Palier comprenant une butée axiale à aiguilles ou rouleaux La présente invention est relative à un palier comprenant une butée axiale à aiguilles ou rouleaux guidés dans une cage, et comportant une plaque de butée pour les aiguilles ou rouleaux munie d'un élément axial à rebord radial qui assure le centrage radial et la retenue axiale de la cage.
Le palier objet de l'invention est caractérisé en ce que l'extrémité de l'élément axial à rebord radial, qui est opposée à la plaque de roulement, présente une sur face plane radiale de portée avec laquelle au moins un organe mécanique adjacent est en contact glissant.
Plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention seront décrites, à titre d'exemples, en se référant au dessin annexé auquel la fig. 1 est une vue en coupe de la première forme d'exécution, la fig. 2 est une vue montrant une deuxième forme d'exécution, et la fig. 3 est une vue en coupe d'une troisième forme d'exécution.
On a représenté à la fig. 1 un roulement axial et radial combiné, qui est utilisé pour le montage dans une pièce A d'un arbre B pourvu d'un épaulement C.
Le roulement radial a une construction classique comprenant des aiguilles 1, disposées autour de l'arbre B à l'intérieur d'une cavité cylindrique 2 de la pièce A, dont le fond 2a forme un rebord de retenue axial pour l'une des extrémités des aiguilles 1.
Quant au roulement axial il comporte des rouleaux 3 guidés dans une cage 4 entre deux surfaces de roule ment, dont l'une 6 est une face de la pièce A; tandis que l'autre 7 est formée dans une plaque 8 relativement épaisse sur laquelle est sertie, au droit de son diamètre intérieur, une rondelle 9, qui comporte une surface cylindrique 10 de centrage et de maintien radial de la cage 4 et un rebord radial 11 pour la retenue axiale de cette cage.
La rondelle 9 comprend une face radiale 12, paral lèle aux surfaces de roulement 6 et 7 et légèrement en retrait par rapport à la surface de roulement 6, qui présente une amplitude, un état de surface et une dureté suffisants pour servir de surface de portée pour le main tien axial des aiguilles 1 du roulement radial, à leur extrémité opposée à celle qui est retenue par le rebord 2a.
La cage 4 a une section ondulée de telle sorte qu'au droit du diamètre moyen de la cage les bords des alvé oles soient déportés vers la surface de roulement 6, et des saillies 13 formées sur les bords sont prévues pour retenir axialement les rouleaux 3. Ainsi l'ensemble formé par les rouleaux 3, la cage 4 et la plaque de roulement 8 est d'un seul tenant et peut être monté tel quel sur l'arbre, dans des conditions simples.
Ce qui est représenté à la fig. 1 peut constituer l'extrémité de droite d'un arbre intermédiaire de boîte de vitesses dont l'extrémité de gauche peut comporter un montage identique, mais symétrique.
La fig. 2 représente une variante dans laquelle la rondelle de portée 9 fait corps avec la plaque de rou lement 8.
Dans l'exemple de la fig. 3 l'arbre B comporte deux épaulements C,<B><I>C</I></B> et la pièce A comporte elle-même un épaulement A' contre lequel est adossée la face de la plaque 8 du roulement axial qui est opposée à la face de roulement 7. Comme autre différence par rapport au mode d'exécution de la fig. 1, on notera que la ron delle 9 est sertie sur la plaque 8 au droit du diamètre extérieur du roulement axial.
D'autre part, les aiguilles 1 du roulement radial sont maintenues axialement non seulement par la rondelle de portée 9, mais encore par l'épaulement C' de l'arbre B, les aiguilles roulant au contact respectivement de la portée cylindrique 13 ménagée entre- les deux épaule ments C,<B><I>C</I></B>, et de la surface concave d'une bague externe 14 encastrée dans la pièce support A.
En variante, dans le cas de la fig. 1, la cavité cylin drique 2 peut se confondre avec l'alésage. de la pièce A traversé par l'arbre, le rebord 2a étant remplacé- par une deuxième butée symétrique de la butée représentée. la pièce A serait alors supportée radialement par une ou deux rangées d'aiguilles 1. Un tel montage peut être appliqué notamment à un galet de vis globique ou à des satellites d'un train épicycloïdal.
Bearing comprising an axial needle or roller thrust bearing The present invention relates to a bearing comprising an axial needle or roller thrust bearing guided in a cage, and comprising a thrust plate for the needles or rollers provided with an axial element with radial flange which provides radial centering and axial retention of the cage.
The bearing object of the invention is characterized in that the end of the axial element with radial flange, which is opposite the rolling plate, has a radial flat surface bearing surface with which at least one adjacent mechanical member is in sliding contact.
Several embodiments of the object of the invention will be described, by way of examples, with reference to the appended drawing to which FIG. 1 is a sectional view of the first embodiment, FIG. 2 is a view showing a second embodiment, and FIG. 3 is a sectional view of a third embodiment.
There is shown in FIG. 1 a combined axial and radial bearing, which is used for mounting in a part A of a shaft B provided with a shoulder C.
The radial bearing has a conventional construction comprising needles 1, arranged around the shaft B inside a cylindrical cavity 2 of the part A, the bottom 2a of which forms an axial retaining rim for one of the ends. needles 1.
As for the axial bearing, it comprises rollers 3 guided in a cage 4 between two rolling surfaces, one of which 6 is a face of part A; while the other 7 is formed in a relatively thick plate 8 on which is crimped, in line with its internal diameter, a washer 9, which comprises a cylindrical surface 10 for centering and radial holding of the cage 4 and a radial rim 11 for the axial retention of this cage.
The washer 9 comprises a radial face 12, parallel to the rolling surfaces 6 and 7 and slightly set back relative to the rolling surface 6, which has sufficient amplitude, surface finish and hardness to serve as a bearing surface for the axial holding of the needles 1 of the radial bearing, at their end opposite to that which is retained by the flange 2a.
The cage 4 has a corrugated section so that at the right of the average diameter of the cage the edges of the cells are offset towards the rolling surface 6, and protrusions 13 formed on the edges are provided to axially retain the rollers 3 Thus the assembly formed by the rollers 3, the cage 4 and the rolling plate 8 is in one piece and can be mounted as it is on the shaft, under simple conditions.
What is shown in fig. 1 may constitute the right end of a gearbox intermediate shaft, the left end of which may have an identical but symmetrical assembly.
Fig. 2 shows a variant in which the bearing washer 9 is integral with the bearing plate 8.
In the example of FIG. 3 the shaft B has two shoulders C, <B> <I> C </I> </B> and part A itself has a shoulder A 'against which the face of the plate 8 of the axial bearing is leaned which is opposite to the rolling face 7. As a further difference from the embodiment of FIG. 1, it will be noted that the ron delle 9 is crimped on the plate 8 to the right of the outer diameter of the axial bearing.
On the other hand, the needles 1 of the radial bearing are held axially not only by the bearing washer 9, but also by the shoulder C 'of the shaft B, the needles rolling in contact respectively with the cylindrical bearing 13 formed between - the two shoulders C, <B> <I> C </I> </B>, and the concave surface of an outer ring 14 embedded in the support part A.
As a variant, in the case of FIG. 1, the cylindrical cavity 2 can merge with the bore. part A through which the shaft passes, the flange 2a being replaced by a second stop symmetrical to the stop shown. part A would then be supported radially by one or two rows of needles 1. Such an assembly can be applied in particular to a globular screw roller or to planet wheels of an epicyclic train.