Anode pour la préparation électrolytique du manganèse La présente invention concerne la prépara tion électrolytique du manganèse à partir de so lutions aqueuses chargées de manganèse et a pour objet une anode destinée à "être utilisée à cette fin.
Jusqu'à une époque récente, dans la pré paration électrolytique du manganèse à partir de solutions aqueuses, on a utilisé des anodes, d'ordinaire en un alliage à 99% de plomb et 1% d'argent, sous forme de feuille pleine. On a cons taté que la corrosion par l'anolyte posait un sérieux problème. Afin de résoudre ce pro blème de corrosion, on a enlevé des parties de ces feuilles d'anodes en y poinçonnant de nom breux trous circulaires ou rectangulaires.
Ceci se traduisait par une feuille d'anode ayant une structure perforée analogue à celle d'une grille et, bien que ces structures réduisaient la vi tesse de corrosion, on a constaté qu'elles fa vorisaient une corrosion non uniforme en rai son de la forte densité de courant autour des parties enlevées de la feuille d'anode.
L'invention se propose par conséquent de fournir des anodes convenant à la préparation électrolytique du manganèse qui se corrodent uniformément, tout en présentant une résis tance relativement élevée à la corrosion.
L'anode suivant l'invention est caractérisée par plusieurs tiges sensiblement cylindriques dont les axes longitudinaux sont parallèles et situés dans le même plan.
Dans le dessin annexé La fig. 1 est une vue en perspective d'une anode conforme à la présente invention, et la fig. 2 est une coupe transversale hori zontale de deux groupes d'anodes 1, disposés de chaque côté d'une cathode 3 et séparés de celle-ci par des diaphragmes 4 selon la dispo sition susceptible d'être adoptée dans une cel lule pour la préparation électrolytique du man ganèse à partir de solutions aqueuses.
Comme représenté sur la fig. 1, les anodes, qui sont de préférence en un alliage contenant approximativement 99 0/0 de plomb et 1 0/0 d'argent, se présentent sous la forme de plu sieurs tiges cylindriques 1 sensiblement équi distantes les unes des autres et ayant leurs axes longitudinaux parallèles et dans le même plan. Les sommets des différents éléments 1 en forme de tige sont réunis à leur partie su périeure par une traverse 2 conductrice de l'électricité qui sert à relier électriquement tou tes les tiges et à les maintenir solidement en place.
On a constaté qu'en utilisant des anodes conformes à la présente invention, on peut aug menter la densité de courant anodique à en viron cinq fois la valeur que l'on peut obtenir avec une anode sous forme de feuille. On a constaté aussi qu'en utilisant une anode com posée de plusieurs éléments en forme de tige, on élimine tous les contours irréguliers suscep tibles de constituer des foyers de corrosion et on réduit considérablement la vitesse de corro sion.
Le tableau suivant donne des valeurs com paratives montrant la densité de courant ano dique final et la vitesse de corrosion pour trois types d'anodes. Dans chaque cas, on a main tenu la densité de courant de cathode à une valeur constante égale à 0,048 ampères par CM'.
EMI0002.0001
TABLEAU
<tb> Densité <SEP> de <SEP> perte <SEP> de <SEP> poids
<tb> Forme <SEP> courant <SEP> anodique <SEP> anode
<tb> d'anode <SEP> final
<tb> <U>ampères</U>/cm' <SEP> semalne/gr
<tb> Feuille <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,027 <SEP> 3,651
<tb> Feuille <SEP> perforée <SEP> . <SEP> 0,096 <SEP> 105
<tb> Tiges <SEP> multiples <SEP> .
<SEP> 0,145 <SEP> 24 On voit d'après ce tableau qu'en utilisant l'anode de la présente invention, on peut obte nir une densité de courant anodique plus éle- vée et un régime de corrosion correspondant plus faible.
On a constaté que des anodes conformes à la présente invention ont une durée en ser vice beaucoup plus grande du fait de leur vi tesse de corrosion plus faible et de l'uniformité de la corrosion.
Anode for the electrolytic preparation of manganese The present invention relates to the electrolytic preparation of manganese from aqueous solutions loaded with manganese and relates to an anode intended to be used for this purpose.
Until recently, in the electrolytic preparation of manganese from aqueous solutions, anodes, usually an alloy of 99% lead and 1% silver, in solid sheet form have been used. Corrosion by the anolyte has been found to be a serious problem. In order to solve this corrosion problem, parts of these anode sheets were removed by punching numerous circular or rectangular holes in them.
This resulted in an anode sheet having a perforated grid-like structure and, although these structures reduced the rate of corrosion, they were found to promote non-uniform corrosion due to corrosion. high current density around the parts removed from the anode foil.
The invention therefore proposes to provide anodes suitable for the electrolytic preparation of manganese which corrode uniformly, while exhibiting a relatively high resistance to corrosion.
The anode according to the invention is characterized by several substantially cylindrical rods, the longitudinal axes of which are parallel and situated in the same plane.
In the accompanying drawing, FIG. 1 is a perspective view of an anode according to the present invention, and FIG. 2 is a horizontal cross section of two groups of anodes 1, arranged on each side of a cathode 3 and separated from the latter by diaphragms 4 according to the arrangement capable of being adopted in a cell for the preparation. electrolytic manganese from aqueous solutions.
As shown in fig. 1, the anodes, which are preferably made of an alloy containing approximately 99% lead and 1% silver, are in the form of several cylindrical rods 1 substantially equidistant from each other and having their longitudinal axes parallel and in the same plane. The tops of the various rod-shaped elements 1 are joined at their upper part by an electrically conductive cross member 2 which serves to electrically connect all the rods and to hold them securely in place.
It has been found that by using anodes according to the present invention, the anode current density can be increased to about five times the value obtainable with a sheet anode. It has also been observed that by using an anode made up of several rod-shaped elements, all the irregular contours liable to constitute centers of corrosion are eliminated and the rate of corrosion is considerably reduced.
The following table gives comparative values showing the final anodic current density and the corrosion rate for three types of anodes. In each case, the cathode current density was held at a constant value equal to 0.048 amps per CM '.
EMI0002.0001
BOARD
<tb> Density <SEP> of <SEP> loss <SEP> of <SEP> weight
<tb> Form <SEP> current <SEP> anodic <SEP> anode
<tb> anode <SEP> final
<tb> <U> amps </U> / cm '<SEP> semalne / gr
<tb> Sheet <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.027 <SEP> 3.651
<tb> Perforated <SEP> sheet <SEP>. <SEP> 0.096 <SEP> 105
<tb> Multiple <SEP> rods <SEP>.
<SEP> 0.145 <SEP> 24 It can be seen from this table that by using the anode of the present invention, a higher anode current density and a corresponding lower corrosion rate can be obtained.
It has been found that anodes in accordance with the present invention have a much longer service life due to their lower corrosion rate and corrosion uniformity.