Mécanisme de liaison entre les sections rigides de véhicules articulés. La présente invention a pour objet un mécanisme de liaison entre les sections, rigides de véhicules articulés.
L'invention a un intérêt plus particulier dans les véhicules articulés du type repré senté et décrit dans le brevet suisse N \?53860, du 1e" décembre 1948, et sur le dessin annexé l'invention est supposée être appliquée à ce type de véhicule.
Les véhicules articulés du type décrit dans ce brevet antérieur sont formés de plusieurs sections rigides portées élastiquement par leurs extrémités sur des paires de roues, toutes communes à deux parois d'about, contiguës, et ils sont caractérisés par un mécanisme de liai son maintenant pratiquement, en alignement horizontal et. vertical les parois d'about adja centes des sections rigides, c'est-à-dire empê chant toute translation relative, tout en per mettant la rotation relative horizontale des sec tions, et empêchant la rotation relative autour (le l'axe longitudinal du véhicule articulé.
Selon la présente invention, le mécanisme de liaison entre les sections rigides de véhicu les articulés, portées élastiquement par leurs extrémités sur des paires de roues, chaque paire de roues étant commune à deux parois d'about. contiguës, les sections étant.
réunies entre elles par un accrochage central de trac tion pourvu d'un pivot vertical et de deux axes de rotation transversaux de façon que ledit accrochage ne soit soumis à aucun effort vertical et seulement à des efforts horizon- taux, et par des moyens pour la transmission des charges, situés latéralement et équidis tants de l'accrochage central, est. caractérisé en ce que ces moyens pour les transmissions des charges comportent chacun un support fixé rigidement. à l'une des parois d'about, de sorte que ledit support transmet directement la charge correspondante à l'une.
des deux sec tions rigides contiguës portées sur une paire de roues commune par l'intermédiaire des ressorts d'une suspension verticale qui fait- la liaison entre ledit support et la.
paire de roues, tan dis que l'autre paroi d'about transmet sa charge audit support par l'intermédiaire d'une bielle, l'agencement étant tel que le moment de la charge transmise par la bielle par rap port à la section d'union du support avec la paroi d'about se compense pratiquement avec la réaction de la suspension verticale afin d'éliminer l'apparition de moments dans la section d'union du support avec la paroi d'about à laquelle il est réuni rigidement, et en ce que ce mécanisme comporte des coussi nets cylindriqûes en caoutchouc permettant une rotation de la bielle,
nécessaire pour permettre la rotation autour du pivot vertical de l'accrochage central de trac tion entre les parois d'about contiguës des sections rigides à l'entrée d'une courbe, la rotation @de la bielle étant sans glisse ment entre les parties métalliques et l'ampli tude de la rotation étant limitée élastiquement par des butées de caoutchouc. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du méca nisme de liaison objet. de l'invention.
La fig. 1 est. une vue en perspective des parois d'about contiguës d'un véhicule arti culé, montrant le dispositif de roulement et de suspension, ainsi que les mécanismes de liaison de ces parois.
La fig. \? est une vue du mécanisme de liai son projeté selon le plan vertical parallèle à l'axe longitudinal du véhicule.
La fig. 3 est une coupe axiale de la. bielle et de ses connexions aux deux supports.
La fig. 4 est une vue en plan du support supérieur.
La fig. 5 est une vue de détail de la mâ choire réunissant, la bielle au support infé rieur, dans sa position d'ouverture.
Comme on peut le voir sur -le dessin, le mécanisme comporte essentiellement quatre parties: le support supérieur 1, la bielle 2, le support inférieur 3 et la butée de caout chouc 27.
Le support supérieur 1 est. fixé rigidement à la paroi d'about de la section rigide a,, et il. porte dans sa, section médiane 4: le support de rotule de la suspension verticale s.
L'autre extrémité est réunies à la bielle 2 au moyen d'un coussinet cylindrique de caout chouc 5, dont. les douilles métalliques 6 et 7 sont intimement soudées au caoutchouc. La douille intérieure 6, engagée sur le manchon 8, est fixée par pression axiale sur le support supéx@eu r 1. La. douille extérieure 7 est main tenue dans la tête supérieure de la. bielle 9 par un montage à force.
La partie centrale ou tige de la bielle 10 est réunie à la tête supérieure de la bielle 9 et à la mâchoire inférieure 11 par vissage, le sens des filets étant différent pour les deux extrémités, de façon qu'une rotation de la. partie centrale 10 diminue ou augmente la dis tance entre la tête supérieure de la bielle 9 et la mâchoire inférieure 11. Des contre-écrous 12 fixent la longueur de la bielle.
La mâchoire 11 comporte essentiellement deux parties, une partie l3, fixée à la tige 10, et une autre partie mobile 14, pivotant sur le boulon 15, et qui présente une saillie 16 pour la, fermeture semi-automatique de la mâ choire au moment de l'accouplement. des deux sections rigides d% véhicule articulé. Une fois que le coussinet cylindrique de caoutchouc 17 est engagé dans la mâchoire 11, on fixe la partie mobile 14 sur la partie fixe 13 au moyen d'un boulon 18 (voir fig. 3).
Le coussinet 17 comporte deux douilles métalliques 19 et 20, auxquelles le caoutchouc est intimement soudé, la. douille extérieure 20 est divisée en deux moitiés selon un plan axial, afin de permettre la précompression du caout chouc - ce qui est prévu également. pour le coussinet 5 - quand on l'introduit à, force dans une deuxième douille 21.
Le montage du coussinet 17 sur le man chon 22 est fait de la. même façon que pour le coussinet 5 sur le manchon 8, le manchon étant pourvu, pour le réglage axial, d'un écrou de serrage 23 et d'un contre-écrou de fixation 24 avec une rondelle de sûreté<B>25.</B>
Afin que la mâchoire 11 s'ajuste parfaite ment sur le coussinet. 17, la. partie fixe 13 pré sente des nervures 26 assurant le centrage du coussinet dans la mâchoire.
La rotation de la tête supérieure de la bielle 9 et. de la mâchoire inférieure 11 qui se produit à l'entrée des véhicules dans une courbe est absorbée intégralement par les coussinets de caoutchouc 5 et 17 afin d'éviter des glissements entre parties métalliques.
Le fonctionnement. du mécanisme est très simple: l'ajustage ou réglage en hauteur des parois d'about, contiguës d'un véhicule s'effec tue en desserrant les contre-écrous 12 et en faisant tourner la tige de la bielle 10 dans le sens approprié. Le poids correspondant de la section rigide a est. transmis directement par le support 1 à la suspension verticale s, tan dis que le poids correspondant. de la section rigide b est appliqué par le support 3 à la bielle 2 et transmis aussi par le support. 1 à la suspension verticale s. Les distances d1 et.
d2 (fig. 2) des points d'application des char ges des deux parois d'about, contiguës à l'axe de la suspension verticale s sont, calculées afin que, dans la position bien centrée du véhicule, la résultante des charges qui agissent sur le support 1 passe approximativement par l'axe <B>(le</B> la, suspension verticale s, et que les distan ces dl et d2 soient inversement proportionnelles aux charges transmises par les deux parois d'aboltt.
Les liaisons mécaniques entre deux sec tions rigides du véhicule articulé comprennent deux mécanismes (1, 2, 3) situés latéralement et équidistants de l'accrochage central de traction c, pourvu d'un pivot de rotation ver tical et de deux axes de rotation horizontaux et agencés de faon à. permettre une petite translation relative verticale afin d'être cer tain que le poids correspondant de la.
section rigide b (poids correspondant à la paroi d'about qui n'est pas réunie rigidement au support 1) est, transmis intégralement à la suspension verticale s, par l'intermédiaire des mécanismes latéraux pour la transmission des charges et non pas par l'intermédiaire de l'accrochage central c.
L'accrochage central c permet. la rotation relative des sections rigides contiguës autour de l'axe vertical et de l'axe transversal, et. em pêche la translation relative dans le plan ho rizontal. La rotation relative autour de l'axe longitudinal est empêchée par des mécanismes latéraux pour la transmission des charges.
Les déplacements des parois d'about con tiguës, permis par l'accrochage central et les deux liaisons latérales, se réduisent donc. à la rotation relative des sections rigides, selon les axes vertical et transversal de l'accrochage.
La rotation relative selon l'axe vertical de L'accrochage des sections rigides contiguës oblige les bielles 2 à tourner en sens inverses, et ees rotations peuvent être intégralement absorbées par les coussinets en caoutchouc 5 et 17, évitant. ainsi le risque de grippage des surfaces métalliques pendant le glissement.
Ladite rotation relative, selon l'axe verti cal de l'accrochage des sections rigides conti guës, est. limitée élastiquement par les butées 27 fixées sur la. paroi d'about de la section rigide b, en face des supports 1, de telle sorte que, lorsque les sections rigides contiguës ont effectué la rotation maximum permise, la tête de la bielle 9 vienne en contact de la butée 27.
L'axe du support 3 devra coïncider ou être très voisin de l'axe transversal de l'accrochage c, afin d'éviter des translations relatives ver ticales des sections rigides ayant. une valeur excessive.
La butée de caoutchouc 27, fixée à la paroi d'about de la section rigide b, à la même hau teur que le support supérieur 1, limite la ro tation relative entre les sections rigides en agissant. sur la tête de la bielle 9.