Platten-, insbesondere Zementasbestplatten-Fassade und Verfahren zur Herstellung derselben Nach bisher üblichen Methoden zur Verkleidung von Hausfassaden mittels Platten, insbesondere Ze- mentasbestplatten, z. B. aus Eternit (eingetragene Marke), werden letztere auf einem an der zu ver kleidenden Hausfassade angebrachten Holzrost mit tels Schrauben befestigt. Diese Befestigungsart hat den Nachteil, dass durch Faulen des Holzes auch der Halt der Fassadenplatten in Frage gestellt ist.
Zur Behebung dieses Nachteiles sind nach der vorliegenden Erfindung als Träger der Fassaden platten Eisenprofile vorgesehen, auf welchen die Plat ten aufgenietet sind, und welche mittels in die zu verkleidende Mauer eingreifender Verankerungs- organe an der Mauer befestigt sind, wobei die Ver- ankerungsorgane mit den Eisenprofilen durch Distanz- Ausgleichstücke verbunden sind, die einerseits mit den Verankerungsorganen und anderseits mit den Eisenprofilen verschweisst sind.
Diese Befestigungsart der Fassadenplatten hat nicht nur den Vorteil der praktisch unbeschränkten Haltbarkeit, sondern auch einer rationellen und zeit sparenden Montage, sowie einer sehr hohen Wider standsfähigkeit der Verkleidung bei jeglicher Bean spruchung.
Die Erfindung betrifft ferner ein besonders ge eignetes Verfahren zur Herstellung dieser Platten fassade, nach welchem in der zu verkleidenden Mauer Verankerungsorgane angeordnet werden und auf diesen Eisenprofile mit Hilfe von Zwischenstücken für den Distanzausgleich zwischen den Eisenprofilen und der Mauer im Schweissverfahren befestigt wer den, worauf auf die Eisenprofile die aus Platten ge bildete Mauerverkleidung mit Hilfe von Nieten und einer Nietvorrichtung von aussen aufgenietet werden.
In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausfüh rungsform der Platten-, insbesondere Eternitplat- ten -Fassade, dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Teilansicht einer teilweise verkleide ten Hausfassade, Fig.2 einen horizontalen Schnitt gemäss Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen senkrechten Querschnitt nach Linie 111-11I in Fig. 2, in grösserem Massstab,
Fig. 4 eine Ansicht zu Fing. 3 in der Richtung des Pfeiles IV, Fig. 5 eine Ansicht zu Fig. 3 in der Richtung des Pfeiles V und Fig. 6 eine Teilansicht der Niete im Längsschnitt, in grösserem Massstab.
Die dargestellte Platten-, insbesondere Eternit platten -Fassade weist für die Aufnahme der Platten 1 aus parallelen Winkeleisen gebildete Träger 2 auf, die an der zu verkleidenden Gebäudemauer 3 mittels Verankerungsorganen 4, 5 befestigt sind. Im darge stellten Fall verlaufen die Winkeleisen 2 vertikal. Dieselben können aber auch horizontal angeordnet sein. Als Verankerungsorgane dienen Verankerungs- zapfen 4, die mit einem Flansch 5 versehen sind.
Die Verankerungszapfen 4 sind in der Betonmauer, bei der Erstellung derselben mit eingegossen oder in aus der fertigen Mauer ausgebohrten Löchern einzemen- tiert. In ersterem Fall werden die Verankerungs- organe mit ihrem Flansch 5 auf der Innenseite der Holzschalung mittels in Löcher 5' des Flansches 5 eingeführter Nägel befestigt. Der Flansch 5 weist eine längliche Form auf und
ist horizontal gestellt, wenn die Winkeleisen 2 in vertikaler Stellung ange ordnet werden sollen. Zur Verbindung der Winkel eisen 2 mit den Verankerungsorganen 4, 5 dienen Distanz-Ausgleichstücke 6 aus Flacheisen, welche einerseits mit dem Flansch 5 und anderseits mit dem Winkeleisen 2 verschweisst sind. Diese Distanz-Aus- gleichstücke 6 erlauben den Ausgleich aller Uneben heiten der Mauer 3 durch Verlegung der Winkeleisen 2 in einer zur Mauer parallelen und plan verlaufenden Ebene.
Die Winkeleisen weisen auf ihrem den Platten 1 anzuliegen bestimmten Profilschenkel Löcher 7 für die Aufnahme von Nieten 8 für die Befestigung der Platten 1 auf. Zur Vergrösserung der Auflage des Nietkopfes 8 auf der Platte 1 werden Unterlagschei- ben 8' verwendet, welche den Nietkopf formschlüssig ergänzen.
Die zu verkleidende Gebäudemauer wird in Durchführung eines hierzu besonders zweckmässigen Verfahrens mit den Verankerungsstücken 4, 5 ver sehen, welche entweder bei der Erstellung der zu ver kleidenden Mauer in diese eingegossen werden oder in Löcher der fertigen Mauer einzementiert werden. In ersterem Fall werden die Verankerungsorgane 4, 5 auf der Innenseite der Holzschalung mittels Nägeln befestigt.
Sodann werden auf die an der Aussenseite der zu verkleidenden Mauer anliegenden Flansche 5 die Winkeleisen 2 verlegt, und unter Verwendung von Distanz-Ausgleichstücken 6, die einerseits mit den Flanschen 5 und anderseits mit den Winkeleisen 2 zu verbinden sind, durch Verschweissen der Teile mit einander verbunden. Nach der Befestigung der Träger 2 werden auf diesen die Platten 1 verlegt und mittels der Nieten 8 und der Unterlagscheiben 8' unter Ver wendung eines speziellen, an sich bekannten Niet apparates befestigt.
Panel, in particular cement asbestos panel façade and method for producing the same. According to previously common methods for cladding house facades using panels, in particular cement asbestos panels, e.g. B. from Eternit (registered trademark), the latter are attached to a wooden grate attached to the house facade to be clad with means of screws. This type of fastening has the disadvantage that rotten wood also jeopardizes the hold of the facade panels.
To remedy this disadvantage, iron profiles are provided according to the present invention as a carrier of the facade plates on which the plates are riveted, and which are fastened to the wall by means of anchoring organs engaging in the wall to be clad, the anchoring organs with the Iron profiles are connected by spacer compensation pieces, which are welded on the one hand to the anchoring members and on the other hand to the iron profiles.
This type of fastening of the facade panels not only has the advantage of practically unlimited durability, but also an efficient and time-saving assembly, as well as a very high resistance of the cladding with any stress.
The invention also relates to a particularly ge suitable method for producing these panels facade, according to which anchoring organs are arranged in the wall to be clad and attached to these iron profiles with the help of spacers for the distance compensation between the iron profiles and the wall in the welding process who to what the iron profiles, the wall cladding formed from plates, can be riveted from the outside using rivets and a riveting device.
In the drawing, for example, an embodiment of the plate, in particular Eternitplat- ten facade, is shown, namely: FIG. 1 is a partial view of a partially clad house facade, FIG. 2 is a horizontal section along line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a vertical cross section along line 111-11I in FIG. 2, on a larger scale,
4 is a view of Fing. 3 in the direction of arrow IV, FIG. 5 shows a view of FIG. 3 in the direction of arrow V and FIG. 6 shows a partial view of the rivet in longitudinal section, on a larger scale.
The plate, in particular Eternit plate facade shown has supports 2 formed from parallel angle irons to accommodate the plates 1, which are fastened to the building wall 3 to be clad by means of anchoring members 4, 5. In the case shown, the angle iron 2 run vertically. However, the same can also be arranged horizontally. Anchoring pins 4, which are provided with a flange 5, serve as anchoring organs.
The anchoring pegs 4 are cast into the concrete wall when it is being created, or are incorporated into holes drilled out of the finished wall. In the first case, the anchoring members are fastened with their flange 5 on the inside of the wooden formwork by means of nails inserted into holes 5 ′ in the flange 5. The flange 5 has an elongated shape and
is placed horizontally when the angle iron 2 is to be arranged in a vertical position. To connect the angle iron 2 with the anchoring members 4, 5 are spacer compensation pieces 6 made of flat iron, which are welded to the flange 5 on the one hand and to the angle iron 2 on the other. These distance compensation pieces 6 allow the compensation of all uneven units of the wall 3 by laying the angle iron 2 in a plane parallel to the wall and running flat.
The angle irons have holes 7 on their profile legs intended to lie against the plates 1 for receiving rivets 8 for fastening the plates 1. To increase the support of the rivet head 8 on the plate 1, washers 8 'are used which complement the rivet head in a form-fitting manner.
The building wall to be clad is to be seen in performing a particularly useful method with the anchoring pieces 4, 5 ver, which are either poured into these during the creation of the wall to be clad or cemented into holes in the finished wall. In the first case, the anchoring members 4, 5 are attached to the inside of the wooden formwork by means of nails.
The angle irons 2 are then placed on the flanges 5 lying on the outside of the wall to be clad, and by welding the parts together using spacer compensation pieces 6, which are to be connected to the flanges 5 on the one hand and to the angle irons 2 on the other connected. After the carrier 2 has been fastened, the plates 1 are laid on them and fastened by means of the rivets 8 and the washers 8 'using a special riveting apparatus known per se.