bestimmte chemische Reaktion oder ein biologischer Prozess herbeigeführt wird. Fig. 3 zeigt lediglich eine Variante der bisher beschriebenen Vorrichtung, bei welcher jedoch das gleichfalls eiförmige Reaktionsgefäss 10 an seinem oberen Rande offen - also kelchartig ausgebildet - ist; im unteren Scheitelpunkt ist wiederum eine Welle 3 mit einem einflügeligen Rührorgan 4 eingesetzt. Dieses offene Reaktionsgefäss kann nun entweder zur Behandlung bzw. zur Aufbereitung von darin eingefüllten Flüssigkeiten F verwendet werden oder zum Einsatz in Flüssigkeiten, welche in einem grossräumigen Behälter untergebracht sind bzw. zum Einsatz in freie Gewässer F'. Die in Fig. 4 und 5 veranschaulichten, offenen Rührt aggregate sind ausschliesslich zum versenkten Einsatz in eine Flüssigkeit F' beliebiger Art bestimmt - sei es beispielsweise innerhalb eines grossräumigen Behälters, sei es vorzugsweise in stehende oder in langsam fliessende, natürliche Gewässer. Im ersten Falle (Fig. 4) besteht das eigentliche Rühraggregat selbst aus einer breiten, kalottenförmigen Schale 20, die im wesentlichen aus dem Scheitel abschnitt eines eiförmigen Behälters von der oben näher beschriebenen, exponentiellen Profilform gebildet und auf einem Stativ 21 montiert ist; in dieser offenen Schale 20 ist nun im unteren Scheitelpunkt wiederum eine von einem Motor 22 angetriebene Welle 23 eingesetzt, auf welcher ein emfillgeliges Rührorgan 24 befestigt ist. Das gesamte offene Rühraggregat 20-24 ist mit seinem Stativ 21 am Boden eines grossen, geschlossenen oder offenen Flüs sigkeftsbehälters 25 aufgestellt - welcher beispielsweise ein Sammeltank, ein Bassin, ein Klärbecken, ein Wasserreservoir oder dergleichen sein kann. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 ist das offene Rühraggregat wieder als kalottenförmige Schale 30 ausgebildet, die hier dem schlankeren, etwa paraboloidisch geformten Scheitelabschuitt eines eiförmigen Behälters entspricht; in diese offene Schale 30 ist unten eine antreibbare Hohlwelle 33 eingesetzt, die das emfiügelige Rührorgan 34 trägt; durch diese Hohlwelle 33 ist die über der offenen Schale 30 befindliche- von der Umwälzbewegung erfasste - Flüssigkeitsmasse F mit der das Rühraggregat umgebenden Flüssigkeit F' kommunizierend verbunden. Auch über solchen offenen, schalenförmigen Rühraggregaten 20 bzw. 30 kann selbstverständlich eine Energlestrahiungsqueile angeordnet sein, mittels welcher die zu behandelnde Flüssigkeit F'-F in geeigneter Weise mit Energiepartikeln benuf- schlagt werden kann. Die Wirkungsweise dieses Typs von offenen, kalottenförmigen Rühraggregaten, die in eine zu behandelnde Flüssigkeit bzw. in ein freies, stationäres Gewässer eingesetzt werden können, ist aus dem bisher Gesagten ohne weiteres verständlich: In der über der offenen Schale 20 bzw. 30 stehenden Flüssigkeitsmasse F - also etwa innerhalb der strichpunktiert angedeuteten Grenzschichte f wird im wesentlichen eine gleichartige geordnete, räumliche Einroll-, Umlauf- und Umwälzbewegung mit einem zentralen, abwärts gerichteten Sogwirbel S erzeugt wie in geschlossenen, eiförmigen Reaktionsgefässen (Fig. 1 und 2). Bei der Ausführungsform des Rühraggregates gemäss Fig. 5 mit hohler Antriebswelle 33 des Rühren gans 34 kann beispielsweise in den von der Umwälzbewegung erfassten Flüssigkeitskörper F aus der umgebenden Flüssigkeit F' eine gewisse Menge in Richtung des Pfeiles S' aufwärts eingesogen werden. Bei Verwendung dieser Vorrichtungen zur jeweils beabsichtigten Aufbereitung oder Behandlung von fluiden Medien oder Flüssigkeiten - sei es in der einen Form als Reaktionsgefäss oder in der anderen als offenes Rühraggregat - wird bereits bei Antrieb des eingesetzten Rührorgans mit verhältnismässig geringem Energieaufwand eine beachtlich grosse Flüssigkeftsmasse F erfasst und darin eine ausreichende, intensive Umwälzbewegung hervorgerufen; d. h. sowohl in geschlossenen oder offenen Reaktionsgefässen 1, 5 bzw. 10 gemäss Fig. 1, 2 und 3 als auch in offenen, kalottenförmigen Rühraggregaten 10 bzw. 20; 30 gemäss Fig. 3, 4 und 5 kann daher in einem verhältnismässig grossen Reaktionsgefäss bzw. in einer weiten offenen Schale ein verhältnismässig kleines Rührorgan 4, 4' bzw. 24, 34 eingesetzt sein, weiches relativ schnell rotierend angetrieben ist; insbesondere können die in freie Gewässer eingesetzten offenen, ka lottenförmigen Rühraggregate 10 bzw. 20; 30 (Fig. 4 und 5) in Vergleich zu dem darüber befindlichen Flüssigkeitskörper F relativ klein gehalten sein. Bei Betrieb der geschlossenen oder offenen Geräte mit einem relativ schnell rotierenden Rührorgan wird der von der Umwälzbewegung erfasste Flüssigkeitskörper nach einiger Zeit Resonanzerscheinungen zeigen; in diesem Zustande kann dann durch Steigerung der Drehzahl des Rührorgans mit nur geringem Energieaufwand die Intensität der geordneten Umwälzbewegung noch erheblich gesteigert werden. Das beschriebene Behandlungsverfahren in seinen verschiedenen Varianten und die Ausführungsformen der zugehörigen Vorrichtung können mit Vorteil zur Durchführung von verschiedenartigsten physikalischen Vorgängen, chemischen Reaktionen oder auch biologischen Prozessen verwendet werden; dieses Verfahren und die zugehörigen Vorrichtungen sind insbesondere dazu bestimmt, um in fluiden Medien bzw. in Flüssigkeiten in Verbindung mit entsprechenden Sekundärkomponenten Gemische, Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und dergleichen in besonders einwandfreier und wirkungsvoller Weise herzustellen oder auch Getränke mit Zusatzstoffen aufzubereiten, wobei die den Flüssigkeiten zugeführten Sekundärkomponenten beliebige feste, flüssige oder/und gasförmige Stoffe bzw. auch organische Substanzen oder lebende Organismen sein können; das Verfahren bzw. die Vorrichtung dient aber vor allem zur biologischen Reinigung bzw. zur Selbstreinigung von natürlichen Gewässern - vorzugsweise von Seen, Bassins, Klärbecken, Speicheranlagen, Reservoiren für die Wasserversorgung usw. Durch den Sogwirbel - der sich nach unten hin verjüngt und dementsprechend auch zunehmend schneller dreht - wird nun im einfachsten Falle, wie z. B. bei na natürlichen Gewässern, aus der über dem Fiüssigkeitsspie- gel befindlichen Atmosphäre Luft und damit molekularer Sauerstoff in die Flüssigkeit - die beispielsweise mit organischen Partikeln und sonstigen Stoffteilchen vermengt ist - rasant einge & gen und bereits entlang der vertikalen Fallstrecke dieses zentralen Sogwirbels bzw. im Zuge der weiteren Umlauf- und Umwälzbewegung eine innige Durchmischung der gesamten Flüssigkeit mit diesem zugeführten Sauerstoff und möglichst gleichmä ssige Verteilung desselben erreicht. Es hat sich gezeigt, dass gerade durch die vorgeschriebene spezielle Profilform des zu verwendenden Rühraggregates - sei es nun als geschlossenes Reaktionsg# fäss oder als offene, kalottenförmige Schale - nach einer in Polarkoordinaten dargestellten Exponentialfunktion (logarithmische Spirale) in überraschender Weise alle diese durch das darin eingesetzt rotierende Rührorgan erzeugten Emsaug- und Umwälzbewegungen intensiviert und verstärkt werden. Gegenüber den bisher verwendeten Behandlungsmethoden wird also bei Reaktionen und Prozessen - wie beispielsweise bei der biologischen Reinigung von Gewässern - welche nach dem neuen Verfahren durchgeführt werden, durch die erwähnte Form gebung der Rühraggregate nach einer Exponentialfunktion ein wesentlich höherer - unter Umständen sogar ein um Grössenordnungen höherer - Wirkungsgrad erzielt; d. h. in bezug auf die von den Rühraggregaten aufgenommene Antriebsleistung wird ein mehrfach grösserer Reaktionseffekt erreicht. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des neuen Verfahrens ist das zu behandelnde Medium bzw. die Flüssigkeit in einem grossräumigen, geschlossenen Behälter untergebracht - beispielsweise in einem geschlossenen Grossbottich, einem Sammeltank, einer Speicheranlage, einem Wasserreservoir oder dergleichen - in welchem über der Flüssigkeit zusätzlich flüssige oder/und gasförmige Sekundärstoffe, allenfalls Frischluft, oder/und auf der Flüssigkeitsoberfläche Partikeln fester Stoffe bzw. von organischen oder lebenden Substanzen eingelagert sind bzw. in welchem Behälter die betreffenden Sekundärstoffe während des Betriebes von aussen zugeführt werden, und dass mittels eines oder mehrerer, in die eingeschlossene Flüssigkeit versenkt eingesetzter Rühraggregate, die als offene, kalottenförmige Schalen ausgebil det sind, diese Zusatzstoffe bzw. Zusatzsubstanzen durch den zentralen Sogwirbei vertikal hineingezogen und intensiv eingemischt werden. Bei einer anderen Variante dieser zuletzt erwähnten Anordnung sind in einem im wesentlichen stationären naéürlichen Gewässer - das sich vorzugsweise in einem Bassin, einem Klärbecken, einem See oder dergleichen befindet - ein oder mehrere Rühraggregate versenkt eingesetzt, die als offene, kalottenförmige Schalen ausgebil- det sind, mittels welcher zur Belüftung des Wassers Au ssenluft durch den zentralen Sogwirbel vertikal hineingezogen und intensiv eingemischt wird. In freien, natürlichen Gewässern werden diese offenen Rühraggre gate zweckmässig oberhalb der sogenannten Sprungschicht bzw. in der Zone der grössten Bioproduktion eingesetzt - und zwar im allgemeinen an mehreren Stellen gleichzeitig oder/und allenfalls auch nacheinander. Sowohl im Falle der Behandlung von Flüssigkeiten in offenen oder geschlossenen, grossräumigen Behältern als auch in freien Gewässern kann zweckmässig in den Bereich des über einem versenkt eingesetzten, offenen Rühraggregat gebildeten, bewegten Flüssigkeitskörpers zu sätzlich noch ein Anteil der zu behandelnden Flüssigkeit tangential zugeführt werden, wodurch die durch das Rühraggregat erzeugte horizontale Zirkulation unterstützt wird. Bei dieser Behandlung von freien, stationären Gewässern wird also das Wasser - in welchem organische Partikeln und allenfalls noch sonstige Stoffteilchen als Schwimmstoff bzw. als Sinkstoff vorhanden sind - entlang des zentralen Sogwirbels mit der durch denselben eingesogenen Frischluft intensiv belüftet; und innerhalb des über dem offenen Rühraggregat stehenden Flüssigkeitskörpers, welcher von der weiteren, kontinuierlichen Umwälzbewegung erfasst ist, werden die im Wasser enthaltenen organischen Substanzen aus den oberen Schichten hin abgezogen bzw. aus den unteren in höhere Niveaus angehoben und mit dem eingesogenen molekularen Sauerstoff in innigste Berührung gebracht. In stationären Gewässern bzw. in so langsam fliessenden, deren geringe Strömungsgeschwindigkeit für die erforderliche Selbstreinigungskraft nicht ausreicht, kann durch Anwendung des Verfahrens mit seiner lokalen Umlaufund Umwälzbewegung praktisch die gleiche physikalische und produktionsbiologische Wirkung und damit die gleiche Selbstreinigungskraft erzielt werden wie in kontinuierlich strömenden Gewässern (Flüssen); dieses Verfahren ist insbesondere auch geeignet, auf dem Gebiet der Abwasserreinigung die vielschichtigen physikalischen, chemischen und biologischen Prozesse zu beschleunigen bzw. in einem bestimmten gewünschten Sinne zu beeinflussen. Bei Behandlung von anderen, in grossen - offenen oder geschlossenen - Behältern untergebrachten Flüssigkeiten spielt sich selbstverständlich zwischen der Flüssigkeit und den zusätzlich eingeführten - puiverför- migen, flüssigen oder gasförmigen - Sekundärstoffen bzw. -partikeln durchaus ein völlig gleichartiger Durch mischungsvorgang ab. Es kann schliesslich vorgesehen werden, die zu behandelnde Flüssigkeit - sei es innerhalb eines eiförmigen Reaktionsgefässes, sei es in einem grossräumigen Behandlungsbehälter bzw. im freien Gewässer - während der in ihr erzeugten, räumlichen Umwälzbewegung zusätzlich mit Energiepartikeln, wie z. B. Elektronen, mit Photonen usw., zu beaufschlagen, welche von einer über dem Flüssigkeitsspiegel angeordneten Strahlungsquelle emittiert und in die Flüssigkeit in axialer Richtung - vorzugs- weise entlang des zentralen, vertikalen Sogwirbels - eingebracht werden. Wird das betreffende Medium bzw. die Flüssigkeit auf diese Art beispielsweise mit Elektronen oder mit anderen Energiepartikeln beaufschlagt, dann kann dadurch unter Umständen seine bzw. ihre molekulare Struktuierung in einem bestimmten, gewünschten Sinne beeinflusst werden; so kann insbesondere bei Einstrahlung von UV-Photonen die dadurch in bekannter Weise erreichbare Tötung von Keimen besonders intensiviert werden. PATENTANSPRUCH 1 Verfahren zur Herstellung von Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen, insbesondere beim biologischen Reinigen von freien Gewässern, bei welchem Verfahren in ein fluides Medium, das sich innerhalb eines Gefässes befindet, Sekundärkomponenten zugeführt wef- den, wobei durch Rühren diese Sekundärkomponenten in das fluide Medium eingemischt werden, dadurch gekennzeichnet, dass durch Rühren der zu behandelnden Masse mittels eines rotierenden, in Bodennähe in der Achse des Gefässes angeordneten Rührorgans unter Bildung eines zentralen, abwärts gerichteten Sogwirbels (S) mindestens annähernd eine Zyklonströmung erzeugt wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man zwecks Aufbereitung von Getränken mineralische Stoffe, Spurenelemente oder Kohlensäure (com) beimischt. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gefäss in stationäre oder langsam fliessende, natürliche Gewässer einsetzt. 3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man als Sekundärkomponenten feste, flüssige und/oder gasförmige Stoffe beimischt. 4. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass in das z. B. eiförmige Gefäss (1, 5), in welchem sich die Flüssigkeit (F) befindet, die Sekundärkomponenten (M) von aussen durch eine Öffnung (2, 6') in der Gefässwand - vorzugsweise unter Überdruck eingeführt werden. 5. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärkomponenten (M) wenigstens annähernd axial durch eine im Gefäss (1) oben angeordnete Öffnung (2) eingebracht werden, wo sie durch den zentralen Sogwirbel (S) in die eingeschlossene Flüssigkeit (F) hineingezogen werden. 6. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in das eiförmige Gefäss (5) durch eine seitlich - vorzugsweise nahe unter dem Flüssigkeitsspie gel- angeordnete Öffnung (6') die Sekundärkomponenten (M) mindestens annähernd tangential direkt in die Flüssigkeit eingeführt werden. 7. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man als Gefäss (25) einen geschlossenen Grossbottich, einen Sammeltank oder ein Wasserreservoir benützt, in welchem sich zu behandelnde Flüssigkeit (F') befindet, und dass man über derselben flüssige oder/und gasförmige Sekundärkomponenten - z. B. Frischluft - oder/und auf der Flüssigkeitsoberfläche Partikeln von organischen oder lebenden Substanzen einlagert, oder dass man die betreffenden Sekundärstoffe während des Betriebes von aussen zuführt, und dass man mittels eines oder mehrerer, in die eingeschlossene Flüssigkeit (F') versenkt eingesetzter Rühraggregate, die als offene, kalottenförmige Schalen (10, 20, 30) ausgebildet sind, diese Sekundärkomponenten so beigibt, dass sie durch den zentralen Sogwirbei (S) vertikal hineingezogen und intensiv eingemischt werden. **WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. Bassin, einem Klärbecken, einem See oder dergleichen befindet - ein oder mehrere Rühraggregate versenkt eingesetzt, die als offene, kalottenförmige Schalen ausgebil- det sind, mittels welcher zur Belüftung des Wassers Au ssenluft durch den zentralen Sogwirbel vertikal hineingezogen und intensiv eingemischt wird. In freien, natürlichen Gewässern werden diese offenen Rühraggre gate zweckmässig oberhalb der sogenannten Sprungschicht bzw. in der Zone der grössten Bioproduktion eingesetzt - und zwar im allgemeinen an mehreren Stellen gleichzeitig oder/und allenfalls auch nacheinander.Sowohl im Falle der Behandlung von Flüssigkeiten in offenen oder geschlossenen, grossräumigen Behältern als auch in freien Gewässern kann zweckmässig in den Bereich des über einem versenkt eingesetzten, offenen Rühraggregat gebildeten, bewegten Flüssigkeitskörpers zu sätzlich noch ein Anteil der zu behandelnden Flüssigkeit tangential zugeführt werden, wodurch die durch das Rühraggregat erzeugte horizontale Zirkulation unterstützt wird.Bei dieser Behandlung von freien, stationären Gewässern wird also das Wasser - in welchem organische Partikeln und allenfalls noch sonstige Stoffteilchen als Schwimmstoff bzw. als Sinkstoff vorhanden sind - entlang des zentralen Sogwirbels mit der durch denselben eingesogenen Frischluft intensiv belüftet; und innerhalb des über dem offenen Rühraggregat stehenden Flüssigkeitskörpers, welcher von der weiteren, kontinuierlichen Umwälzbewegung erfasst ist, werden die im Wasser enthaltenen organischen Substanzen aus den oberen Schichten hin abgezogen bzw. aus den unteren in höhere Niveaus angehoben und mit dem eingesogenen molekularen Sauerstoff in innigste Berührung gebracht.In stationären Gewässern bzw. in so langsam fliessenden, deren geringe Strömungsgeschwindigkeit für die erforderliche Selbstreinigungskraft nicht ausreicht, kann durch Anwendung des Verfahrens mit seiner lokalen Umlaufund Umwälzbewegung praktisch die gleiche physikalische und produktionsbiologische Wirkung und damit die gleiche Selbstreinigungskraft erzielt werden wie in kontinuierlich strömenden Gewässern (Flüssen); dieses Verfahren ist insbesondere auch geeignet, auf dem Gebiet der Abwasserreinigung die vielschichtigen physikalischen, chemischen und biologischen Prozesse zu beschleunigen bzw. in einem bestimmten gewünschten Sinne zu beeinflussen.Bei Behandlung von anderen, in grossen - offenen oder geschlossenen - Behältern untergebrachten Flüssigkeiten spielt sich selbstverständlich zwischen der Flüssigkeit und den zusätzlich eingeführten - puiverför- migen, flüssigen oder gasförmigen - Sekundärstoffen bzw. -partikeln durchaus ein völlig gleichartiger Durch mischungsvorgang ab.Es kann schliesslich vorgesehen werden, die zu behandelnde Flüssigkeit - sei es innerhalb eines eiförmigen Reaktionsgefässes, sei es in einem grossräumigen Behandlungsbehälter bzw. im freien Gewässer - während der in ihr erzeugten, räumlichen Umwälzbewegung zusätzlich mit Energiepartikeln, wie z. B. Elektronen, mit Photonen usw., zu beaufschlagen, welche von einer über dem Flüssigkeitsspiegel angeordneten Strahlungsquelle emittiert und in die Flüssigkeit in axialer Richtung - vorzugs- weise entlang des zentralen, vertikalen Sogwirbels - eingebracht werden.Wird das betreffende Medium bzw. die Flüssigkeit auf diese Art beispielsweise mit Elektronen oder mit anderen Energiepartikeln beaufschlagt, dann kann dadurch unter Umständen seine bzw. ihre molekulare Struktuierung in einem bestimmten, gewünschten Sinne beeinflusst werden; so kann insbesondere bei Einstrahlung von UV-Photonen die dadurch in bekannter Weise erreichbare Tötung von Keimen besonders intensiviert werden.PATENTANSPRUCH 1 Verfahren zur Herstellung von Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen, insbesondere beim biologischen Reinigen von freien Gewässern, bei welchem Verfahren in ein fluides Medium, das sich innerhalb eines Gefässes befindet, Sekundärkomponenten zugeführt wef- den, wobei durch Rühren diese Sekundärkomponenten in das fluide Medium eingemischt werden, dadurch gekennzeichnet, dass durch Rühren der zu behandelnden Masse mittels eines rotierenden, in Bodennähe in der Achse des Gefässes angeordneten Rührorgans unter Bildung eines zentralen, abwärts gerichteten Sogwirbels (S) mindestens annähernd eine Zyklonströmung erzeugt wird.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man zwecks Aufbereitung von Getränken mineralische Stoffe, Spurenelemente oder Kohlensäure (com) beimischt.2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gefäss in stationäre oder langsam fliessende, natürliche Gewässer einsetzt.3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man als Sekundärkomponenten feste, flüssige und/oder gasförmige Stoffe beimischt.4. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass in das z. B. eiförmige Gefäss (1, 5), in welchem sich die Flüssigkeit (F) befindet, die Sekundärkomponenten (M) von aussen durch eine Öffnung (2, 6') in der Gefässwand - vorzugsweise unter Überdruck eingeführt werden.5. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärkomponenten (M) wenigstens annähernd axial durch eine im Gefäss (1) oben angeordnete Öffnung (2) eingebracht werden, wo sie durch den zentralen Sogwirbel (S) in die eingeschlossene Flüssigkeit (F) hineingezogen werden.6. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in das eiförmige Gefäss (5) durch eine seitlich - vorzugsweise nahe unter dem Flüssigkeitsspie gel- angeordnete Öffnung (6') die Sekundärkomponenten (M) mindestens annähernd tangential direkt in die Flüssigkeit eingeführt werden.7. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man als Gefäss (25) einen geschlossenen Grossbottich, einen Sammeltank oder ein Wasserreservoir benützt, in welchem sich zu behandelnde Flüssigkeit (F') befindet, und dass man über derselben flüssige oder/und gasförmige Sekundärkomponenten - z. B.Frischluft - oder/und auf der Flüssigkeitsoberfläche Partikeln von organischen oder lebenden Substanzen einlagert, oder dass man die betreffenden Sekundärstoffe während des Betriebes von aussen zuführt, und dass man mittels eines oder mehrerer, in die eingeschlossene Flüssigkeit (F') versenkt eingesetzter Rühraggregate, die als offene, kalottenförmige Schalen (10, 20, 30) ausgebildet sind, diese Sekundärkomponenten so beigibt, dass sie durch den zentralen Sogwirbei (S) vertikal hineingezogen und intensiv eingemischt werden.8. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man in einem im wesentlichen sta fionären, natürlichen Gewässer (F') ein oder mehrere Rühraggregate in Form von offenen, kalottenförmigen Schalen (10, 20, 30) versenkt, mittels welcher zur Belüftung des Wassers Aussenluft durch den zentralen Sogwirbel (S) vertikal hineingezogen und intensiv eingemischt wird.9. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man in einem grossräumigen Behandlungsbehälter (25) oder in freien Gewässern (F') in den Bereich der über einem versenkt eingesetzten, offenen Rühraggregat (10, 20, 30) gebildeten, bewegten Flüssigkeitsmasse (F) zusätzlich noch einen Anteil von zu behandelnder Flüssigkeit (F') tangential zuführt, um die durch das Rührorgan erzeugte horizontale Zirkulation zu unterstützen.10. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man zu behandelnde Flüssigkeit (F, F') während ihrer räumlichen Umwälzbewegung zusätz lich mit Energlepartikeln, z. B. Elektronen oder Photonen, beaufschlagt, welche von einer über dem Flüssigkeitsspiegel angeordneten Strahlungsquelle (9) emittiert und in die Flüssigkeit in axialer Richtung - vorzugsweise entlang des zentralen, vertikalen Sogwirbels (S) - eingebracht werden.PATENTANSPRUCH II Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Gefäss rotationssymmetrischer Form aufweist, in dessen tiefstem Punkt ein in der Achse des Gefässes angeordneter Rührer vorgesehen ist.UNTERANSPRÜCHE 11. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Gefäss an seinem oberen Rande offen ist.12. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Gefäss eiförmig ist und dessen Meridianschnitt eine Kurve darstellt, welche mindestens über einen wesentlichen Teil einer Exponentialfunktion mit der in Polarkoordinaten dargestellten allgemeinen Gleichung r = az + b entspricht.13. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Gefäss aus einer offenen kalottenförmigen Schale besteht, welche vorzugsweise den Scheitelabschnitt eines eiförmigen Gefässes darstellt, dessen Mittelschnitt mindestens über seinen wesentlichen Teil einer Exponentialfunktion mit der in Polarkoordinaten dargestellten allgemeinen Gleichung r = as + b entspricht.14. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Gefäss (1, 5) ein von aussen mittels einer Welle (3, 23, 33) antreibbares, ein oder mehrflügliges Rührorgan (4, 4', 24, 34) aufweist und dass es mit einer Öffnung oder Düse (2, 6') zur Einführung der festen, flüssigen und/oder gasförmigen Sekundärkomponenten (M) versehen ist.15. Vorrichtung nach Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass am geschlossenen, eiförmigen Gefäss (1) am oberen Scheitel eine Einlassöffnung (2) für die Sekundärkomponenten (M) angeordnet ist (Fig. 1).16. Vorrichtung nach Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass am geschlossenen, eiförmigen Gefäss (5) die Einlassöffnung (6') für die Sekundärkomponenten (M) seitlich - vorzugsweise mit tangentialer Einlassrichtung (6) - angeordnet ist (Fig. 2).17. Vorrichtung nach Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das eiförmig profilierte Gefäss (10) entweder zur Aufnahme der zu behandelnden Flüssigkeit (F) und/oder zum versenkten Einsatz in eine solche (F') oben offen ist (Fig. 3).18. Vorrichtung nach Patentanspruch II oder Unteranspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass an einem oben offenen, kalottenförmigen Rühraggregat (10, 20, 30), welches zum versenkten Einsatz in eine Flüssigkeit (F') oder in ein natürliches Gewässer bestimmt ist, dias in seinem unteren Scheitel angeordnete Rührorgan (34) mittels einer Hohlwelle (33) angetrieben ist, durch welche beide Flüssigkeitsräume (F' und F) ausserhalb und innerhalb des Gefässes miteinander verbunden sind (Fig. 5).19. Vorrichtung nach Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass axial über dem geschlossenen, eiförmigen Gefäss (5) oder über der offenen, kalottenförmigen Schale (10, 20, 30) zusätzlich eine Energlestrah- lungsquelle (9).angeordnet ist, von welcher während des Betriebs Energiepartikeln, z. B. Elektronen oder Photonen - allenfalls durch ein Filter oder durch eine Linse (8) - in die bewegte Flüssigkeit (F), vorzugsweise in den zentralen, vertikalen Sogwirbel (S), eingestrahlt werden (Fig. 2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT531466A AT265991B (de) | 1966-06-03 | 1966-06-03 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gemischen, Lösungen, Emulsionen, Suspensionen u.dgl. sowie zur biologischen Reinigung von freien Gewässern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH500136A true CH500136A (de) | 1970-12-15 |
Family
ID=3574407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH680067A CH500136A (de) | 1966-06-03 | 1967-05-12 | Verfahren zur Herstellung von Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen, insbesondere beim biologischen Reinigen freier Gewässer, und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT265991B (de) |
BE (1) | BE699135A (de) |
CH (1) | CH500136A (de) |
DE (1) | DE1557213A1 (de) |
GB (1) | GB1187632A (de) |
IT (1) | IT1023501B (de) |
NL (1) | NL6707758A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000039032A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Roberto Blundo | Biocatalysi's plant for the sinergetic treatment of waste water |
EP3768641A4 (de) * | 2018-03-19 | 2021-12-15 | Mayu Water Art Ltd. | Vorrichtung zum umwälzen von gelagertem trinkwasser mit wirbelumlauf |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0136302A1 (de) * | 1983-02-07 | 1985-04-10 | Földesi "Rakoczi" Mezogazdasagi Termeloszovetkezet | Universelle unterwasserpumpe und rührvorrichtung |
DE122007000058I1 (de) * | 1987-11-11 | 2009-07-16 | Vortex Nanofluid Gmbh | Vorrichtung zum intensiven Mischen von Flüssigkeiten oder eines Flüssigkeits-Feststoff-Gemisches, zum Behandeln von Wasser, wässrigen Lösungen oder anderen Flüssigkeiten und Schmelzen |
SE460706B (sv) * | 1987-12-30 | 1989-11-13 | Stefan Loefgren | Omroerningsorgan |
DE3891214T1 (de) * | 1988-12-15 | 1990-10-11 | Stefan Loefgren | Ruehrvorrichtung |
DE3923480A1 (de) * | 1989-07-15 | 1991-01-24 | Weickert Hans Joachim Dipl Ing | Verfahren und vorrichtung zum anreichern von fluessigkeiten mit gas |
DE69124475T2 (de) * | 1990-11-21 | 1997-09-11 | Kajima Corp | Mischvorrichtung und -verfahren |
JPH0794008B2 (ja) * | 1990-11-21 | 1995-10-11 | 鹿島建設株式会社 | 混練装置及び混練方法 |
DK9200067U3 (da) * | 1992-08-03 | 1992-10-09 | Bjarne Ebbeskov Larsen Dansk B | Regenerator til iltning af vand og rensning af spildevand samt gyllebehandling |
DE20120281U1 (de) * | 2001-12-14 | 2002-02-28 | Weda-Dammann & Westerkamp GmbH, 49424 Goldenstedt | Futteranmischbehälter |
DE102008046889B4 (de) | 2008-09-11 | 2017-11-23 | Egm-Holding-International Gmbh | Hyperbolischer Trichter |
US8636910B2 (en) | 2010-08-24 | 2014-01-28 | Qwtip Llc | Water treatment and revitalization system and method |
US9605663B2 (en) | 2010-08-24 | 2017-03-28 | Qwtip Llc | System and method for separating fluids and creating magnetic fields |
US10790723B2 (en) | 2010-08-24 | 2020-09-29 | Qwtip Llc | Disk-pack turbine |
WO2013029016A2 (en) | 2011-08-24 | 2013-02-28 | Qwtip Llc | Retrofit attachments for water treatment systems |
TW201323047A (zh) | 2011-08-24 | 2013-06-16 | Qwtip Llc | 水處理系統及方法 |
EA031451B1 (ru) | 2011-08-24 | 2019-01-31 | Квтип Ллк | Система и способ обработки воды |
WO2013130901A1 (en) | 2012-02-28 | 2013-09-06 | Qwtip Llc | Desalination and/or gas production system and method |
AR093197A1 (es) | 2012-02-29 | 2015-05-27 | Qwtip Llc | Sistema y metodo de levitacion y distribucion |
-
1966
- 1966-06-03 AT AT531466A patent/AT265991B/de active
-
1967
- 1967-05-12 CH CH680067A patent/CH500136A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-05-26 DE DE19671557213 patent/DE1557213A1/de active Pending
- 1967-05-26 GB GB24703/67A patent/GB1187632A/en not_active Expired
- 1967-05-29 IT IT7038/67A patent/IT1023501B/it active
- 1967-05-29 BE BE699135D patent/BE699135A/xx unknown
- 1967-06-02 NL NL6707758A patent/NL6707758A/xx unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000039032A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Roberto Blundo | Biocatalysi's plant for the sinergetic treatment of waste water |
EP3768641A4 (de) * | 2018-03-19 | 2021-12-15 | Mayu Water Art Ltd. | Vorrichtung zum umwälzen von gelagertem trinkwasser mit wirbelumlauf |
US11319204B2 (en) | 2018-03-19 | 2022-05-03 | Mayu Water Art Ltd. | Device for circulating stored drinking water with vortex circulation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1187632A (en) | 1970-04-08 |
DE1557213A1 (de) | 1970-04-02 |
IT1023501B (it) | 1978-05-30 |
AT265991B (de) | 1968-10-25 |
NL6707758A (de) | 1967-12-04 |
BE699135A (de) | 1967-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH500136A (de) | Verfahren zur Herstellung von Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen, insbesondere beim biologischen Reinigen freier Gewässer, und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens | |
DE69328038T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum lagern und handhaben von abwasserschlämmen | |
DE4110908C2 (de) | Vorrichtung zum Aufrechterhalten einer kontinuierlichen Mischung in einer Flüssigkeit, die Feststoffe und Gas enthält und zum gleichzeitigen Abtrennen von Gas oder von Gas und Feststoffen von der Flüssigkeit | |
DE2216304C3 (de) | Einrichtung zur Umwälzung und Belüftung einer sich in einem Belebungsbecken einer Kläranlage befindenden Flüssigkeit | |
DE2032528C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Abwasser | |
DE4110907C2 (de) | Vorrichtung zum Aufrechterhalten einer kontinuierlichen Mischung in einer Flüssigkeit und zum gleichzeitigen Abtrennen einer anderen Flüssigkeit und eines Feststoffes aus der Flüssigkeit | |
EP0134890B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen hochwertiger Feststoff-Flüssigkeits-Gemische bis zum kolloiden System oder bis zur Koagulation, zur Wasseraufbereitung oder zum Einbringen von Gasen in Flüssigkeiten | |
DE2032480B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von abwasser | |
DE2307328A1 (de) | Belueftungsverfahren und -vorrichtung | |
DE3626231A1 (de) | Fluessigkeits-gas-dispersionsreaktor | |
DE2045603A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ver mischung einer gasförmigen Phase mit einer flüssigen Phase | |
EP0182110B1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen einer stabilen Emulsion zur Verwendung in Reinigungs- und Entgiftungsgeräten | |
EP1175255B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von in einem behälter, insbesondere durch misch- oder rührvorgänge, in rotation um die behälterachse befindlichem stoff oder stoffgemisch | |
DE2631867A1 (de) | Ruehrapparat zur abwasserbehandlung durch gaseinblasung | |
DE4337091A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Wasserbelüftungssystems sowie Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0047921A1 (de) | Verfahren zum Belüften einer Flüssigkeit, insbesondere Abwasser und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2741243A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur durchmischung zweier medien | |
DE2043077C3 (de) | Vorrichtung zur biologischen Reinigung von hochbelasteten Abwässern | |
DE1784469B1 (de) | Verfahren und Klaeranlage zum Belueften von Abwasser in einem ringfoermigen Belueftungsbecken | |
DE3536057C2 (de) | ||
AT393674B (de) | Vorrichtung zur aufbereitung von in becken befindlichen gewaessern | |
DE1708604A1 (de) | Anlage zum Reinigen von Wasser im Belebungsverfahren | |
DE4223612A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gemischen, Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und dergleichen | |
DE68901664T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung von kleinen blasen in einer fluessigkeit. | |
AT252828B (de) | Einrichtung zum Belüften von Wasser, insbesondere Abwasser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |